设备到货验收通用工工艺.doc

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1、 QB 中国石化集团 企业(通用工艺)标准 第四建设公司 静设备工程 序列号设备到货验收通用施工工艺2006 发布 2006 实施中国石化集团第四建设公司技术处 发布设备到货验收通用施工工艺1 适用范围1.1 本工艺适用于石油化工装置静设备到货验收施工。1.2 其它领域静设备到货验收也可参照执行。2 引用文件2.1 中低压化工设备施工及验收规范（HGJ209-83）2.2 高压化工设备施工及验收规范（HGJ208-83）2.3 石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）3 施工准备3.1 技术准备3.1.1设备到货验收前必须具备下列技术条件：1）产品合格证2）设备说明书，包括： a产品

2、特性（包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质等） b设备制造图 c设备的热处理状态及禁焊等特殊说明3）质量证明书，包括： a受压元件材料的化学成分和机械性能 b受压零、部件无损探伤合格证 c焊接质量检查合格证（包括超过两次的返修记录） d耐压试验及气密性试验合格证。3.2施工机具准备3.3.1常用的施工机具 1）25m钢卷尺、盘尺、钢板尺、直角尺； 2）石笔、记号笔；3）U型水平管、磁力线坠3.4 作业条件准备3.4.1设备已到货，设备的随机到货清单已提供。3.4.2有关单位的设备到货验收人员组织到位。4 施工工艺4.1 施工工序填写验收记录设备及到货件接收、保管备品备件验收设备内件、附件

3、验收设备实物验收核对箱数施工准备4.2施工具体要求：4.2.1 到货箱外观检查： 1）设备到货时送至现场适当的地点或库房，并注意放置方向，减少二次倒运；如需要在现场停放时间较长，则必须不妨碍交通及其他工程施工，并选择适当的支撑点点上枕木，要求放置平稳；易损件及零星部件应拆除，进行专门保管，管孔、人孔应封闭。2）在有关人员的参与下进行开箱检验，对照装箱单及图样，检查到货箱子的箱号、箱数及包装情况。4.2.2 设备实物检查、验收： 1）设备铭牌已安装，铭牌上注明的设备名称、规格型号、压力容器类别、设计参数等技术资料符合压力容器安全技术监察规程及设计图样的要求； 2）检查设备的中心线标记是否清晰正确

4、，检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不能满足安装要求者，应予以补充； 3）检查设备表面是否存在超标变形，是否存在机械损伤及锈蚀等缺陷；检查设备表面的油漆是否有不完整、脱落的现象，如有应补刷。 4）设备裙座应平整；对采用地脚螺栓固定的设备，核对底座上的地脚螺栓孔的距离尺寸，应与基础地脚螺栓位置相一致；如采用预留孔，其预留孔应和底座地脚螺栓孔位置相一致。 5）有现场内件安装要求的设备，如塔类设备，在安装铅要检查内壁的基准圆周线，基准圆周线应与设备轴线相垂直，再以基准圆周线为准，逐层检查内件支撑圈的水平度及距离。 6）检查设备开孔、接管的数量、方位、标高是否与设计图样一致，检查法兰的密封面、密

5、封垫的型式和尺寸应符合设计图样要求，密封面应光洁无污，无机械损伤、径向划痕、锈蚀等缺陷，并涂有防腐剂，接管法兰面有保护措施；设备的紧固螺栓、螺母加工尺寸应准确，表面光洁、无裂纹、毛刺、凹陷等缺陷，并涂有防腐剂。 7）检查设备预焊件的数量、方位、标高、焊接质量否与设计图样一致；8）对有惰性气体保护的设备应有充气介质的明显标志，保护气的压力应和出厂时保持一致。9）设备内部干净、清洁，无杂物。10）分段、分片到货的设备还应提供排版图，设备的筒节或瓣片上的材料代号、组装编号、焊接人员代号等均应有醒目的标记，且应与排版图相一致；设备现场组装前，建设单位可委托施工单位对到货受压元件进行抽查，施工单位应进行

6、结构尺寸及制造质量的复验，具体复验要求见分段到货设备安装通用施工工艺、分片到货设备安装通用施工工艺。4.2.3 设备内件、附件的验收1）塔盘、内件验收的步骤和要求：a临时搭设一平台，平台的最小纵横尺寸大于塔的直径，清除钢板上的铁锈、泥沙等杂物；b准备验收用的工具，如钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、通规、止轨等。c依据总装箱清单核对箱子的编号。d打开箱子顶盖，箱子的打开不能以损坏的形式进行，须保证箱子的完好。e依据箱子的分装箱单，清点箱内的塔盘或内件的型号、规格、数量是否一致，同时目测观察箱内部件是否有明显的锈蚀、损坏及变形，内件边缘应无毛刺，孔中无杂物。f从每箱中抽出一层塔盘平置于临时平台上，检验筛

7、孔数目及排列方式、塔盘尺寸是否符合图纸要求；对浮阀塔盘应抽查 浮阀的重量，并测量浮阀升气孔尺寸、相邻孔距、任意孔距以及浮阀腿的高度、弯曲值。g检验合格后，将内件装入箱子，并做好标识。2）填料的开箱检验： a检验填料的支撑结构并进行预组装。 b检验填料的规格、型号、波纹方向（对丝网波纹填料）。 c检验填料的洁净程度，不得含有泥沙、油污和其他杂物。3）其他附件的到货检验 其他附件如安全阀、爆破片、液位计、视镜的到货检验，主要是检查其连接尺寸、连接配件的完整性。4.2.4 设备备品备件的到货检验 设备备品备件的清点要求与4.2.3要求基本一致，检验完毕后交建设单位保管。4.2.5 设备及到货件的保管

8、、交接 1）检查、清点后的设备、零部件、附件、附属材料、工卡具和技术资料应进行编号、分类，一并交付施工单位负责保管（备品备件除外）。 2）设备交付施工单位时，交接双方按照装箱清单共同检查清点，并填写记录，作为移交凭证。 3）设备的保管地点应考虑以下条件：设备、零件、附件和备件的型式；所用材料的性能和表面光洁程度；存放时间和气候条件；环境条件。 4）设备保管人员应经常检查设备，防止受潮、锈蚀或变形，并检查设备气封情况。 5）在设备交付施工单位时未能发现而在施工过程中发现的缺陷，应由施工单位会同建设单位分析原因，及时处理。 6）施工完毕尚未进行交工验收的设备，应按照设备技术文件的规定进行定期检查和维护。4.2.6 设备到货验收完毕后，有共同验收人员填写开箱检验记录并共同确认。5 质量标准 确保设备到货符合设计图样、规范的相关要求，安装工程能够顺利进行，交工验收合格。6 HSE注意事项6.1 对大型设备进行到货验收测量时，应搭设专用脚手架，作业人员系挂安全带。6.2 开箱时箱盖应妥善放置，防止作业人员被箱盖上的钉子伤害。6.3 开箱时动作协同一致，相互协调，防止出现手脚受到伤害。6.4 搬抬塔盘、内件时避免碰伤、砸伤。7 施工记录7.1 设备开箱检验记录 SH3503-J301