烟台ug模具设计CAD制图培训,试析模具的制造及CADCAE技术的应用.docx
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1、试析模具的制造及CAD/CAE技术的应用 摘要作为一种高附加值和高技术密集型工业,模具工业已成为当今工业展开的基础。而模具工业展开的要害首要依托抢先技术的运用,这篇文章在介绍了模具制造技术的性质和特征的一同,试析现代模具方案、制造中运用的各种抢先制造及CAD/CAE技术的运用,提示了其时模具制造领域的展开方向。要害词模具制造方案 CAD/CAE技术一、模具制造技术的性质和特征模具的制造和运用办法形式多样,技术含量高,出产技术一同,所牵系的出产要素多,运用方案广等几方面。除此之外,模具制造技术对出产者的业务才干和工作实质都有很高的需要。模具制造技术具有以下两个方面的缘由特征:一,模具是单件出产的
2、产品,即模具是根据制品之间的方案需要进行和制造的专用成型东西;二,模具制造的要害首要是制造凸模、凹模及有关成型零件的专门技术,以及模具制造技术进程的优化方案与高度节约疑问。二、模具方案,加工的几种技术1.高速加工技术高速加工概念起源于德国切削物理学家Carl Salomon,他以为在常规切削方案内切削温度跟着切削速度的增大而升高,当切削速度抵达临界切削速度后,切削速度再增大,切削温度反而降低,然后大大地减少加工时间,成倍地前进机床的出产率。高速加工的特征及在模具工业中的运用:加工功率高由于切削速度高,进给速度一般也前进5-l0倍,这样,单位时间材料切除率可前进3-6倍,因此加工功率大大前进;切
3、削力小高速加工由于切削速度高,切屑流出的速度快,减少了切屑与刀具前面的抵触,然后使切削力大大降低;热变形小高速加工进程中,由于极高的进给速度,95%的切削热被切屑带走,工件底子坚持冷态,这样零件不会由于温升而致使变形;加工精度高高速加工机床激振频率很高,已远远超出“机床-刀具-工件”技术系统的固有频率方案,这使得零件几乎处于“无振动”情况加工,一同在高速加工速度下,积屑瘤、表面剩下应力和加工硬化均遭到克制,因此用高速加工的表面几乎可与磨削对比。另外,简化技术流程由于高速铣削的表面质量可达磨削加工的效果,因此有些场合高速加工可作为零件的精加工工序,然后简化了技术流程,缩短了零件加工时间。高速加工
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