锅炉房楼板施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据- 1 -二、工程概况- 1 -三、施工组织安排- 2 -1、项目组织机构：- 2 -2、工程进度计划- 2 -3、劳动力安排详见下表- 2 -4、主要设备投放计划- 2 -四、主要项目施工工艺- 3 -（一）、满堂架搭设- 3 -（二）、梁包钢加固- 3 -（三）已有结构上增加钢梁- 5 -（五）质量控制措施- 6 -（六）安全控制措施- 6 -（七）环境保护措施- 6 -一、编制依据1、混凝土结构加固技术规范（CECS25：90）；2、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）；3、建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ46-880）；4、钢结构工程施工质量验收规范GB

2、502052001二、工程概况首层西南侧有两个锅炉房，现锅炉基础已经施工完毕，锅炉设备已经安装就位，根据锅炉房加固设计变更，由于锅炉设备运转后所产生的荷载大于楼板所能承受的荷载，故此部位需要按变更进行加固。根据变更所述内容，分为三种类型：1、对于已有砼结构梁JGL13、 JGKL12分别进行加固，在已有结构梁上灌钢；3、锅炉基础下梁间增加钢梁。三、施工组织安排1、项目组织机构：根据实际情况，我公司安排具有加固专业资质的分包单位，对工程进行施工。现场由我司管理人员统一管理。2、工程进度计划根据实际情况及现有工程量，本工程总工期定为（ 30 ）天，如有变更，可按实际情况和要求进行调整。3、劳动力安

3、排详见下表序号名 称人数备 注1现场班长1负责施工全面管理2技 术 员1负责现场技术管理、资料、洽商等事宜3配 胶 员2配制施工用结构胶调制4技 术 工6梁包钢、钢梁安装施工5普 工10粘碳布、钢梁安装施工6架 子 工10搭设脚手架7合 计30说明：如工期及工程量有变化，人员可适当进行调整。4、主要设备投放计划序号设备名称规格型号单位数量备 注1配 电 箱套22电焊机台23角 磨 机台24吹风机台25电钻机台2说明：如工期及现场工程量有变化，设备数量可根据实际要求增加。5、周转材料投放计划序号设备名称规格型号单位数量备 注1碗扣件架管M55242连接件个1723十字扣件个2718450厚脚手板

4、平米3925大眼网平米3926密目网平米144说明：如工期及现场工程量有变化，设备数量可根据实际要求增加。四、主要项目施工工艺（一）、满堂架搭设架子底部铺设垫板，距地面0.2米虚设扫地杆，立杆横距1.2m，立杆纵距1.2米，步距1.5米，架子设1.2米g高的密目网，满铺脚手板，架子下满铺安全网，预留1.2米高的的操作空间，如下图示所示（二）、梁包钢加固1.施工工序定位放线 砼表面处理 钢板、角钢下料打磨、钻孔 钢板焊接安装 配胶 封缝预埋注胶孔灌浆 固化养护 检查 验收2.施工操作步骤2.1定位放线首先按照设计图纸要求并根据现场实际情况，弹出粘贴钢板位置线，并根据钻孔的实际情况，确定钢板上胀栓

5、孔的位置。2.2 砼表面处理应先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。用角磨机对混凝土柱粘合面进行打磨，去掉2-3mm表层，注胶应进行倒角处理，用压缩空气除去粉尘，并用修复材料将表面修复平整，焊接前用清洗剂擦拭干净。2.3 钢板下料、打磨、钻孔用切割机将角钢及钢板裁成设计要求宽度，凡需胀栓固定的钢板，均需先钻孔，孔径及位置要符合设计要求及实际情况。钢板及角钢粘接面，须进行除锈和粗糙处理，可用角磨机打磨，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。2.4钢板与角钢焊接安装先将梁角四根角钢进行安装，并用钢筋对角钢进行临时焊接固定。角钢应与砼面吻合，然后将钢板与角钢进行焊接，钢

6、板与角钢搭接焊接长度应满足50%角钢宽度的设计要求。根据钢板钻孔情况在混凝土结构上用电锤钻孔，并安装好膨胀螺栓；检查钢板粘贴位置及螺栓孔位是否对正，否则要进行调整。2.5 配 胶封缝结构胶为甲、乙双组份，按产品说明书进行配比。要求搅拌充分均匀，随用、随配。2.6 封缝预埋注胶孔用环氧胶泥将型钢周围封闭，留出排气孔，并在有利灌浆处预埋灌浆嘴（一般在较低处设置），间距300-500mm。待灌浆嘴粘牢后，通气试压，保证没有漏气部位。2.7 灌浆即以0.2-0.4Mpa的压力将环氧树脂浆从灌浆嘴压入；当排气孔出现浆液后，停止加压，以环氧胶泥堵孔，再以较低压力维持10min以上方可停止灌浆2.7 固化养

7、护粘钢结构胶在常温下（5-20）可自然固化。夏季施工，1天后即可加载施工，3天后可以达到最大设计使用荷载。2.8涂刷防锈漆：钢梁装完后，刷两道防锈漆：底漆和中间漆。底漆采用环氧富锌漆（不包含与砼连接面），中间漆为环氧云铁漆。2.9粘钢结构胶性能：（a）抗伸剪切强度10MPa (b)拉伸强度30 Map（c）弯曲强度40MPa （d）正粘结强度2.5MPa2.10 验收及质量标准参照混凝土结构加固技术规范（CECS25：90）的要求，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘接效果。粘结质量以粘结面积占总面积的百分比来衡量确定。锚固区，粘结面积90%，非锚固区粘结面积70%。（三）增加钢梁 钢构件出

8、厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 1.施工工序测量定位与钢梁接头处的砼面处理钢板下料、打磨、钻孔 砼梁上地脚螺栓孔定位砼梁上地脚螺栓孔定位钢梁顶部涂粘钢胶起吊钢梁涂刷防锈漆 涂刷防火涂料检查 验收2.施工操作步骤2.1测量定位：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，确定钢梁定位线。2.2与钢梁接头处的砼面处理：应先清除与钢梁接触的砼面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。用角磨机对混凝土梁粘合面进行打磨，去掉2-3mm表层，注胶应进行倒角处理，用压缩空气除去粉尘，并

9、用修复材料将表面修复平整，焊接前用清洗剂擦拭干净。2.3钢板下料、打磨、钻孔用切割机将钢板裁成设计要求宽度，凡需胀栓固定的钢板，均需先钻孔，孔径及位置要符合设计要求及实际情况。2.4砼梁上地脚螺栓孔定位：根据钢板钻孔情况在混凝土结构上用电锤钻孔，并安装好膨胀螺栓；检查钢板粘贴位置及螺栓孔位是否对正，否则要进行调整。2.5钢梁顶部涂粘钢胶：由于钢梁安装完后，无法后灌环氧树脂胶，所以，在钢梁起吊前，先在钢梁顶部涂粘钢胶一层，再进行起吊。2.6起吊钢梁：在相应钢梁对应的楼板顶部开直径为100mm洞口，每根钢梁开4个，便于电动葫芦从孔内起吊钢梁。在钢梁与钢板上螺栓终扭后，方可松开电动葫芦。2.7涂刷防

10、锈漆：钢梁装完后，刷两道防锈漆：底漆和中间漆。底漆采用环氧富锌漆（不包含与砼连接面），中间漆为环氧云铁漆。2.8涂刷防火涂料：采用喷厚涂型防火材料，厚10mm。 （五）质量控制措施5.1钢板用气焊切割。现场做好防火以防各种火灾事故的发生。5.2混凝土表面打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净后。5.3结构胶的配制按产品使用说明书的比例进行，计量必须用天平或称进行计量。结构胶的搅拌必须充分均匀，搅拌后颜色要均匀。5.4用环氧胶泥将型钢周围封闭要严密。（六）安全控制措施6.1角钢安装时必须有多人操作，并架设临时支撑，防止钢板倾覆伤人。6.2新裁剪的钢板，边角比较锐利，操作施工时，工人必须佩带手套等劳保用品，以防割伤和划伤。6.3在架子上施工时，施工人员必须佩带安全带，并将安全带安装在牢固的构件上。6.4配制结构胶时，必须在通风良好的位置，防止中毒和引起不适。（七）环境保护措施7.1所有配制胶的原材料不得随意丢弃，必须回收到专门容器内。7.2在配制胶的施工现场必须铺设塑料布，以防止污染地面。7.3基层打磨的施工人员必须佩带口罩，防止粉尘毒害。