冲压模具设计与制造(1-3).ppt
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1、1.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计弯曲弯曲:材料被弯成一定形状和角度,形成所需形状零件的冲压工序。2021/9/2511.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计弯曲方法:压弯、折弯、拉弯、滚弯、辊压弯曲方法:压弯、折弯、拉弯、滚弯、辊压(a)模具压弯;(b)折弯;(c)拉弯;(d)滚弯;(e)辊压2021/9/2521.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计 1 1、弯曲件回弹、弯曲件回弹在材料弯曲变形结束,去除外在材料弯曲变形结束,去除外力作用,由于弹性恢复,使弯力作用,由于弹性恢复,使弯曲件的角度和弯曲半径都与模曲件的角度和弯曲半径都与模具的形状尺寸不一致,这种现
2、具的形状尺寸不一致,这种现象叫象叫回弹回弹。一、弯曲件回弹及弯曲件的结构工艺性弯曲回弹的表现形式:弯曲回弹的表现形式:)弯曲半径增大弯曲半径增大)弯曲角度增大弯曲角度增大2021/9/2531.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计2、控制回弹的措施(1)改进弯曲件的结构设计(2)从工艺上采取措施采用热处理工艺、增加校正工序、采用拉弯工艺(3)从模具结构上采取措施补偿法校正法纵向加压法采用聚氨酯弯曲模2021/9/2541.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计3、弯曲件的偏移(1)产生原因2021/9/2551.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计(2)克服偏移的措施采用
3、压料装置利用工艺孔定位不对称件成对弯曲2021/9/2561.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计4、弯曲件的结构工艺性(1)最小弯曲半径2021/9/2571.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计(2)弯曲件孔边距2021/9/2581.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计(3)弯曲件的直边高度2021/9/2591.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计(4)增加工艺缺口、槽和工增加工艺缺口、槽和工艺孔艺孔2021/9/25101.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计(5)增加连接带增加连接带2021/9/25111.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及
4、弯曲模设计(6)切口弯曲件的形状切口弯曲件的形状为了便于工件从凹模中推出,弯曲部分一般做成梯为了便于工件从凹模中推出,弯曲部分一般做成梯形或先冲出周边槽孔再弯曲形或先冲出周边槽孔再弯曲()弯曲件的公差弯曲件的公差公差最好在级下,角度公差最好大于公差最好在级下,角度公差最好大于,否则应加校形工序否则应加校形工序2021/9/25121.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计二、弯曲件坯料展开尺寸及弯曲力计算1、弯曲件坯料展开尺寸计算2021/9/25131.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计2、弯曲力(1)自由弯曲时的弯曲力v形件弯曲力U形件弯曲力(2)校正弯曲时的弯曲力2021
5、/9/25141.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计4.弯曲时压力机的确定自由弯曲时,总的工艺力校正弯曲时,2021/9/25151.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计1、弯曲模结构设计的要点、弯曲模结构设计的要点(1)坯料要有可靠的定位。坯料要有可靠的定位。(2)防止毛坯在变形过程中发生偏移。防止毛坯在变形过程中发生偏移。(3)冲程结束时应使零件在模具中得到校正。冲程结束时应使零件在模具中得到校正。(4)弯曲模的结构应考虑到制造与维修中减小回弹的可能性)弯曲模的结构应考虑到制造与维修中减小回弹的可能性(5)坯料放入到模具上和压弯后从模具中取出零件更方便。)坯料放入到模具上
6、和压弯后从模具中取出零件更方便。2021/9/25161.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计(1)V形件弯曲模(有压料装置无压料装置)L形弯曲模V形件精弯模(2)U形件弯曲模弯曲角等于90的U形弯曲模(图1图2)弯曲角小于90的U形弯曲模斜楔结构的U形弯曲模(3)Z形件弯曲模(4)形件弯曲模两次弯曲模一次弯曲模摆块式弯曲模2.常见弯曲模结构2021/9/25171.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计(5)圆筒形件弯曲模a直径d5mm的小圆形件(一次弯曲、二次弯曲)b直径d20mm的大圆形件c 带摆动凹模的一次弯曲成形模 2021/9/25181.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲
7、工艺及弯曲模设计级进弯曲模复合模2021/9/25191.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计通用弯曲模2021/9/25201.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计3、弯曲模工作部分结构参数的确定2021/9/25211.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计1.凸模圆角半径当工件的相对弯曲半径/较小时,凸模圆角半径加以修正。取等于工件的弯曲半径,但不应小于表3.2.2所列的最小弯曲半径值rmin。当/10时,则应考虑回弹,将凸模圆角半径2021/9/25221.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计2.凹模圆角半径 凹模两边的圆角半径应一致一致,否则在弯曲时坯料
8、会发生偏移。t2mm时,(36)24时,(23)4时,23、弯曲深度查表2021/9/25231.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计(2)凸、凹模间隙 V形弯曲模的凸、凹模间隙是靠调整压机的闭合高度来控制的,设计时可以不考虑。U形件弯曲模的凸、凹模单边间隙一般可按下式计算:2021/9/25241.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计(3)U形件弯曲凸、凹模横向尺寸及公差尺寸标注在外形上凹模尺寸凸模尺寸为:凸、凹模的制造公差,可采用79级精度,一般取凸模的精度比凹模精度高一级。2021/9/25251.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计尺寸标注在内形上凸模尺寸凸、凹
9、模的制造公差,可采用79级精度,一般取凸模的精度比凹模精度高一级。凹模尺寸2021/9/25262021/9/25271.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计2021/9/25281.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计2021/9/25291.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计2021/9/25301.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计2021/9/25311.3 弯曲工艺及弯曲模设计弯曲工艺及弯曲模设计2021/9/2532第三章 弯曲工艺与弯曲模设计2021/9/2533第三章 弯曲工艺与弯曲模设计二、弯曲件的结构工艺性1 弯曲半径对较厚材料的弯曲,可
10、以采用开槽后弯曲。过大回弹大,过小易弯裂过大回弹大,过小易弯裂2021/9/2534第三章 弯曲工艺与弯曲模设计2 弯曲件形状与尺寸的对称性2021/9/2535第三章 弯曲工艺与弯曲模设计3、弯曲件直壁高度、弯曲件直壁高度2021/9/2536第三章 弯曲工艺与弯曲模设计4 弯曲件孔边距离防止孔变形的措施防止孔变形的措施2021/9/2537第三章 弯曲工艺与弯曲模设计5.防止弯曲边交接处应力集中防止弯曲边交接处应力集中增加工艺缺口、槽和工艺孔增加工艺缺口、槽和工艺孔2021/9/2538第三章 弯曲工艺与弯曲模设计6.弯曲件尺寸标注应考虑工艺性弯曲件尺寸标注应考虑工艺性2021/9/253
11、9第三章 弯曲工艺与弯曲模设计三.弯曲力的计算 1自由弯曲时的弯曲力v形件弯曲力U形件弯曲力 2校正弯曲时的弯曲力2021/9/2540第三章 弯曲工艺与弯曲模设计3.顶件力和压料力4.弯曲时压力机的确定自由弯曲时,总的工艺力校正弯曲时,2021/9/2541第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 四、弯曲件毛坯展开尺寸的计算(1)理论公式计算法理论公式计算法据中性层的定义,弯曲件的据中性层的定义,弯曲件的坯料长度应等于中性层的展开长度坯料长度应等于中性层的展开长度。1、弯曲中性层位置的确定2021/9/2542第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 中性层位置以中性层位置以曲率半径曲率半径 中性层位移系数,见表
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