机巷防突安全技术措施.doc

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1、0018机巷防突安全措施一、 地质说明1、工程位置：0018机巷位于零采1-7勘探线之间的C605煤层中，标高为+1600m。巷道工程量为664m。2、附近开采情况：0018采面西以F21-1、F21断层为界，上阶段已开采0016、0015两个采面，北部已开采1018（2）采面。3、地面建筑物和地形：0018机巷上覆地表为地形相对较缓的山地和沟谷，其中沙沟为常年性大水沟，沟的两旁有约80户村民。4、地质情况： 本区内南部发育有边界断层F20，西部发育有逆断层F21，在两条断层落差在40米以上，中部发育有南北走向正断层F21-1，该断层落差在10米左右，北部发育OF1正断层，落差8米左右，该断层

2、在1018（2）机巷及切眼中见。5、瓦斯、煤尘爆炸、自燃发火情况： 据现有资料分析，C605#煤层属本矿井CH4含量高，煤层CH4含量为10ml/g，自燃发火期46个月。6、其它说明：0018机巷为综掘工作面，在施工过程中，工程科加强预测工作，探明前方构造情况，及时提供资料，通风部门和施工单位立即采取相应措施，确保掘进期间的安全。二、 通风情况：0018机巷采用压入式通风，根据0018切眼掘进期间的绝对瓦斯涌出量（q=1.5m3/min）计算，在掘进初期选用230KW局扇供风可以满足生产要求。三、突出预兆：（1）.地压显现方面的预兆：煤炮声、支架响声、闷雷声、嘈杂声、劈劈叭叭声、鞭炮声、机枪连

3、射声、沙沙声、嗡嗡声、以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声、煤岩开裂、掉渣、底鼓、煤岩自行剥落、煤壁颤动、钻孔变形、垮孔顶钻、钻机过负荷等。（2）. 瓦斯涌出方面的预兆：瓦斯涌出异常、瓦斯浓度忽大忽小、煤尘增大、气温和气味异常、打钻喷瓦斯、喷煤、哨声、风声、蜂鸣声等。（3）.煤层结构与构造方面的预兆：层理乱、煤强度变软或不均匀、煤暗淡无光泽、煤厚增大、倾角变陡、挤压褶曲、波状隆起、煤体干燥、顶底板阶梯凸起、断层等。四、防突安全技术措施（一）防治突出措施：1.先抽后掘、0018机巷在施工前，在巷道开口位置施工抽放钻场进行抽放（钻孔直径75mm），瓦斯抽放率达30%以上方可对巷道进行开口。（抽放钻孔设计

4、见附图）、0018机巷掘进割煤过程中，在巷道两帮按所打的抽放钻孔控制范围内布置下一个钻场,每个钻场打3个钻孔进行抽放，必须待瓦斯抽放率达到30%以上方可掘进，两帮抽放钻孔超前工作面（水平孔、仰孔）不小于5米，（俯孔）不小于10米，钻孔必须控制到巷道轮廓线5米外。根据巷道地质状况，每一个钻场钻孔的布置必须报专门设计，经会审签字后方可施工。、先抽后掘的抽放钻孔，孔底必须超前于掘进工作面10米以上，钻孔单孔距离设计为65米，每个钻场抽放孔不少于3个。、工作面采取抽放措施，抽放钻孔设计孔深60米，孔径为75mm，钻孔控制范围瓦斯抽放率达30%时，方可考察掘进。、所施工的抽放钻孔实行打一个，抽一个，且封

5、孔深度不小于5米。、接抽钻孔的抽放率达到要求后，在恢复施工前，通风工区对该头进行防突效果检验，只有检验综合指标K10.5 mL/g.min1/2时，方可向前掘进割煤。、当检验综合指标K10.5 mL/g.min1/2时，停止向前掘进，在迎头施工排放钻孔。（见排放钻孔设计图）、若措施无效时，实施迎头抽放，抽放时间不得少于7天，抽放率不低于30%。（二）防突措施效果检验1、在迎头打3个深810米（检验钻孔深不下于8米）的检验钻孔，检验孔应布置在软分层中（见防突检验钻孔施工图）。2、效果检验钻孔每打2米测定一次钻屑解吸指标K1值，在Kmax0.5 mL/g.min1/2时，措施有效，可以掘进；在Km

6、ax0.5 mL/g.min1/2时，措施无效，停止掘进，继续实施迎头抽放措施。3、在掘进割煤期间，工作面瓦斯浓度1%，工作面瓦斯浓度0.8%时，立即停止割煤，采取抽放或增大风量措施处理正常后方可恢复掘进。4、在措施有效的情况下，准掘距离必须在效果检验钻孔的控制范围内留有不小于2米的水平超前距离，在措施孔的控制范围内留有不小于10米的水平超前距离。5、通风工区根据措施和检验情况，及时下达防突措施效果检验报告单，掘进单位根据总工程师审批后的检验报告单的准确距离掘进，严禁超掘。6、0018机巷需放炮时，必须按如下措施执行：1）、按远距离放炮：该巷道从开始掘进到掘进结束若需要放炮均按远距离撤人、停电

7、放炮措施执行。撤人、停电、警戒到位后由警戒人向矿调汇报，由矿调通知班组长，只有班组长得到矿调度撤人、警戒到位、停好电，可以进行放炮工作的通知后，班组长方可下达放炮命令，放炮员接到班组长的放炮通知后方可放炮。（1）、撤人范围：0018风巷、0018切眼、0018机巷、0018施工联络巷、1600轨道石门、回风延深、1675通风行人下山、1675回风大巷、1675回风平石门。（2）、停电范围：0018风巷、0018切眼、0018机巷、0018施工联络巷、1600轨道石门、回风延深、1675通风行人下山、1675回风大巷、1675回风平石门。（3）、警戒地点：、1600第一联络巷风门进风侧为1#警戒

8、。（兼放炮点）、从1600大巷开口往里20米压风自救装置处为2#警戒。、1600车场风门进风侧为3#警戒。、1675回风联络巷风门进风侧为4#警戒。、0112回联巷风门进风侧为5#警戒。（4）、放炮撤人路线：7人同时从0018机巷工作面出发，沿途搜索撤人到0018切眼开口处时，6人在此等候，安排1人进入0018风巷搜索撤人，撤人返回到0018切眼开口处与等候人员一同沿0018施工联络搜索撤人到1600第二联络巷与1600轨道石门交口处时，指派4人沿1600轨道石门撤人到1#、2#、3#警戒分别站岗，另1人到1600车场向矿调度汇报1#、2#、3#警戒撤人站岗情况，并在此待命；其余3人沿回风延深

9、搜索撤人到1675回风大巷口时，2人在此等候，1人进入1675通风行人下山搜索撤人，撤出时与等候人员一道沿1675回风平石门搜索撤人到1675回风平石门与1675回风联络交口处时，安排1人到0112回联巷风门进风侧警戒（5#警戒），安排1人到1675回风联络巷风门进风侧警戒（4#警戒），剩余1人到1675变电所向矿调度汇报4#、5#撤人警戒情况，并在此待命，当接到矿调度撤岗通知时，沿途返回撤除各警戒。矿调度员接到撤人警戒汇报后，通知井下变电所变电工将停电范围内的所有非本质安全型电源全部停掉，变电工将电源停好后及时向矿调度员汇报，矿调度员接到变电工的汇报后，方可通知井下进行放炮工作，放炮30分钟

10、后，矿调度员通过瓦斯监控系统观察该头及该头回风系统的瓦斯浓度情况，当瓦斯浓度降到0.8%以下时，矿调通知瓦检员与班长、放炮员一同到1600第二联络巷巷道口检查其瓦斯浓度，只有巷道口的瓦斯浓度小于0.8%后，方可与班长、放炮员三人一同沿途检查瓦斯到掘进头工作面；只有工作面、回风及全风压风流汇合处瓦斯浓度小于0.8%时，方可向矿调汇报，由矿调通知警戒点撤岗。（5）、各站岗警戒人必须用黄泥袋将所警戒处的风门水沟、底坎、溜子洞堵好，并向矿调度汇报。（6）、井下现场警戒点必须有明显的标志。（7）、井下现场撤人、警戒的责任人为当班班组长；停电责任人为井下当班变电工；停电、撤人、警戒的联络人为矿调度当班调度

11、员；联络方式为井下程控电话。（三）、安全防护措施1、建立压风自救系统：在各警戒点及放炮点安设一组压风自救袋，施工巷道中每隔50米设一组压风自救袋，工作面第一组压风自救袋距工作面不超过25米（不少于15个自救袋），每组压风自救袋为5-8个。压风管路供风必须正常，压风自救袋能正常使用。压缩空气的供给量为每人每分钟0.1m3/min，通风工区每天对压风自救袋进行检查维护，确保能完好使用。2、所有入井人员时必须佩带自救器，并熟悉自救器的使用。3、构筑防突风门：将1600第一联络巷、1600车场、1675回风联络巷、0112回联巷的风门构建为防突风门，风门必须连锁，过风门墙的铁风筒必须安设防逆流装置。放

12、炮时，警戒及放炮地点的压风袋要保持供风状态，每天派人维护。五、发现煤与瓦斯突出预兆及瓦斯突出时撤人避灾路线：1、发现煤与瓦斯突出预兆撤人避灾路线：0018机巷0018切眼0018施工联络巷1600轨道石门1600车场301大巷301轨道下山一采材料车场一采地面。2、发现突出预兆：一旦发现突出预兆，班长配合瓦检员立即组织按避灾路线将所有人员撤到地面，撤人过程中用就近电话立即向矿调度汇报。矿调度得到通知后立即通知变电所变电工将其回风系统的非本质型安全电源停掉，并立即通知其它地点及采掘工作面人员由进风系统撤到地面。矿调度立即通知安检科及采区看井口人员在各井口警戒，必须得到矿调的撤岗通知后方可撤岗。六、防突日常管理1、矿调度对防突工作实施调度管理。2、施工单位的行政主管负责安全措施的实施和落实。3、施工单位的技术主管负责技术措施的贯彻、传达以及措施落实、实施情况的检查监督。4、当班电工负责该头及该头回风系统非本质安全电源的检查维护管理。5、当班班长负责组织撤人、警戒站岗。6、瓦斯检查员负责通风设施、瓦斯动态的检查以及防突措施实施的监督。7、当班安检员负责防突措施实施、通风瓦斯管理、撤人警戒站岗。8、防突考察工负责效检工作，严禁弄虚作假。9、贯彻本措施时，将该头作业规程一同贯彻。