锦绣东方二期爬架施工方案.doc

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1、目 录第一章 工程概况第二章 导座式升降脚手架简介第三章 升降脚手架的布置第四章 施工部署第五章 升降架施工工艺 第一节 升降架的组装 第二节 升降架的升降 第三节 升降架的使用和维护 第四节 升降架的拆除第六章 质安保证体系第七章 防电、防雷措施第八章 施工用电第九章 升降脚手架与塔式起重机、施工升降机接口处理第十章 卸料平台搭设及计算 附图一 本方案平面布置图 附图二 导座式升降架立面图 附图三 SZD60G型导座式升降架组装示意图 附图四 导座式升降架翻板示意图附图五 附墙导座和导轨安装示意图附图六 升降脚手架电气控制线路图导座式整体提升脚手架校核通用升降架安全技术操作规程应急救援预案公

2、司营业执照、企业资质、安全生产许可证等编制依据1、建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010）2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）5、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)6、锦绣东方二期1、3#楼建施、结施图 第一章 工程概况锦绣东方1、3#楼工程主体33层，建筑物高昂105.25m,标准层高3.0m,结构类型为剪力墙结构，。该工程从第2层开始安装升降脚架。第二章 导座式升降脚手架简介导座式升降脚手架与传统的全高落地式双排脚手架及其它型式的

3、升降脚手架相比，具有显著的特点。一、与传统的落地式双排脚手架比较：1. 一次性投入的材料大大减少，提高周转材料的利用率；2.操作简单迅捷，劳动力投入少，劳动强度低：3.使用过程中不占用塔吊，加快施工进度；4.降低了工程成本。二、与其它型式的升降脚手架比较：1.操作极为简便，误操作可能性小，容易管理。2.升降，使用任何工况，每一主框架处均有三点以上独立的附着点，其中任何一点失效，架子不会坠落或倾翻。3.防坠装置，多重设置，多重防护，且灵活、直观、可靠。4.承传力结构简捷、明晰、可靠。三、导座式升降脚手架结构升降脚手架结构主要由导轨主框架、水平支承框架、附墙导向座、提升设备、防坠装置等组成。1、导

4、轨主框架 导轨主框架由导轨和竖向桁架构成，并成一个整体，结构如下图。图一2、水平支承框架水平支承框架由定型焊接的标准节和可调连杆组装而成，支承框架的水平、竖直四个面都是由杆件组成的成型桁架，结构如图：图 二3.附墙导向座附墙导向件由固定导向座和可调动的导向滚轮座组成，固定导向座通过穿墙螺栓与结构砼固定，固定导向座可在水平方向微调，以适应预留孔垂线方向的误差，滚轮座通过螺栓固定在固定导向座腰形槽上，可在前后方向调节与结构表面的距离，导向滚轮座有四个滚轮，导轨的“T”型翼缘的两根立杆插在导向滚轮座中，四个滚轮分别约束着导轨翼缘立杆，形成滚动滑套连接。图 四（图三）4.提升体系提升体系设备由电动葫芦

5、和吊挂件组成，通过吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升体系。5.摆针式防坠装置简介本装置是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的摆针式防坠装置。目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。摆针式防坠装置是一种适用于格构轨道或具有类似结构的升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号，机械自动卡阻式防坠器，其主要技术特征为：摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴座相连接，摆针弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上，导座与由连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接。摆针式防坠器大样

6、如图图 四本装置构造特征为：摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴座相连接，复位弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上，导向座与导轨件之间为滑套连接。本装置的工作原理为：当导向座固定，导轨件在导向座的约束下而向下慢速运动时，运动中的导轨件的连接杆进入导向座中并与摆针的底部接触推挤后，摆针将发生顺时针方向转动，当连接杆向下运动越过摆针的底部后，摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位，即摆针又将发生逆时针转动，摆针将恢复到原来摆动前的初始状态，完成一次摆动，紧接着另一个连接杆又进入导向座中，重复以上过程，连接杆将不断陵速向下通过导向座中，重复以上过程，多个连接杆将下降；同理，导轨件同样可向上运动而不断顺利通过

7、导座；当导轨件快速向下运动或坠落时，与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后，紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内，而当导轨件快速下降或坠落时，摆针还未完成一次左右摆动恢复台状态前，此时另一个连接杆已进入摆针摆动的范围内，使摆针无法弹回，摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定角度后，最终将阻挡住连接杆向下通过，即导轨被卡住，起到了防下坠的目的，当故障排除后，将导轨件向上提升约5CM高度，摆针将弹回到初始状态，此时整个装置又恢复到正常工作状态。本装置结构简单、巧妙、成本较低，便于操作，直观，随时可以检查，维修也极为方便，当发生如摆针摆动不灵活或弹簧失效等问题时，本

8、装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。四、导座式升降架脚手架具有如下结构特点：1. 操作十分简便、迅速。导座式升降脚手架操作程度十分简单，相对工程量大的操作仅是提升设备的安装和拆除及导座的移动，其它工作劳动强度低，操作容易方便，误操作可能性相对较少，另外由于导向座的移动简便迅速，因此可实现该架连续多层的提升或下降，特别是装修阶段，该架可一次性下降四层，能较好的满足了装修施工的要求。2. 主框架多点附着，提升装置独立设置，多个导向座既起导向作用又能独立承受架体荷载，且在每个导向座中均设有防坠器，加之提升设备独立设置，因此该架不论是在使用工况中或是在升降工况中，任何时候每一方框架处均与建筑结构有不

9、少于独立的三个附着（升降工况时，独立的附着提升设备视为一点附着），其中任何一点的附着失效，该架不会坠落或倾翻。3. 防坠装置多重设置、多道防坠、灵活可靠。在任何工况下，每一主框架处都至少设置有相互独立的二个以上的摆针式防坠器，该防坠器可随时检查防坠功能是否正常，因此还大大消除了由于防坠器失效或误动作带来的危险。4. 导轨刚度大，其它加工定型件也无塑性变形。导轨本身为桁架式构件，更主要的是与其它构件一道形成空间框架，因此刚度较大，在正常使用中，和其它所有定型加工件一样都无塑性变形，维修量较小，重复使用可靠性好。5. 承力结构可靠，传力简单明晰。该架荷载的传递顺序为：架体水平支承框架导轨主框架导向

10、座建筑结构。6. 架子具有无级调整建筑结构或预留孔较大误差的功能，导向座还具有能自动调节与导轨之间推挤等造成过大次应力的功能。7. 具有性能先进、可靠保护的专用电控线路，该电控线路设有过载保护，漏电保护，错、断相保护，接地保护和单独升降、整体升降和总停功能。第三章 导座式升降架的布置本工程塔楼拟采用导座式升降架。本工程导座式升降架布置方案如下：一、导座式升降架平面布置方案（平面布置图请见附图）1. 锦绣东方二期1#楼布置140榀架升降脚手架；3#楼布置83榀架升降脚手架；2. 根据现场塔吊及电梯井架的位置和施工流水段及结构外形1#楼设置7个提升单元，3#楼设置4个提升单元，每个提升单元采用电动

11、整体提升，升降架在塔吊附墙的相应位置合理断开，升降架与塔吊附墙杆件的间距不小于200mm。3. 架体最底部采用定型水平支承框架，提升机构采用电动葫芦吊挂在架体离导轨主框架处约300350mm处的双管吊点处。水平支承框架与导轨主框架之间采用两根钢管加固，立杆和底部增加一根小横杆兜挂搭设。4. 提升机构的布设应尽量避开窗套、剪力墙或梁的交叉位置。部分突出的线条部位，如窗套的转角和阳台的拐角等，如架体距结构较远，须从架体上用普通钢管内挑减少架体离墙距离。5. 预埋点的位置，按平面图所示的位置准确预埋。6. 通行斜道的搭设位置，应尽量考虑搭设在相邻提升点水平距离较小处。二、导座式升降架立面方案（立面图

12、请见附图）1. 架体立面（1）架体全高高度16.2m。架体步高1.8m，9步架，架体宽度0.80m（内外排立杆中心距）,升降脚手架体覆盖五层楼。（2）剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，每道剪刀撑宽度约在4-6m，与立杆夹角应在4560之间。外排剪刀撑搭设至顶。架体离主体墙面距离应在300-500之间。（3）扶手杆：在外排每步架的中部处搭设扶手杆。（4）架体上部悬臂高度不得大于架体高度的三分之一。每次提升后架体与楼层必须做水平临时拉结。2. 附墙承传力、提升动力构件（1）附墙固定导向座：该构件将承传力构件与导向和防坠装置联合成一体，每个机位处不少于3个附墙导向座，用穿墙螺栓固定在建筑结构上，穿墙

13、螺栓规格为M27螺栓组件。（2）电动葫芦：规格（7.5T）是升降架升降的动力设备。3.安全防护（1）脚手板：采用50 100短木方和18厚夹板铺绑在大横杆木方捆绑牢固，不滑动。夹板用铁钉钉牢在木方上，脚手板要满铺严密，对接要平整，严禁有探头板。在拐角、斜道、平台处的脚手板，应与横向水平杆牢固连接，以防止滑动。所有木方、夹板必须质地良好，不得变质。脚手板硬防护不少于三层。（2）翻板：在架体最底步，用多层板、合页（或胶皮）、铁钉制作翻板，翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好。翻板必须满铺严密，不允许有较大的孔洞存在。（3）架体转角处在内侧转角处应增加一根立杆，使架体成井字型连接,增加架体

14、刚度。（4）架体底部安全网内侧铺设脚手板。安全网外侧铺设踢脚板，踢脚板高度不小于150 mm。底端用铁丝固定于大横杆上，且牢固不松动。（5）架体外排、底步、底步与墙壁之间的翻板满挂密目式安全网，用18号铁丝固定于横杆立杆上，安全网之间搭接宽度不小于200mm，安全网满足安全施工防火要求。（6）安装铁丝网（与密目网同样满挂）。（7）架体下方建议每隔15-20m由土建项目部搭设一道兜网，防止从架体漏下来的物体掉下地面。第四章 施工布置为保证升降架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树公司形象，我公司在本项目将配置施工经验丰富的现场技术指导人员。一、施工进度计划及劳动力投入量1、升降架组装进度计

15、划为了保证升降架的安全及使用质量，我公司技术指导人员将全过程督导班组进行安装。组装进度保证超过主体作业面至少1.5m。2、升降计划架子的升降以满足土建的施工进度要求为准，以后每升降一层的操作时间为1-2个工作日，劳动力投入7-10人。二、施工机具设备表序号名称型号数量备注1升降架SZD60223榀2电动葫芦HP-5223台3型材切割机4002台4电锤打孔直径382把第五章 附着式升降架施工工艺第一节 升降架的组装一、组装程序当主体施工到标准层后，开始组装架体，进度必须跟上主体施工需要（两步架一般在1-2天内完成）预留穿墙螺栓孔洞洞吊装导轨主框架组装水平支承框架 组装其余部分架体安 装 导 向

16、件组 装 架 体二、施工方法l、组装水平支承框架（1）由于该工程外爬脚手架从第二层开始搭设，因此要求土建项目部搭设一层双排脚手架，才能安装水平支撑框架，在标准层外围组装水平支承框架，支承框架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，并及时与主体施工人员取得联系，协商好标准层主体模板工程的支模空间，控制在设计要求范围内。（2）组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。最好是在地面组装转角处水平支承框架，然后整体吊装，再逐片连接。（3）水平支承框架一般由标准节连接而成，当连接到架体分组处时，在其端部安装一个非标准节，即端头型，在折转处水平支承框架布设困难时，可用钢管搭接，

17、但其长度必须小于2m。（4）组装时应注意控制水平支承框架内侧离墙400mm，架体宽800mm，最小不少于500mm。（5）内、外侧支承框架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承框架。小横杆伸出架体外侧100mm。（6）组装前应明确塔吊附臂的具体位置，注意组装水平支承框架时在有塔吊附臂的地方断开，并用短钢管连接。2、预留穿墙螺杆孔洞主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。预埋孔洞一般设在每层楼边梁上，遇阳台则设置在阳台边梁上。穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，事先提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋塑料管。本升降架附墙螺栓采用M27螺杆。塑料管选择32（内径），在埋设时必须垂直

18、于结构外表面，吊挂件附墙螺栓孔与导向件附墙螺栓孔相距300至400mm。3、吊装导轨主框架（1）当水平支承框架组装一部分后，随后吊装导轨主框架，导轨主框架分上、下两节，先吊装下节，起吊时要合理选择吊点，以能垂直升降。（2）导轨主框架按设计位置与水平支承框架相连，导轨主框架与水平支承框架采用扣件连接，在水平支承框架底部和两侧用钢管扣件与导轨主框架连接加固。导轨主框架吊装后要安装必要的斜撑固定，相邻两榀主框架安装后立即组装几步大横杆固定其间距，防止其倾斜、倾倒，并与建筑物安装可靠的临时拉结。（3）与水平支承框架连结后，立即装好支撑杆，再解开上面的吊点钢绳。（4）导轨主框架安装好、固定后，把固定导向

19、座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方面的垂直度，安装临时拉结，垂直度3mm，顶步晃动5mm。4、组装架体随着主体工程的施工进度，安装其余固定导向座，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板，挂安全网，先搭设二步(或三步)架体供主体施工使用。架体搭设随着主体的上升而上升，始终保证超过操作层一步架。（1）组装顺序：立杆大横杆小横杆剪力撑装挂模挑架脚手板踢脚板安全网底层密封板（2）立杆垂直度2mm（3）大横杆水平度5mm，使用铁网片脚手板时要设三根大横杆。5、安装固定导向座（1）当主体砼结构脱模后，将固定导向座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺杆处，安装穿墙螺杆拧紧所有螺母（双螺母

20、防松），螺母拧紧后，螺杆伸出螺母长度不少于3个丝扣。（2）固定导向座背板必须满贴结构砼面，并立即在导轨上扣两个定位扣件，并检查防坠器的灵活性、可靠性。6、组装其他部分架体随着主体的施工架体向上搭设，固定导向座逐个向上安装，直至架体组装完毕。架子在第一步与操作层处的部位用木板完全密封。密封板拼接要严密，不准有孔洞。架体搭设中始终要注意架体顶部的晃动情况，晃动值超过5mm，必须与主体进行临时拉结。7.配电线路配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，具体标准按现行有关标准。控制线路图见附图。第二节 升降架脚手架的升降升降脚手架在组装完成后要进行一次全面的检查，具体内容见第六章。本升降脚手架的升降采用

21、电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。升降架升降程序：架体升降固定吊挂件准备工作一、准备工作：1、升降前应做好必须的准备工作，检查架体节点附着情况，吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，摆针式防坠器的工作情况，弹簧是否失效等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后使用。2、上层需附着固定导向座的墙体结构的砼强度必须达到或超过C10方可进行升降，从上往下数的第二层结构砼强度达到设计要求的70，第三层的砼强度达到100。二、固定吊挂件吊挂件采用M27穿墙螺

22、栓固定在结构砼上，螺栓两边加垫片（10010010），螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣,将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过下吊点与架体连接，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。三、架体的升降1、升降架提升时，应在每榀导轨承力架旁最高一个预留孔处固定好吊挂件、挂好葫芦，链条的另一端应在架体的吊点位置，全部工作完成后拆掉定位传力扣件，所有葫芦同时同步提升，提升过程中，两榀导轨承力架高差应控制在10mm内，每组架中最大高差应控制在30mm内，提升到位后，应立即安好定位传力扣件；使用中所有定位传力扣件必须全数上齐，当遇有六级以上大风时，不应进行升降工作，并在固定导向座的下方

23、加装固定扣件。2、架子下降前，首先应挂好葫芦，然后将链条张紧，其后方可松掉所有定位传力扣件，开始下降架子，当导轨脱出上部的固定导向座后，应立即拆除该固定导向座安装于导轨下面的建筑结构上。当下降一层楼高度后，立即安装定位传力扣件。3、架子升降时，必须卸除架体上的荷载，人员必须撤离，且得到工长的正式通知后方可进行升降。4、同时升降的升降架必须做到同步升降，当不同步时应对不同步的升降架进行单独升或降来予以调整。5、升降架分组提升时应在组与组之间搭设拦杆，并用安全网密封，防止坠人掉物。第三节 升降架的使用与维护升降架每次升降后要经过检查验收合格后并领取升降架准许使用证后方能使用，具体见第六章一、使用荷

24、载架体使用时，使用荷载应小于3KN/，三步架同时使用时荷载小于2 KN/，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中。二、架体在使用中必须与建筑物进行临时的连接、支撑，防止架体顶部晃动过大，晃动值25mm。三、架体的维护保养为了保证升降架的正常使用，避免事故隐患，应定期对升降架进行维护和保养。1、升降架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定导向座内的防坠摆针弹簧进行检查，发现问题应及时更换，检验无误后方可进行升降。2、定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况等。3、检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。4、检查吊挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情况

25、等。5、每次升降后应用模扳或编织袋等物体保护好固定导向座，避免水泥砂浆及灰尘杂物等进入导向件防坠装置内，以保护防坠摆针能灵活动作。第四节 升降架的拆除升降脚手架下降到底层后，按以下程序进行架体的拆除。1、应在拆除架子的下方划出安全区域；2、拆除架子上部的悬臂部分；3、从上至下拆除架子的水平连接结构和杆件：4、拆除底层密封层：5、将导轨主框架和固定导向座用土法吊装到地面或用绳索放到地面解体。整个拆除过程中，操作人员应严格遵守普通钢管脚手架的有关安全规定，系好安全带，严禁抛扔。架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐。第六章质量、安全保证措施我公司从升降架的搭设、升降、使用、拆除

26、，始终贯彻“安全第一”的原则，以“预防为主”为指导思想，通过各种检查、验收等管理方法预防施工中事故发生。质量、安全保证措施：一、我公司经过数年的施工经验及技术认证，制定了严格的企业管理办法，严格贯彻执行JGJ2022010号建筑施工工具式脚手架安全技术规范以及建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）等有关规范，用以保证升降架的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。二、在升降脚手架的组装、使用中，严格按照深圳特辰科技有限公司企业标准及安全技术操作规程，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度：1、架体组装过程中，各班组应认真进行自检、复检，最后经相关部门验收合格之后才能使用，验收标准见附表

27、12、架子使用中公司主要在以下三个阶段进行控制验收：（1）进行升降前的全面检查，检查合格后方能进行升降工作。（2）升降过程的控制：升降架的每次升降，必须在公司现场管理人员的指挥下进行升降，并记录升降过程，具体见附表。（3）升降完成后，必须对架体再进行一次全面的检查。检查合格后方能交付施工方使用。三、每月组织管理人员和班组长对升降脚手架进行安全检查不少于两次，并作好检查记录。四、安全注意事项在实施架子安装、升降、拆除时，应严格执行升降架安全技术操作规程和执行国家有关安全施工法规，本着安全为主，质量第一的原则，作好安全工作，对于本工程应重点注意以下事项：1、架子安装或拆除时，操作人员必须系好安全带

28、，塔吊或吊车人员应与架工密切配合，以防意外发生。2、架子升降时，架体上不得有任何工作人员，且应清除架上的杂物如模板、钢筋等。3、架子操作人员必须经过专门的培训，取得合格证后方可上岗。4、严禁酒后上架操作。5、架子升降时倒链的吊挂点应牢靠、稳固，每次升降前均应对架体作全面检查合格后方可升降。6、为防架子升降过程中意外发生，架子升降前应检查摆针式防坠器的摆针是否灵活，摆针弹簧是否正常。7、应对现场施工人员进行升降架的正确使用和维护的安全教育，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在架子上将重物吊放或吊离。8、架子与建筑物之间的护栏和支撑物以及密封件，不得任意拆除，以防意外发生

29、。要随时派人进行升降脚手架的临边防护检查、维护。9、架子升降过程中，架子上的物品均应清除，除操作人员外，其他人员必须全部撤离。不允许夜间进行架子升降操作。架体升降过程中必须派专人守在建筑四周，防止坠物伤人。10、施工过程中，应经常对架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊缝异常等情况，应及时作出处理。11、升降完成后应立即对该组架进行检查验收，经检查验收合格后方可使用。12、架上高空作业人员必须佩带安全带。13、施工过程应建立严格检查制度，安排专人会同工长、班组长对架体进行检查，并做好检查记录。经常注意是否出现锈蚀严重、焊缝异常等危及安全的隐患情况，如发现应及时进行处理，必要时为了保证

30、安全，可向土建负责人提出申请进行停产整改，不能勉强继续施工。14、甲方应遵守升降架安全操作规程，经常对其他工种人员进行有关升降架使用的安全教育，防止意外事故发生。若其它工种人员在作业中不按升降架安全操作规程或高空作业有关规定而作业所引起意外事故，均由甲方或违章者自行负责。15、甲方应经常派工人清除架体底部垃圾及各种不属于架体本身的物件，减轻架体载荷。第七章防电、防雷措施防电措施升降架是由钢管等金属构件搭设而成，它们都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得搭设升降架。升降架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。升降架的外侧边缘与外电架空

31、线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压（KV）1以下11035110154220330500最小安全操作距离（m）4681015注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。防雷措施升降架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要（此工作由施工项目部负责）。1、升降架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于3 0。2、避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径2 54 8mm，壁厚不小于3mm的钢管或

32、直径不小于1 2 mm的圆钢制作，顶部削尖(如下图)，设在房屋四角升降架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。避雷针示意图3、在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当升降架一次上升工作完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于1 6mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来(焊缝长度应大于接地线直径的6倍)。使架体良好接地。4、当升降架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在升降架上再另设防雷装置。 注意事顶1、在每次升架前，必须将升降架架体和建筑

33、物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。提升到位后，再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍，不得马虎。2、在施工期间如遇有雷雨，升降架上的所有人员应立即离开。第八章 施工用电一.现场施工条件项目部完成现场施工配电工作,负责将分配电箱安装到每栋标准层室内（每隔3-4层布置一个）。二、施工机械及用电量计算 1.施工机械主要施工机械为HB-5.0/7.5电动环链葫芦，每个电动葫芦功率为0.5KW,施工用电负荷以保证机位最多的升降单元用电为准（最大机位为26个电动葫芦），因此： 机械设备负荷 0.5KW26=13KW2.施工用电电缆选用

34、主电缆：考虑到供电距离较长选用橡套电缆： 36+21.5 mm2分电缆：为保证供电安全，电缆应有一定的抗破断能力选用橡套电缆： 31.5+11.5mm2三、现场施工用电布置现场施工用电按三级配电布置。（）电源由项目部从配电房引出，并将分配电箱安装到标准层室内。（）电线敷设用5芯电缆线标准层室内分配电箱引出，按三相五线制布置，总平面上每栋布置分配电箱1个。升降架设置控制箱4个。分配电箱和控制箱设二级漏电保护。分配电箱漏电开关选用DZ系列工作电流大于100A、漏电电流100毫安、0.1S漏电开关，开关箱漏电开关选用1530毫安、0.1S漏电开关。（）保护系统 现场供电采用TN-S接零保护系统，即三

35、相五线制，除作零线以外，增加一根保护零线PE线，PE线和配电房中性点接地点连通。并在分配电箱、做重复接地，全现场不少于3处。四、安全用电技术措施1、现场用电维修及安装必须由专业电器人员操作，非工作人员不得擅自靠近带点部分。2、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备的金属外壳应做好保护接零。保护零线（PE）必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。用电设备的保护接零应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线采用截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜芯线（采用绿/黄双色线）连接。保护零线不得装设开关或熔断器。3

36、、施工现场所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品。分配电箱和开关箱内两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器应选用电流动作型。使用于一般场合末级漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电时间应小于0.1s，使用于潮湿和有腐蚀介质场所的末级漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。4、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套多股铜芯电缆，并不得有接头。在使用前应检测其绝缘电阻，其阻值1类电工工具不得小于2，2类电动工具不得小于7。手持电动工具的外

37、壳、手柄、负荷导线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，并作好记录，运转正常后方可使用。5、所有电器材料及元件均应购置正规合格产品。6、所有电器线路和设备的安装、维修和调整必须由专业人员进行，发现问题及时解决。7、施工期间值班电工不得离开岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现问题及时解决。电工应做好电器线路的检修记录。8、漏电开关必须定期检查，实验其动作可靠性。9、所有电器装置及机具的操作人员必须持证上岗，并配备相应的防护器具。10、配电箱外壳必须是铁制，且必须符合用电安全标准。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置，电箱与设备必须保护零线作可靠的电器连接，应并联，不得串联。11

38、、设备除作保护零线外，并在负荷前端设置短路及漏电保护装置，导线保护，电箱上锁。使用设备落实到责任人，专人操作，设备侧挂标志牌，出现故障应向项目部汇报，并由专业人员排除。第九章 升降脚手架与塔式起重机、施工升降机接口处理第一节、塔式起重机附着支撑接口处理升降脚手架在塔式起重机附着支撑位置搭设：升降架在塔式起重机的跨中采用短管连接，并用长钢管斜拉在底步架至第四步架、第三步架至第七步架里外格斜拉二道至导轨上。当升降架通过塔式起重机附着支撑时每次只能拆除一步架，当升降架通过一步架后，立即恢复已拆架体，恢复好后再拆塔式起重机附着支撑通过方向上的下一步架，升降完毕后再恢复架体。第二节、施工升降机接口处理升

39、降脚手架架体与施工升降机间距在400mm左右，架体端部不超过1800mm，且在架体接口立面位置,每步架按600mm、1100mm高度搭设二道防护栏杆，并用密目安全网全封闭。第十章 卸料平台搭设及计算卸料平台尺寸：1.42.53.4m载荷800kg卸料平台，满铺脚手架，三面围护安全网。使用要求：按规范要求卸料平台必须将荷载直接传递给建筑结构，在使用工况下，不将荷载传递给架体。根据工程实际应用情况，为保证卸料平台的结构符合规范要求，且又满足卸料平台的升降的安全性和灵活性，设计方案将卸料平台分为使用和升降两种工况：使用工况时卸料平台的承力结构与建筑物直接将负荷传递到建筑物上，升降工况时将卸料平台固定

40、在架体上，卸料平台随架体升降。卸料平台结构见右图：卸料平台由2根承力导轨、3根主梁及相应的次梁、斜撑和防护栏杆组成；两根主梁端部斜拉2根钢丝绳和2根斜拉杆并与导轨连接，导轨通过4个导向座固定在建筑物预埋螺栓处。卸料平台的负荷由主梁传递到导轨上，再由导轨将负荷传递到建筑结构上。安装卸料平台时注意事项：1、料台应安装或搭设在两个机位的跨度内，且应对准门窗洞口。2、升降脚手架升降前必须先将料台上的物料卸载完毕。3、卸料平台随升降脚手架共同升降，提升时解除卸料平台与建筑结构的连接，当升降架一次升降完成后，卸料平台必须按要求用斜拉钢丝绳与建筑物可靠连接，将卸料平台的荷载可靠的传往建筑结构。4、每个卸料平

41、台限定载荷为800kg卸料平台计算：计算时考虑到施工过程中卸料平台安拆次数较多，以外侧2根斜拉钢丝绳单独受力来验算。同时考虑到施工过程中卸料平台材料堆放的均匀性不易控制，活荷载按集中荷载计算。结构计算：按建建2000230规定按下式计算：式中： -结构重要性系数，取0.9 S-荷载效应R-结构抗力恒载荷： 活载荷： 式中： -永久荷载分项系数，取1.2；-可变荷载分项系数，取1.4；-可变荷载组合系数，取0.85；式中： -Q235抗拉强度； 17kg/=结构抗力调整系数；计算得：=1.068钢管参数：A=489I= W=5000 i=15.8q=0.16kg/mm 恒载荷沿主梁均布负荷P=8

42、00kg 活载荷计算表：项目12计算参数L=3.4mh=3.0mq=0.16kg/mmsin =0.6623cos =0.7506L=3.4mh=3.0mq=0.16kg/mma=0.5mb=2.9msin =0.6623cos =0.7506注：M 按一点叠加计算。W-抗弯模量平移法计算：计算得：符合要求钢丝绳强度计算：T=1710kg 单根钢丝绳受力：T/2=855kg选用钢丝绳，钢丝绳破坏拉力为7020kg；按建建2000230规定吊索、吊具安全系数应大于6倍，符合要求。升降脚手架立面图升降架翻板示意图附墙导座和导轨安装示意图电器控制线路图导座式升降架组装示意图导座式升降脚手架安 全技术

43、 操 作 规 程1、总则1.1为了安全、经济、合理地使用操作导座式升降脚手架，便于施工企业标准化管理，特制定本导座式升降脚手架安全技术操作规程。1.2 本规程适用于采用导座式升降脚手架施工的各类建筑工程。 1.3本规程系根据国家现行的建筑施工安全教术期程的原则，结合本升降脚手架的工艺特点进行编制，未尽事宜应按国家有关规定的要求和企业标准建筑升降御手架(QSTC001-1999)执行。2、般规定 2.1凡从事导座式升降脚手架操作的人员，必须经安全技术交底和工艺技术培训，考试考核合格后，方可上岗操作。 2.2若有不适宜高空作业病的人员或酒后人员，不得上岗操作。 2.3导座式升降脚手架的连接杆件，构

44、配件等严禁随意拆除，若必须拆除的，要有相应的加固补强措施。 2.4导座式升降脚手架所有预留孔应按设计要求预留，确保乳位正确和畅通，预留孔位移误差在水平长度方向应小于2 0mm，垂直方向应小于5mm。2.5螺栓、提升设备等易损件或传动构件每次周转使用前，都应进行逐件检查和保养。3.导座式升降脚手架的安装3.1导座式升降脚手架安装前，应对加工和购进的构配件及架料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材科的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及传动构件，运动配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。3.2当导座式升降脚手架主要组装材料，构配件齐备且建筑结构符合设计要求的安装条件时，方可进行

45、本升降脚手架的安装。3.3导座式升降脚手架安装时，架体底部悬空高度若超过1.9米，其下应搭设安装辅助架，安装操作人员必须戴好安全帽和系好安全带。3.4架子安装宜采用现场单片组装安装法，其主要工艺程序和精度要求为：3.4.1在裙楼顶部或搭设的安装辅助架上按设计要求组装水平支承框架，并保证水平支承框架的离墙距离和架体宽度及水平支承框架的水平度等必须符合要求。3.4.2安装最底层的固定导向座3.4.3将第一个固定导向座与导轨主框架的滑套连接并临时固定在导轨主框架的相应安装位置处，并及时与建筑结构连接好。3.4.4用塔吊将单榀导轨主框架吊起，将导轨主框架放下就位，使固定导向座的滚轮位于导轨主框架的导槽中，并及时搭设斜撑和临时拉结，校正导轨主框架与建筑物两个方向的垂直度后用扣件将导轨主框架与水平支承框架联接牢固可靠。3.4.5组装导座式升降脚手架体的其它杆件，水平杆在每一跨内，其接头数应小于水平杆总数的50；立杆在每一步架范围内，其接头数应小于立杆总数的50；各杆件的安装精度要求为：中心线位移小于等于20m