幕墙施工组织设计(玻璃石材).doc
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1、目 录第一章、工程概况3一、工程说明3二、工程质量及工程工期3第二章、编制说明及编制依据3一、编制说明3二、编制依据3第三章、主要分部分项工程方法、措施4一、玻璃幕墙施工4二、玻璃幕墙施工方案5三、花岗岩地面、台阶工程7第四章、确保工程质量的技术组织措施9一、质量目标9二、质量保证措施9三、施工阶段质量控制程序11第五章、保证工程文明施工的组织措施14一、文明施工目标14二、文明施工管理措施14第六章、确保工程工期的技术组织措施15一、组织管理措施15第七章、施工总进度表16一、施工总体计划安排16二、施工流水段的划分17第一章、 工程概况一、工程说明本工程为共和光伏电厂门房、门库及造型柱外立
2、面装饰工程,主要为玻璃幕墙及花岗岩幕墙。二、工程质量及工程工期工程质量标准为“合格”,工程工期为11日历天第二章、编制说明及编制依据一、编制说明为确保优质、安全、文明的外立面装饰工程施工任务。我单位在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上,对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究,编制了本工程的施工组织设计,用于指导施工生产。二、编制依据施工设计图纸要求; 国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程;第三章、主要分部分项工程方法、措施基准线移交调整埋件复检基础尺寸检查埋件位置放 线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装龙骨安装防火材料质量检查玻璃快
3、安装密 封清 扫竣工交付全面综合检查质量检查质量检查一、玻璃幕墙施工(1)安装施工工艺(2)施工顺序及注意事项a、 测量放线:复查土建组移交的基准线,来确定标准线,以此为依据确定干挂板的基准面,以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记,最后,确定安装的控制线。b、 玻璃的安装:根据控制线确定骨架位置,先将立柱从上至下,逐层挂上,严格控制骨架位置偏差;保证骨架安装的牢固性;在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否牢固,并检查焊接质量。c、 密封:保持密封面干燥;贴防护纸胶带要注意纸胶带本身的平直;注胶应均匀、密实、饱满、 同时注意施胶方法,避免浪费;胶缝要光滑、流畅;清除纸胶带时要及时清
4、理粘在施工表面上的胶痕;d、 清扫时先用浸泡过的中性溶剂(5%水溶剂)的湿纱布将污物等擦干净;清扫灰浆、胶带残留物时,可使用合成树脂铲等仔细刮去;禁止使用金属清扫工具,不的用粘有砂子、金属屑的工具;禁止使用酸性或碘性洗剂。二、玻璃幕墙施工方案(1)安装施工工艺基准线移交调整埋件复检基础尺寸检查埋件位置放 线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装龙骨安装防火材料质量检查铝板安装密 封清 扫竣工交付全面综合检查质量检查质量检查(1) 施工顺序及注意事项a、 测量放线:复查土建方移交的基准线,来确定标准线,以此为依据确定干挂板的基准面,以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记,最后,确定安
5、装的控制线。b、 骨架的安装:根据控制线确定骨架位置,先将立柱从上至下,逐层挂上,严格控制骨架位置偏差;保证骨架安装的牢固性;在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否牢固,并检查焊接质量。、密封:保持密封面干燥;贴防护纸胶带要注意纸胶带本身的平直;注胶应均匀、密实、饱满、 同时注意施胶方法,避免浪费;胶缝要光滑、流畅;清除纸胶带时要及时清理粘在施工表面上的胶痕;、清扫时先用浸泡过的中性溶剂(5%水溶剂)的湿纱布将污物等擦干净;清扫灰浆、胶带残留物时,可使用合成树脂铲等仔细刮去;禁止使用金属清扫工具,不的用粘有砂子、金属屑的工具;禁止使用酸性或碘性洗剂。三、花岗岩地面、台阶工程(1)基层清理:检查基
6、层平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的事先凿平修补,清扫干净。(2)找平、弹线:用1:2.5水泥砂浆找平,做水平灰饼,弹线找中找方。(3)试拼编号:在铺设石材之前,对板材进行试拼,对色,对花,拼花,编号整理。(4)铺设:根据弹线先铺若干条线作为基准,起标筋作用。有柱子的先铺设柱子中间的部分,然后向两边展开,最后收口。石材铺设之前,事先撒水湿润,阴干后使用。先在找平层上均匀刷一道素水泥浆,再用1:2.5硬性水泥砂浆作粘接层,厚度约为20mm。用木直尺找平,铺设板块,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘接层密实平整。如果有锤击空声,需揭板增添砂浆,做到平实为止。放板块时,浇一层水灰比0
7、.5的素水泥浆,再放下块石板,用锤轻轻敲击铺平。(5)擦缝和养护:石材铺设干硬后,再用白水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦拭干净。板材铺设24小时后,洒水养护12次,养护期3天之内禁止踩踏、过车。(6)清洁上蜡:做好成品保护工作,在完工后做成品保护工作之前,做一次清洁和上蜡,最后交工前再做清洁上蜡。2、施工注意事项:(1)石材的色纹、暗缝或其他缺陷,以及凿孔开槽处,当受到外力后,或因应力集中,会导致石材板开裂;结构缺陷,地基不均匀下沉,也会使石材板大片开裂。(2)石材板缝口应平整,棱角无损伤。当板材直立搬运边角着地时,要避免正面边角先着地,或一角先着地。尺寸较大的板材不宜平运,有暗缝和半贯通色纹时
8、,注意防止板材因受自重产生的弯矩而破裂。(3)石材板在运输、存放、保管期间,防止草绳受潮霉烂,棕黄色液体污染石材面层,因石材板颗粒之间有一定的间隙。(4)局部损伤的饰面板可用胶粘剂及腻子予以修补。3、质量标准(1)面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。(2)面板镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。(3)面板表面应平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。(4)面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致;阴阳角处的板搭接方向正确。(5)面板表面平整允许偏差1mm;接缝平直允许偏差2mm;接缝高低允许偏差0.3mm;接缝宽度允许偏差0.5mm。第四章、确保工程
9、质量的技术组织措施一、质量目标施工中严格按施工规范、质量验收标准组织施工,严格执行强制性标准,最终达到国家质量验收“合格”标准。二、质量保证措施(1)坚持“质量第一,预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法,不断改进过程控制。(2)严格按施工技术标准和业主的要求进行质量控制。(3)实行样板制,施工过程按要求进行自检,互检和交接检,隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的,严禁转入下道工序。(4)项目经理部建立项目质量责任制和考核评价办法,项目经理对项目质量控制负责,过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。(5)分项工程完成后,必须经监理工程师检验和认可
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