面料基本知识培训精选文档.ppt

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1、面料基本知识培训本讲稿第一页，共二十六页纺织结构图经 编纬 编纺织纤 维织 造染 整服 装机 织针 织编 织非织造本讲稿第二页，共二十六页一、纤维的基本知识 1、纤维的基本概念纤维分长丝和短纤。天然纤维中棉、毛都是短纤，而蚕丝是长丝。合成纤维因为是仿天然纤维的，就也分长丝和短纤。半光是指半消光，是根据合成纤维的原材料在制备过程中添加消光剂的量的多少分为有光、半光、全消光。涤纶长丝半光的用的最多最普遍涤纶长丝半光的用的最多最普遍。也有用全光的，比如大多数的羽绒服面料。本讲稿第三页，共二十六页2、纤维的规格D是Danel 的简写，中文是旦。是纱线粗细单位，主要用主要用来表示化纤丝和天然丝的粗细来表

2、示化纤丝和天然丝的粗细，定义：9000米长的纤维在公定回潮率时的重量克数为DAN。数越大纱线就越粗数越大纱线就越粗F是filament的简写，指喷丝孔数,表示单根纤维的数量。相同D数的纤维，纱线纱线f f越大越柔软越大越柔软。例如：50D/36f 表示9000米的纱线重量50克，由36股组成。本讲稿第四页，共二十六页以涤纶为例以涤纶为例:涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。涤纶纤维分长丝和短纤维两种型式。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团。涤纶短纤维是几厘米至十几厘米的短纤维。涤纶长丝的品种：涤纶长丝的品种：1.初生丝：未拉伸丝（常规纺丝）（UDY）、半预取

3、向丝（中速纺丝）（MOY）、预取向丝（高速纺丝）（POY）、高取向丝（超高速纺丝）（HOY）2.拉伸丝：拉伸丝（低速拉伸丝）（DY）、全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）（FDY）、全取丝（纺丝一步法）（FOY）FDY：Fully drawn yarn 全拉伸丝。与生产过程无关，但现在广为流传，将它做为纺丝拉伸一步法工艺的代号，可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕，两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成，此生产线生产成本低，且成品质量稳定，毛丝断头少，染色均匀性好。3.变形丝：常规变形丝（DY）、拉伸变形丝（DTY）、空气变形丝（ATY）其中，DTY拉伸变形丝，也称为涤纶低弹丝，是在一台机器上经行连续性或同时拉伸、

4、变形加工后的成品丝。DTY:：Draw texturing yarn 拉伸变形丝。也称为涤纶低弹丝，是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。DTY DTY纤维是卷曲的，纤维是卷曲的，FDYFDY纤维是直的纤维是直的.本讲稿第五页，共二十六页二、织造的基本知识 1、梭织类 A、定义：是指采用经、纬两组纱线相交织造而成的织物，如西服面料、休闲裤面料等。B、特点：织物结构稳定，没有弹性（加入弹性纤维的面料除外），布面平整，结实耐穿，外观挺括。C、运用：在纺织品中它是应用最多、产量最高、品种最丰富、历史最修久、用途最广泛的服装面料本讲稿第六页，共二十六页2、针织类 A、定义：由一根或一组

5、纱线在针织机按照一定的规律形成线圈，并将线圈相互串结而成的织物，如T恤、保暖内衣等。B、特点：织物富于弹性，布面手感柔软，舒服适体。C、运用：在纺织品中它的生产历史不长，但其舒适的服用性能被广泛看好。近年来针织品的种类和应用范围也越来越多。本讲稿第七页，共二十六页针织织物分为经编和纬编：经编针织布经编针织布：如其名是经向（直向）由一组或以上之经纱编织而成的，常见布类有网布和尼士布，目前超柔面料基本都是经编类。经编机：经编机：经编机根据机器的结构特征、工作原理和用途分类：A：特里科经编机（KS）。B：弹性拉舍尔经编机。C：贾卡拉舍尔经编机。D：多梳拉舍尔经编机。E：双针床拉舍尔经编机。F：网眼拉

6、舍尔经编机。G：钩编机（crochet machines）。H：缝编机（stitch bonding machines）。其中28、32和36针指机器每英寸距离的针数。经编机KS本讲稿第八页，共二十六页纬编针织布纬编针织布：是从纬向（横）编织而成的。纬编机纬编机：一般是圆筒机和扁机（横机），圆筒机又分为单面机和双面机，单面机分为平纹布，双位衣机，毛巾机，吊线机，自动间机及提花机；双面机分为互锁机，罗纹机，自动间机和提花布。本讲稿第九页，共二十六页 以超柔面料为例：以超柔面料为例：超柔面料基本是经编KS机织成。一般超柔面料是由三梭织成，即底纱、中纱、面纱。底纱和中纱为FDY（扁平丝，半光）50D

7、/24F，面纱为DTY(低弹)75D/144F。有些特殊品种会用到四梭。面料的厚度很大程度取决于面料的层数本讲稿第十页，共二十六页 超柔产品的织造门幅比成品要求门幅会宽30CM左右；以32针为例，一台KS机的平均产量为1.2吨/天；如果是28针，产量会高出几十公斤。成品的毛高是由织造决定的，毛高值从1到5MM不等，不同的毛高由机器上不同规格的花盘决定。成品的克重很大程度取决于织造，克重由送经量和织造风格等决定。本讲稿第十一页，共二十六页三、染整基本知识染整的基本流程：前处理 染色 印花 后整理其中“前处理”和“后整理”是对纺织品最终的手感和外观风格起决定性的作用，而“染色”和“印花”是确定纺织

8、品的颜色和花型。对印染厂而言，“染色”和“印花”是客户能否认可最终成品的关键所在，但是对我们公司的业务员而言，了解前处理和后整理的工艺才是至关重要的。不同的织物，所采用的工艺、化学助剂和设备是有很大区别的，以下我们就以超柔产品（涤纶织物）的染整工艺为例做一个全面的介绍。本讲稿第十二页，共二十六页超柔产品的常规工艺流程：高温定型高温定型起起 毛毛（烫（烫 剪）剪）预 定印 染轧柔烘干轧柔烘干（环（环 烘）烘）成品定型（烫（烫 剪）剪）备注：备注：标注红色的工艺是决定成品手感和风格的关键；标注红色的工艺是决定成品手感和风格的关键；标注蓝色的工艺是对手感和风格有影响的；标注蓝色的工艺是对手感和风格有

9、影响的；标注黑色的工艺是对手感和风格影响不大的。标注黑色的工艺是对手感和风格影响不大的。本讲稿第十三页，共二十六页影响：1、如果温度过低，定型时间太短，毛面很硬，无法起毛，导致成品手感很硬，难以改善；2、如果温度过高，定型时间太长，毛面太软，起毛时会出现很多长毛，毛面不匀，同时也会影响染色和印花。本讲稿第十四页，共二十六页1、高温定型工艺参数：设定温度为230度，60-70秒（织物在烘箱内停留的时间），实际温度在220-230之间。原理：涤纶有良好的热塑性能，在不同的温度下产生不同的变化。当温度达到230-240时，达到涤纶的软化点，涤纶非晶区的分子链运动加剧，分子间相互作用的力都被拆开，此时

10、类似粘流态，而结晶区内的链段却仍未被拆开，所以纤维只发生软化，而不是熔融，但此时已丧失了纤维的使用价值，所以在印染加工中不允许超越这个温度。目的：1、处理涤纶织物的上的油性物质，使之升华；2、软化毛面，利于起毛；3、将门幅和克重和最终的手感控制在成品需要的范围之内。本讲稿第十五页，共二十六页2、起毛（拉毛）工艺参数：超柔产品起毛次数为6次，前5次起毛力度由小到大，最后一次作为整理梳毛。原理：顺针辊和逆针辊反方向旋转，顺针梳理毛圈，逆针将毛圈拉断，从而达到起毛的效果。本讲稿第十六页，共二十六页起毛的目的：将面纱毛圈拉断，拉出毛感。起毛的影响：1、起毛的力度过大，针板会透过面纱，拉毛过度，会拉出长

11、毛，造成毛面不匀；2、起毛的力度太小，会造成部分毛圈没有拉断，起毛量不够，面纱毛感不强。3、如果是双面起毛布，正面起毛后，需经过轧柔处理，才能反面起毛。布不够柔软，很容易拉出破洞。备注：同样是涤纶纤维织成的珊瑚绒和法兰绒，起毛次数一般是4-5次。本讲稿第十七页，共二十六页3、预定型和成品定型和高温定型相比，三种定型工艺的相同之处：1、设备完全一样；2、工作原理一样；不同之处：1、目的不同 预定型的目的2个：A、起毛后门幅会回缩，预定可以固定门幅；B、使布面平整，避免染色印花产生折痕。成品定型的目的：固定门幅，清洁布面 2、工艺参数不同 预定型的温度在200-210度，成品定型的温度170-18

12、0度；本讲稿第十八页，共二十六页4、白坯烫剪工艺参数：一烫一剪，温度140-150度左右原理:烫光机的烫辊在瞬间高温压向毛面，使毛直立；再通过剪毛机剪去长毛。目的：使毛面平整，清除浮毛。避免后续烂花和印花工艺中因浮毛造成塞网和漏白。工艺特殊性：对于超柔产品来说，素色超柔是不需要做白坯烫剪的，只有烂花和印花才做。丽丝绒这样高品质的面料需要白坯烫剪。备注：烫剪工艺和预定工艺先后顺序可以互换。本讲稿第十九页，共二十六页剪毛的原理：平刀将布顶起，通过圆刀片的高速旋转达到剪毛的效果。圆刀片的剪毛的原理：平刀将布顶起，通过圆刀片的高速旋转达到剪毛的效果。圆刀片的转速达到转速达到1500转转/分钟。分钟。本

13、讲稿第二十页，共二十六页5、印染印染包括：染色、烂花、印花。根据产品的不同需求，三者的顺序可以调换。染色：设备：溢流染色机（高温高压染缸）本讲稿第二十一页，共二十六页工艺参数：工艺参数：温度：缓慢升温至80度保温5分钟，110度保温5分钟，130度10-30分钟（时间根据颜色深浅决定）；降温时也需在110和80度时保温5分钟，降温至70度以下才可加入冷水降温。压力：4个大气压 时间：3-4小时，颜色越深，时间越长染色原理：染色原理：根据分散染料在不同温度下的上染率制定工艺。染缸内会加入匀染剂、少量柔软剂等化学助剂。如果是中深色，降温至80度时，加入保险粉、烧碱固色本讲稿第二十二页，共二十六页烂

14、花 设备：滚筒印花机 原理：烂花浆中含有强碱，涤纶在高温强碱条件下会分解，从而使布面产生凹凸感。印花：设备：圆网印花机 原理：分散染料在190-210度可上染涤纶。备注：超柔产品的烂花和印花工艺为梦兰东华公司的技术核心，因此无法拍摄照片，也没有具体工艺参数。本讲稿第二十三页，共二十六页6、轧柔烘干工艺参数工艺参数：一般超柔产品为一浸一轧一烘干。丽丝绒为两浸两轧一烘干原理原理：将柔软剂、抗静电剂及其他功能性助剂（例如阻燃剂等）通过轧车物理渗入织物内，再通过平幅松式烘干机焙烘。目的目的：改善织物手感，赋予织物特殊功能。备注备注：如果轧柔烘干后需要烂花，选用亲水柔软剂；如果不需要烂花，则选用硅油类（

15、拒水）柔软剂。两种柔软剂的手感有区别，硅油类更加滑腻。本讲稿第二十四页，共二十六页7、成品烫剪工艺参数：超柔（一烫一剪，140-150度），丽丝绒（六烫一剪；170-180度）原理：与白坯烫剪相同目的：使毛面平整光亮，提高面料的外观性工艺特殊性：对于超柔产品，根据客户的需要安排烫剪工艺。对于丽丝绒，必须六烫一剪才能达到效果。本讲稿第二十五页，共二十六页8、环烘 环烘除了用于烘干外，更重要的是柔软整理，和轧柔相比，环烘属于物理性柔软整理方式。工作原理：采用文丘里管原理将高压气流转换为高速气流，牵引绳状织物作循环运动，并对织物纤维进行周期性拍打、变化作用力和撞击，以获得特殊的整理效果。目的：使织物柔软膨松，旨在改善织物手感和风格。适用范围：环烘一般是绳状的，因此更适用于针织类；A、对于超柔面料来说，高毛高（1.5以上），环烘后效果比较明显，毛感直立膨松，布面柔软。低毛高面料效果不明显，一般不做环烘工艺。B、对于摇粒绒来说，气流式柔软整理机的摇粒效果要好于传统的摇粒筒。备注：我公司目前有两种环烘设备，气流式柔软整理机和连续式柔软整理机本讲稿第二十六页，共二十六页