任务5.4 内轮廓零件的实操加工（4课时）.docx

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1、数控编程与操作内轮廓零件的实操加工教师姓名授课班级授课时数4授课日期授课地点车间工程名称任务5.4内轮廓零件的实操加工教学目标知 识 目 标1 .掌握寻边器的使用方法。2 .掌握使用Z轴设定器进行对刀的操作方法。能 力 目 标1 .能够使用寻边器和Z轴设定器进行对刀。2 .进一步熟练数控铳床的独立操作技能。素 质 目 标1 .培养学生的平安生产意识和维护生命财产平安意识；2 .培养学生勤奋努力的学习态度以及严谨的工作作风；3 .培养学生科学的思维方法和创新意识。教学重点使用寻边器和Z轴设定器进行对刀的方法。教学难点数控铳床操作的熟练。教学方法1 .演示法；2 .讨论法；3 .发现法。教学设计教

2、学环节教学内容方法与手段时间 (min)课堂导入回顾任务5.3：内轮廓零件的仿真加工。发布任务5.4：内轮廓零件的实操加工。1 .教师提问，学生思 考回答。2 .教师发布任务。5加工前的 准备工作1 .引导问题1：在平口虎钳中装夹各基准 面已经加工的工件时，需要注意什么？应 该如何操作？2 .准备刀具、工量具和防护用品，填写物 品清单。3 .开机、回零、装工件、装刀。1 .教师提出引导问 题，讲解步骤，并操 作演示。2 .学生听讲，模仿练 习。3 .学生回答引导问 题。20对刀（X、Y轴）1 .使用寻边器进行X/Y向对刀。2 .设定工件坐标系G54o3 .校验X/Y向对刀结果。4 .引导问题1

3、：你所了解的对刀工具和对 刀方法有哪些，各有什么特点？1 .教师讲解步骤，并 操作演示。2 .学生分组操作。3 .教师巡视指导。15对刀（Z轴）1 .使用Z轴设定器进行Z向对刀。2 .设定工件坐标系G54o3 .校验X/Y向对刀结果。1 .教师讲解步骤，并 操作演示。2 .学生分组操作。3 .教师巡视指导。10自动加工（粗加工）1 .输入仿真验证好的程序。2 .运行程序去残料程序和粗加工程序（输 入正确的刀补值）。3 .测量尺寸，计算半精加工和精加工余量。1 .教师提出引导问 题，讲解步骤，并操 作演示。2 .学生听讲，模仿练 习。3 .学生回答引导问 题。30自动加工（半精/精加工）1 .引

4、导问题2：在运行加工程序加工零件 时，如何进行零件深度方向的粗、精加 工？ ?2 .修改刀补值进行半精/精加工。3 .加工过程中切削参数的调整。1 .教师提出引导问 题，讲解步骤，并操 作演示。2 .学生听讲，模仿练 习。2025 .修正零件尺寸的方法。3 .学生回答引导问 题。质量检验1 .选择合适的量具进行测量，并填写零件 自检表。2 .引导问题3：测量内轮廓零件尺寸时， 主要会用到哪些测量工具？L学生分组操作。2 .教师巡视指导。10清理机床清扫机床、工件规范摆放。1.学生分组操作。2 .教师巡视指导。5换组练习根据学生人数和机床数量，换小组进行实 操加工练习。1.学生分组操作。2 .教师巡视指导。60总结反思1 .在使用寻边器对刀时，需要注意哪些问 题？2 .铳削内轮廓时为防止切屑堆积影响刀具 寿命和加工质量，可采取哪些措施？3 .当零件底壁和侧壁都需要精加工时，如 何安排加工顺序？怎样操作？4 .实施该任务过程中，你获得了哪些技 能？5 .再次实施类似任务时，哪些方面应该做 得更好，如何改进？1 .教师提问。2.学生思考回答。5后记