LED全彩显示屏组装工艺规范_安装指导及售后维修.doc

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1、目 录一、LED全彩屏组成及分类21. 组成部分22. 分类23. 生产组装流程3二、 生产组装工艺31. 组装流程31.1 全彩外框结构制作31.2 模组组装31.3 灯板拼装41.4 连接成品扁线41.5 安装开关电源41.6 制作电源线，连线51.7 切割接收卡亚克力板51.8 调试、老化61.9 检验，包装入库6三、LED全彩屏现场安装规范71. 安全指示71.1安全标示说明71.2 安全说明72. LED全彩箱体结构安装规范82.1 显示单元箱体82.2 安装用标准件及工具82.3 安装操作步骤82.3.1 校验钢架82.3.2 安装箱体93. 室内LED全彩磁吸式结构安装规范143

2、.1 安装现场勘测，布线143.2嵌入式LED全彩屏铁方管结构安装143.2.1安装用标准件及工具143.2.2 安装步骤143.3 挂装LED全彩屏铁方管结构安装173.3 模组拼接、连线调试。173.3.1 安装开关电源，接收卡173.3.2 模组拼接183.3.3 调试183.3.4 培训18四、硬件调试18五、LED全彩显示屏常见故障处理19一 调试常见故障处理19二模组故障及维修20一、LED全彩屏组成及分类1. 组成部分控制系统显示端外框结构2. 分类按室内、外安装方式分： 室内全彩嵌入式 室内全彩箱体式 室内全彩挂装式 室外全彩箱体式同步控制系统（控制卡）：灵星雨、德普达、TC-

3、LC、中庆控制卡是LED显示屏核心部件，控制信号的传入，传出。全彩屏主要用的是同步控制卡。同步卡就是通过PC与LED同步（进入复制模式），例如灵星雨卡，用LED演播室软件达到PC与屏同步，可实现文件，视频的播放。3. 生产组装流程结构制作（铝型材，铁方管）组装（磁吸盘，灯板，连线）制作角铝及固定孔位检 验打 包入 库调 试老化（48H）二、 生产组装工艺1. 组装流程1.1 全彩外框结构制作铁方管结构如图一所示1.2 模组组装灯板模组上磁吸盘，按每32像素点一个磁吸盘。如图二。图一图二1.3 灯板拼装单元板排列方向相同，信号输入端位于正视屏体右端。单元板水平拼接平整。显示面板上下平整，灯板显示

4、面高低拼缝和四周拼缝1，体内干净。如图三所示图三1.4 连接成品扁线扁线从加固筋外面走线，无牛角、无围墙的扁线压头周边涂热胶固定，以防松动。扁线两端压头必须有压冒固定。1.5 安装开关电源电源开关于铝片挂件上固定于铁方管外框结构背面。电源接线端竖直向下。整屏电源平均分配。如图四。图四1.6 制作电源线，连线连接电源线以及模组之间成品5V红黑电源线。依据电源之间、电源和不同列灯板电源接线端的距离，剪取电源线，线头剥皮，安装U型端子，火线和+5V线配红色端子，其余黄色端子。连接不同列灯板和开关电源之间的红黑电源线，开关电源之间的三芯电源线。1.7 切割接收卡亚克力板切割固定接收卡亚克力板，对准定位

5、孔，用螺丝把控制卡固定在亚克力板上。亚克力板四角上磁吸盘固定于铁方管上。亚克力板和控制卡之间用螺母分开。漏电开关和控制卡安装在屏体最左端。固定接收卡接收卡固定如图五所示。切割亚克力板大小根据实际接收卡与分配板拼接大小切割，空位位于亚克力板四角。图五单个接收卡带载屏分辨率按实际所配接收卡数量平均分配。由于客户的需求不同，接收卡带载分辨率会有差异，连接前请先咨询技术部相关人员。1.8 调试、老化万用表测试连线无短路，上电。按照接收卡的调试说明书打测试，老化48小时。老化后，如有隐亮、常亮等故障应即时维修或返厂维修。1.9 检验，包装入库检验根据全彩屏检验标准，合格后贴上合格标签。检验合格标签上包含

6、项目名称、规格尺寸包括分辨率、IP地址等，贴在屏体显示面的左上角（全彩屏包边上）。检验完成后，生产人员首先断电，拆下控制卡。依次有序卸下电源线、扁线，最后卸下模组，整理好打包进包装箱内，入库。注：生产流程按照全彩组装作业指导书操作。三、LED全彩屏现场安装规范为了提高LED显示屏安装的规范性，安装人员现场安装LED显示器按以下方式进行：安装LED显示屏按照“安装联系单”所要求的安装方式进行安装。LED全彩显示屏分室内室外屏以及嵌入式安装、挂装和箱体式。1. 安全指示为了防止使用者或其他人受到危害或财产受到损失，请使用前仔细阅读本安全指示。1.1安全标示说明1.2 安全说明安装人员安全要求只有经

7、授权的合格技术人员才能进行本项工程安装。经授权的安全管理员必须保证现场，建筑，安装，连接，使用，拆卸以及运输等关键性系统的安全度。注意！只有您完全了解所有正确的安全检测和安装说明之后，才能进行本项安装。否则，可能会带来危险，造成损失。2. LED全彩箱体结构安装规范2.1 显示单元箱体显示单元箱体，由模块组装而成，每个箱体拥有一套独立控制扫描系统，信号通过模块间的级联进行传递、控制；每个箱体有供电系统，实现交流到直流，220V 至 5V 的转换及各功能区的电力供应；每个箱体还安装独立的散热装置，保证系统长时间稳定工作；户外显示单元箱体，正面防护等级为 IP65，每个箱体出厂前都经过严格测试，满

8、足户外环境的要求。2.2 安装用标准件及工具箱体组装时，所用标准件为四个 M12 六角头螺栓（4.8 级或以上），工具为 19mm 扳手；.钢架检测及校验需要工具包括：卷尺、水平尺、棉线、吊垂等；安装设备包括：电动葫芦或手动葫芦、或吊车等2.3 安装操作步骤2.3.1 校验钢架安装是体现产品最终显示效果的重要环节，而安装的效果很大程度上取决于钢架的焊接精度，根据 LED 显示屏钢架具有以下特点：要求结构强度高、结构变形量小；安装面平整度要求高；钢架竖向及横向构件尺寸收箱体外形限制构件布置空间有限；钢架内部需预留足够检修空间，做调试及维护使用；钢架内电器设备较多（配电柜、空调、风机、大功率多媒体

9、设备等），本身结构安全及电气安全要求高校验安装面平整度：校验底梁水平度：2.3.2 安装箱体从中间开始，将箱体吊起座到钢架底梁上。箱体后部紧贴钢架构件，扣上安装连接片或扣件，用 M12 螺栓将箱体和连接片或扣件固定。同样步骤按顺序安装相邻箱体，直至安装一整行。重复此操作，安装第二行，直至整屏后部连接片有两种形式，一种为卡扣式，一种为连接板3. 室内LED全彩磁吸式结构安装规范3.1 安装现场勘测，布线3.2嵌入式LED全彩屏铁方管结构安装3.2.1安装用标准件及工具铁方管安装需要工具包括：手枪钻、铆钉枪、电焊机、脚手架、螺丝刀等工具。铁方管结构检测需要工具包括：卷尺、水平尺、棉线、吊垂等。3.

10、2.2 安装步骤将铁方管结构嵌入洞口内，如图所示，铁方管上下均焊接于墙体槽钢上，左右连接角铁固定，根据屏实际大小，每隔70cm距离固定一个角铁。针对没有槽钢的墙体，化学膨胀打入合适大小铁板，将铁方管焊于铁板上，焊点满焊。如下图。包边，铁方管结构安装完成后，用吸尘器清理结构内垃圾。3.3 挂装LED全彩屏铁方管结构安装3.3.1 挂装式全彩屏安装示意图如下： 挂装铁方管结构如下图：3.3 模组拼接、连线调试。3.3.1 安装开关电源，接收卡电源连接于铝片挂件上固定于铁方管外框结构背面。电源接线端竖直向下。整屏电源平均分配。接收卡根据生产调试老化时连接，注意与模组配合连接。3.3.2 模组拼接单元

11、板排列方向相同，信号输入端位于正视屏体右端。单元板水平拼接平整。显示面板上下平整，灯板显示面高低拼缝和四周拼缝1，体内干净。接收卡网线连接示意图：3.3.3 调试针对特定控制系统，参照全彩屏调试说明书进行调试。、3.3.4 培训现场开通及培训客户使用方法。按照客户要求播放指定素材，培训客户播放软件的基本使用方法，常见故障的排查。四、硬件调试1当显示屏安装、连线完成后，调试员调试。注意：(1)上电前：要注意量下220V，5V电源线是否有短路和反接现象。(2)上电后：测量下每个电源的输出电压是否为5V（除箱体式结构）。(3)维修灯板时，不要带电操作。(4)若一个屏是分两路线供电的；上电时要求先上控

12、制卡端的电源，在上灯板上的电源；断电时，要先断灯板上的电，后断控制卡端的电；或者一起切断电源；以避免灯板失控而烧毁驱动芯片。2. 我公司目前用于全彩屏控制的系统有：灵星雨、仕兰TC-LC、中庆和德普达。所有控制卡的调试大同小异，调试之前需要了解清楚全彩模组的信号走向、扫描方式以及驱动IC，例如仕兰TC-LC特有驱动IC：SD16749；中庆特有驱动IC：ZQ9729。调试注意点：需要：DVI线，USB-B。显卡要进入复制模式，发送卡上的通讯灯（绿色）会在闪烁，此时就可用调试软件对显示屏进行操作。l 针对不同控制系统的具体调试步骤，详见调试说明书。五、LED全彩显示屏常见故障处理一 调试常见故障

13、处理针对LED全彩屏调试时产生的一些常见故障维修，我们采用排查法一层一层排查问题原因，有针对性的解决问题。1.整屏黑屏检查大屏电源是否开启；发送卡与接收卡间网线是否连接；控制电脑复制模式是否启用，若发现复制模式无法启用，检查连接发送卡DVI线有无接好；否则检查电脑显卡驱动是否正常。2.部分显示黑屏首先确认黑屏部分是否为单个接收卡带载面积的倍数，由于接收卡为串联，可推断出此现象为接收卡与接收卡之间网线连接的问题。3.模组显示问题 单组模组不亮或显示不正常。检查第一块模组连接扁线，排查是否为扁线问题，否则可推断为模组输入、输出的问题。 单组模组连续性缺色，检查第一块模组扁线，反之判断为模组问题。

14、单个接收卡带载模组全局显示异常，检查调试是否完成；跟换接收卡排查。二模组故障及维修LED电子显示屏在户外复杂的环境中使用久了，出现一些小故障是在所难免的，在这里我将跟大家一起分享LED电子显示屏在使用过程中若出现局部问题，在调试好的前提下一般表现在单元模组上，若是整屏不亮或单元箱体不亮可能会牵涉到发送卡或接收卡有问题。接下来我将很详细的说说出现故障的判断以及处理方法。一整板不亮（若出现整个单元板或模组不亮的现象） 1、首先要检查模组单元板供电电源线与信号线是否连接好或是否松动。 2、其次检查测试卡是否以识别接口，测试卡红灯闪动则没有识别，检查灯板是否与测试卡同电源地，或灯板接口有信号与地短路导

15、致无法识别接口。（智能测试卡） 3、再次检测有无虚焊短路，245上对应的使能（EN）信号输入输出脚是否虚焊或短路到其它线路。 注：主要检查电源与使能（EN）信号。 二在点斜扫描时，规律性的隔行不亮显示画面重叠 1、检查A、B、C、D信号输入口到245之间是否有断线或虚焊、短路。 2、检测245对应的A、B、C、D输出端与138之间是否断路或虚焊、短路。 3、检测A、B、C、D各信号之间是否短路或某信号与地短路。 注：主要检测ABCD行信号。 三全亮时有一行或几行不亮 1、检测138到4953之间的线路是否断路或虚焊、短路。 四在进行扫描时，两行或几行（一般是2的倍数,有规律性的）同时点亮 1、

16、检测A、B、C、D各信号之间是否短路。 2、检测4953输出端是否与其它输出端短路。 五全亮时有单点或多点（无规律的）不亮 1、找到该模块对应的控制脚测量是否与本行短路。 2、更换模块或单灯。六全亮时有一列或几列不亮 1、在模块上找到控制该列的引脚，测是否与驱动IC（74HC595/TB62726、）输出端连接。 七有单点或单列高亮，或整行高亮，并且不受控 1、检查该列是否与电源地短路。 2、检测该行是否与电源正极短路。 3、更换其驱动IC，更换方法同更换LED灯方法雷同。 八显示混乱，但输出到下一块板的信号正常 1、检测245对应的STB锁存输出端与驱动IC的锁存端是否连接或信号被短路到其它

17、线路。 九显示混乱，输出不正常 1、检测时钟CLK锁存STB信号是否短路。 2、检测245的时钟CLK是否有输入输出。 3、检测时钟信号是否短路到其它线路。 注：主要检测时钟与锁存信号。 十显示缺色 1、检测245的该颜色的数据端是否有输入输出。 2、检测该颜色的数据信号是否短路到其它线路。 3、检测该颜色的驱动IC之间的级连数据口是否有断路或短路、虚焊。 注：可使用电压检测法较容易找到问题，检测数据口的电压与正常的是否不同，确定故障区域。 十一输出有问题 1、检测输出接口到信号输出IC的线路是否连接或短路。 2、检测输出口的时钟锁存信号是否正常。 3、检测最后一个驱动IC之间的级连输出数据口是否与输出接口的数据口连接或是否短路。 4、输出的信号是否有相互短路的或有短路到地的。 5、检查输出的排线是否良好。