合成塔大件吊装方案.doc

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1、唐山中润煤化工20万吨/年甲醇技改工程合成塔及过滤器大件吊装方案施工单位： 中化六建 建设单位：审 批： 审 批：审 核： 审 核：编 制：中国化学工程第六建设公司唐山项目部二00八年八月三十日目 录1、 编制说明2、 编制依据3、 工程概况4、 吊装施工前应具备的条件5、 吊装方法6、 主要设备吊装受力计算及机索具选用7、 设备吊装程序8、 安全注意事项9、 劳动力组织10、 主要工、机具、材料一览表附图一：吊装平面示意图1. 编制说明1.1. 本方案为唐山中润煤化工有限公司20万吨/年甲醇技改工程的合成装置（合成塔）及脱硫及硫回收装置（两台过滤器）的大件设备吊装方案。它主要以赛鼎设计院所提

2、供的设备图和设备布置图等施工图为依据编制而成。1.2. 本方案在选择过程中，充分考虑了现场的实际情况，设备安装位置和我公司现有机具状况，并结合我公司历届工程施工中设备吊装的经验，进行综合比较。以期达到吊装方法简单，技术上可行，安全上可靠，缩短吊装周期，降低吊装费用之目的。 2. 编制依据2.1. 化学工业第二设计院所提供的施工图及设备图等；2.2. 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；2.3. 化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-85；2.4. 中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83；2.5. 化工工程建设起重施工规范HGJ201-83；2.6. 炼油化工施工安

3、全技术规程HGJ233-87。3. 工程概况我单位施工的唐山20万吨/年甲醇合成装置设备合成塔位号D40002吊装重量为73T、高16.76米，甲醇脱硫及硫回收装置过滤器位号 吊装重量36T、高度29米、该装置安装设备情况见表3-1。大件设备吊装一览表 表3-1位号外型尺寸设备重量（吨）内件重量（吨）附塔管重量（吨）梯子平台重量（吨）吊耳高度（m）安装标高（mm）D-400022600 H=147637319.50.630.63管式吊耳50010.673.1. 吊装方案已按有关程序审批完。3.2. 现场基础验收合格，场地平整畅通。3.3. 设备经验收合格，并有完整的产品质量证明书和验收资料报告

4、。3.4. 参加吊装的作业人员经过培训，学习且到位。并已接受了技术人员对其吊装方法技术交底。3.5. 影响设备吊装的障碍物已清除，吊装支、吊点已按计算要求加固完毕。3.6. 不影响吊装的附塔梯子、平台、配管、电气、保温施工完毕。3.7. 所需的各种吊装用机、索具及措施用料齐全，机索具已按要求检查、布置合格。3.8. 吊装时的天气预报信息已经掌握。3.9. 各项安全措施得到落实，符合有关安全文件规定。3.10. 在设备上作好安装就位找正用标记点，并标出正确的安装方位。4. 吊装方法该设备吊装，拟采用全液压式汽车吊, LTM1200型200吨吊车一台,70吨吊车一台,吊装。5. 主要设备吊装受力计

5、算及机索具选用根据甲方提供的设备参数，C-40001A气气换热器，对该设备的吊装进行验算。5.1. C-40001A气气换热器吊装验算。5.1.1. 确定吊装参数。5.1.1.1. 吊装重量G G = G塔重+G内件+ G附塔伴 吊装时换热器及内件一起吊装。所以： G=21.61+19.5+0.63=41.74（吨）考虑吊索具重量及动载系数，设备的起吊重量为：G=1.1（41.74+1.5+0.6）=48.22（吨）5.1.1.2. 吊装高度HH = H塔高 + H基础高 根据设计图纸设备的高度为：16.67m安装标高为+0.500m，所以：H=16.67+0.500=17.17 m5.1.1

6、.3. 大件设备的吊装参数见表6-1 大件设备的吊装参数 表6-1序号设备位号吊装重量（t）吊装高度（m）起吊重量（t）备注1C-40001A41.7117.1748.22管式吊耳5.1.2. 吊车选用C-40001A起吊重量 G = 48.22T 吊装高度 H = 17.17m参照LTM1200型 200吨吊车性能表(主臂杆加支撑臂杆 LSL)，查LTM1200型200t汽车吊性能表，确定C-40001A吊装时，吊车回转半径R=12米，吊车臂长24m，见图6-1，此时吊车额定起重量为49 t 48.22t，满足起吊要求。图6-1 C - 40001A吊装示意图 大件设备的吊车选用表 表6-2

7、序号设备位号回转半径主吊车抬尾吊车结论臂长起吊能力起吊高度臂长起吊能力1C-40001A12m23.6m49吨20.32m20.4m23吨能满足要求5.1.3. 吊点选用利用设备本身的吊耳，吊点位置见表3-1。5.1.4. 主吊索的选用（C-40001A）主吊索采用一弯两股四根钢丝绳P=G/4*cos30=47.15/4*0.866=13.62（t）破断拉力PKP (K为安全系数，取K=6) P613.62=81.72t据此，查吊装手册，主吊索选用型号34.5-637+1-1770钢丝绳，其破断拉力83.5t81.72t，能够保证安全。大件设备的主吊索选用见表6-3。 主吊索具及卡环的选用表

8、表6-3序号设备位号吊点位置及卡环索 具1C-40001A管式吊耳、卡环17t、2个34.5-6*37+1-170、 20米 2根5.2. C-40001A吊点的位置在设备的中上部， 吊装时应做平衡梁，因设备的吊装重量在50吨以下，所以平衡梁的吊索仍选用34.5-637+1-1770钢丝绳，钢丝绳长度为20米两根。平衡梁制作加工简图如下：6. 设备吊装程序6.1.1. 指挥机构总指挥一名，指挥对象为分指挥，负责整个起吊作业的协调工作；分指挥二名，LTM1200型200T吊车一名，提尾70T吊车一名。6.1.2. 起吊6.1.2.1. 正式起吊前，应进行一次试吊，用以检查起重机的运输情况，待一切

9、正常后，方可正式起吊。6.1.2.2. 正式起吊工作应慢进行，设备随着主吊200T吊车的带劲的同时，迅速松开设备地脚螺栓螺母，溜尾70T吊车应随之起钩，待设备完全水平时，迅速垫好枕木，慢慢落下设备，待设备完全平稳后，方可撤去主吊吊车。7. 安全注意事项7.1. 参加吊装作业人员必须是专业技术起重工，并具有起重工作证。7.2. 吊装施工前，应由主管工程师和安全部门向参加施工的全体人员进行技术交底和安全施工交底。7.3. 参加吊装的超重人员，应经医务部门检查，认为身体健康，适合登高作业。7.4. 吊装前，应进行起重机使用安全检查，并要进行试吊，检查机具，索具、吊耳、卡环等是否安全可靠。7.5. 设

10、立吊装警区，非施工人员不得入内，施工人员不得在设备下面及受力索具附近停留。7.6. 不得在雨天、夜间作业，不得在风力大于4级的情况下进行吊装作业。7.7. 在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取安全措施，设备不得悬空过夜。7.8. 施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须佩带安全带。7.9. 吊车吊钩吊有重物时，司机不得离开司机室，运行中不得进行维修调走。吊重时，钢丝绳应垂直地面，不得斜吊。7.10. 设备在移动及吊装过程中，应对设备进行保护，避免钢丝绳划破设备管口法兰密封面及设备本体。7.11. 设备起吊应平稳，避免震动和摆动。7.12. 一旦起吊施工发生事故时，除抢救、报告外，各操作人

11、员应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录以便分析事故原因。8. 劳动力组织拟准备以下人员参加该装置的起重作业序号工种人数序号工种人数1总指挥15电气焊22分指挥26电工23起重工107安全员14钳工48技术员110.主要工、机具、材料一览表 大件吊装主要工、机具、材料一览表 表10-1序号名称规格、型号单位数量备注1吊车LTM1200型200T汽车吊台1租赁2吊车70T汽车吊台1租赁3手拉葫芦10T台24钢丝绳34.5-637+1-170 L=20m根25钢丝绳24-637+1-170 L=6m根26千斤顶30T台27平衡梁13310 钢管根18卡环17t只29水准仪台110经纬仪台111枕木2600400360mm根35租赁