与人同心,与新起点同行.doc
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1、与人同心,与新起点同行-记我的毕业十年暨如何走上创业之路 7月的深圳,空气中透着闷热和躁动! 2014年9月,我再次来到深圳,开始了一段新的生活和工作,比起2009年以前待过的深圳,现在的感觉充斥着陌生,因为2009年是因为熟悉而充满了倦意着离开的,2014年却是满怀着闯劲但却有点茫然着回来的; 六年半前,2009年年初带着年轻人的勇气和离家出走式的冲动,瞬间决定证明自己,于是乎,辞掉了工作近四年的富士康某事业处工程部主管职位,带着一番闯劲和躁动离开了深圳,去往杭州!选择杭州是因为向往天堂、期待兄弟朋友相聚,那是二月底的杭州! 二月底的杭州,夹着丝丝寒气的清晨,我到了! 激动、兴奋、同样的躁动
2、在历经三个月的应聘中被消磨殆尽,后来的后来无奈中仍然选择了老本行,制造工程;紧赶着岗位前任离职的脚步我进了一家老牌的电梯零部件公司(西子集团旗下)工程部任职工艺工程师; 三个月的试用期,受尽了磨难或者说磨练,相对于富士康这种岗位、人员、流程趋近制造业完美的企业,这家公司基本由我包揽了工程部产品工艺科大部分的工作,无奈呀,因为当时部门只有我一个工程师和直属领导,每天忙忙碌碌,负责着部门的各种繁杂事务:新产品可制造性评估,新产品导入、工装夹具设计制作、新设备新工艺导入评估、工艺文件编制、生产异常处理、客诉分析改善和8D回复、参观审核陪审等等,经过三个月的磨练,我个人综合能力得到提升的同时,做事雷厉
3、风行的风格和清晰的思路得到了本部门和其他部门领导的肯定和信任,当年年底,自己主导的项目整体申报被评审团一致认可,获得集团“质量提升奖”,个人也获得公司级“新秀奖”,第二年年初的晋升评级中,通过层层筛选,以优异的笔试和面试成绩通过评审,晋升为产品工程部工艺科主管,与此同时我同步推进的生产部ESD管理体系、员工技能等级认证体系、新产品试制导入流程均成功导入,并受到各相关部门的赞许,后来随着公司业务的发展等,工艺科半年内由原来的三人扩充到6人,原本手上的工作分解分解,到了最后留给自己的成了纯粹的管理人员,每天忙碌于流程梳理、人员安排、部门协调沟通、各种会议审核等,时间很快到了2012年年初; 201
4、2年3月份,某次新产品评审会议结束后回到办公室,习惯性打开邮箱查看邮件,一份陌生人的邮件闪了出来,打开发现是一家国内知名品牌安防供应商的面试邀请函,后发现手机也有一未接电话(会议习惯电话静音),回拨后正是邮件发送人,经过约10余分钟的简单沟通后,对方邀请我过去面试,更加深入的进行沟通,因为彼此距离很近,我们将面试沟通时间确定在第二天早上9点半左右; 第二天我如约赶到了该公司,见到了电话中的生产经理,待当天他陪审的客户完成验厂后,就与该公司三位相关领导进行了历时近2小时的面谈,因为之前的磨练,我熟悉也精通电子产品生产工艺、生产设备、新产品导入、工装夹具设计等各环节的各项工作,当天部门面试结束后直
5、接到人事谈了待遇,告知等招聘流程领导批复后会直接发OFFER给我; 经过半个多月的等候,收到了OFFER,虽然期间我也隐约跟自己的直属领导多次暗示可能要跳槽,但真到了摊牌的时候,他还是满脸的惊讶和不舍,经过几次和他深入的沟通,我也明确表示了自己跳槽的原因,主要有三点:1、目前的工作对于我没有挑战;2、新的工作是全新的岗位,跟现有的工作性质完全不同(当时在西子做工艺管理,下家公司是质量管控),比较有吸引力;3、现有的薪资不能满足个人家庭的开支(当时刚买了房子,老婆也怀孕了,各种缺钱);以上几点他表示工资可以再谈,岗位可以调整,但最终的结果都没有令我满意,最后因为我的坚持,无奈中批复了我的辞职申请
6、,因为从入职与直属领导就一直配合默契,以至于离职后到现在我们都还是很好的朋友,经过一个月的离职交接后,话说着我就进入了毕业后的第三家公司; 第三家公司是从事安防行业的大型科技类上市公司,浙江大华技术股份有限公司,进入该公司后,由于从事全新的质量管控工作,对于我而言,挑战不小,但我就是喜欢有挑战的工作; 一开始我就给了自己明确的方向:1、了解公司与生产相关的各种流程;2、熟悉安防产品生产特性;3、了解公司组织架构和各部门各岗位职责权限;4、分析现有质量数据找到问题点;5、跟现场; 经过一个半月的努力,完成了第一份车间整改计划书,紧接着完成了质量团队工作框架图和质量现状分析报告;经理和其他几位主管
7、看后很重视,也很支持我的工作,领导马上召开车间管理者会议,对我们的整改计划书进行了评估并对各条整改计划确定了责任人及完成时间,同时任命我为车间整改总负责人,由于车间组建时间较短(当时车间组建仅仅一年),各方面流程制度欠缺严重,经过车间全员近一年的努力和完善,终于陆续完成了整改计划书中的各项改善任务,车间也基本焕然一新; 产品质量在近一年的规划和整改后,源头控制(材料、设计、人员培训)、标准化作业、流程改进等也凸显了其价值,质量数据稳步上升(一次性通过率由开始的92%左右上升到96%左右); 正所谓越努力越幸运,当提前转正(通常员工都是三个月试用期)并在当年年底被评选为车间唯一一位优秀员工的荣耀
8、过去仅一年后,2013年年底,我作为车间组建后首位符合公司级晋升要求,并一路笔试面试通过考核的员工,再次披上了荣耀的光环,但我并没有因为这些所谓的光环而沾沾自喜,因为2013年4月和10月的两次质量相关培训(三体系内审员培训、关于RoHS指令和REACH法规的QC有毒有害物质管控内审员培训)让我发现,对于车间质量管控来说,仍然有太多的不足,包括流程的缺失、体系不健全、人员不专业等问题,在接下去的工作中,我开始主导车间的流程梳理、工艺改进、细节管控等工作,并完善了车间的培训体系、ESD防护体系、MSD防护体系、审核准备流程、有毒有害物质管控等,同时在车间推行改进激励方案,通过项目参与者展示和评委
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