谢六中监理细则.doc
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1、 2011年淮南市谢家集区中小学校舍安全重建工程(谢一小、谢八小、实验学校、谢六中教学楼) 监 理细则编制: 审批: 审核: 广东建设工程监理有限公司2011年9月目 录 目 录.11.工程概况.22.监理组织机构.23.建筑安装工程质量监理工作流程.24.监理工作实施细则.34.1施工前组织保证.34.2施工中技术保证.34.3测量放线及地基与基础.44.4框架主体结构工程.44.5地面与楼面工程.124.6装饰工程.134.7塑钢门窗工程.134.8 屋面工程.154.9 水暖安装工程.154.10 电气电信电视线路工程.174、11建筑节能工程. .195监理工作的方法及措施.195.1
2、监理工作组织措施.195.2技术监理工作的方法及措施.195.3质量监理工作的方法及措施.205.4合同及经济监理工作的方法措施.205.5安全进度监理工作措施.211. 工程概况2011年淮南市谢家集区中小学校舍安全重建工程,总建筑面积10354.22,总投资约壹仟万元。包括谢一小教学楼、谢八小教学楼、谢区实验学校教学楼、谢六中教学楼四个单体,共分为四个施工标段。建设单位:谢家集区教育局施工单位:淮南市诚信建筑安装有限公司(谢一小教学楼); 淮南市房开建筑安装工程有限责任公司(谢六中教学楼);安徽大树建筑工程有限公司(谢八小教学楼);合肥市同创建设工程有限公司(实验学校教学楼)设计单位:安徽
3、省机械工业设计院地质勘察单位:寿县城建勘测工程有限责任公司;监理单位:广东建设工程监理公司2. 监理组织机构姓 名专 业职 务 马军会土木工程总监理工程师何宗让工业电气自动换注册监理工程师李伟工民建总代孙坤工民建监理员3. 工程质量监理工作流程3.1. 审查施工组织设计3.2. 施工全过程检查,并实行工序报验制度(1)施工测量质量监理(2)土方工程质量监理(3)基础工程质量监理(4)主体工程质量监理(5)装饰工程质量监理(6)屋面工程质量监理(7)水暖安装工程质量监理(8)电气安装工程质量监理3.3. 各种检验资料审核3.4. 现场检查和抽样检查3.5. 竣工资料审核及竣工验收4. 监理工作实
4、施细则4.1 施工前组织保证质量体系必须健全,质保措施必须满足工程要求。4.2 施工中技术保证4.2.1. 施工所用商砼、砂子、碎石、煤矸石烧结多孔砖、保温材料等须试验和经现场检验合格后,并见证取样,方可使用。4.2.2. 所用钢筋、水泥必须有加盖红章的出厂合格证和复试报告。4.2.3. 所用产品设备(包括管材、阀门配件、电气元件、电线电缆、)外委外购件必须有合格证,并经现场建设单位、监理施工单位、供货方现场共同验收,质量合格、资料齐全后,方可使用到工程上。4.2.4. 所用装饰装修材料、卫生洁具必须符合有关规范标准,并有相应合格证明和检测报告,严禁使用不符合要求的材料及产品。4.2.5. 钢
5、筋焊接接头及砼、砂浆试块,必须有监理见证,现场抽样试验。4.2.6. 各种砂浆、砼施工时必须有资质试验单位的配比通知单,并严格按重量配比搅拌。4.2.7. 各种技术质量资料,必须及时、真实、齐全、清楚。4.3 测量放线及地基与基础4.3.1. 严格按设计坐标、标高桩图纸进行放线。4.3.2. 认真填写测量记录,放线后应及时报监理复验,等复验合格后,方可进行施工。4.3.3. 基坑开挖前,检查地质勘查报告,应对边坡稳定挖土、运土、堆土,编制施工方案。4.3.4. 基坑开挖结束后,应根据地下水位及天气情况,做好排水,防止基坑底渗水浸泡,基坑底不准有浮土和积水。基础下如为扰动土,必须清除。4.3.5
6、.基础完工后,应经具有基础检测资质的单位,按规定进行检测、经检测合格后,方可进行下一道工序。4.3.6.施工中对隐蔽工程,应进行中间验收,合格后方能进行下一道工序。4.4 框架主体结构工程4.4.1钢筋工程的质量控制4.4.1.1钢筋工程质量保证项目:钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢材,必须符合设计要求和有关标准规定,符合有关规定后方能使用。钢筋表面必须清洁,必须清除带有颗粒片状或片状的锈斑,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋的形状、规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及规范要求。4.
7、4.1.2对钢筋绑扎质量项目的基本要求对骨架绑扎缺扣、松扣数量不得超过绑扎数的10%,且不应集中。弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的要求,其中每个接头的搭接长度不应小于规定值。注意梁、柱钢筋对焊应符合施工规范要求。箍筋数量和弯钩角度及平直长度应符合设计要求和施工规范规定。钢筋点焊焊点处熔化金属应均匀,无裂纹,气孔及烧伤等缺陷,焊点压入深度应符合焊接施工及验收规范的规定。钢筋对焊接头应无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,轴线位移不得不大于2;电弧焊接头:焊缝应表面平整,无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边等缺陷,并将焊渣清除干净。 4.4.1.3钢筋允许偏差项目钢筋位置的允许偏差()项 目允差偏差受力
8、钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+30受力钢筋的保护层基 础10柱、梁5板、墙、壳34.4.1.4钢筋工程质量控制要点监理工程师应督促并检查水平筋位置及间距是否符合要求,要注意施工单位在钢筋绑扎时,是否搭设高凳或简易脚手架,以免水平筋发生位移。下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋的绑扎是否符合要求,监理工程师应注意绑扎时是否先将下层伸出钢筋调直理顺后再绑扎焊接,若发现下层伸出的钢筋位移大时,应征得设计单位同意后再进行处理。监理工程师要检查门窗洞口,加强筋位置的尺寸是否符合设计要求。各层门窗洞口两侧的伸出筋应在绑扎前根据洞口边线位置进
9、行调整,并且在绑扎洞口加强竖筋时,看施工单位是否进行吊线找正。监理工程师在巡视监理过程中,要注意剪力墙水平钢筋的锚固长度,是否符合要求,要对照图纸,特别要注意在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位的钢筋锚固长度,必须符合设计要求,否则返工处理。4.4.2模板工程的质量控制4.4.2.1监理工程师对承包单位的模板工程的施工方案进行审查,要根据主体工程结构体系、荷载的大小、合同工期及模板的周转情况综合考虑,模板和支撑体系是否合理,并提出意见,审核的重点是:能否保证工程结构和构件部分形状、尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位的模板设计是否合理,是否采用专用模板;是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性
10、。模板接缝处理能否保证不漏浆。模板与支架系统的构造是否简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护等。承包单位应绘制全套模板设计图,包括模板平面图、分块图、组装图、节点大样图。4.4.2.2对进场模板的规格质量应进行检查,包括外型尺寸、平整度、模板的洁净程度以及相应的附加(角模、连接附件)及支撑系统,对重要部位要求施工单位按要求进行预拼装。4.4.2.3隔离剂(脱模剂):对隔离剂,监理工程师必须审查隔离剂的应用范围,使用条件,因此在审批隔离剂时应注意以下几个方面认真把关:注意脱模剂对模板的适用性,如脱模剂使用于金属模板时,应具有防腐、防锈的性能,应用于塑料模板时,应具有不使塑料
11、软化变质,应用于木模板时,则要求它渗入木材一定的深度,但不能全部吸收掉,并能起到模板的防水作用。要考虑砼结构构件的最终饰面要求,如构件最终考虑饰面是油漆、刷浆或抹灰时,应选用不影响砼表面粘结的脱模剂,有建筑装饰的砼构件则应选用不使砼表面污染和变色的脱模剂。要注意施工工艺的适用性,有些脱模剂涂刷后即可浇筑砼,但有脱模剂要等干燥后,才能浇筑砼,所以要注意脱模剂的干燥时间,是否能满足施工工艺的要求。4.4.2.4模板工程的质量控制要点墙柱支模前,应先在基底弹线,以弹线校正钢筋的位置,是否准确,并为合模后,检查位置提供准确的依据。为防止脱模、跑模、错位而造成的结构断面尺寸,不准超差、位置偏离、以及漏浆
12、造成的蜂窝、麻面,所以模板支撑应符合模板的设计要求。柱模应有斜撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根固定在事先埋入模板内钢筋环上,用花篮螺栓调节校正模板的垂直度,拉杆与地面夹角宜为45度,预埋钢筋环与柱的距离宜为3/4柱高。剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计要求,一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作,间距一般为60。梁模板一般情况下采用双支柱,间距为60100,支柱上面垫1010的方木,支柱中间或下边应加剪力撑和水平拉杆,梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75,梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60时,应加穿梁螺栓加固。楼模板一般情况下,支柱间距80120,大龙骨间距为60120,小龙骨间距为4060
13、 。对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。模板梁底当垮度大于4米时,应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度为0.1%0.3%。预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、应复核,预埋件的固定方法应可靠,要防止错位;合模前,钢筋已隐蔽验收完成合格,模内已清扫干净,应剔凿的部位已剔凿合格,此时,应核验模板位置、 尺寸以及钢筋位置、垫块位置和数量,一切应符合要求后,才能浇筑砼。模板涂刷隔离剂时,首先应清除模板表面灰尘及砼残留物,然后再涂刷,且应涂刷均匀,不得沾污钢筋。砼整体结构的拆模原则:底模砼强度应达到设计强度要求的75%以上(砼强度应以同条件下养护的试块抗压强度为准
14、),当结构跨度大于8米的梁、板和大于2米的悬臂构件应达到100%。侧模砼强度应能保证其表面棱角不因拆模而损坏。大模板墙体施工,在常温下墙体砼强度必须达到1MPa,冬季施工全现浇结构砼应达到7.5 MPa,内墙砼强度应达到4 MPa。对于大体积砼的拆模时间,除应满足砼强度以外,还应考虑产生温度裂缝的可能性,一般就采取保温措施,使拆模和养护应密切配合。对冬季施工要遵照现行砼施工及验收规范中的有关规定进行拆模。4.4.3砼工程质量控制4.4.3.1. 本工程砼为商品砼,由生产厂家按照图纸设计要求提前进行试配、检测,达到要求后制定正式配合比。4.4.3.2. 监理工程师应对砼生产设备或商品砼厂家进行实
15、地考查,考查的主要内容是:试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全,是否有完整的技术资料和管理台帐。技术管理工作系统、机构设置状态。有无健全的技术管理制度,主要包括:技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。现场搅拌设备,特别是计量设备的年检和可靠程度。4.4.3.3. 砼工程施工质量控制要点:砼浇筑前的质量控制要点:对砼浇筑方案进行审批:要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、砼原材料供应,保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实,确保万无一失。模板、
16、钢筋应作好预检和隐检,在浇筑砼前应再次检查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢固,拼缝严密,模板内杂物已清除干净,钢筋位置固定正确,变形的钢筋已被修好,关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。检查机具准备,对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线、振捣器等要准备充足,对可能出现的故障已有所准备,必要时应进行试运转。砼浇灌申请书已办妥。对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备。水、电、照明等现场条件已做好,且应有保证。常规砼浇筑过程中的质量控制要点:砼浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇筑质量,检查砼坍落度,严禁在已搅拌好的砼中注水,不合格砼要退回搅拌站。检查振
17、捣情况,不能漏振、过振,注视模板、钢筋的位置和牢固度,有跑模和钢筋位移情况时及时处理,特别注意砼浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理。对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要严格检查,防止低等级砼注入高等级砼部位。根据砼浇筑情况,在监理工程师指定的时间和部位留置工程师亲自监制的试块,并于标养后在监理人员监督之下送到检测单位,以验证承包单位的试验结果。要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护,防止砼出现裂缝。承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求,经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。冬季砼浇筑过程中的质量控制要点:冬施方案实施前要认真检查落实a.及时收集天气中期预报。
18、b.对冬施的砼配合比、外加剂性能、掺量必须提前做好审定。c.对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况。d.对拟采取的保温措施要做出科学的判断,监理工程师应做好必须的热工计算审核。e.对商品砼及现场搅拌站的外掺剂、搅拌方法、计量等进行必要考察和监控等等。抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况,明确冬季施工监理的关键部位、关键点的内容,并加强现场监控。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作:a.砼的实际入模温度的监测。b.砼内外温度及温差的监测、分析,必要时要采取措施防止砼受冻和裂缝。c.加强对蓄热覆盖防风措施的督察,确保覆盖及时到位。d.适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题。e
19、.督促检查留置砼强度试块,包括同条件和转常温条件下,试件均不得漏作。夏季砼浇筑过程中的质量控制要点:对高温环境下影响砼的因素进行预测分析,督促承包单位写好施工措施,并抓好落实。监理工程师应从以下方面做好检查和督促:a.原材料中,水泥是否选用合理,骨料是否有防止温升措施,外加剂(缓凝剂)是否选用已被认证的合格产品。b.配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施。c.浇筑方案是否合理,浇筑速度是否适当。d.养护条件是否有保证。e.温度控制是否有效(宜在气温30以下施工)等。砼的质量评定:应以现场取样试验结果作为鉴定砼强度的依据,结构工程冬季施工尚应留两组同条件养护试块,一组用于检验砼受冻前的强度;
20、另一组用于检验转入常温养护下28d的强度。砼强度检验应以GBJ107-87为准。当对结构强度或对砼试件强度的代表性有怀疑时,可采取非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法,按有关标准的规定,对结构、构件中的砼强度进行推定,做为是否应进行处理的依据。砼工程缺陷修补:砼工程的质量缺陷,必须按有关标准加以认定,并经有关方面研究,由承包单位提出书面修补方案后,经监理工程师批准后方可进行修补。需修补部位必须认真剔凿,用高压水及钢丝刷将基层冲冼干净。修补用水泥品种应与原砼的一致,强度等级一般高于原砼等级,并适量掺加膨胀剂。修补部位,应略高于原砼表面,待达到构件设计强度后,再将外面凿平。砼工程外观质量检查
21、及其因果分析:蜂窝。其原因:配合比计量不准,砂石级配不好;搅拌不匀;模板漏浆;振捣不够或漏振;一次浇捣砼太厚,分层不清,砼交接不清,振捣质量掌握不好;自由倾落高度超过规定,砼离析,振捣不到位等所致。麻面。其原因:模板清理不净,拆模过早,模板粘结,脱模剂涂刷不匀或漏刷,木模未浇水湿润,砼表面脱水,浇筑时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实,以及振捣时间不充分,气泡没有排除等。孔洞。其原因:钢筋太密,砼骨料太粗,不易下灰,不易振捣;洞口、坑底无排气口,砼内有气囊。露筋。其原因:钢筋骨架加工不准,顶贴模板缺保护层垫块,钢筋过密,无钢筋定位措施以及钢筋位移贴模。烂根。其原因:模板根部缝隙堵
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