动设备施工技术措施.doc

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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、工程实物量1四、主要施工方案2五、质量保证要求9六、安全保证措施9七、施工机具及手段用料一览表9一、编制依据1、 HGJ203-83化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）2、 HGJ207-83化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）3、 动设备相应设计图纸4、 吉林石化分公司炼油厂新建五万立罐（V-108）施工组织设计5、 公司施工技术措施编制规定二、工程概况中国石油吉林石化分公司炼油厂新建五万立原油罐（V-108）安装工程，主要内容为一台五万立罐及相关的工艺、给排水、采暖、消防、电气仪表和公用工程等。本项目涉及到的设备有共6台，均为动设备。本次施

2、工设备相对较少，安装任务量不大，但设备安装质量要求较高，为更好的完成设备的安装任务，特编制动设备施工技术措施。三、工程实物量动设备主要安装实物量见表(一)所示。 动设备主要安装实物量 表（一）序号设备名称位号规格型号（mm）数量（台）备注1油品传输泵P-103A、B、C250AYS-150B3Q=444m3/hH=119m2卸瞎子车泵S30B1ABBANS0001Q=30m3/hH=30m3搅拌器VAI-700 450W2材质为0Cr18Ni9四、主要施工方案1、施工顺序二次找正、灌浆初次找正、灌浆泵、搅拌器吊装就位基础验收泵、搅拌器到货检查验收施工准备 交工验收泵、搅拌器的试运转2、施工准备

3、本阶段主要为熟悉施工图纸、编制施工方案以及泵、搅拌器所用垫铁、施工机具的准备；泵、搅拌器安装前对所有参加安装任务的人员进行技术交底，使参加机器安装的人员明确施工任务，明白施工程序及质量要求。3、基础验收泵、搅拌器安装前，基础须正式交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线. 泵、搅拌器基础应按以下规定进行检查验收：1）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及漏筋等缺陷；2）基础各部尺寸及位置的偏差值不得超过表（二）的规定； 机器基础的允许偏差（mm） 表（二）项次偏 差 名 称允 许 偏 差1基础坐标位置（纵、横轴线）202基础各不

4、同平面的标高0-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸200-20+2004基础上平面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）每 米全 长5105竖向偏差每 米全 高5206预流地脚螺栓：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+2027预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度10+200103）基础混凝土强度达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏或锈蚀。4）泵、搅拌器安装前应对基础做如下工作：a）二次灌浆前基础表面应铲出 ，麻点深度一般不超过10mm，密度以每平方米内有35个点为宜，表面不允许有油污或疏松层；b）放置垫铁处（至周边约50mm）的基础应铲

5、平，其水平度允差为2mm；c）螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。4、泵、搅拌器的到货验收泵、搅拌器的开箱检查，应在建设单位、监理单位、施工单位、质监站及制造厂有关人员的参加下，按照装箱清单进行。其内容包括：1）对机器的名称、规格、型号、包装箱号、箱数并检查包装状况；2）查随机技术资料及专用工具是否齐全；3）对主机、附属设备及零部件进行外观检查；并核实零部件的品种、规格和数量等；4）检查后应提交有五方签证的开箱检查记录。泵、搅拌器应运至现场的适当地点，减少二次搬运；若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。凡与泵、搅拌器相配套的电气、

6、仪表等设备及零部件，应由专业人员进行验收，妥善保管。5、泵、搅拌器的安装到货的泵、搅拌器均采用整体吊装就位。1）放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列规定：a）地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂；b）螺栓应垂直无歪斜；c）地脚螺栓不应碰孔底，螺栓的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm；d）螺母拧紧后，螺栓必须露出螺母1.53个螺距；e）螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触应良好；f）拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行。2）直接承受负荷的垫铁组，其位置、数量及安装应符合下列要求：a）每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。b）相邻两

7、垫铁组的间距，一般应500mm左右。c）有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。d）使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3，斜垫铁下面应有平垫铁。e）尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，且应尽量不用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁互相焊牢。f）每组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后，各组垫铁应被压紧，可用0.25Kg手锤逐组轻击听音检查。g）设备调整后，垫铁应露出机器支座底板外缘10-20mm，垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。h）找正时，应用垫铁调整，不应用紧固或放松地

8、脚螺栓及局部加压等方法进行调整。3）搅拌器上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差应符合表（三）的规定；定位基准的面、线和点对安装基准线的允差（mm） 表（三）项 目允 许 偏 差（mm）平面位置标 高油品传输泵、卸瞎子车泵55搅拌器214）泵、搅拌器找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差一般横向水平度的允许偏差为0.1mm/m，安装基准部位的纵向水平度允许偏差为0.05mm/m，不得用松紧地脚螺栓的方法调整找平和找正。5）泵、搅拌器找正和找平时，安装基准测量点一般应在下列部位中选择： a）机体的加工平面；b）转动部件的轴颈或外露轴的表面；c）联轴器的端面及外圆周面；

9、d）动设备上加工精度较高的表面。6）卸瞎子车泵（气动隔膜泵）安装时应注意以下事项：a）安装前按设计要求进行隔膜的密封检查；b）泵体的过滤器应仔细清洗干净；c）排气阀的排气通道进行清洗，自动排气阀或溢流阀进行动作试验；d）安装时对隔膜破裂信号装置进行调整试验，观察隔膜破裂的视孔进行清洗。e）液压隔膜泵必须按技术条件的规定加注液压油，确保隔膜腔内不含气体。7）油品传输泵（高扬程离心泵）联轴器两轴的对中偏差，应符合下列规定：两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏差：径向位移不大于0.03mm，轴向倾斜不大于0.05/1000mm；8）调整油品传输泵联轴器两轴对中时应注意下列事项：a）表架必须有足够

10、的刚性；b）用双表调整时，两轴应同步转动，并应克服轴向串动的影响；c）径轴向百分表读数应符合下列关系式：Ya1b1a1+a3=a2+a4 b1+b3=b2+b4 Xa2 b2a4 b4b3a3图（一）对中的记录格式a径向表读数 b轴向表读数9）机器进入正常运行时，若由于机器温度变化等因素引起两半轴器产生相对位移，在确定两轴的对中数值时应予以考虑。6、 泵、搅拌器预留地脚螺栓孔的灌浆1）泵、搅拌器地脚螺栓预留孔的灌浆工作，必须在机器的初次找平、找正后进行；二次灌浆层的灌浆工作，应在隐蔽工程检查合格、机器的最终找平、找正后24h内进行，否则在灌浆前应对机器的找平、找正数据进行复测核对；2）与二次灌

11、浆层相接触的底座底面应光洁无油污、无防锈漆等，二次灌浆层的高度一般为3070mm；3）在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或机器产生位移；4）二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿，灌浆时必须清除基础表面的积水；5）二次灌浆层的灌浆（捣浆）工作，必须连续进行，不得分次浇灌，并应符合土建专业的有关技术规定。7、 泵、搅拌器的试运转1）泵、搅拌器试运转前，须具备下列条件：a）主机及附属设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部结束，并有齐全安装记录；b）二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束；c）与试运转有关的工艺管线及设备具备使用条件；d）保温、保冷及防腐等工作已基本结束

12、（有碍试运转检查的部位除外）；e）与试运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足施工要求。2）试运转前应做下列准备工作：a）在有关人员参加下，审查安装记录，审定试运转方案及检查试运转现场；b）试运转现场，应备有必有的消防设施和防护用具，机器上不利于安全操作的外露转动部位应装设安全罩；c）机器入口处按规定装设过滤网（器）；d）试运转用润滑油（脂）应符合设计要求，润滑油加入系统时，必须用120网目的过滤网过滤。3）机器试运转，一般分为无负荷和有负荷两个阶段进行。试运转的时间见表（四）的规定。 单机试运转时间 表（四）序 号机 器 种 类 连 续 运 转 时 间（h）无负荷有负荷1泵1542

13、搅拌器444）机器试运转的介质一般以水为介质。5）机器启动前，须符合下列要求：a)机器的电气、仪表控制系统及安全保护连锁等设施，动作应灵敏可靠；b)放空或排污完毕；c)机器的压力油系统中各注油点的油量、油温、油压达到设计要求；d)机器的振动值应符合随机资料相应技术要求的规定；e)检查电机的电压、电流及温升等不超过规定值；f)检查机器各紧固部位有无松动现象；g)如有异常现象立即停机检查、处理。6）试运结束后，应完成下列工作：a)切断电源及其他动力来源；b)卸掉各系统中的压力及负荷（包括放水、放气及排污等）；c)检查各紧固部位；d)拆除临时管道及设备（或设施），将正式管道进行复位安装；e)整理试运

14、转记录。7）对于已具备试运转条件的机器，若由于某些原因，仍不能进行单机试运转或联运时，可根据时间的长短采取具体的维护及保管措施。8、交工验收 泵、搅拌器全部安装完毕，会同有关部门进行联合检查。验收合格后，即可进行整个系统的联运工作，并做好交工验收的资料准备工作。五、质量保证要求1、建立健全质量保证体系，项目部设立专职质检工程师，施工队设质量检查员，班组设立兼职质量检查员，班组长为班组质量检查员。2、严把设备及零部件到货检验关，加强设备管理力度。3、严格执行自检、互检、专检的三检制，各施工班组认真做好自检记录。4、建立奖惩制度，提高职工的质量意识。六、安全保证措施1、进入施工现场，必须穿戴好劳保

15、用品，戴好安全帽。2、各工种必须严格执行本工种的安全操作规程。3、高空作业必须佩带安全带，且锁到牢固构件上。4、脚手架必须架设牢固，经安全员检查确认后方可使用。5、严禁高空坠物。施工机具及手段用料一览表七、施工机具及手段用料一览表 序号名称规格数量备注1.吊车50t1辆2.吊车25t1辆3.框式水平仪2台4.焊条保温筒5个5.电焊机ZXT-4005台6.卷尺5m9把7.氧气带90m8.乙炔带90m9.氧气瓶20个10.乙炔瓶10个11.扳手M3210套12.M418套13.M468套14.M278套15.水平尺4把16.钢板尺2m4把17.剪板机1台18.螺纹钢=20mm30m撬棍用19.架子管=48496m搭设脚手架20.钢架板2003000158块搭设脚手架21.钢板=20mm11Q235-A 做垫铁