高炉汽机房塔吊专项施工方案.doc
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1、塔吊安装拆卸专项施工方案一、 编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2012;2、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012;3、ZJ5710型塔式起重机使用说明书二、工程概况本工程为*有限公司三期高炉建筑工程项目,主要以框架和剪力墙结构为主,由*有限公司投资建设,*工程设计研究院设计,*工程勘察有限公司地质勘察,*工程建设监理有限公司监理,*建设工程有限公司施工。根据建筑物平面形状、尺寸及高度,汽机房区域确定选用ZJ5710型塔机一台,塔机最大回转半径为57m,最大起重量6T,最小吊重1.5T,最大顶升高度140m,允许自由高度40.5m。该工程塔机安装高度为31.5
2、m。塔机安装位置详见施工现场平面布置图,塔机安装采用固定式。塔机额定电压380V,总功率31.7KW(不含顶升机构电机),采用三相五线制供电。三、安装前的准备工作1、了解现场布局和土质情况,清理障碍物,确保塔机基础施工满足安全使用的要求,该塔机基础埋置深度约为-1.5m,采用整体钢筋混凝土现浇基础,砼等级为C35,基础尺寸为5.5m(长)5.5m(宽)1.25m(高),因该区域土质较差,塔机基础下采用4根桩基承载,桩径1000mm,桩长8m,砼等级护壁C25、桩C35,配筋见附图,基础持力层为强风化砂岩层。2、准备吊装机械及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣等常用工具。四、安装步骤1、先将三节标准
3、节用16个M30高强螺栓连接为一体,然后吊装在砼基础上,有踏步的两根主弦要平行于建筑物,并用8个M30高强螺栓固定好。2、在地面上将爬升架拼装成整体,并装好液压系统,然后将爬架吊起,套在三节标准架外面,并使套架上的爬爪搁在最下一个标准节的上一个踏步上。3、在地面上先将上下支座及回转机构、回转支承、平台等装为一体,然后将这一套部件吊起安装在塔身节上,用4个销轴和8个M30的高强螺栓将下支座分别与爬爪架和塔身节相连。4、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好,然后吊起,用4个销轴与上支座连接,安装塔顶时注意区分塔顶哪边是与起重臂相连,此边力距限位器和司机室外于同一侧。5、在平地上拼装好平衡臂
4、,并将卷扬机、配电箱等装在平衡臂上,接好各部分所需的电线,然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后,再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡拉杆的安装位置,装好平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。6、吊起2.3吨的平衡重一块,放在平衡臂最根部的一块配重处。7、在地面上,先将驾驶室的各电气设备检查好以后,将驾驶室吊起至上支座的上面,然后用销轴将驾驶室与上支座连接好。8、起重臂与起重臂拉杆的安装。1)起重臂节的配置次序不得混乱。2)用相应的销把它们装配在一起,把第一节臂与第二节臂连接后,装上小车,固定在吊臂根部,把吊臂搁置在1m高左右的支架上,使小车离开地面装上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销,并将开口销
5、充分打开。3)组合吊臂拉杆,用销轴把它们连接起来,置在吊臂上弦杆上的拉杆架内。4)检查吊臂上的电路是否完善,并穿绕起升钢丝绳。5)用汽车起重机将吊臂总成平衡提升,提升中必须保持吊臂处于水平位置,使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂上。6)在吊臂连接完毕后,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微抬起。7)穿绕起升绳,开动起升机钩拉起拉杆,先使用短拉杆的连接板能够用销轴联接到塔顶的相应拉板上,然后再开动起升机钩调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上。8)把吊臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态。9、吊装平衡重:根据所使用的臂架长度,按规定安装不同重量的平衡重,然后在各平衡重块之
6、间用板联接成串。10、穿绕起升钢丝绳,将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后,绕过在起重臂根部上的起重限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕,最后将绳子端固定在臂头上。11、把小车开至最根部使小车与吊臂碰块撞牢,转动小车上带有再轮的小储绳筒,把牵引绳尽力张紧。五、塔身标准节安装1、将起重臂转至引入塔身标准节的方向。2、放松电缆长度略大于总的爬升高度。3、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部腹杆的四个角上,然后吊起标准节并安放在外伸框架上吊起一个标准节,调整小车的位置,使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。最后卸下塔身与下支座的8个M30的连接螺栓。4、开动液压系统,将顶升横梁顶在塔身就近
7、一个踏步上,再开动液压系统使活塞杆伸出约1.25m,销缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上然后油缸全部缩回,重新使顶升横梁顶在塔身上一个踏步上,全部伸出油缸,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架滚动,人力把标准节引至塔身的正上方,对标准节的螺栓连接孔,稍缩油缸至上下标准节接触时,用8个M30高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固,即完成一个标准节的安装工作。若连续加几节标准节,则可按照以上步骤连续几次即可。5、顶升工作全部完成后,可将爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。6、塔机加节完毕,应空载旋转臂架至不同的角度,检查塔身节各接头处高强度螺栓
8、的拧紧问题。六、调整各种安全装置1、起重力矩限制器调整。调整时吊钩采用倍率和独立高度以下,起吊重物稍离地,小车能够运行即可调整。1)臂端点调整根据不同的臂长,吊不同的吊物(根据塔机的设计),调整螺杆,开动小车使幅度在设计范围内碰动开关发出报警信号,中值较为理想。 开回小车,至解除报警为止。调整螺杆,把小车往外开,使幅度在设计范围内碰动开前,电路断电,小车不能向外变幅,吊钩不能上升,断电时,幅度接近小值比较理想。重复前三项动作三次,记录每次报警时和断电时的幅度,以检验其重复性能。、调整时起重小车以平稳速度运行。2)臂根点校核根据不同的臂长,吊不同的吊物,自最小幅把小车往外开,测出报警时的幅度R。
9、R应在设计范围内,中值较为理想。开回小车,至解除报警为止。重新把小车往外开,测出断点幅度,R断。R断应在设计范围内,接近小值比较理想。重复前三项动作三次,测出R报和R断在上述范围内即可。、调整时小车以最低速度运行。2、起重限制器调整1)四倍率滑轮组调整高档断电调整(幅度不能大于设计最大值)A、按设计测验吊重,吊钩以低、中、高档速度各升降一次,不允许任何一档产生不能升降现象。B、再加重10kg,以高速档起升,若能起升,升高约10m高度后再下降放至地面。C、重复B的全部动作,直到高速档不能起升时,记录下所吊重物Q重,Q重应在设计值之间,接近小值较为理想。D、去掉重物,重复C的动作三次所得的Q重应基
10、本一致。低中档断电调整(幅度不能大于设计最大值)A、按设计测验吊重,吊钩以低、中档速度各升降一次,操作高档时应不能起升。B、再加重20kg,以中速档起升,若能起升,升高约10m高度后再下降放至地面。C、重复B的全部动作,直到高速档不能起升时,记录下所吊重物Q重,Q重应在设计值之间,接近小值较为理想。D、去掉若干重物,直至报警解除,再重复C的动作三次所得的Q断应基本一致。低中档报警调整(幅度不能大于设计最大值)A、按设计测验吊重,吊重以低、中档起升,但操作中高档时应不工作。B、再加重20kg,以中速档起升,若能起升,升高约10m高度后再下降放至地面。C、重复B的全部动作,直至亮灯和蜂鸣报警时,记
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