生产现场管理培训资料.doc

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1、生产现场管理培训资料一.生产现场管理的重要意义？答：生产现场管理是：企业的一项重要内容企业提高经济效益的重要途径企业安全生产的重要保证企业参与竞争的重要环节企业精神文明建设的一项重要工作。二.生产现场管理的重要内容？答：主要是对人（操作者）、机（机器设备）、料（原材料）、法（操作规章）、环（环境条件、文明生产）有机的结合起来，通过整理、整顿，实现生产现场管理的科学化、规范化。三.定置管理的对象是什么？答：定置管理研究的对象就是生产场所，人、物一体化。就是设计、改造生产场所的各个环节，各部位发挥其全部的功能。四. 定置管理中物的三种状态是什么？答：A状态：指人与物处于立即结合的状态。B状态：指人

2、与物处于寻找（欲结合）的状态。C状态：指生产工作现场中，与人、生产无关的物。 定置管理最重要的一点就是要求彻底清除生产现场中处于C状态的物品。同时，对B 状态的物品进行整理改善，使其达到A状态，并使A 状态永久的保持下去。五.定置管理的任务是什么？答：实行定置管理，就是为了保证在生产过程中做到文明操作、文明生产，搞好环境保护，不断改善劳动场所和劳动条件，以加速社会主义物质文明和精神文明建设。六.定置管理的作用是什么？答：提高质量促进管理降低消耗强化文明有利于安全生产。七.什么是“三检制”？答：加工的首件产品实行自检、互检、专检相结合就是“三检制”。八.首件“三检制”的目的及条件是什么？答：条件

3、：1.一批产品的首件。2.每日无论上午、下午、晚上开工的第一件产品。3.条件变更后作业的第一件产品。目的：是为了防止成批产品报废。九.设备维护保养的“三好”、“四会”、“五项纪律”“四项要求”内容是什么？答：三好：管好、用好、修好设备。四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：1.定人、定机、凭操作证使用设备，遵守操作规程。2.经常保持设备清洁，并按规定加油，保持合格润滑。3.遵守设备交接班制度。4.管理好工具、附件，不得遗失。5.发现异常，立即停车。自己不能处理的问题，应及时通知有关人员检查处理。四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。十.设备维护的“三坚持”是什么？达：坚持日清擦、

4、周维护、月保养。十一.操作者应持哪及种上岗证？答：1.工艺技术操作证。2.安全生产操作证。3.设备操作合格证。4.特种作业安全操作证。十二.操作者在使用计量测试器具时应做到哪些方面？答：保持完好、正确使用、注意清洁、及时送检。十三.下班做到“五不走”的内容是什么？答：1.设备未清擦保养好不走。2.工件未堆放整齐不走。3.工具未清点、摆放好不走。4.原始记录未记好不走。5.地面未打扫干净不走。十四.什么是不安全行为？答：不安全行为是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为主要表现有：在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操作因知识和经验缺乏而进行的不安全作业不使用

5、或不按规定正确使用劳动保护用品不履行确保安全的操作与警告用不安全速度操作机器设备和进行作业使用丧失安全机能的装置使用不安全的器具代替（安全）器具和对器具的不安全使用。不安全的装载、混合和连接方法。不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。十五.安全生产管理“五同时”指什么？答：指：在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。十六.班组安全的目标是什么？答：班组安全生产要贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，在保障职工安全与健康的前提下，组织生产劳动。班组安全生产有实行目标管理，逐步实现标准化，规范化，制度化。杜绝重大的人身伤亡、中毒、火灾、爆炸和设备

6、等事故。向各类事故灾害为零奋斗。十七.班组安全建设实行哪些标准化？答：作业程序标准化生产操作标准化设备、安全标准化作业环境、工具摆放标准化安全用语标准化个人防护用品使用标准化安全标志标准化。十八.“三不伤害”指什么？答：指：生产过程中要做到：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。十九.消防工作的方针是什么？答：消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。二十.防火工作的主要措施有哪些？答：建立健全防火制度加强防火宣传教育与技术培训加强防火检查，消除不安全因素建立健全防火组织认真贯彻落实防火责任制配备好适当的足够的灭火器材。二十一.发现火灾时应怎么办？答：任何单位和个人在发现火灾的时候，都应当迅速

7、、准确地报警（我国统一的火警电话是：119），并积极参加扑救。二十二.如何强调细节管理的（6S/7S）？ 答：强调细节管理(6S/7S)，细到现场个人工具柜里的工具、水杯、记录本等都要定容、定位、定量。“有规定按规定做”这样良好的工作作风、认真对待每一件小事的良好人品，必须在每天8小时的日常工作中做到工作环境的规范化、合理化：如资料柜、工具柜、抽屉必须整理整顿，目视管理的充分应用，充分考虑如何利用空间等。二十三.“6S”活动的内容是什么？答：整理、整顿、清扫、清洁、素养。6S分别是日文的第一个字母，它们的含义是：清理（Seiri）：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。整

8、理(Seiton)：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便，进行必要的标识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。清洁(Seiso)：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁的状态。维持(Seiketsu)：养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，杜绝职业危害，防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。素养(Shitshke)：树立讲文明、爱岗敬业，尽职尽责的精神。尊重别人、爱护公物、遵守规

9、则、有强烈的时间观，养成自我管理、自我控制的习惯。安全（SAFETY）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守国家机密。二十四. “6S管理”的目的答：“6S管理”的目的是：针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作 二十五“3P”形象的定义答：一流的员工（PEOPLE）是企业最宝贵的源泉。一流的产品（PRODUCTION）是客户的心爱。一流的企业（PLANT）是凝聚众人智慧的团队。生产现场管理要求1、生产现场需应有定置图，所有物品按定置图要求摆放，用完随时归位，并进行整理

10、、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品。2 、设备按规定要求定期进行一保、二保、三保，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有黄袍、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、污油棉纱、铁屑、铝屑、铜屑等其它杂物。3、 计量测试器具定期送检，保持良好状态，正确使用，用时摆放牢靠、整齐，不得杂乱无序。4 、工装、模具、夹具定置放于工装架、模具架，摆放整齐，工装、模具、夹具表面不得有油污，及时清扫；工装架、模具架正确使用，定期清理。5、 加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，三日内要使用的物料才可摆放在现场，且摆放整齐。过道边的物料不得超过玻璃幕墙的下

11、边沿。6、 工具箱内物品按定置要求摆放，日清整理，工具不得有脏污、油污。7、 现场使用的文件现行有效，文件、记录保管整洁完好，填写的记录完整、清楚。8、 产品有清楚的标识，并有可靠的保管、保护措施，按规定要求放置工位器具内，工位器具完好整洁，及时清扫不得有灰尘及多余物。流动工位器具如手推车、周转箱、叉车等定位放置，用后及时归位。9、 生产现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。10、 生产现场废料、余料、呆料及时清理，垃圾箱及时清倒。11、 润滑油、酒精、清洁济定位摆放，标识清楚。12、 库房物品按定置图要求摆放，帐物卡相符，有温、湿度要求的库房需按规定记录，保持环境满足贮存要求

12、。13、库房定期整理、整顿，环境整洁，通道畅通，有必要的消防设施。14、库房内物品摆放整齐，不得杂乱摆放，不便行走。15、 生产区、库房地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。16、 生产区和库房、储物间门窗、天花板、墙壁一个月清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次），地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面、门窗、天花板、风扇、墙壁干净，无灰尘，无蜘蛛网等赃物，地面无油迹。墙壁张贴和悬挂物符合要求。17、 生产区和库房、储物间应建立整理、整顿、清洁责任制，落实到人，严格按规范执行，保证达标。18、 生产操作工人按“6S”管理有关规定，及时清理

13、清扫，物品按定置要求摆放。19、 公司员工按操作规范执行，不违反工艺纪律，没有不合格品产生，对质量问题眼睛向内，找出根本原因予以纠正，严以律己。20 、公司员工工作作风端正具有积极主动性、公德意识和用户至上观念。工作重效率，更重质量，对用户（包括上道工序内部用户）意见反应迅速，及时纠正或改进。21、 公司员工有时间观念，当班时间抓紧，交给的任务及时完成，不拖拉。上班不迟到，下班不早退，开会不迟到。22、 公司员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。23、 公司员工进厂需仪容整洁，按规定穿工作服、佩带工作证，精神状态佳，充满活力，不得不修边幅，男同志不得胡须过长。24、

14、公司员工进入加工现场必须穿工作服、工作鞋，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋到生产现场和上岗操作。25、 需用防护器具上岗的工人，必须使用防护器具方可上岗操作。生产现场管理培训考试题1姓名： 部门： 得分：一、填空题：（40）1、生产现场需应有定置图，所有物品按定置图要求（ ），用完随时（ ），并进行（ ）、（ ），保证现场没有无用或长久不用的物品。2、 计量测试器具定期送检（ ），保持良好状态，正确使用，用时摆放（ ）、（ ），不得杂乱无序。3、 加工中的物料、半成品、成品等定置摆放（ ），标识（ ），（ ）、（ ）、（ ）、（ ）与实物一致，（ ）内要使用的物料才可摆放在现场，且摆放（ ）。过

15、道边的物料不得超过玻璃幕墙的（ ）。4、 现场使用的文件（ ），文件、记录保管（ ），填写的记录（ ）、（ ）。5、 生产现场的合格产品与不合格产品采取（ ），并有清楚（ ）。6、 润滑油、酒精、清洁济定位（ ）摆放，（ ）清楚。7、库房定期（ ）、（ ），环境（ ），通道（ ），有必要的（ ）。8、 生产区、库房地面划线清楚，（ ）明确，通道（ ），不准有物品占用通道或压通道线。9、 生产区和库房、储物间应建立（ ）、（ ）、（ ）责任制，落实到人，严格按规范执行。10、 公司员工进厂需（ ），按规定穿（ ）、佩带（ ），精神状态佳，充满活力，不得不修边幅，男同志不得胡须过长。需用防护器具上

16、岗的工人，必须使用防护器具方可（ ）。二、判断题：（30分）注意：对（ ），错（ ）。1.生产现场管理主要是对人（操作者）、机（机器设备）、料（原材料）、法（操作规章）、环（环境条件、文明生产）有机的结合起来，通过整理、整顿，实现生产现场管理的科学化、规范化。（ ）2、定置管理最重要的一点就是要求彻底清除生产现场中处于C状态的物品。同时，对B 状态的物品进行整理改善，使其达到A状态，并使A 状态永久的保持下去。 （ ）3.首件“三检制”就是对每一批产品的首件进行检验。 （ ）4.设备维护保养的四会：会使用、会保养、会检查、会操作。 （ ）5.操作者应持工艺技术操作证才能上岗。 （ ）6、操作者在使用计量测试器具时应做到保持完好、正确使用、注意清洁。 （ ）7、不安全行为是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。 （ ）8.任何单位和个人在发现火灾的时候，都应当迅速、准确地报警（我国统一的火警电话是：120），并积极参加扑救。 （ ）9、“6S”活动的内容是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 （ ）10、企业“3P”形象是指：一流的员工、一流的产品、一流的企业。 （ ）三、问答题：（30分）1.生产现场管理的重要意义是什么？2.定置管理的任务是什么？3.什么是“三检制”？4.设备维护保养的五项纪律是什么5.下班做到“五不走”的内容是什么？6.“三伤害”指什么？