环湖北路桥梁施工组织设计.doc

《环湖北路桥梁施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环湖北路桥梁施工组织设计.doc（28页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、合肥滨湖新区环湖北路道排工程（上海路重庆路段）桥梁工程施工专项方案编 制： 审 核： 批 准： 日 期：2011年12月23日目 录第一章工程概述 1.1 工程概况1.2工程地质1.3建设概况1.4编制依据1.5管理目标第二章 施工布置及施工准备2.1施工布置原则2.2施工布置2.3施工准备第三章 施工部署及组织机构3.1施工部署3.2组织机构3.3班组队伍3.4 主要资源配备计划第四章 施工进度工期保证措施4.1施工进度计划4.2施工进度计划详见图表4.3工期保证措施第五章 施工方案5.1桩基础施工5.2、承台施工53墩柱施工5.4主桥箱梁施工5.5伸缩缝施工5.6桥面铺装第六章 工程质量管

2、理6.1工程质量目标6.2工程质量管理体系6.3质量保证措施第七章 安全生产、文明施工与环境保护措施7.1安全生产措施7.2安全保证措施7.3、文明施工措施7.4、环境保护措施第一章工程概述 1.1 工程概况 环湖北路跨塘西河桥位于合肥市滨湖新区，河道中心位于环湖北路道路桩号k6+305，河道和道路中心线斜交约70。 ，常水位下河道宽度为58米（沿道路方向）。 桥面全宽按双向十车道断面设计，外侧加行人和非机动车道。横桥向分为左右两幅完全独立且完全对称的桥。单幅桥面宽22.5m，具体组成为：2.5m人行道+3.5m非机动车道+5.57.1m绿化带+12m机动车道+0.51.8m设施带，总宽45m

3、。桥面横坡为双向1.5。采用五跨一联的变截面单箱四室整体现浇直腹板连续箱梁，单幅箱梁顶部宽度为25.5米，底宽20.4米，中之点梁高3.5米，正常段箱梁顶板厚度为24cm，中腹板厚60cm，边腹板厚70cm，每幅桥共设5道横梁，边横梁厚度1.6米，次边横梁厚2.4米，中横梁厚3.0米。1.2工程地质从勘探资料看工程区的地质情况基本分为七个层次： 杂填土(QML)：杂色，湿，松散状态，主要为粘性土回填，局部表层含大量建筑垃圾等。层厚3.211.6m层底标高1.44-8.83m。 粉质粘土(Q4AL+PL)：灰褐、黄褐色，湿，可塑状态，含少量铁锰氧化物，层厚0.42.6m，层底标高0.64-7.6

4、3m。 粘土(Q4AL+PL)：灰黄褐、褐黄夹青灰，灰白色，湿，硬塑状态，层厚6.9012.7m，层底标高-7.64-4.99m。 粉质粘土夹粘土(Q4AL+PL)：灰黄褐、褐黄夹青灰，灰白色，湿，硬塑状态，含少量黑褐色铁锰氧化物，层厚5.408.20m，层底标高-14.28-12.7m。 粉质粘土夹粘土(Q3AL+PL)：灰黄褐、褐黄夹棕红，青灰，灰白色，湿，可塑硬塑状态，含少量黑褐色铁锰氧化物，层厚16.417.9m，层底标高-31.38-29.36m。 强风化泥质粉砂岩(E)：褐红色，湿，中密密实状态，风化程度不一，大多风化成沙土状，遇水易软化，含石英、云母等矿物。不均匀，局部含砂，层厚

5、7.6011.20m，层底标高-41.76-38.56m。 层中风化泥质粉砂岩（E）：棕红色，稍湿，结构致密，主要含石英、云母等矿物。最大钻遇厚度7.00m。1.3建设概况建设单位：合肥市重点工程建设管理局 设计单位：厦门市市政工程设计院施工工期：300天1.4编制依据合肥滨湖新区环湖北路道排工程（上海路重庆路段）工程的设计图纸、招标文件及其他相关资料。国家、部颁及安徽省、合肥市有关安全生产、文明施工标准化管理的有关规定。合肥市市政道路施工技术指南合肥市重点工程建设管理局工程技术管理规定公司质量、环境、职业健康安全体系文件。 其他相关文件及规定1.5管理目标工程质量：工程质量达到“合格”标准。

6、工期目标：确保工程总工期在300个日历天内竣工， 安全生产：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，安全负伤频率控制在1以内， 文明施工：按照合肥市建管部门有关要求管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主的监督，使业主切实满意。第二章 施工布置及施工准备2.1施工布置原则桥梁工程施工是环湖北路道排工程（上海路重庆路）段施工的重点和难点，项目部非常重视，决定在施工现在专门成立桥梁施工管理办公室，抽调专业力量负责桥梁工程施工。桥梁施工总体布置原则为：尽可能紧凑、合理、方便使用，有利生产、方便生活、易于管理的原则进行，同时尽量避免工程施工的干扰和影

7、响。2.2施工布置1、办公区域布置在桥梁施工区域西侧50米以外。2、基础灌注桩施工期间加工区临时设在两侧桥台外侧路床上，利用崂山路等现有道路，材料运输投入两台塔吊，置于主桥墩位置。3、进场道路用道渣石沿拟建道路铺设贯通全路，桥梁段在中线位置另行增修泥结石道路一条。4、本工程砼使用商品砼，砼拌和物采用砼泵输送至浇筑仓。5、现场施工，生活用水采用自打机井方式供给，井深80米6、采用系统电作为电源。为防止系统电突然停电，临时配备120KW的柴油发电机作备用电源。7、为加快施工进度，各施工工序间采用流水连续作业，要有夜间施工照明措施。为保证施工照明的亮度，施工工作面采用3.5KW节能探照灯，局部施工点

8、照明采用1kw碘钨灯，仓面照明采用24V低压照明设备，（具体布置详见布置图）23施工准备在工程开工前，做好如下技术准备工作：1、组织所有技术管理人员熟悉施工图，组织图纸会审，做好图纸会审记录，2、组织编写本工程指导施工用的详细的施工组织设计、作业指导书，并由项目总工程师向各管理层进行交底工作，使之能很好地贯彻落实。3、根据测绘院提供的测量成果进行测量复核，认真搞好交接桩工作，设置控制桩点及临时水准点。4、组织编写好与施工进度相应的工地材料进场计划。5、组织编写施工现场机械设备用量计划。6、组织好各劳务层的进场计划，对进场的劳务班组，进行安全、技术交底。7、向有关部门购买与工程有关的图集、资料表

9、格等。8、建立信息沟通渠道及时与业主、监理、设计院联系，第三章 施工部署及组织机构3.1施工部署本桥工程量较大，而且专业技术性要求非常强、工期紧，影响工程工期的因素多，工程质量要求高。施工时考虑导流后，桥梁整体施工。施工前期考虑两台旋挖转分南北岸同时施工两岸灌注桩基础，以节约工期。3.2组织机构项目部对该项工程十分重视，决定在施工现在专门成立桥梁施工管理办公室，抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成管理班子。做到分工明确、责任到人、管理到位，确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员，施工期间，加强技术交底，确保工程顺

10、利进行。组织机构图。项目经理 项技术负责人 目项目副经理 部 专业技术员现场负责人 项 办 材料员资料员安全员计划管理试验员质检员 公 室 预应力张拉负责人钻孔灌注桩负责人架子工负责人砼工负责人钢筋工负责人木工负责人普工负责人土方负责人 作 业 层3.3班组队伍根据本工程的工程规模、工期、施工条件、施工强度等，必须组织精干的队伍，配备现代化的机械设备进行施工，特别是需要安排工程所需要的专业队伍。现将安排的各专业队伍所承担的工作分工如下表。分工表名 称承担施工任务砼工程队承担桥梁工程中砼浇筑、养护工作木工组承担桥梁工程中砼模板加工、制作、安装工作架子组承担桥梁工程中排架的安装工作钢筋组承担桥梁工

11、程中钢筋的制作安装工作钻孔灌注桩组承担桥梁工程中钻孔灌注桩工作预应力张拉组承担桥梁工程中预应力张拉工作普工组承担施工过程中一般工作3.4 主要资源配备计划3.4.1 劳动力资源配备计划 劳动力的选择是本工程成败的关键之一，我公司目前已组织好有类似工程施工经验，专业水平过硬的劳务队进场，计划组建2个桩基班组、3个钢筋班组、2个张拉班组、3个木工班组、1个架子班组、1个混凝土班组劳动力需用计划表 （单位：人） 日期工种按工程施工阶段投入劳动力情况12年2月12年4月12年6月12年8月12年10月12年12月钢筋工306010010010040木工10100120120120100砼工203040

12、505010架子工02030303030普通工102030303030打桩工35160000张拉（起重工）0002020303.4.2 材料配备计划 本工程施工用主材比较单一主要有砼、钢筋和钢绞线三种且需求量集中，施工中主要考虑材料的供应保障问题，因此施工技术部门必须在当月25日前提出下月需用计划，并注明使用部位及进场期限，经项目主管审核，批准后送材料部门，作为材料采购供应依据。因设计变更等引起的计划变动，施工技术部门在收到变更的当日口头通知材料部门，三天内以书面形式提出变更后的材料调整、计划。3.4.3投入的主要施工机械、设备计划设备配备遵循的基本原则是:根据各分部、分项工程的施工技术要求和

13、施工做业条件确定设备的规格和型号；按照施工进度计划指标配备设备的台数；生产能力留有余地，同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。主要设备计划表序号机械名称规格型号数量完好率进退场时间1旋挖钻YZ1802台良好2012年2月2吊车QY161台良好根据工程进度分批机场3吊车QY321台良好根据工程进度分批机场7钢筋切断机GT-405台良好12年2月份开始陆续进场8钢筋弯曲机GW-405台良好12年2月份开始陆续进场9钢筋对焊机UN1002台良好12年2月份开始陆续进场10电焊机BX3-50010新购12年2月份开始陆续进场11发电机120KV1台良好12年2月份开始陆续进场16平板刨5台良好12

14、年2月份开始陆续进场17圆盘锯MJ505台良好12年2月份开始陆续进场18压刨机MB5046台良好12年2月份开始陆续进场19潜水泵2.2kw4台新购12年2月份开始陆续进场20预应力张拉设备10套良好12年8月份开始陆续进场第四章 施工进度工期保证措施4.1施工进度计划招标文件要求本工程工期：300日历天。本工程的特点：本工程虽然工程量较大，工程项目较多，可全方位开展施工，但本工程受到影响的因素较多，可使用的施工场地有限，要合理安排，进行交叉流水作业。为满足本工程具备竣工要求，要从人财物等方面周密安排，确保各个关键性控制性工期能按时或提前完成。在进行施工进度计划制订时，充分考虑桩基工程、钢筋

15、砼工程、预应力张拉等施工方法和施工程序的制约。4.2施工进度计划详见图表。4.3工期保证措施4.3.1施工进度的人、财、物保证措施（1）劳动力的保证措施确保高峰期劳动力的需求。根据施工进度的安排，提前准备，统筹安排，及时调增工地劳动力人员，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。钻孔灌注桩工程、承台钢筋砼工程、桥台钢筋砼工程、桥墩钢筋砼、箱梁钢筋砼工程、桥面砼工程等是关键性工程，施工过程中要安排充足的劳动力，确保每个施工过程能按网络计划完工。本工程技术含量较高，公司抽调责任心强、技术水平高的工程技术人员和技术工人充实到本工程，确保本工程人员素质的要求，4.3.2资金的保证措施加强资金管理，合

16、理运作，确保工程资金的需用，特别确保资金用于工程施工的需要。做好施工计划工作，安排各月的资金需要量，并提前协调好资金的使用。以控制性工期作为主要控制目标，制定工程施工奖罚管理办法，把奖金用在招标文件中指定时间内必须完成的控制性项目上，确保工程计划进度的实施。4.3.3材料和设备的保证措施配备充足的施工机械，同时加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，配备充足的机务人员和维修人员，配备充足的配件和易损件。加强计划控制，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。调配一批灵活性、机动性大的设备以满足施工的需要。若出现停电

17、现象时采用柴油发电机供电，使停电期也可进行施工，从而缩短工期。备足周转性材料根据本工程的施工方法和施工进度计划，备足模板等周转性材料，保证进度不受影响。加强材料管理按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收工作，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要按计划要求进入工地，绝不能出现停工待料现象。第五章 施工方案5.1桩基础施工桥梁灌注桩有35m,40m,43m三种形式，其中35m桩桩径1.5m位于两侧桥台位置共20根；40m桩桩径1.8m位于p1、p4号桥墩共12根；43m桩桩径1.8m位于p2、p3号主桥墩共24根，；全桥桩基总数56根。总钻进尺221

18、2米，混凝土5688方。根据工程特点和工期要求，施工时选用两台旋挖转从河道两边同时施工。施工前和桩基检测单位协商检测办法，希望能通过反作用力方式确定检测方法以减少检测时间争取工期。具体施工方法见桩基专项施工方案。5.2、承台施工5.2.1模板及钢筋安装模板前应按施工要求做好承台底的处理工作，破除桩头，调整桩顶钢筋，做成喇叭口状。基础承台建成后位于水面以下被淤泥覆盖。因此选用普通形式多层板模板，用对拉螺栓及斜支撑固定。以保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作方便。模板在拼装前及拆卸后都要用脱模剂均匀涂抹。钢筋的制作严格按技术规范及

19、设计图纸的要求进行，墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固。5.2.2砼浇筑砼的配制除要满足技术规范及设计图纸的要求外，还要满足砼泵送对坍落度的要求。砼的拌和采用拌和站集中拌和，由砼输送泵或砼输送泵车运送到浇筑位置。砼采用分层浇筑，分层厚度每2030cm为一层，要满足技术规范的要求。砼振捣要均匀，振动棒要紧插慢拔，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。防止漏振、过振。振动棒应避免碰到模板、钢筋及预埋件。由于是冬季施工，因此砼浇筑后要覆盖草袋保温并适时进行养生，5.3.3基坑回填拆模后，在两侧对称用干土回填、夯实。承台施工工艺框图基坑开挖桩头凿除基坑清理基

20、础排水桩身质量检测、桩位复核承台垫层浇注承台模板安装承台钢筋安装施工准备施工放样施工测量砼养护、模板拆除砼准备承台中线测放浇注承台砼基坑周边设排水沟 钢筋加工成型基坑回填53墩柱施工5.3.1模板支立主桥墩柱施工采用定型钢模一次施工工艺。模板底脚须用水泥砂浆进行封堵，防止墩柱底部出现“烂根”现象。在模板外侧1.5m处搭设三排施工脚手架，以利于钢筋绑扎和模板支立时留有工作面。5.3.2钢筋制安钢筋经原材料检查合格后，在加工场集中切断、焊接、弯制成形，然后运至现场，直径20的钢筋采用焊接连接，直径20的钢筋采用绑扎连接，其各项加工指标严格控制于允许偏差之内。受力主钢筋接头错开布置，任一接头区段内，

21、采用搭接时受力钢筋截面积占总面积不大于25，采用焊接时不大于50，钢筋保护层使用塑料弧形垫块以保证混凝土保护层厚度满足设计及规范要求。5.3.3混凝土浇筑混凝土浇筑前，将基础与墩柱接头处混凝土进行凿毛，清除浮浆及松动部分，冲洗干净，并整修连接钢筋。浇筑时在墩身整个平截面内对称水平分层进行，浇筑层厚控制在50cm以内，保证混凝土密实和表面光滑整齐，无垫块痕迹。墩柱混凝土达到拆模强度后，立即拆模，拆模时要轻敲轻打，以免损伤主体混凝土的棱角或在混凝土表面造成伤痕。当气温偏低时采用草帘包裹，内外加塑料薄膜。普通墩柱施工工艺框图制取试体块材料检验调整配合比模板支立、加固浇注砼自检并报监理工程师拆模、养护

22、自检并报监理工程师桩位复测材料检验钢筋下料、加工、绑制骨架钢筋安装、成型测量放样 5.4主桥箱梁施工5.4.1测量施工准备阶段，对首级控制网进行同等级复测。根据施工精度要求，对控制网进行加密。临时水准点每月复核一次,在使用临时水准点时用两个临时水准点施测以资校核。施工过程中随时进行复测，对结构的变形过程进行随时检测和记录，并及时报告给业主、监理和设计单位。5.4.2 施工工艺流程地基处理 支架安装 支架预压 模板安装 钢筋安装 波纹管安装 砼施工5.4.2.1 地基处理根据工程地质报告可知。施工区域部分地质条件良好地基承载力满足要求。因此清除地表土及回填土以后进行压实处理，密实度达到90%以上

23、。地基处理宽度为桥梁宽度每侧加宽1.25米。河道处使用灌注桩架贝雷架，最后上碗扣架施工。地基处理好后,整体浇筑10cm厚C25混凝土，浇筑时保证混凝土插捣密实，浇筑后基础表面平整，并进行养生，养生时间不少于7天，基础浇注完成至少3天后可搭设支架。支架外侧做两条排水沟，以避免地面水流入支架区浸泡支架地基。5.4.2.2支架安装支架采用483.5mm碗扣支架进行拼装，钢管脚设立杆垫座(WDJ碗扣架构件)，顶面采用调节范围不小于50 cm的可调节顶托(WDJ碗扣架构件)作为支撑。对碗扣式支架，按照受力的不同立杆采取不同的钢管间距，对立杆应事先测定砼垫石标高后，计算出需要立杆高度，在按需要的高度进行安

24、装立杆，对顶托的调接高度，按最大30cm 计，对超过此高度的，应加横杆。支架每隔4m ，加十字交叉斜撑，十字交叉斜撑在纵横向都进行设置。在支架搭设时，对立杆应按原地面的高程进行选择，按顶托能调节 30 cm 高度进行立杆加工和安装，并通过顶托进行立杆高度微调。支架顶外侧设置栏杆（扶手），作为安全防护设施，防止坠落。并在扶手上设置防落物的安全网，保证桥梁施工两侧行车及行人安全。支撑横杆步距为1.2m。搭设支架过程中及时放置斜撑杆，剪刀撑及必须的缆绳，避免支架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。当多根立杆搭接时，应保证顶端着力点与底部立杆竖向吻合，不得一侧偏心搭接接长。立杆与横杆必须用碗扣扣紧，不得隔步设

25、置与遗漏。相邻立杆的接头位置应错开布置，在不同的步距内，与相近横杆的距离不宜大于纵距的l3，上下横杆的接长位置应错开布置，在不同的立杆步距中，与相近立杆的距离不大于纵距的13。相邻步距的横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。剪刀撑沿架连续布置，横向也连续布置，纵向每隔5根与立杆设一道，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与支架或横杆扣紧外，在其中应增加24个扣结点。由于支架搭设是依靠碗扣和扣件螺栓紧固完成的，因此每节点的碗扣和扣件螺栓施工中都必须进行检查是否上紧。支架地基既有路面破坏恢复处理完毕后，待混凝土具有一定的强度，方可进行支架的搭设。支架搭设结束后由专人对其进行验收，验收合

26、格后方可支模。支架立杆在每跨的桥墩处予以加密，以确保在预应力张拉后，箱体在跨中产生上拱，箱体重量由均衡转移至两端支承处。5.4.2.3 支架预压安装模板前，要对支架进行压预。支架预压的目的：A、检查支架的安全性，确保施工安全。B、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。预压荷载为箱梁单位面积最大重量的1.2倍。本方案采用预压方式采用编织袋装砂，堆码在底模上，重量按该梁体自重的1.25倍考虑。为了解支架沉降情况，在预压之前测出各测量控制点标高，测量控制点按顺桥向每5米布置一排，每排4个点。在加载50%和100%后均要复测各控制点标高，加载100%预压荷载并持荷24小时后要再

27、次复测各控制点标高，如果加载100%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小时，表明地基及支架已基本沉降到位，否则还须持荷进行预压，直到地基及支架沉降到位方可卸载。卸载完成后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量，用总沉降量减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。5.4.2.4模板工程箱梁底模、外模采用大块高强覆膜竹胶板模板，内模采用较难变形的木模板。铺设外模时，严格控制各部位的标高和模板的拼缝、平整度，使得梁底线型平顺。箱室内模应先立侧模，待第一次砼浇注后，再立其顶模。现浇梁底模采用组合模板在膺架分配横梁上拼装，拼装模

28、板时加强模板接缝质量，提高底板表面混凝土的外观质量。在拼装模板前对垫石标高进行测量，对于不符合设计标高和标准要求的垫石进行处理，安装支座后在墩台垫石上做出梁体的中心线和端线，把底模按中心线和端线固定在横梁上。通过对梁体坡度、预拱度的计算，得出底模的标高，用水准仪测量，调节钢管排架顶部的螺栓托撑可以将高程的误差调整到1mm 以内。模板位置和垂直度调整好后，将各片外模连结成整体。检查各模板接缝是否紧固密贴，并在接缝处打腻子找平接缝，然后打磨模板表面，使其光滑平整，涂上脱模剂后，能使拆摸后的混凝土外观密实光洁无气泡。模板要求精工细作，尺寸满足设计和施工要求；模板安装完毕后，应对其中线、平面位置、标高

29、、节点联系及纵横向稳定性等进行复验；模板接缝中嵌入吹塑纸等软质物，以防砼漏浆。如果因故不能及时完成砼浇筑工序时，或立好模板经过暴晒、雨淋时间超过24h，要重新对模板各部位尺寸、模板拼缝、支撑可靠性、垂直度等进行检查，如有偏差立即予以纠正。模板在第一次使用前一定要涂足隔离油或脱模剂，但不得玷污钢筋和成型后的砼表面。模板安装完成后要组织验收，当监理认可后方可进入下道工序。在混凝土强度达到设计强度的80%以后，方可拆除内模和侧模。对于承受荷载的底模，在梁体混凝土强度达到设计强度的100%，并进行张拉后，方可拆除。拆除模板注意保护混凝土表面，防止碰伤混凝土，5.4.2.5钢筋绑扎及预应力管道的安装对后

30、张法预应力混凝土箱梁的梁体钢筋绑扎顺序为：底、腹板钢筋顶板钢筋挡碴墙及锚柱钢筋。在绑扎底、腹板钢筋时，为满足底板底层钢筋的保护层，在底模上放置塑料垫块，散布均匀，间距不大于1m 。垫块长度方向交角为45度，左右不得垂直于梁长方向。波纹管的定位筋根按照设计图纸安装管道定位架，牢固绑扎好“井”字定位钢筋，使塑料波纹管在混凝土浇筑过程中不发生位置偏斜及高程变化， 为了提高穿钢绞线的效率,采用人工和机械牵引相结合的方式穿钢铰线。穿钢铰线时，应随时观察和调整预先插在孔道中的波纹管的位置，以避免钢铰线端部将波纹管拉坏。顶板钢筋绑扎同预埋件安装同步进行。防止施工人员在钢筋骨架上走动而引起钢筋骨架的变形，务必

31、在钢筋网上加焊足够的竖向钢筋，用以加固钢筋笼，保证普通钢筋的位置尺寸满足设计要求。5.4.2.5混凝土施工箱梁混凝土施工分两次进行，第一次施工至翼板下缘，第二次施工顶板。在浇混凝土前要进行周密的准备工作和严格的检查。首先对支架和模板进行全面、严格的检查，核对设计图纸要求的尺寸、位置，检查支架的接头位置是否准确、可靠，卸落设备是否符合要求；检查模板的尺寸、制作是否密贴，螺栓、拉杆、撑木是否牢固，是否涂抹模板油及其他脱模剂等。检查钢筋是否正确地按设计图纸规定的位置布置，钢筋骨架绑扎是否牢固。锚具处应特别注意防止漏浆，检查锚具位置、压浆管和排气孔是否可靠。在正式浇筑前对灌注的各种机具设备进行试运转，

32、以防止在使用中发生故障。要依靠浇筑顺序布置好振捣设备，检查螺帽紧固的可靠程度。必须准备备用的机械、动力等。砼采用商品混凝土，砼输送泵送砼，插入式振捣器振捣。浇筑分二阶段进行，第一阶段浇筑底板、腹板；第二阶段浇筑顶板。要求在砼浇筑前，将粘在钢筋上的砼清除干净，对砼表面进行凿毛处理，清除松动石子、浮碴，并用高压水冲洗干净。在浇筑过程中有专人负责指挥，操作人员岗位、职责明确，振捣手和辅助人员要定位，实行挂牌上岗。同时派专人负责检查模板及钢筋，一旦发现模板漏浆、走动，钢筋松动、变形，垫块脱落等现象，及时采取补救措施。浇筑分层进行，分层厚度不大于50cm，专人负责振捣，防止漏振。砼振捣器采用高频插入式振

33、捣器。在振捣时振捣棒不能在钢筋与模板间进行捣固，以防模板走动，同时应注意避免碰到预埋件。砼密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦泛浆。浇筑顶板砼时，应严格控制其顶面标高，以免影响铺装层厚度。浇筑时，应边浇筑、边抹平。在初凝前进行第二次抹面，消除收水裂缝，并拉毛。顶板可根据施工需要，设置临时施工人孔，位置设在14跨径附近，尺寸为50cm(横桥向)*100cm(顺桥向)，纵向错开布置，净距离不小于1m，人孔待使用完毕后再封闭，孔口封闭前，按设计恢复所有的钢筋并适当加强，封闭砼采用微膨胀砼。浇筑砼时，仔细填写施工记录，经常测试坍落度，按批量及时做好试块。5.4.2.6预应力施工钢绞线进场后，

34、必须按有关规定对其强度、外形尺寸、物力及力学性能等进行严格试验。锚头应进行裂缝探伤检验，夹片应进行硬度检验，锚具应进行锚具钢绞线组装件的锚固性能试验，同时应就实测的弹性模量和截面积对张拉引伸量进行修正。张拉前对张拉千斤顶及油泵、油表进行校定，并对张拉机具进行检查，试运行检验。对称依次张拉，张拉按后张法张拉顺序进行，张拉步骤为：安装工作锚头、工作夹片；对每根钢绞线进行预紧；安装限位板、千斤顶、工具锚、工具夹片等；在梁两端同时张拉；完成预应力钢丝束锚固后切断距锚头尾端的钢绞线。张拉采用张拉吨位和引伸量双控,应力控制程序如下:0 初张拉(0.2倍的设计张拉力) 持荷3分钟(设计张拉力) 量测延伸量张

35、拉至设计吨位量测延伸量顶楔回油量测延伸量对于张拉的质量要求是每束钢绞线断丝或滑丝，不超过1丝，每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。预应力束张拉完成后要尽早进行管道压浆，为保证压浆质量,压浆时采用真空辅助压浆工艺，水泥浆的水灰比一般为0.30.35并掺入0.7升/m3的防锈剂,水泥浆标号不得低于梁体设计砼强度,真空度控制在0.08-0.1Mpa,施工挂篮的前移必须在压浆结束后进行。梁体封端在管道压浆结束后进行，封端前梁端湿接缝处应凿毛处理，并用环氧树脂涂封锚具对其进行防锈处理。封端混凝土采用无收缩混凝土进行封堵，其混凝土标号不应低于设计要求。预应力钢筋混凝土箱梁施工工艺框图地基处理搭设支

36、架中线标高检查模板制作支模板及预压钢筋下料、成型绑扎底腹板钢筋及安波纹管中间检查支内腹板、堵头模板、反压板中间检查支顶板模板、绑扎顶板钢筋穿预应力钢绞线砼拌合运输shu 输浇注底板砼试块检测试块制作浇注腹板砼浇注顶板砼养生及拆腹板模、内顶板模板张 拉灰浆配制压 浆封 锚拆箱梁底模板及支架试块制作试块检测5.5伸缩缝施工全桥伸缩缝采用“后嵌法”施工，其做法如下：将安装伸缩缝的预留槽用低标号砂浆填平，其平整度与现浇梁体一致，并将其位置标记在桥面缘石（防撞护栏）上。待桥面沥青混凝土铺装层完成（覆盖伸缩缝预留槽连续铺筑）并经验收合格后，按标记在沥青混凝土面上准确放出伸缩缝边线，再用切割机锯开沥青混凝土

37、面层，剔除沥青混凝土和低标号砂浆，确保预留槽的深度和宽度，将预留槽内的所有沥青混凝土和低标号砂浆残渣清除干净，并用水清洗，最后整理预埋钢筋使之平顺。整体吊装伸缩缝放入预留槽内，以两侧沥青面层的标高为准，控制伸缩缝的标高。伸缩缝就位后进行临时固定，将伸缩缝锚固钢筋与混凝土梁内预埋钢筋两侧对称点焊，然后再焊满，每侧均先焊接一半锚固筋。取下伸缩缝夹具，焊接另一半锚固筋。 浇筑伸缩缝两侧C40钢纤维混凝土。混凝土表面与伸缩缝顶面及沥青混凝土路面一平，及时抹面、压光。5.6桥面铺装 桥面混凝土根据设计图纸要求采用12cm厚沥青混凝土（4cm厚SMA13沥青混凝土8cm厚AC-20沥青混凝土）面层及FYT

38、-1防水层，采用沥青摊铺机与主线路面同时施工。 第六章 工程质量管理6.1工程质量目标按质量管理规定，制定本工程的质量目标为：一次性通过检查验收，工程质量标准达到“合格”。6.2工程质量管理体系6.2.1工程质量管理体系为确保质量体系有效运行，达到本工程质量目标，特建立质量管理机构并确定其之间的关系见质量管理组织机构图。工 程 质 量 管 理 组 织 机 构 图项目部质量责任人（项目经理）项目部质检负责人普工兼职质检员钻孔灌注桩兼职质检员架子工兼职质检员预应力张拉兼职质检员砼工兼职质检员钢筋工兼职质检员木工兼职质检员土方兼职质检员6.2.2质检程序1、为保证本工程质量达到优良工程的标准，我单位

39、根据质量管理要求，实行“三检制”的质量检验程序。2、项目部成立质检科、负责该工程的质量检查、检测、试验等工作，并设专职质检员，负责工程施工过程中的“复检”工作。3、各施工班组均设立兼职质检员，负责各自施工过程中的“初检”工作。4、终检工程师对本工程质量进行“终检”，以确保该工程质量达到目标要求。质 检 程 序 图班组兼职质检员自检不合格返 工合格不合格专职质检员复检合格终检工程师终检不合格合格不合格监理工程师检查下一道工序施工6.2.3规章制度1、人员培训：在工程开工前，我们将结合桥梁工程施工规范和质量检验评定标准举办质检员培训班，通过学习提高管理者、质检人员及广大参战人员的质量意识及质量管理

40、素质。从事施工技术、质量检查、试验检测、检查复核工作的人员，具备相应的资格，并持证上岗。2、建立健全质量管理规章制度开工前结合工程实际情况建立质量管理制度，明确各职能部门职责。制定质量检查制度，明确工程开工前、施工过程中、完工后质量检查的方法及步骤；制定质量奖惩制度，将工程质量优劣与经济利益挂钩；制定各种机械设备的操作规程，将设备操作手与工程质量联系起来。3、技术交底工作技术交底工作，对提高工程质量、创优良工程有重大意义。认真做好图纸会审工作，领会设计意图，对图纸中出现的问题或施工工艺上确有困难的部位认真做好记录并提交会审会议研究，将会审的结果按要求规定在图纸上进行标识。结合各工序的施工方案，

41、在开工前由工程技术负责人向施工班组进行交底，并做好记录，使操作者做到心中有数，施工起来有的放矢。6.3质量保证措施6.3.1砼（砂浆）、模板工程质量控制措施砼（砂浆）工程质量的优劣反映了整个工程质量的优劣。提高砼（砂浆）质量是我单位质量工作的重要组成部分。要从砼（砂浆）的原材料质量控制、砼（砂浆）拌和质量控制、砼（砂浆）运输质量控制和砼（砂浆）浇筑质量控制等方面，严格按照施工技术规范要求和质量检验评定准备施工。6.3.2基础处理质量保证措施钻孔灌注桩桩底要进入中风化泥质砂岩不小于1.5m，以保证钻孔灌注桩能起到承载作用。桩基成孔后需要进行清底，沉渣厚度不得大于10cm。6.3.3 精心测量，保证桥梁各结构高程准确为保证桥梁各结构高程误差值小于优良工程要求的标准，首先要建立高程测量控制网。在桥梁各部位施工时，精确控制桥梁各结构层高程，以保证桥梁工程高程准确性。6.3.4箱梁钢筋砼质量保证措施箱梁砼质量是本工程最为重要的部位，特别是箱梁砼受到模板和模板支撑体系影响较大，模板支撑体系的变形