幕墙设计施工方案.doc

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1、一、工程概况（一）工程简介工程名称：蓝湾半岛3栋外墙装饰工程地理位置：广东省珠海市斗门区建设单位：珠海市斗门区世荣实业有限公司工程包括：室外石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙、采光顶和轻钢雨篷等建筑层数： 地上3层，地下1层建筑高度：20.324米建筑结构型式: 现浇钢筋混凝土框剪结构设计使用年限:50年抗震设防烈度:7度建筑耐火等级: 地上、地下均为二级。（二）装饰项目 室外装饰为：石材幕墙 二、设计依据及采用规范（一）设计依据1.设计中满足的基本参数:1) 抗震设防烈度按7度设防2)按50年一遇设计,广州地区基本风压为0.5KN/m2 3）地区粗糙度：C类4）本工程建施图、结施图及外墙设计说明2

2、.业主文件：甲方提供的建筑图和结构图电子版。（二）采用规范1. 建筑设计规范建筑设计防火规范GB 50016-2006防静电工程技术规范DBJ08-83-2009建筑物防雷设计规范GB50057-2010建筑物防雷检测技术规范GB/T21434-2008雷电保护GB/T21714.14-2008民用建筑热工设计规范GB50176-1993（2008年版）民用建筑隔声设计规范GBJ118-88工业建筑防腐蚀设计规范GB 50046-2008预埋件设计规程YS11-79建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-20072. 结构设计规范建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑钢结构焊接规程

3、及条文说明JGJ81-2002钢结构设计规范GB50017-2003型钢混凝土组合结构技术规范JGJ138-2001冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-1991建筑工程抗震设防分类标准 GB 50223-2008建筑结构抗震规范GB50011-20103. 幕墙设计规范金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001建筑幕墙GBT 21086-2007建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）钢结构设计规范（GB50017-2003）铝合金结构设计规范（GB50429-2007）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）冷

4、弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）玻璃幕墙光学性能（GB/T18091-2000）玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003公共建筑节能设计标准GB 50189-2005建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-1994 混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20044. 建筑幕墙性能检测及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001高级建筑装饰工程质量验收标准DBJT01-27-2003建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001玻璃幕墙工程质量验收标准JG

5、J/139-2001建筑幕墙平面内变形性能测试方法GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能地震台实验方法GB/T18575-2001建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB T 15227-2007建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑密封材料试验方法GB/T13447-2002金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法GB13912-2002金属和其他无机覆盖层热镀锌层热喷涂锌铝及其合金GB/T9793-1997玻璃应力测试方法GB18144-2008-T钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑节能工程施

6、工质量验收规范GB50411-20075 钢材规范结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T6728-2002热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T704-1988热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 9788-1988热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T707-1988热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 9787-1988热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB T 709-2006热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-1988热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T702-2008建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-2008冷弯

7、型钢GB T 6725-2008钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-2007不锈钢和耐热钢GB/T20878-2007高耐候性结构钢GB/T4171-2000焊接结构用耐候钢GB T 4172-2000金属覆盖和化学处理表示方法GB13911-2008-T金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求试验方法GB/T13912-2002钢结构防火涂料GB14907-2002混凝土用膨胀型.扩孔型建筑锚栓JG160-2004碳素结构钢GB T700-2006碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912-2008碳素结构钢冷轧

8、薄钢板及钢带 GB/T 11253-2007低合金高强度结构钢GB1591-2008低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008合金结构钢技术条件GB3077-1999耐热钢钢板及钢带GB/T4238-2007钢焊缝手工超声波擦伤办法和擦伤结果分级GB11345-89低合金钢焊条GB T 5118-1995碳钢焊条GB T 5117-1995不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3280-2007不锈钢热轧钢板及钢带GB4237-2007不锈钢冷加工钢棒GB/T4226-2009不锈钢棒GB/T1220-2007连续热镀锌薄板和钢带GB T 2518-2008涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892

9、3-88金属和其他无机覆盖层热涂锌、铝及其合金GB/T9793-19976 石材规范天然石材统一编号GB/T17670-2008天然花岗石建筑板材GB/T18601-2009天然饰面板材实验方法 第1部分 干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度实验方法GB/T9966.1-2001天然饰面板材实验方法 第2部分 干燥、水饱和弯曲强度实验方法GB/T9966.2-2001天然饰面板材实验方法 第3部分 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率实验方法GB/T9966.3-2001天然饰面板材实验方法 第4部分 耐磨性实验方法GB/T9966.4-2001天然饰面板材实验方法 第5部分 肖氏硬度实验方法GB/

10、T9966.5-2001天然饰面板材实验方法 第6部分 耐酸性实验方法GB/T9966.6-2001天然饰面板材实验方法 第7部分 检测板材、板材挂件组合单元挂装系统强度实验方法GB/T9966.7-2001天然饰面板材实验方法 第8部分 用均匀静压差检测石材挂装系统强度实验方法GB/T9966.8-2001天然花岗石荒料GB/T204-2001干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件JC830.1-830.2-1998天然石材统一编号GB/T17670-2008建筑材料放射性核素限量GB/T6566-2010建筑装饰用天然石材防护剂JC/T97320057 铝材规范建筑铝型材 第1部分 基材（G

11、B/T5237.1-2004）建筑铝型材 第2部分 阳极氧化、着色型材（GB/T5237.2-2004）建筑铝型材 第4部分 粉末喷涂型材（GB/T5237.4-2004）铝合金建筑型材 第5部分 氟碳喷涂型材（GB/T5237.5-2004）铝合金建筑型材 第6部分 隔热型材（GB/T5237.5-2004）铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求（YS/T437-2000）变形铝及铝合金化学成分（GB3190-1996）变形铝及铝合金牌号表示方法（GB16474-1996）变形铝及铝合金状态号（GB16475-1996）铝幕墙板 板基（YS/T429.1-2000）铝及铝合金轧制板材（GB/

12、T3880-1997）铝及铝合金彩色涂层板、带材（YS/T431-2000）铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板（YS/T429.2-2000）8 玻璃规范浮法玻璃（GB11614-1999）钢化玻璃（GB9963-1998）中空玻璃（GB/T11944-2002）夹层玻璃（GB9962-1999）幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃（GB17841-1999）镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃 （GB/T 18915.2-2002）9 胶类规范干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC/T887-2001石材用建筑密封胶JC/T883-2001硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-200

13、1中空玻璃用弹性密封胶JC486-2001建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-2005建筑窗用弹性密封胶JC/T 485-2007建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635-2011丙烯酸脂建筑密封胶JCT484-2006聚氨脂建筑密封胶JCT-482-2003聚硫建筑密封胶JCT 483-2006建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-2005 绝热用岩棉、矿棉及其制品GB T 11835-2007绝热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)GB T 108011.2-2002硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定GB/T 533-2008/ISO 2781：2007建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预制成型实心

14、硫化橡胶材料规范HG-T3100-1989工业用橡胶板GB/T 5574-200810 紧固件及五金件地弹簧GBT2697-2005铝合金窗撑挡QB/T3887-1999铝合金窗不锈钢滑撑QB/T3888-1999铝合金窗锁QB/T3890-1999抽芯铆钉技术条件GB/T12619-90射钉GB/T 18981-2008紧固件公差螺栓、螺钉和螺柱GB/T3103.1-2002紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB/T3098.2-2000紧固件机械性能紧钉螺钉GB/T3098.3-2000紧固件机械性能螺母、细牙螺纹GB/T3098.4-

15、2000紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉GB/T3098.21-2008紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺母、螺钉和螺柱GB/T3098.6-2000紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15-2000紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉GB/T3098.16-2000紧固件机械性能螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823-1997螺栓或螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.1-2002栓接结构用紧固件GB/T18230.118230.7-2000三、建筑幕墙及建筑外窗性能设计指标及保证措施幕墙及建筑外窗性能设计指标包括以下七个方面：风压变形性能/气密性能/水密性能/热工性能/隔声性能/平面变形性能/

16、耐冲击性能。另外补充说明：防火设计/防雷设计/防腐设计/防静电设计（一）风压变形性能抗风压性能系指幕墙可开启部分处于关闭状态时，在风压作用下，幕墙变形不超过允许值且不发生结构损坏（如：裂缝、面板破损、局部屈服、粘结失效等）及五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。在抗风压性能指标值作用下，幕墙的支承体系和面板的相对挠度和绝对挠度不应大于下表的要求。1. 幕墙支承结构、面板相对挠度和绝对挠度要求支承结构类型相对挠度(L 跨度)绝对挠度(mm)构件式玻璃幕墙单元式幕墙铝合金型材L/18020（30）a钢型材L/25020（30）a玻璃面板短边距/60金属板幕墙铝合金型材L/180钢型材L/250a：

17、括号内数据适用于跨距超过 4500mm 的建筑幕墙产品。幕墙抗风压性能的定级值是对应主要受力杆件或支撑结构的相对挠度值达到规定值时的瞬时风压。幕墙的抗风压性能应大于其所承受的风压荷载标准值。 2. 建筑幕墙抗风压性能分级值（KPa）分级代号12345分级指标值P3（kPa）1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.5分级代号6789分级指标值P3（kPa）3.5P34.04.0P34.54.5P32.02.0qA1.21.2qA0.5qA0.5分级指标值 qL（m3/mh）幕墙开启部分4.0qL2.52.5qL1.51.5qL0.5qL0.5本工程框架玻璃幕

18、墙采用密封胶与多道胶条防水措施，保证了玻璃幕墙的气密性能，本工程气密性能为3级。建筑外窗气密性能分级值分级12345单位缝长分级指标q1/(m3/(mh)6.0q14.04.0q12.52.5q11.51.5q10.5q10.5单位面积长分级指标q2/(m3/(m2h)18q21212q27.57.5q24.54.5q21.5q21.5本工程窗设计中，采用密封胶及胶条双道密封设计，建筑外窗气密性能为3级。（三）水密性能水密性能系指幕墙可开启部分为关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。其中，受热带风暴和台风袭击地区，水密性设计取值可按P=1000zcw0计算，且固定部分取值不宜小于1

19、000Pa。其他地区，水密性可按上式计算值的75%进行设计，且固定部分取值不宜低于700Pa。1. 建筑幕墙水密性能性能分级值(Pa)分级代号12345分级指标值P（Pa）固定部分500P700700P10001000P15001500P2000P2000可开启部分250P350350P500500P700700P1000P1000注：5 级时需同时标注固定部分和开启部分P 的测试值。框架玻璃幕墙采用密封胶与多道胶条防水措施，保证了框架玻璃幕墙的防水性能。本工程水密性能在1000P1500范围内，为3级。2建筑外窗水密性能分级值分级12345XXXX1)分级指标P100P150150P2502

20、50P350350P500500P700P7001)XXXX表示用700Pa的具体值取代分级代号本工程玻璃窗设计中，采用密封胶及胶条双道密封设计，建筑外窗水密性能为3级。（四）热工性能热工性能系指在幕墙两侧存在空气温度差条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。属于热工学的计算范围，其分级指标为K。建筑幕墙传热系数分级分级代号1234分级指标值KW/(m2k)K5.05.0K4.04.0K3.03.0K2.5分级代号5678分级指标值KW/(m2k)2.5K2.02.0K1.51.5K1.0K1.0注：8 级时需同时标注 K 的测试值。本工程在玻璃幕墙设计中，LOW-E中空玻璃具有很好的

21、隔热性能，玻璃幕墙铝合金龙骨采用断热型材。透明幕墙组合构件系统（包括外框、玻璃的边缘和中心）的综合传热系数应当满足：A1,K2.4（W/m2.K）; A2,K2.4（W/m2.K）；F1、F2、,K2.4（W/m2.K）；F3,K2.4（W/m2.K）。不透明幕墙组合构件系统传热系数同墙体要求，K2.4（W/m2.K）。热功性能为5级。（五）隔声性能空气声隔声性能是指通过空气传到幕墙外表面的噪声经过幕墙反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为幕墙的有效隔声量。幕墙隔声性能分级以声音平均透过损失表示，性能分级具体如下：建筑幕墙空气声隔声性能分级分级代号12345分级指标值RW（dB）25RW30

22、30RW3535RW4040RW45RW45注：5 级时需同时标注 Rw 的测试值。本工程玻璃外墙采用了中空玻璃，其隔声效果均可达到35dB以上，实体墙部位本身具有良好的隔声性能。本工程墙体部位都加设有保温棉，使得空气声隔声性能更好。隔声性能达到3级。（六）幕墙平面内变形幕墙平面内变形性能表征幕墙全部构造在建筑物层间变位强制幕墙变形后应予以保持的性能，以建筑幕墙层间位移角为性能指标。在非抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值，在抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值的3倍。主体结构楼层最大弹性层间位移角结构类型建筑高度 H（m）H150150H250H250钢筋

23、混凝土结构框架1/550板柱-剪力墙1/800框架-剪力墙、框架-核心筒1/800线性插值筒中筒1/1000线性插值1/500剪力墙1/1000线性插值框支层1/1000多、高层钢结构1/300注：1)表中弹性层间位移角=/h ,为最大弹性层间位移量，h为层高。2)线性插值系指建筑高度在 150m250m 间，层间位移角取1/800（1/1000）与1/500线性插值。幕墙平面内变形性能分级指标应符合下表要求：建筑幕墙平面内变形性能分级分级代号12345分级指标值1/3001/3001/2001/2001/1501/1501/1001/100注：表中分级指标为建筑幕墙层间位移角。本工程主体结构

24、形式:现浇钢筋混凝土框架结构。在地震和大风作用下，建筑物各层之间产生相对位移时，幕墙构件就会产生水平方向的强制位移。由于在验算材料强度时，已按标准取用风载 和地震力的组合效应，另外本工程幕墙设计的连接方式，在地震或大风作用下，产生强制水平位移时，板块之间相互独立，不会造成板块间的挤压破损。本工程幕墙平面变形性能为2级。（七）耐冲击性能耐冲击性能表示幕墙对冰雹、大风时飞来物、飞鸟等撞击的能力。以撞击物体的运动量F进行分级,分介线以不使幕墙发生损伤为依据,其分级指标应符合下表规定。建筑幕墙耐撞击性能分级分级指标1234室内侧撞击能量E/( Nm)700900900降落高度H/mm150020002

25、000室外侧撞击能量E/( Nm)300500800600降落高度H/mm700110018001800本工程石材、钢板、铝板及钢化玻璃具有很好的耐冲击性能。室内侧耐冲击性能为2级；室外侧耐冲击性能为级。（八）防火性能说明（顶部跃层玻璃幕墙）1幕墙作为建筑物的外围护结构，是建筑重要组成部分，因此防火设计是非常重要的。结构楼板上、下二层间通过设计安装断火设施（层间封修，且连续整个平面周区），房间之间在隔墙部分安装断火设施与层间封修连成一体，能有效地阻止一旦失火而造成的火势蔓延。2防火性能设计和防火等级大小，是衡量幕墙功能优良与否的一个重要指标。根据建筑设计防火规范中规定:窗间墙的填充材料采用非燃

26、烧材料,如其墙面采用耐火极限不低于1的非燃烧材料时,其墙内填充材料可采用难燃烧材料。 幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体。 在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙都用防火棉板填实，外加镀锌板装饰，这样既保温，同时又防止一旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火风道，造成大面积火灾。 幕墙与主体结构的连接件和预埋件外露部分均设在防火保护区内。3避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及邻层，造成大面积火灾。4采用以上措施，耐火极限能够满足本工程的要求，为消防工作争取了时间，有效地保障人员和财产的安全。5本工程防火极限可达到2小时。（九）防腐设计 考虑到工程的重

27、要性，我们对防腐性能予以了高度重视。在材料选择上，以使用耐腐蚀性材料为选材原则，对于采用的钢制零部件及现场焊接处理时，则作相宜的防护处理。1材料选用：在材料选择上，铝合金型材外露部分铝合金型材表面均采用氟碳喷涂处理，三涂一烤，膜层厚度不低于40 um；非外露部分铝合金型材外表面采用银白色阳极氧化，氧化膜厚度应符合相关规范AA15级要求。钢龙骨进行了热浸镀锌处理，所用的连接件除具有足够的强度外，所有钢制零部件均进行了与其功能和位置相宜的防护处理，也具有足够的耐气候性。如：螺钉、垫圈等附件选用不锈钢件，所有连接角码也均采取表面镀锌防腐处理，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘

28、垫片，以防止电化腐蚀。2现场施工：现场在做预埋件处理及转接件焊接时，焊后均涂两道防锈漆，再涂两道富锌漆，确保局部防腐蚀性能。3工艺保证：所有钢件外表面均做防腐处理，钢件所需工艺孔等加工部位均在厂内加工好，然后再热浸镀锌处理，镀锌前，喷砂除锈处理，确保镀锌完好。（十）防静电设计由于本工程地处市区，而且又大面积采用玻璃，石材及金属板表面极易屯积电荷而吸附灰尘，从而造成幕墙表面的污染，影响幕墙的外饰效果。所以对于本工程来说，幕墙能否经过长期的使用而历久如新，保持良好的建筑形象，关键在于如何解决幕墙静电问题。幕墙静电吸尘问题，经过我公司多年的研究与实践，已经在许多幕墙工程上取得了显著效果。幕墙表面屯积

29、电荷，是由于没有一个良好的电荷输出通道，只要建立一个良好的电荷流通渠道，这个问题就迎刃而解了。在工程中我们通过面材、副框或托板、横竖龙骨直接接地以及竖龙骨与防雷系统实现可靠接地，从而从幕墙结构上，形成了可靠接地通路（其中竖龙骨间用铜制膨胀节相连）。这样幕墙表面有电荷产生时，电荷就会沿着通畅的接地通路导入地下，幕墙表面就不会造成电荷屯积，避免了幕墙的静电吸尘问题。为了减小通路电阻，竖龙骨与防雷系统中的钢带相连时做特殊处理，竖龙骨的接触处去掉氧化膜，钢带与龙骨的接触表面则进行镀锡，这样，可有效地保证接触处电阻更小。 四、幕墙设计说明（一）分格设计本工程建筑幕墙的分格设计，基本按照设计师原分格进行设

30、计，以保证整个建筑的整体风格不变。我公司在立面分格设计上遵照设计师的原设计分格的同时也考虑了如下因素：1满足建筑设计效果要求。2考虑面材利用率及加工安装工艺性，尽量做到经济合理。3结构安全，采光合理。4考虑与室内装修窗口和天花板接口。5各个立面横向胶缝对齐。6满足相邻两房间的封修。7满足层间防火封修构造要求。8满足结构强度和刚度要求。9考虑各种不同材料交界、组合的处理方式。（二）主要幕墙结构设计说明设计思想：充分体现建筑风格、结构合理、功能完善、安全可靠、好的幕墙性价比，幕墙设计坚持服务于业主、服务于社会的宗旨，以“科技”、“环保”、“节能”的设计理念，为用户和社会创造一个舒适的、现代的、高质

31、量的生活和办公环境是我们进行幕墙设计总的构思。设计方案在充分理解建筑师意图和建筑结构布置的基础上提出我们的方案设计、施工工艺和施工措施，以保证建筑师的意图完美实现。对原幕墙体系进行了深化设计，主要是基于以下几点：1）满足国家现行幕墙设计规范，符合现行幕墙检验标准。2）在保证建筑外观和建筑使用功能不变的，降低工程造价。3）考虑到内外装修交口及层间封修等因素，适当调整幕墙分格，以保证设计的合理性。（三）幕墙设计1、本工程石材幕墙采用不锈钢T型挂件幕墙系统，该系统结构具有以下特点：1）采用不锈钢T型挂件系统结构，安装精度高，安装方便，安装工艺性好。2）幕墙主龙骨为型钢，支撑强度高，刚度好，连接部位按

32、规范要求采用螺栓固定，连接可靠快捷。3）挂件可以保证挂件位置的准确性，因此，安装后的石材幕墙表面平整度好，接缝整齐化一，具有很好的装饰效果；2、本工程玻璃幕墙采用全隐框幕墙系统，外观平整大方；3、本工程轻钢采光顶和雨篷均采用隐框做法。五、工程选材特点、材料介绍及验收标准对于本工程，在选材方面，我们选用性能优异的优质产品用于此工程，以保证该工程外饰效果的美观与经久耐用，使之竣工后能成为经久不衰的建筑精品，同时我们又力求以较低的价格来完美的实现这一精品，以体现我公司科学设计、科学施工与科学管理的强劲工程实力，让人们充分感受到现代科技与建筑美学的完美结合与发展，本次材料选择按照招标文件的要求进行。（

33、一）石材大面石材采用25mm厚花岗岩石材板，石材表面需做六面体防护。1）性能要求： 二氧化硅含量应在70以上；镜面材的光泽度不应低于75光泽单位。石材耐火性应在1500以上不发生崩坏；石材吸水率应小于0.6，石材弯曲强度设计值不小于10Nmm；体积密度不小于2.5g/cm干燥压缩强度不小于150mpa同一颜色石材幕墙上应采用同一矿脉的石板;石材上墙前应在工地进行排板挑选，以保证所有石材纹理及方向过渡自然，无色差存在。2）石材应符合下列国家标准的规定：（1）天然石材统一编号GB/T17670-1999（2）天然花岗石建筑板材GB/T18601-2001（3）天然饰面板材实验方法 第1部分 干燥、

34、水饱和、冻融循环后压缩强度实验方法GB/T9966.1-2001（4）天然饰面板材实验方法 第2部分 干燥、水饱和弯曲强度实验方法GB/T9966.2-2001（5）天然饰面板材实验方法 第3部分 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率实验方法GB/T9966.3-2001（6）天然饰面板材实验方法 第4部分 耐磨性实验方法GB/T9966.4-2001（7）天然饰面板材实验方法 第5部分 肖氏硬度实验方法GB/T9966.5-2001（8）天然饰面板材实验方法 第6部分 耐酸性实验方法GB/T9966.6-2001（9）天然饰面板材实验方法 第7部分 检测板材、板材挂件组合单元挂装系统强度实验方

35、法GB/T9966.7-2001（10）天然饰面板材实验方法 第8部分 用均匀静压差检测石材挂装系统强度实验方法GB/T9966.8-2001（11）天然花岗石荒料GB/T204-2001（12）干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件JC830.1-830.2-1998（13）天然石材统一编号GB/T17670-1999（14）建筑材料放射性核素限量GB/T6566-2001（二）铝材本工程选用先后获得过全国质量管理先进企业、用户满意产品、国家优质产品、 “广东省名牌产品”、“广东省著名商标”、等称号的铝型材，其表面处理方式为:粉末喷涂，具体颜色由业主确定。采用牌号为6063T5的铝型材，尺寸公

36、差为高精级，对有配合要求的尺寸采用超高精级，同时满足配合公差要求。所有铝型材均符合国标铝合金建筑型材GB 5237-2004的规定。2.1本工程氟碳喷涂铝板应符合下列现行国家标准的规定：1.铝及铝合金轧制板材 （GB/T 3880）2.变形铝及铝合金牌号表示方法 （GB/T 16474）3.变形铝及铝合金状态代号 （GB/T 16475）2.2本工程幕墙的铝合金型材选用国产高精级型材，合金牌号及状态号为6063-T5；具体见型材表；2.3 构件式玻璃幕墙室内外可见部位的铝合金型材表面均采用三涂两烤氟碳喷涂处理，平均膜厚不小于40m，最小局部膜厚不小于34m；构件式玻璃幕墙、构件式铝板幕墙及石材

37、幕墙室内外均不可见的铝合金型材表面采用阳极氧化处理，膜厚不低于AA15，即平均膜厚不小于15m，局部膜厚不小于12m；女儿墙外挑百叶、横向遮阳百叶以及通风百叶室内外可见部位的铝合金表面采用三涂两烤氟碳喷涂处理，平均膜厚不小于40m，最小局部膜厚不小于34m；（注：以上铝型材的表面处理方式均为暂定，最终需由建筑师确定）2.4 型材表面颜色除开启扇内侧为浅灰金属色外，其余均为白铝合金色，具体由建筑师选定；2.5 玻璃幕墙铝合金型材壁厚满足玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）中规定的要求；2.6 本设计中采用的铝型材的力学性能如下（参照铝合金结构设计规范GB 50429-2007）:合金牌

38、号状态壁厚(mm)强度设计值fa（N/mm2） 抗拉、抗压抗剪局部承压6063T5不区分90551856063T6不区分15085240（三）玻璃玻璃作为幕墙工程中的重要部分，在建筑物中起到重要的作用：颜色满足建筑美学的要求。具有良好的遮阳、隔热、隔音和抗紫外线功能。具有现代建筑的通透感。本工程要求以上这些功能能够完美的组合于所选择的幕墙玻璃中，并且获得一种最佳的性能价格比。工程中所用玻璃如下：玻璃类型部位说明10mm+12A+10mm LOW-E 中空玻璃单元式幕墙部分19mm钢化超白玻璃点式、吊挂玻璃幕墙15mm+3.04PVB+15mm夹胶玻璃玻璃肋8mm+2.28PVB+8mm夹胶彩釉

39、玻璃单元式幕墙8mm+2.28PVB+8mm夹胶玻璃阳台栏杆6mm+2.28PVB+6mm夹胶玻璃门玻璃玻璃作为整个建筑的主要外饰面材料，必须满足以下几项性能指标：1.玻璃的外观质量及尺寸偏差的要求：玻璃在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、爆边、缺角、夹钳印、叠层、磨伤、脱胶等缺陷；玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为2mm；平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不可超过0.5%，波形时不可超过0.3%；玻璃厚度允许偏差为0.03mm。2.钢化玻璃的外观质量及尺寸偏差的要求：锯齿不能达到玻璃厚度的一半以上；锯齿状边不得出现在各个角的150mm范围以内；玻璃切割部的边缘外张应在1mm以下；坡口不得超过1.

40、5mm;雪花状裂纹不得出现在各个角位的200mm以外，深度不得超过1mm,长度及直径均不得超过6mm;不得有粗裂纹部分；所有的钢化玻璃应全部采用通过热均质处理在质量上得到确认的产品。3.玻璃膜层质量要求：在稳定光线下检测，玻璃膜层有不得大于1.6mm的针眼，在玻璃四周75mm范围内膜层允许有大于1.2mm小于1.6mm的针眼，但每平方米不能超过3处。中部膜层在直径为100mm的面积内出现小于1.2mm的针眼不能超过2个。划伤要严格控制宽度，每平方米内伤痕宽度大于0.3mm，其长度不得大于100mm，条数不得超过1条；每平方米内伤痕宽度大于0.1mm，小于0.3mm，其长度不得大于700mm，条

41、数不得超过4条；不允许出现斑纹和大于等于1.0mm的斑点；不允许出现宽度大于0.3mm的划伤；4.阳光控制性能：本工程所用玻璃应具有以下阳光控制性能：可见光透射率8mm65%,可见光反射率30%太阳能透射率60%太阳能反射率20%遮阳系数0.64U值W/m2 k1.85.光学性能允许偏差：光学性能允许偏差应满足以下要求：透射率允许误差1.50%反射率允许误差1.50%颜色均匀，同批产品色差1膜层粘结牢度；经研磨试验后测定透射率变化4.5%测试条件备注：1、光谱仪、测定入射角。2、以美国Hunter颜色坐标为基础。3、研磨测试轮压500克，磨300转。6.玻璃隔音降噪性能：玻璃必须对各类声源进行有效隔离，玻璃八音段声音减低系数（SRI）应满足以下要求：八音段中心频率（HZ）1252505001