比例积分微分控制及其调节过程优秀PPT.ppt
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1、比例积分微分控制及其调节过程你现在浏览的是第一页,共74页1n 掌握调节器的正反作用方式的确定掌握调节器的正反作用方式的确定 n 掌握掌握PID调节的动作规律和特点调节的动作规律和特点 n了解了解PID控制规律的选取原则控制规律的选取原则;n了解积分饱和现象及防积分饱和措施了解积分饱和现象及防积分饱和措施 l 重点:重点:你现在浏览的是第二页,共74页22.1 2.1 基本概念基本概念PID控制控制:比例比例(proportion),积分积分(integration),微分微分(differentiation)控制的简称,是一种控制的简称,是一种负反馈控制负反馈控制.PID控制器是控制系统中技
2、术比较成熟控制器是控制系统中技术比较成熟,而且应用最广泛的一种控制器而且应用最广泛的一种控制器.它的结它的结构简单构简单,参数容易调整参数容易调整,不一定需要系统确切的数学模型不一定需要系统确切的数学模型,因此在工业的各个领因此在工业的各个领域中都有应用域中都有应用.PID控制器最先出现在模拟控制系统中控制器最先出现在模拟控制系统中.传统的模拟传统的模拟PID控制器是通过硬件控制器是通过硬件(电子元件电子元件,气动和液压元件气动和液压元件)来实现它的功能来实现它的功能.在电子电路中就可以通过将在电子电路中就可以通过将比例电路,积分电路以及微分电路进行求和得到比例电路,积分电路以及微分电路进行求
3、和得到PID控制电路控制电路模拟模拟PID控制系统原理图控制系统原理图你现在浏览的是第三页,共74页3在在PID控制系统中控制系统中,比例比例,积分积分,微分三个环节起着不同的作用微分三个环节起着不同的作用:比例环节比例环节:对偏差瞬间作出快速反映对偏差瞬间作出快速反映.偏差一旦产生,控制器立即产生控制作用,使控制量向减少偏差的方向变化.比例控制作用的强弱起决于比例系数.积分环节积分环节:把偏差的积累作为输出把偏差的积累作为输出.在控制过程中,只要有偏差存在,积分环节的输出就会不断变化.直到偏差e(t)=0,输出量u(t)才可能维持在某一常量,使系统在给定值r不变的条件下趋于稳态PIDPID控
4、制的优点:控制的优点:原理简单,使用方便原理简单,使用方便 适应性强,广泛应用于各种生产部门,适用于多种控制方式适应性强,广泛应用于各种生产部门,适用于多种控制方式 鲁棒性强,其控制品质对被控对象的特性的变化不太敏感鲁棒性强,其控制品质对被控对象的特性的变化不太敏感你现在浏览的是第四页,共74页4微分环节微分环节:作用是阻止偏差的变化作用是阻止偏差的变化它是根据偏差的变化趋势(变化速度)进行控制的偏差变化得越快,微分环节的输出就越大,并能在偏差值变大之前进行修正PID控制中三个环节分别是对偏差的现在,过去和将来进行控制控制中三个环节分别是对偏差的现在,过去和将来进行控制它通过以不同的比重将比例
5、,积分和微分三个控制环节叠加起来对被控对象进行控制,以满足不同的性能要求反馈控制系统的组成:反馈控制系统的组成:反馈控制系统是由各种结构不同的元部件组成,它包括:给定元件给定元件:给出与期望的被控量相对应的系统输入量 比较元件比较元件:把测量元件检测的被控量实际值与给定元件给出的输入值 进行比较,求出它们之间的偏差常用的比较元件有:差动放大器,机械差动装置,电桥电路等你现在浏览的是第五页,共74页5 放大元件放大元件:将比较元件给出的偏差信号进行放大,用来推动执行机构 去控制被控对象对于电压偏差信号,可用晶体管,集成电路,晶闸 管等组成的电压放大级和功率放大级加以放大 执行元件执行元件:直接推
6、动被控对象,使其被控量发生变化,可以有阀,电动 机,液压马达等 校正元件校正元件:也叫补偿元件,它是结构或参数便于调整的元部件,用串联 或反馈的方式连接在系统中,以改善系统的性能自动化技术的核心思想就是反馈自动化技术的核心思想就是反馈,通过反馈建立起输入(原因)和输出(结果)的联系.使控制器可以根据输入与输出的实际情况来决定控制策略,以便达到预定的系统功能.根据反馈在系统中的作用与特点不同可以分为正反馈(positive feedback)和负反馈(passive feedback)两种。正反馈和负反馈正反馈和负反馈你现在浏览的是第六页,共74页6负反馈负反馈:引入负反馈后使净输入量变小引入负
7、反馈后使净输入量变小.它主要是通过输入,输出之间的差值作用于控制系统.这个差值就反映了要求的输出和实际的输出之间的差别.控制器的控制策略是不停减小这个差值,以使差值变小.负反馈形成的系统,控制精度高,系统运行稳定.正反馈正反馈:引入正反馈后使净输入量变大引入正反馈后使净输入量变大在自动控制系统中主要是用来对小的变化进行放大,从而可以使系统在一个稳定的状态下工作。而且正反馈可以与负反馈配合使用,以使系统的性能更优。但是正反馈总是起放大作用,这样就会使系统中的作用越来越剧烈,最后会使系统损坏。所以一般正反馈都与负反馈配合使用 y控制器控制器检测单元检测单元rym负反馈负反馈e控制器控制器检测单元检
8、测单元+ryym正反馈正反馈e仪表制造业中偏差:仪表制造业中偏差:e=ym-r你现在浏览的是第七页,共74页7正作用,反作用方式:正作用,反作用方式:为了适应不同被控对象实现负反馈的需要,工业调节器都设置有正,反作用开关,以便根据需要将调节器置于正作用或反作用方式正作用方式正作用方式:调节器的输出信号随着被调量y的增大而增大,调节器增 益为:yu,增益为增益为+反作用方式反作用方式:调节器的输出信号随着被调量y的增大而减小,调节器增 益为:yu,增益为增益为-Gc(s)Gp(s)reuy调节器被控过程Gd(s)D生成过程简单控制系统方框图生成过程简单控制系统方框图你现在浏览的是第八页,共74页
9、8设置的目的:保证控制系统成为负反馈。设置的目的:保证控制系统成为负反馈。负反馈准则:控制系统开环总增益为正负反馈准则:控制系统开环总增益为正开环总增益:各组成环节的增益之积开环总增益:各组成环节的增益之积环节的增益:当环节输入增加时,其输出增加则为环节的增益:当环节输入增加时,其输出增加则为+当环节输入增加时,其输出减小则为当环节输入增加时,其输出减小则为-你现在浏览的是第九页,共74页9常见环节的增益的符号的确定常见环节的增益的符号的确定增益增益K为输出输入增量之比为输出输入增量之比:1)控制阀控制阀:气开式气开式:K为正为正(常关式常关式)气关式气关式:K为负为负(常开式常开式)2)被控
10、对象被控对象:调节量调节量,被调量被调量,K为正为正调节量调节量,被调量被调量,K为负为负3)检测环节检测环节:增益一般为正增益一般为正你现在浏览的是第十页,共74页10调节器正反作用方式的选择方法调节器正反作用方式的选择方法:1)加热过程加热过程条件:条件:u Q(热气热气)yy,u,为反作用方式为反作用方式2)冷却过程冷却过程条件:条件:u Q(冷气冷气)yy,u,为正作用方式为正作用方式你现在浏览的是第十一页,共74页11调节器的正反作用也可以借助于控制系统方框图加以确定当控制系统包含多个串联环节时,要组成负反馈,要求闭合回路上所有环节要求闭合回路上所有环节(包括调节器的运包括调节器的运
11、算部分在内算部分在内)的增益的乘积为正数的增益的乘积为正数KcKvKpKmreuyym根据控制系统方框图确定调节器正反作用调节阀被控过程测量变送器Kc-调节器运算部分的增益此处的偏差为:e=r-ym,与仪表制造业中相差一个符号在上图中,Kv,K,Km都是正数,因此负反馈要求Kc为正。KcKc为为负负号号:调节器调节器正正作用方式作用方式KcKc为为正正号号:调节器调节器反反作用方式作用方式你现在浏览的是第十二页,共74页123)加热过程加热过程调节阀被控过程KcKvKpKmreuyym根据控制系统方框图确定调节器正反作用测量变送器条件:条件:u Qy保证系统为负反馈的条件保证系统为负反馈的条件
12、:Kv*Kp*Km*Kc为正为正+Kc为正号为正号调节器为反作用方式调节器为反作用方式你现在浏览的是第十三页,共74页134)冷却过程冷却过程条件:条件:u Q(冷气冷气)yKcKvKpKmreuyym-根据控制系统方框图确定调节器正反作用测量变送器保证系统为负反馈的条件保证系统为负反馈的条件:Kv*Kp*Km*Kc为正为正+-+-Kc为负号为负号调节器为正作用方式调节器为正作用方式你现在浏览的是第十四页,共74页14正作用方式正作用方式:yu,调节器增益为调节器增益为“+”,Kc(调节器运算部分增益调节器运算部分增益)为为“-”反作用方式反作用方式:yu,调节器增益为调节器增益为“-”,Kc
13、(调节器运算部分增益调节器运算部分增益)为为“+”原因原因:仪表业规定调节器运算部分偏差仪表业规定调节器运算部分偏差e与控制中相差一个与控制中相差一个负号负号你现在浏览的是第十五页,共74页152-2 比例调节比例调节(P调节)调节)一一 比例调节动作规律,比例带比例调节动作规律,比例带在比例调节中,调节器的输出信号u与偏差信号e成正比,即:Kc-比例增益,可以取正数或者负数注意:u实际上是对其起始值u0的增量.因此,当偏差e=0 因而u=0时,并不意味着无输出,只是说明此时u=u0,u0的大小可以通过调整调节器的工作点加以改变。增量形式增量形式:比例带:比例带:在过程控制中在过程控制中,习惯
14、用增益的倒数表示调节器输入与输出的比例关系:习惯用增益的倒数表示调节器输入与输出的比例关系:你现在浏览的是第十六页,共74页16其中其中称为比例带称为比例带,其意义为其意义为:如果输出如果输出u直接代表调节阀开度的变化量直接代表调节阀开度的变化量,那么那么就代就代表使调节阀开度改变表使调节阀开度改变100%,即从全关到全开时所需的被调量的变化范围即从全关到全开时所需的被调量的变化范围.只有当被调量处于这个范围之内,开度才与偏差成正比,超出这个比例带之外,调节阀已经处于全关或全开的状态,暂时失去控制作用.调节器的比例带调节器的比例带 习惯用它相当于被调量测量仪表的量程的百分数表示习惯用它相当于被
15、调量测量仪表的量程的百分数表示,如如:若测量若测量仪表量程为仪表量程为100100,则则50%就表示被调量需要改变就表示被调量需要改变50才能使调节阀从全关才能使调节阀从全关到全开到全开,也就是也就是:*量程量程比例带也称比例度或比例范围比例带也称比例度或比例范围,比例带比例带越小越小,调节器的放大倍数也就调节器的放大倍数也就越大越大,即调节器对输入偏差放大的能力越强。即调节器对输入偏差放大的能力越强。0100%100%0阀开度阀开度被调量被调量阀开度阀开度被调量被调量你现在浏览的是第十七页,共74页17例例例例:某气动比例温度控制器的输入范围为某气动比例温度控制器的输入范围为某气动比例温度控
16、制器的输入范围为某气动比例温度控制器的输入范围为5005005005001000100010001000,输出范围输出范围输出范围输出范围为为为为20202020100KPa100KPa100KPa100KPa,当控制器输入变化,当控制器输入变化,当控制器输入变化,当控制器输入变化200200200200时,其输出信号变化时,其输出信号变化时,其输出信号变化时,其输出信号变化40KPa40KPa40KPa40KPa,则该控制器的比例度为多少?,则该控制器的比例度为多少?,则该控制器的比例度为多少?,则该控制器的比例度为多少?解解:根据根据P P调节器输入调节器输入(x)(x)输出输出(y)(y
17、)测量数据,可以确定其比例带的大小测量数据,可以确定其比例带的大小 无单位无单位你现在浏览的是第十八页,共74页18二二 比例调节的特点比例调节的特点 有差调节有差调节负荷负荷:物料流或能量流的大小处于自动控制下的被控过程在进入稳态后,流入物料流或能量流的大小处于自动控制下的被控过程在进入稳态后,流入量和流出量之间总是达到平衡,因此,常常根据调节阀的开度量和流出量之间总是达到平衡,因此,常常根据调节阀的开度(流入量流入量)来衡量负来衡量负荷的大小荷的大小如果采用比例调节,则在负荷扰动下的调节过程结束后,被调量不可能与如果采用比例调节,则在负荷扰动下的调节过程结束后,被调量不可能与设定值准确相等
18、,它们之间一定有残差,也就是设定值准确相等,它们之间一定有残差,也就是e0.你现在浏览的是第十九页,共74页19加热器出口水温控制系统加热器出口水温控制系统原理原理:热水温度热水温度是由传感器是由传感器T获取获取信号并送到调节器信号并送到调节器C的的,调节器控调节器控制加热蒸汽的调节阀开度以保持制加热蒸汽的调节阀开度以保持出口水温恒定出口水温恒定,加热器的热负荷加热器的热负荷既决定于热水流量既决定于热水流量Q也决定于热也决定于热水温度水温度。假定现在采用比例调节器,并假定现在采用比例调节器,并将调节阀开度将调节阀开度直接视为调节器直接视为调节器的输出。水温愈高,调节器应把的输出。水温愈高,调节
19、器应把调节阀开得愈小。调节阀开得愈小。你现在浏览的是第二十页,共74页20直线直线1:是是比例调节器的静特比例调节器的静特性性,即调节阀开度随水温变即调节阀开度随水温变化的情况化的情况.,斜率斜率曲线曲线2和和3:分别代表加热器分别代表加热器在在不同的热水流量下的静不同的热水流量下的静特性特性,他们表示加热器在没有他们表示加热器在没有调节器控制时调节器控制时,在不同流量下的在不同流量下的稳态出口水温与调节阀开度之稳态出口水温与调节阀开度之间的关系间的关系你现在浏览的是第二十一页,共74页21直线直线1与直线与直线2的的交点交点O:代表:代表在热水流量为在热水流量为Q0,在,在P调节下调节下的稳
20、态运行点。此时出口水温的稳态运行点。此时出口水温为为0,调节阀开度为,调节阀开度为u0.若若热水流量减小为热水流量减小为Q1,则调,则调节过程结束后,新的稳态点节过程结束后,新的稳态点将是直线将是直线1与与3的交点的交点A。P调节下残差为调节下残差为:A-0无调节下无调节下:B-0结论:结论:P P调节是有差调节调节是有差调节你现在浏览的是第二十二页,共74页22残差的计算残差的计算:残残差差eKcKvKpKmreuyym调节阀被控过程测量变送器调节器你现在浏览的是第二十三页,共74页23三三 比例带对于调节过程的影响比例带对于调节过程的影响比例调节的残差随比例带的加大而增大比例调节的残差随比
21、例带的加大而增大.从这一方面考虑从这一方面考虑,希望希望尽量减小比例带然而,减小比例带就等于加大调节系统的开尽量减小比例带然而,减小比例带就等于加大调节系统的开环增益,其后果是导致系统激烈振荡甚至不稳定稳定性是任环增益,其后果是导致系统激烈振荡甚至不稳定稳定性是任何闭环控制系统的首要要求,比例带的设置必须保证系统具有何闭环控制系统的首要要求,比例带的设置必须保证系统具有一定的稳定裕度,然后再考虑使用其它方法减小残差一定的稳定裕度,然后再考虑使用其它方法减小残差你现在浏览的是第二十四页,共74页24 对调节过程的影响:对调节过程的影响:增大增大,则比例系数减小则比例系数减小,由比例调节器输出由比
22、例调节器输出u=Kc*e,则调节阀的则调节阀的动作幅度减小动作幅度减小.因此被调量的变化比较平稳因此被调量的变化比较平稳,甚至可以没有超调甚至可以没有超调,但残差大但残差大,调节缓慢调节缓慢,调节时间长调节时间长减小减小,则比例系数增大则比例系数增大,调节阀的动作幅度增大调节阀的动作幅度增大,引起被调量来回波动引起被调量来回波动,但系统仍可能是稳定的但系统仍可能是稳定的,残差相应减小残差相应减小.具有一个临界值具有一个临界值,此时系统此时系统处于稳定边界的情况处于稳定边界的情况,进一步减小进一步减小系统就不稳定了系统就不稳定了由于比例调节只有一个简单的比例环节由于比例调节只有一个简单的比例环节
23、,因此因此cr的大小只取决的大小只取决于被控对象的动态特性于被控对象的动态特性.根据奈奎斯特稳定准则根据奈奎斯特稳定准则,在稳定边界上在稳定边界上有:有:Kcr为广义被控对象在为广义被控对象在临界频率下的增益临界频率下的增益你现在浏览的是第二十五页,共74页25对于比例调节过程的影响对于比例调节过程的影响你现在浏览的是第二十六页,共74页26Kc对控制系统性能的影响(减小)减小)你现在浏览的是第二十七页,共74页27比例调节的特点比例调节的特点越大越大:过渡过程越平稳过渡过程越平稳,残差大残差大,稳定性稳定性,调节时间调节时间.减小减小:振荡加剧振荡加剧,稳定性稳定性,残差小残差小减到某一数值
24、时减到某一数值时,出现等幅振荡出现等幅振荡,此时称为临界比例度此时称为临界比例度(1)比例调节的输出增量与输入增量呈一一对应的比例关比例调节的输出增量与输入增量呈一一对应的比例关 系系.即即:u=Kc*e(2)比例调节反应速度快比例调节反应速度快,输出与输入同步输出与输入同步,没有时间滞后没有时间滞后,其其动态特性好。动态特性好。(3)比例调节的结果不能使被调参数完全回到给定值比例调节的结果不能使被调参数完全回到给定值,而产生静差而产生静差.你现在浏览的是第二十八页,共74页28四四 比例带的选择原则比例带的选择原则若对象较稳定若对象较稳定(对象的静态放大系数较小对象的静态放大系数较小,时间常
25、数不太小时间常数不太小,滞后滞后较小较小)则比例带可选小些则比例带可选小些,这样可以提高系统的灵敏度这样可以提高系统的灵敏度,使反应速度使反应速度加快一些加快一些;相反相反,若对象的放大系数较大若对象的放大系数较大,时间常数较小时间常数较小,滞后时间较大滞后时间较大,则应当则应当将比例带可选大一些将比例带可选大一些,以提高系统的稳定性以提高系统的稳定性.比例带的选取比例带的选取,一般情况下一般情况下,比例带的范围大致如下比例带的范围大致如下:压力调节压力调节:3070%流量调节流量调节:40100%液位调节液位调节:2080%温度调节温度调节:2060%你现在浏览的是第二十九页,共74页292
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