单位工程竣工验收质量评估报告.doc

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1、 编号：奥特斯（中国）印刷线路板二期工程单位工程竣工质量评估报告建设单位：奥特斯（中国）有限公司设计单位：上海电子工程设计研究院有限公司监理单位：江苏赛华建设监理有限公司施工单位：江苏南通二建集团有限公司江苏赛华建设监理有限公司奥特斯（中国）印刷线路板二期工程项目监理部2006年 6月20日一、工程概况奥特斯（中国）二期厂房扩建工程位于闵行工业开发园区金都路5000号，东靠华宁路，整个建设工程总建筑面积约为7.8万平方米，该项目由奥特斯（中国）有限公司投资建设，上海电子工程设计研究院有限公司设计，江苏南通二建（集团）有限公司承包施工。本次工程共分四个单位工程：（一）C1生产主楼：PHC预应力管

2、桩及承台梁板基础，钢筋混凝土框架钢结构，共二层（局部三层），高度为15.3米（局部19.5米），建筑面积6.9万平方米；（二）C2综合楼：PHC预应力管桩及承台梁板基础，钢筋混凝土框架结构，共二层，层高为10.6米，建筑面积5219平方米；（三）附属工程：包括C3甲乙类物品库、C5锅炉房、C6门卫室，桩和独立基础，钢筋混凝土框架结构，一层高，高度分别为C3-6.4米、C5-9.6米、C6-3.9米，建筑面积分别为C3-500平方米、C5-2014平方米、C6-60平方米；（四）室外工程：包括C7自行车棚、C8固体废品房、C9吸烟点、C10司机休息室，均为独立基础，轻钢结构，一层，高度分别为C7

3、-2.85米、C8-4.15米、C9-2.75米、C10-4米，建筑面积分别为C7-145平方米、C8-1102平方米、C9-21平方米、C10-23平方米。本工程自2005年5月16日开工至2006年9月份结束。二、工程质量评估依据：1、业主提供的施工图及设计说明；2、国家法律、法规、规范；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；4、上海市现行的有关建设管理办法和规定；5、有关标准图集及说明；三、分部工程施工质量情况评述（一）、地基与基础分部工程本分部工程质量评定为合格。详见桩基工程质量评估报告和基础分部工程评估报告。（二）、主体分部工程本分部工程质量评定为合格。详见主

4、体分部工程质量评估报告。（三）、建筑装饰装修分部工程1、地面子分部工程（1）、C20细石砼楼地面（用于室内所有地面、）。本分项工程使用C20细商品砼，每层匀做标准养护试块，试块强度合格、试块报告齐全。各层楼地面与基层粘结牢固，无空鼓、裂纹现象，局部表面起砂、麻面施工单位已整改到位。本分项工程主控项目共检查3项，合格3项；一般项目共检查4项，合格4项；允许偏差项目共检查3项，合格率为85%。（2）、瓷质地面砖地面（室内餐厅、走道，更衣室、卫生间）本分项工程室内餐厅、走道，更衣室、培训室使用600*600仿古色厚地砖，卫生间使用300*300防滑地砖，材料品种、质量符合设计要求，质保书、检测报告齐

5、全；地砖面层与基层粘结牢固，基本无空鼓、裂纹掉角现象，表面洁净，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。本分项工程主控项目共检查2项，合格2项；一般项目共检查5项，合格5项；允许偏差项目共5项，合格率为85%。（3）、楼地面防水处理（用于卫生间、盥洗间）本分项工程使用聚氨脂防水涂料，防水涂实材料品种、质量符合设计要求，质量保证书、检测报告齐全；施工工序过程规范。施工结束后匀做渗水试验，对有渗漏的部位进行修补，修补后重新做渗水试验，直到无一渗漏为止。本分项工程主控项目共检查2项，合格2项；一般项目共检查4项，合格4项；允许偏差项目共5项，合格率为86%。（4）、PVC地面（用于员工俱乐部、贵宾室

6、、培训室、阅览室、会议室休息区、地面）。本分项工程使用PVC，材料品种、质量符合设计要求，质保书、检测报告齐全；面层与基层粘结牢固，无空鼓现象，表面洁净，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。本分项工程主控项目共检查2项，合格2项；一般项目共检查5项，合格5项；允许偏差项目共5项，合格率为88%。地面子分部工程整体观感质量评定：地面子分部工程整体观感质量评定为一般。2、 抹灰子分部工程（1）、水泥砂浆内墙面（用于各楼层内墙面）本分项工程所用水泥、黄砂、砼界面处理剂等材料质保书齐全、检测报告合格，在使用中严格控制配比计量，确保砂浆强度的均匀性、一致性。在填充墙体与砼梁柱交接处均使用铁丝网、保温

7、钉粘贴加强，每边宽度和搭接宽度均大于100mm，防止墙面裂纹的产生。抹灰表面光滑、洁净、接槎平整、护角、孔洞、周围的抹灰表面整齐、光滑、管道后面的抹灰平整。本分项工程主控项目共检查4项，合格4项；一般项目共检查5项，合格3项；允许偏差项目共4项，合格率为88%。（2）、清水砌体勾缝及外墙保温（用于外墙面）本分项工程所用水泥、膨胀水泥、黄砂、避水浆、砼界面处理剂及保温岩棉等材料质保书齐全、检测报告合格，在使用中严格控制配比计量，确保砂浆强度的均匀性、一致性。勾缝横平竖直无漏勾，粘结牢固无开裂。保温岩棉采用粘结剂粘贴，涂胶粘剂面积大于板面的40%，竖缝逐行错缝，外做水平层，铺耐碱玻纤网加固，并用锚

8、栓固定，做罩面腻子，外刷硅树脂漆。保温岩棉与墙体粘贴牢固，系统保温层垂直度尺寸允许偏差符合国家标准。本分项工程主控项目共检查4项，合格4项；一般项目共检查5项，合格3项；允许偏差项目共4项，合格率为85%。抹灰子分部观感质量评定：抹灰子分部工程大面平整度、垂直度符合规范要求，阴阳角方正，基本无空鼓、开裂现象，观感质量一般。3、 门窗子分部工程（1）、钢质防火门、钢板防火卷闸门安装分项本分项工程采用经公安部安全防范报警系统产品质量监督检验测试中心检验合格的，由上海万宏金属门业有限公司生产的钢质防火卷帘门和上海轩源金属建材有限公司生产的钢质双扇防火门。二种门进场时产品合格证书和性能检测报告齐全；品

9、种、类型、规格、尺寸、开启方向，安装位置及防腐处理符合设计及规范要求。本分项工程主控项目共检查5项，合格5项；一般项目共检查2项，合格2项；允许偏差项目共6项，合格率为88%。（2）、铝合金窗安装分项本分项工程采用上海振兴铝业加工制作的银白色49系列型和中空钢化玻璃系列，在加工厂制作成型后，现场进行组合安装。进场时原料质保书、检测报告齐全；钢化玻璃、防火玻璃、磨砂玻璃、聚氨酯填充发泡剂、硅酮中性密封胶等配套产品质保书齐全；安装结束后根据规范规定随机取3樘窗作为样品送专业检测中心检测，检测结果合格，各项性能指标达到国家技术标准；铝合金门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式

10、型材壁厚等符合设计要求；铝合金表面洁净、平整、光滑、色泽一致、基本无划痕、碰伤现象；窗框与墙体之间缝隙填嵌密实，密缝条顺直，排水孔通畅，位置、数量符合设计要求。窗局部渗水已由施工单位处理完成。本分项工程主控项目共检查4项，合格4 项；一般项目共检查4项，合格4项；允许偏差项目共8项，合格率为89%。门窗子分部工程观感质量评定：门窗子分部工程观感质量评定为一般。4、涂饰子分部工程（1）、防毒、防霉、防尘立邦漆饰面分项（用于一、二层内墙及天棚）本分项工程根据设计要求采用白色防毒、防霉、防尘型立邦漆，材料进场时质量合格证书、检测报告齐全、检测报告中各项性能指标达到标准要求。施工时涂喷均匀、粘结牢固、

11、无透底、起皮现象。本分项工程主控项目共检查4项，合格4项；一般项目共检查4项，合格4项。（2）、内墙批嵌分项（用于各楼层2.8m以下内墙面）本分项工程根据设计要求采用长兴县金马装饰水泥厂生产的墙腻子粉和苏州金水涂料厂生产的801胶批嵌墙面，材料进场时质量合格证书、检测报告齐全、检测报告中各项性能指标达到标准要求。施工时批涂均匀、色泽一致、无咬色、流坠、疙瘩、砂眼、起皮和掉粉现象。本分项工程主控项目共检查4项，合格4项；一般项目共检查5项，合格5项。涂饰子分部工程观感质量评定：涂饰子分部工程大面颜色一致，基本无起皮、流坠现象，观感质量评定为一般。5、天花吊顶与轻钢隔墙子分部工程：本子分部装饰工程

12、采用上海源胜实业有限公司生产的天花吊顶轻钢隔墙铝龙骨系列产品，墙壁板采用上海拉法基小野田石膏建材有限公司生产的9.5厚纸面石膏板，材料进场时产品质量合格证书、检测报告齐全、检测报告中各项性能指标达到标准要求，墙壁板安装牢固，拼缝、密封、平整度、垂直度符合要求，天花丝杆立径、安装间距、安装链接符合要求，天花吊顶标高及平整度符合设计及规范要求。6、细部子分部工程： 不锈钢管栏杆（用于楼层楼梯部位栏杆与扶手）本细部工程所有材料材质、规格、数量符合设计要求；产品合格证书、性能检测报告齐全，护栏和扶手造型、尺寸安装位置符合设计要求；护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏志预埋件的连接点符合设计要

13、求；护栏高度、栏杆间距、安装位置符合设计要求，安装牢固。本子分部工程主控项目共检查7项，合格7项；一般项目共检查1项，合格1项；允许偏差项目共4项，合格率为87%。细部子分部工程观感质量评定：细部子分部工程观感质量一般。7、幕墙子分部工程 本工程所用的材料、构件、组件及玻璃的质量、规格、数量符合设计要求，产品合格证书、性能检测报告齐全(三性检测报告合格)，材料复验报告合格；玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件、连接件、紧固件安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法（拉拔试验合格）和防腐处理符合设计要求；玻璃幕墙开启窗的配件齐全，安装牢固，安装位置和开启方向、角度正确，开启灵活，关闭严密。装饰分部工程观

14、感质量评定：各子分部工程外观质量符合设计要求，观感质量评定为一般。装饰分部工程质量评定为合格。（四）、建筑屋面分部工程1、不上人卷材屋面本分项工程采用聚氨脂防水涂膜及三元乙丙橡胶防水卷材，卷材和基层之间采用303型氯丁胶粘结。卷材进场时合格证、质量检测报告齐全，现场抽样复验结果合格。施工搭接宽度满足规范要求，接缝粘接牢固，密封严密，无皱折、翘边、鼓泡现象；收头处与基层粘结牢固，缝口严密，无翘边现象。本分项工程主控项目共检查3项，合格3项；一般项目共检查4项，合格4项。卷材屋面子分部工程观感质量一般。2、保温层：50mm厚岩棉保温层本分项工程采用樱花牌岩棉板，作为保温层。该材料进场时出厂合格证、

15、质量检验报告齐全，各检测项目符合标准规定，施工铺设时紧贴基层，平整垫稳，拼缝严密，。本子分部工程主控项目共检查2项，合格2项；一般项目共检查2项，合格2项。3、细石混凝土找平层：本分项工程采用商品C25细石砼，内配4200双向钢筋网，砼厚度为40mm，使用钢材检测合格，绑扎间距符合设计要求；细石砼浇捣密实，厚度均匀一致，平整度、坡度满足设计规范要求。本子分部工程主控项目共检查2项，合格2项；一般项目共检查2项，合格2项。屋面分部工程质量评定为合格。（五）、建筑给水、排水分部工程建筑给水、排水分部工程所使用的主要材料、配件、器具进场时对其规格型号、外观质量进行了验收，其外观质量都合格，都具有质量

16、合格证明文件，其规格型号及性能检测报告均符合国家技术标准或设计要求。1、室内给水系统子分部工程1）、给水管道及配件安装分项工程 室内给水管道采用PP-R管，热熔连接。对立管垂直度偏差，水平管道的纵横方向弯曲度偏差进行了实测检查，并检查了管道的连接方式、管卡、螺栓、支吊架，均符合设计要求和规范规定；管道的水压试验经检验符合设计要求；检验了管道的通水试验，各阀门、水嘴给水通畅。2） 、内消火栓系统安装分项工程室内消防管道采用热镀锌钢管，螺纹连接。对管道的连接、管卡、支吊架进行了检查，并检查了管道的防腐处理，管道的连接方式、支吊架间距、防腐层材质和结构均符合设计一切要求和规范规定。消火栓安装位置符合

17、设计要求，栓口安装位置、标高符合规范规定；消火栓的枪口直径为19，栓口直径为DN65，水带长度为25m，均符合设计要求；系统安装完成后做了实地试射检查，水枪的充实水柱大于7m，符合设计要求。2、室内排水系统子分部工程1) 排水管道及配件安装分项工程室内排水管道采用PVC-U硬聚氯乙烯排水管，胶水粘接。对生活污水管道的坡度，横管纵横方向弯曲度偏差，立管垂直度偏差进行了实测检查，检查结果符合设计要求和规范规定；排水塑料管按设计要求设置了伸缩节，伸缩节间距不大于4m；生活污水管道上设置的检查口和清扫口位置、标高符合设计要求；检查了管道的支、吊架间距均符合规范规定，且固定可靠；埋地的排水管道的灌水试验

18、、排水主立管及水平干管管道的通球试验、排水管道的通水试验全部合格；2) 雨水管道及配件安装分项工程 室外雨水管道采用PVC-U硬聚氯乙烯雨水管，胶水粘接。雨水塑料管按设计要求设置了伸缩节，伸缩节间距不大于4m；检查管道的立管垂直度偏差在规范允许范围内；检查管道的支架间距符合规范规定且固定牢靠，雨水斗固定可靠；检查管道各连接口无渗漏。3、卫生器具安装子分部工程1)卫生器具安装分项工程座便器、蹲便器、小便器均采用业主指定品牌。检查卫生器具的安装位置和高度均符合设计要求和规范规定，器具的坐标、标高、水平度、垂直度偏差均在规范允许范围内；地漏安装平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，水封高度大于50；

19、检查了卫生器具的满水和通水试验，满水后各连接件无渗漏，通水试验给、排水畅通，满水和通水试验合格。2)卫生器具给水配件安装分项工程检查卫生器具给水配件的安装高度符合设计要求和规范规定；各给水配件完好无损，接口严密，启闭部分灵活。3)卫生器具排水管道安装分项工程检查连接卫生器具的排水管管径符合设计要求；对管道横管弯曲度，排水管口的纵横坐标，排水管的坡度进行了实测检查，检查结果均符合规范规定；卫生器具排水管道与楼板接合部位经蓄水检验无渗漏；连接卫生器具的排水管道接口经通水检查紧密不漏。4、室外给、排水管网子分部工程1) 给、排水管道安装分项工程室外给水管道管径为200，采用U-PVC给水管，承插式连

20、接；室外排水管道采用PVC-U硬聚氯乙烯加筋管，橡胶密封圈连接。给、排水管道的坐标、标高、坡度符合设计要求，其坐标、标高、水平管纵横方向弯曲偏差均在规范允许范围内；给水管网的水压试验合格；排水管道的灌水试验、通水试验合格，排水畅通，管接口无渗漏。2) 室外消火栓安装分项工程 消火栓安装位置及其数量符合设计要求；系统管道的水压试验符合设计要求，管道的冲洗符合规范规定。3) 管沟及井室分项工程管沟的坐标、位置、沟底标高，管沟的基层处理和井室的地基符合设计要求和规范规定；排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高符合设计要求，其偏差在规范允许范围内；管沟回填土符合规范规定；各类井、池的规格、尺寸和位

21、置正确，砌筑和抹灰符合要求；各类井室的井盖符合设计要求，文字标识明显。 各分项工程所含检验批的主控项目和一般项目经检验合格，所有分项工程全部合格，质量控制资料核查齐全，观感质量一般。给、排水分部工程质量评定为合格。（六）、建筑电气分部工程对所有电气设备、器具和材料做了进场验收。变压器、控制柜及动力、照明配电箱、电缆桥架及线槽、电线导管、电线电缆、照明灯具、开关、插座、接线盒等材料进行了检查，其产品质量及规格、型号均符合设计要求和相关国家技术标准，质保资料齐全。1、 电气动力及电气照明安装子分部工程1）导管、电缆导管和线槽敷设分项工程 混凝土内预埋U-PVC导管粘接连接；装修工程采用U-PVC明

22、配线管，粘接连接。导管的安装位置、标高符合设计要求。导管的埋设深度、弯曲半径、及明配导管的管卡间距、支、吊架间距均符合规范规定。 2） 线穿管分项工程 检查管内穿线、线槽内敷线的数量及其规格型号符合设计要求。各回路区分正确，管内穿线无接头，电线绝缘层颜色选择符合规范规定。 3） 缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项工程 本分项工程采用镀锌电缆桥架和玻璃钢电缆桥架。检查桥架的接地符合要求。桥架全长有两处与接地干线相连接，连接板两端不少于2个有防松螺帽的连接固定螺栓。桥架安装位置、标高符合设计要求，其支、吊架间距、伸缩节设置、转弯处的弯曲半径均符合规范规定；桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏

23、，螺母均位于桥架外侧。桥架内敷设的电缆规格型号符合设计要求，排列整齐，其固定点间距符合规范规定，无绞拧、表面严重划伤等缺陷，首、末端标志清晰。 4)、电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程测试电线、电缆线间和线对地间的绝缘电阻值均大于0.5M。电线、电缆接线位置正确。芯线与电器设备的连接符合规范规定。电线、电缆的回路标记清晰，编号准确。5)、灯具安装分项工程检查灯具的安装位置、标高及其规格型号均符合设计要求。灯具均固定牢固可靠，外壳完整，无损伤。6)、开关、插座安装分项工程检查开关、插座安装位置、标高及其数量、型号符合设计要求。检查插座的接线位置正确；所有开关通断位置一致，操作灵活、接触可靠。

24、各面板均安装牢固，紧贴墙面，四周无缝隙，表面光洁无划痕，装饰帽齐全。7)、成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装分项工程检查成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱的安装位置、标高符合设计要求。各柜、箱的基础型钢接地可靠；可开启的门和框架间采用裸编织铜线连接，有接地标识。检查成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱内保护导体的截面积符合设计要求。各柜、箱内配线整齐，无绞接现象，所有接线位置正确，导线连接紧密无断股。各柜、箱安装的垂直度偏差均在规范允许范围内。柜、箱的标识器件清晰、正确。8)、低压电气动力设备试验和试运行及建筑物照明通电试运行分项工程相关电气设备和线路按规范规定试验合格。成套配电（控制

25、）柜、箱的运行电压、电流正常，各种仪表指示正常。电动机通电后，检查转向和机械转动无异常情况。整个建筑物照明通电连续试运行8小时，连续试运行时间内无故障；检查灯具回路控制与照明配电箱及回路的标识一致。2、防雷及接地安装子分部工程1） 、地装置安装分项工程防雷接地系统采用联合接地方式，利用建筑物基础内的钢筋作为接地装置。防静电接地和变电房接地均采用人工接地装置。接地装置所用材料（热镀锌扁钢、热镀锌钢管、铜棒）的规格、型号均符合设计要求；接地装置的安装及联接位置正确，测试点的位置、标高及数量符合设计要求；检查接地装置焊接质量符合规范规定，均采用搭接焊，搭接长度和施焊面数符合要求。测试各接地装置的接地

26、电阻值均小于1，符合设计要求。2） 、雷引下线和变配电室接地干线敷设分项工程避雷引下线利用建筑物周边混凝土柱内（2*16）以上的钢筋作为一组引下线，上下焊通，且上端与避雷带可靠焊接，下端与接地体可靠焊接，横向与各层结构圈梁内主筋焊接构成均压环。变电房接地干线采用404的热镀锌扁钢在室内离地0.30m沿墙明敷。检查接地干线敷设及搭接焊质量符合要求，。3） 、筑物等电位联结分项工程检查总等电位箱及等电位联结端子的位置正确，符合设计要求；用于等电位联结的线路材料规格型号符合设计要求。4）、接闪器安装分项工程屋面避雷带采用254的扁钢敷设，周边利用建筑物金属栏杆作避雷带，检查避雷带与引下线连接可靠，屋

27、面上的金属物体均与避雷带可靠连接。冷却塔上部安装两根避雷针，避雷针与避雷带可靠连接。避雷带平正顺直，固定点支持件间距均匀，水平直线部分为1m，弯曲部分为0.3-0.5m，符合设计要求和规范规定。检查避雷带焊接质量符合要求，均采用搭接焊，搭接长度，焊接棱边数均符合规范规定。检查焊接部分的防腐油漆涂刷均匀完整。 3、室外电气子分部工程室外路灯、草坪灯配线采用铠装电缆直埋，道路下面穿钢管保护，电源由门卫室引出。检查各种灯具安装位置及其线路敷设符合设计要求，灯具固定可靠。立柱式路灯每盏按设计要求设置单独接地极，接地极与灯具接地端子连接可靠。各灯具的电源控制准确，照明通电试运行正常。 各分项工程所含检验

28、批的主控项目和一般项目经检验合格，所有分项工程全部合格，质量控制资料核查齐全，观感质量一般。该电气分部工程质量评定为合格。（七）、智能建筑分部工程 该分部工程含有建筑设备监控系统、综合布线系统、电源与接地和火灾报警系统四个子分部工程。检查各智能化系统中使用的材料、硬件设备、软件产品和各类器具，其产品质量、规格、型号均符合设计要求。建筑设备监控系统、综合布线系统、电源与接地和火灾报警系统的电线、电缆导管和线路敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，系统的传感器、电动阀、控制柜安装符合设计要求和GB50303的相关规定；火灾报警系统的区域火灾报警控制器、火灾探测器、警铃、火灾显示屏的数量和安装位置符合设计

29、要求。建筑设备监控系统对空调系统温湿度及新风量自动控制、预定时间表自动启停等控制功能正常，对冷水机组、冷冻冷却水系统的负荷调节、预定时间表自动启停和节能优化控制正常。火灾报警系统显示故障状态及位置正确，防火卷帘门和消防排烟风管联动控制系统动作灵敏、正确、可靠。综合布线系统施工前对交接间、设备间、工作区的建筑和环境条件进行检查，检查内容和要求符合GB/T50312中的有关规定，性能检测采用专用测试仪器对系统的各链路进行检测，系统的信号传输技术指标及工程质量符合要求。电源与接地系统保证建筑物内各智能化系统的正常运行和人身、设备安全，接地采用建筑物金属体作为接地装置，接地电阻小于1。所有分项工程都合

30、格，质量控制资料核查齐全，观感质量一般，该智能建筑分部工程质量评定为合格。（八）、通风与空调分部工程 对所使用的主要原材料、成品、半成品、构配件和设备做了进场验收，其产品质量和规格型号均符合设计要求和规范规定，质保资料齐全。本分部工程包含送排风系统、防排烟系统、空调制冷系统、空调水系统。A)、风管与配件制作分项工程本工程风管采用镀锌钢板制作，各系统风管所采用的镀锌钢板厚度均符合设计要求。本工程风管均为矩形风管，均采用楞筋形式加固，楞筋排列规则，间隔为200，板面无明显变形；风管的外径、两对角线长度之差和管口平面度偏差基本符合规范规定；风管采用咬口连接，咬口缝紧密，宽度一致，无十字型接缝；各系统

31、风管均是无法兰连接，风管法兰高度符合规范规定，折边平直，法兰弹簧夹厚度为1.2。 B)、部件制作分项工程调节风阀的手轮均是以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示与叶片开启角度一致；净化系统的风阀的部件均为镀锌制品；防排烟系统柔性短管的制作材料为不燃材料；防火阀和排烟阀符合有关消防产品标准的规定；各类阀门安装位置正确，固定可靠，与风管的结合处严密；矩形弯管的导流片设置符合设计要求；各系统风管的柔性短管长度均为150-300，其材质符合规范规定，连接处严密、牢固可靠。C)、风管系统安装分项工程风管安装的位置、标高及走向符合设计要求，风管接口的连接严密、牢固，其法兰垫片材质符合系统功能的要

32、求，厚度不小于3（净化空调系统为6），弹簧夹间隔不大于150，分布均匀且紧固无松动现象，连接处完整无缺损，表面平整，无扭曲；风管的支、吊架安装符合要求，风管水平安装时，支、吊架间距不大于3m，风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m，支、吊架的形式和规格满足强度和刚度的要求，风管长度超过20 m，按规范规定设置了防晃固定点；风管穿过不同防火区区域的楼板和墙体时，设置了防护套管，风管与防护套管间用防火材料封堵。风管系统安装完毕后，做了严密性检测，检测结果合格。D)、通风与空调设备安装分项工程通风机的安装位置符合设计要求，安装风机的隔震钢支、吊架符合设备技术文件的规定，固定风机的螺栓紧固无松动，通风

33、机安装的偏差在规范允许范围内，通风机传动装置的外露部位和直通大气的出口，装设有防护罩。组合式空调机组的组装符合设计要求的顺序，各功能段连接严密，整体平直，机组与供回水管的连接正确且严密无渗漏，机组下部冷凝水排放管的水封高度符合要求，机组箱体内无杂物和积尘，空气过滤器和空气热交换器翅片清洁、完好。风机盘管、加湿器安装均设独立支、吊架；风机盘管安装位置、高度及坡度正确，固定可靠；加湿器固定牢固，其接管尺寸正确，无渗漏。E)、制冷机组、管道及配件安装分项工程制冷设备安装的位置、标高和管口方向符合设计要求。其地脚螺栓固定紧固，隔振器安装位置正确，接触紧密，各个隔振器的压缩量均匀一致；机组安装的位置、标

34、高，机身纵、横向水平度偏差均在规范允许范围内；制冷系统的管道、管件和阀门安装位置、标高正确，其支、吊架设置合理；安装完成后，制冷设备及制冷系统的管道的吹扫和气密性试验合格。F)、空调水系统管道与设备安装分项工程空调水系统管道均采用碳钢管，管径DN200，采用焊接连接。管道的规格、型号及安装位置、标高、走向均符合设计要求；管道的连接质量符合规范规定，被破坏的镀锌层按要求做了防腐处理，其支、吊架的形式、位置、标高、间距符合设计和相关技术标准的要求，水平管道采用单杆吊架时，按规范规定设置了承重防晃支、吊架；冷热水管道与支、吊架间设置了经防腐处理的木衬垫，其厚度、宽度符合规范规定。管道与风机盘管及其他

35、设备连接时均采用了柔性接管，柔性接管连接平直牢固、无强扭现象，与其连接的钢管均设置了独立支、吊架。管道的各类阀门、水过滤器安装位置、进出口方向正确，与管道连接牢固、紧密。水泵的安装位置符合设计要求，减震器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密；安装的地脚螺栓紧固；水泵的纵、横向偏差符合规范规定。膨胀水箱安装的位置及其接管符合设计要求，水箱固定可靠。冷却塔安装位置、标高符合设计要求。地脚螺栓固定牢固，各连接部件均为热度锌制品；冷却塔安装的水平度和垂直度符合要求；冷却塔的进、出水口方向正确，其积水盘严密无渗漏。管道系统安装完毕后，冷热水、冷却水系统按设计要求进行了水压试验，试验结果合格；冷凝水系

36、统进行了充水试验，各接口无渗漏，充水试验合格。G)、防腐与绝热分项工程本工程风管和管道的绝热材料采用零级福乐斯绝热材料，采用粘接方法固定。管道与风管的绝热部位符合设计要求。绝热层与风管及管道粘接牢固，紧密贴合，无空隙、无滑动，其接拼缝隙符合规范规定。管道的防腐处理为涂刷防腐油漆，油漆的涂膜均匀、无堆积、气泡、漏涂等缺陷。H)、系统调试分项工程通风与空调系统无生产负荷的联合试运转及调试，均在制冷设备和通风与空调单机试运转合格后进行。观察设备单机试运转及调试均正常。通风机、空调机组的风机，其叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动和声响，连续运转2h后，其电动机轴承的升温符合设备技术文件的规定。水泵

37、叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动和声响，连续运转2h后，其电动机轴承的升温符合设备技术文件的规定。冷却塔试运转时，塔体稳固、无异常振动。电控防火、防排烟风阀的手动、电动操作灵活、可靠，信号输出正确。通风与空调系统无生产负荷的联合试运转及调试合格。系统总风量调试结果与设计风量的偏差不大于10；空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不大于10；净化空调系统的风量、风速、静压差和室内洁净度的调试和测试结果均符合设计要求。通风与空调工程的控制和监测设备，与系统的检测元件和执行机构沟通正常，系统的状态参数显示正确，设备联锁、自动调节、自动保护均能正确动作。通风与空调工程各分项工程的检验批

38、主控项目全数合格，一般项目计数合格率为85以上，各分项工程全部合格。质量控制资料核查齐全，观感质量一般。该通风与空调分部工程质量评定为合格。四、单位工程观感质量评定本单位工程外墙立面平整、洁净、色泽协调一致，大角方正垂直，内墙粉刷平整、光洁，顶面与墙面，墙面与墙面阴阳角成一直线，外墙面水落管垂直，颜色与面协调。开关、插座、配电箱安装方正，标高符合设计要求；屋面避雷带平正顺直，支持件间距均匀。给排水系统的管道安装整齐，垂直度良好，管道的接口、坡度满足规范规定；管道支架的制作、防腐、安装良好；卫生器具、检查口及地漏的观感质量一般。风管表面平整、无变形，连接平直，无扭曲；各类调节装置和阀门安装正确牢

39、固，调节灵活、动作可靠；风管、部件及管道的支、吊架形式、位置及间距符合规范规定；通风与空调的设备机组安装正确牢固；风管与管道的绝热层表面平整，无脱落；管道的防腐油漆附着牢固，涂膜均匀。本单位工程观感质量综合评价为一般。五、单位工程质量保证资料检查情况本工程质量控制资料核查5项，其中符合要求5项，质量保证资料基本齐全。本工程安全和功能检验资料核查22项，其中符合要求22项，核查结果安全和功能检验资料齐全。六、 单位工程竣工质量评估意见各分部工程情况汇总：分部工程基础主体装修屋面给排水电气智能通风与空调评 定合格合格合格合格合格合格合格合格奥特斯（中国）印刷线路板二期工程C2-综合楼八个分部工程质量全部合格。本工程最大沉降量15毫米，小于设计要求的150-200毫米。质量控制资料及安全和功能检验资料齐全，观感质量一般。据此，监理方综合设计单位及勘察单位的意见，核定该工程质量等级为：合格。总监理工程师： 江苏赛华建设监理有限公司奥特斯（中国）印刷线路板二期工程监理部2006年6月20日