第三章电除尘器的运行维护及管理.ppt
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1、除灰除尘系统和设备除灰除尘系统和设备2021/9/212021/9/211 1第三章第三章 电除尘器的运行维护及管理电除尘器的运行维护及管理n n第一节第一节第一节第一节电除尘器的运行电除尘器的运行电除尘器的运行电除尘器的运行n n第二节第二节第二节第二节电除尘器的整体试运行电除尘器的整体试运行电除尘器的整体试运行电除尘器的整体试运行n n第三节第三节第三节第三节电除尘器的正常运行监督电除尘器的正常运行监督电除尘器的正常运行监督电除尘器的正常运行监督n n第四节第四节第四节第四节电除尘器的停运电除尘器的停运电除尘器的停运电除尘器的停运n n第五节第五节第五节第五节电除尘器运行中异常、故障的现象
2、、原电除尘器运行中异常、故障的现象、原电除尘器运行中异常、故障的现象、原电除尘器运行中异常、故障的现象、原因分析及处理因分析及处理因分析及处理因分析及处理n n第六节第六节第六节第六节电除尘器的性能试验电除尘器的性能试验电除尘器的性能试验电除尘器的性能试验n n第七节第七节第七节第七节电除尘器的安全技术规程电除尘器的安全技术规程电除尘器的安全技术规程电除尘器的安全技术规程2021/9/212021/9/212 2第一节第一节电除尘器的运行电除尘器的运行n n一、投入试运行前的检查验收一、投入试运行前的检查验收一、投入试运行前的检查验收一、投入试运行前的检查验收n n二、投运前的分部试运行二、投
3、运前的分部试运行二、投运前的分部试运行二、投运前的分部试运行n n三、冷态试验三、冷态试验三、冷态试验三、冷态试验2021/9/212021/9/213 3一、电除尘器投入试运行前的检查验收一、电除尘器投入试运行前的检查验收n n(一)本体部分的检查验收项目(一)本体部分的检查验收项目(一)本体部分的检查验收项目(一)本体部分的检查验收项目(1 1)填补保温层前的严密性检查验收)填补保温层前的严密性检查验收)填补保温层前的严密性检查验收)填补保温层前的严密性检查验收(2 2)抽查同极、异极间距,最小放电距离符合要求)抽查同极、异极间距,最小放电距离符合要求)抽查同极、异极间距,最小放电距离符合
4、要求)抽查同极、异极间距,最小放电距离符合要求(3 3)电场内部各零部件(极板和极线框架)有无尖角、毛刺)电场内部各零部件(极板和极线框架)有无尖角、毛刺)电场内部各零部件(极板和极线框架)有无尖角、毛刺)电场内部各零部件(极板和极线框架)有无尖角、毛刺(4 4)收尘极、电晕极及其振打装置)收尘极、电晕极及其振打装置)收尘极、电晕极及其振打装置)收尘极、电晕极及其振打装置(5 5)电晕极大框架)电晕极大框架)电晕极大框架)电晕极大框架(6 6)槽形极板布置和连接方式)槽形极板布置和连接方式)槽形极板布置和连接方式)槽形极板布置和连接方式(7 7)导流板、气流分布板、阻流板)导流板、气流分布板、
5、阻流板)导流板、气流分布板、阻流板)导流板、气流分布板、阻流板(8 8)灰斗及以下的设备系统部分)灰斗及以下的设备系统部分)灰斗及以下的设备系统部分)灰斗及以下的设备系统部分(9 9)人孔门开关、严密、安全联锁)人孔门开关、严密、安全联锁)人孔门开关、严密、安全联锁)人孔门开关、严密、安全联锁(1010)本体内无杂物,出入口风门挡板操作灵活,开度指示正确)本体内无杂物,出入口风门挡板操作灵活,开度指示正确)本体内无杂物,出入口风门挡板操作灵活,开度指示正确)本体内无杂物,出入口风门挡板操作灵活,开度指示正确(1111)料位计灵敏正确)料位计灵敏正确)料位计灵敏正确)料位计灵敏正确(1212)绝
6、缘子室干燥清洁,绝缘子完好无损)绝缘子室干燥清洁,绝缘子完好无损)绝缘子室干燥清洁,绝缘子完好无损)绝缘子室干燥清洁,绝缘子完好无损(1313)外表整齐,保温、防锈护板、顶部护板(防雨及雨水排泄)外表整齐,保温、防锈护板、顶部护板(防雨及雨水排泄)外表整齐,保温、防锈护板、顶部护板(防雨及雨水排泄)外表整齐,保温、防锈护板、顶部护板(防雨及雨水排泄)(1414)楼梯、平台、栏杆及照明)楼梯、平台、栏杆及照明)楼梯、平台、栏杆及照明)楼梯、平台、栏杆及照明(1515)各设备、系统及安全的标志齐全、清晰)各设备、系统及安全的标志齐全、清晰)各设备、系统及安全的标志齐全、清晰)各设备、系统及安全的标
7、志齐全、清晰2021/9/212021/9/214 4一、电除尘器投入试运行前的检查验收一、电除尘器投入试运行前的检查验收n n(二)电气部分的检查验收项目(二)电气部分的检查验收项目(二)电气部分的检查验收项目(二)电气部分的检查验收项目(1 1)所有电气设备(高低压电气设备的接地装置)严格符合有关规定及说明)所有电气设备(高低压电气设备的接地装置)严格符合有关规定及说明)所有电气设备(高低压电气设备的接地装置)严格符合有关规定及说明)所有电气设备(高低压电气设备的接地装置)严格符合有关规定及说明书书书书(2 2)本体接地电阻)本体接地电阻)本体接地电阻)本体接地电阻11各部分外壳接地端检查
8、各部分外壳接地端检查各部分外壳接地端检查各部分外壳接地端检查(3 3)高压隔离刀闸操作灵活、位置正确)高压隔离刀闸操作灵活、位置正确)高压隔离刀闸操作灵活、位置正确)高压隔离刀闸操作灵活、位置正确(4 4)检查高压电气设备部件的绝缘及耐压试验记录)检查高压电气设备部件的绝缘及耐压试验记录)检查高压电气设备部件的绝缘及耐压试验记录)检查高压电气设备部件的绝缘及耐压试验记录(5 5)检查高压电缆的绝缘电阻、直流耐压试验及泄露电流测试记录,接头)检查高压电缆的绝缘电阻、直流耐压试验及泄露电流测试记录,接头)检查高压电缆的绝缘电阻、直流耐压试验及泄露电流测试记录,接头)检查高压电缆的绝缘电阻、直流耐压
9、试验及泄露电流测试记录,接头无渗漏油无渗漏油无渗漏油无渗漏油(6 6)高压硅整流变压器外观检查)高压硅整流变压器外观检查)高压硅整流变压器外观检查)高压硅整流变压器外观检查(7 7)校验电测量指示仪表,用红色标志标出设备的额定值位置)校验电测量指示仪表,用红色标志标出设备的额定值位置)校验电测量指示仪表,用红色标志标出设备的额定值位置)校验电测量指示仪表,用红色标志标出设备的额定值位置(8 8)检查控制柜接线正确无误)检查控制柜接线正确无误)检查控制柜接线正确无误)检查控制柜接线正确无误(9 9)低压配电装置齐全完好,接线及设定值正确)低压配电装置齐全完好,接线及设定值正确)低压配电装置齐全完
10、好,接线及设定值正确)低压配电装置齐全完好,接线及设定值正确(1010)各电动机均已接线,地线牢固接好,各安全罩完整装好)各电动机均已接线,地线牢固接好,各安全罩完整装好)各电动机均已接线,地线牢固接好,各安全罩完整装好)各电动机均已接线,地线牢固接好,各安全罩完整装好(1111)所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置、温度巡测装置、报警信)所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置、温度巡测装置、报警信)所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置、温度巡测装置、报警信)所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置、温度巡测装置、报警信 号、指示灯等完整齐全、正常号、指示灯等完整齐全、正常号、指示灯等完整齐
11、全、正常号、指示灯等完整齐全、正常2021/9/212021/9/215 5二、电除尘器投运前的分部试运行二、电除尘器投运前的分部试运行n n(1 1)电源变压器送电,确认运行状况良好)电源变压器送电,确认运行状况良好)电源变压器送电,确认运行状况良好)电源变压器送电,确认运行状况良好n n(2 2)投入低压配电装置,具备各转动机械试车条件)投入低压配电装置,具备各转动机械试车条件)投入低压配电装置,具备各转动机械试车条件)投入低压配电装置,具备各转动机械试车条件n n(3 3)启动卸灰器,各电机、减速机油质合格、油位正常,冲灰沟内)启动卸灰器,各电机、减速机油质合格、油位正常,冲灰沟内)启动
12、卸灰器,各电机、减速机油质合格、油位正常,冲灰沟内)启动卸灰器,各电机、减速机油质合格、油位正常,冲灰沟内无杂物,沟盖板齐全完好无杂物,沟盖板齐全完好无杂物,沟盖板齐全完好无杂物,沟盖板齐全完好n n(4 4)校核振打装置过流保护值,检查振打锤打击中心,投入振打程)校核振打装置过流保护值,检查振打锤打击中心,投入振打程)校核振打装置过流保护值,检查振打锤打击中心,投入振打程)校核振打装置过流保护值,检查振打锤打击中心,投入振打程控系统,调整振打周期控系统,调整振打周期控系统,调整振打周期控系统,调整振打周期n n(5 5)投入冲灰水、压缩空气系统)投入冲灰水、压缩空气系统)投入冲灰水、压缩空气
13、系统)投入冲灰水、压缩空气系统n n(6 6)投入搅拌器、冲灰器、螺旋输送机、斜槽输灰装置或仓泵等,)投入搅拌器、冲灰器、螺旋输送机、斜槽输灰装置或仓泵等,)投入搅拌器、冲灰器、螺旋输送机、斜槽输灰装置或仓泵等,)投入搅拌器、冲灰器、螺旋输送机、斜槽输灰装置或仓泵等,管路无堵塞管路无堵塞管路无堵塞管路无堵塞n n(7 7)打开灰斗出灰口的插板门)打开灰斗出灰口的插板门)打开灰斗出灰口的插板门)打开灰斗出灰口的插板门n n(8 8)投入顶部与绝缘子室及电晕极磁轴箱的加热装置)投入顶部与绝缘子室及电晕极磁轴箱的加热装置)投入顶部与绝缘子室及电晕极磁轴箱的加热装置)投入顶部与绝缘子室及电晕极磁轴箱的
14、加热装置n n(9 9)投入灰斗加热装置)投入灰斗加热装置)投入灰斗加热装置)投入灰斗加热装置2021/9/212021/9/216 6三、电除尘器的冷态试验三、电除尘器的冷态试验n n1.1.气流分布均匀性试验气流分布均匀性试验气流分布均匀性试验气流分布均匀性试验n n2.2.振打性能试验振打性能试验振打性能试验振打性能试验n n3.3.冷态冷态冷态冷态V-AV-A特性试验特性试验特性试验特性试验n n4.4.电除尘器漏风试验电除尘器漏风试验电除尘器漏风试验电除尘器漏风试验n n5.5.电除尘器阻力试验电除尘器阻力试验电除尘器阻力试验电除尘器阻力试验2021/9/212021/9/217 7
15、第二节第二节电除尘器的整体试运行电除尘器的整体试运行n n一、投运前的检查与准备一、投运前的检查与准备一、投运前的检查与准备一、投运前的检查与准备n n二、投入时应具备的条件二、投入时应具备的条件二、投入时应具备的条件二、投入时应具备的条件n n三、启动操作步骤三、启动操作步骤三、启动操作步骤三、启动操作步骤n n四、投运时的注意事项四、投运时的注意事项四、投运时的注意事项四、投运时的注意事项2021/9/212021/9/218 8一、电除尘器投运前的检查与准备一、电除尘器投运前的检查与准备n n(1 1)工作票完结,安全措施拆除,标识、照明等恢复正常)工作票完结,安全措施拆除,标识、照明等
16、恢复正常)工作票完结,安全措施拆除,标识、照明等恢复正常)工作票完结,安全措施拆除,标识、照明等恢复正常n n(2 2)电动机接地线牢固,无积灰、积水)电动机接地线牢固,无积灰、积水)电动机接地线牢固,无积灰、积水)电动机接地线牢固,无积灰、积水n n(3 3)电动机(通风槽无积灰堵塞)与减速箱(油位、油质)连接处无漏油)电动机(通风槽无积灰堵塞)与减速箱(油位、油质)连接处无漏油)电动机(通风槽无积灰堵塞)与减速箱(油位、油质)连接处无漏油)电动机(通风槽无积灰堵塞)与减速箱(油位、油质)连接处无漏油n n(4 4)高压整流变压器:油位、油质、本体渗漏、硅胶受潮、引线接触、绝缘)高压整流变压
17、器:油位、油质、本体渗漏、硅胶受潮、引线接触、绝缘)高压整流变压器:油位、油质、本体渗漏、硅胶受潮、引线接触、绝缘)高压整流变压器:油位、油质、本体渗漏、硅胶受潮、引线接触、绝缘件清洁、高压隔离开关切换件清洁、高压隔离开关切换件清洁、高压隔离开关切换件清洁、高压隔离开关切换n n(5 5)保温完好无损)保温完好无损)保温完好无损)保温完好无损n n(6 6)人孔门关闭严密,密封填料无脱落,四周螺栓齐全紧固,无漏风)人孔门关闭严密,密封填料无脱落,四周螺栓齐全紧固,无漏风)人孔门关闭严密,密封填料无脱落,四周螺栓齐全紧固,无漏风)人孔门关闭严密,密封填料无脱落,四周螺栓齐全紧固,无漏风n n(7
18、 7)卸灰装置、输灰系统各部件正常运作)卸灰装置、输灰系统各部件正常运作)卸灰装置、输灰系统各部件正常运作)卸灰装置、输灰系统各部件正常运作n n(8 8)配电盘内器件完好、齐全)配电盘内器件完好、齐全)配电盘内器件完好、齐全)配电盘内器件完好、齐全n n(9 9)所有配电间隔、室、箱门的闭锁装置完好并上锁)所有配电间隔、室、箱门的闭锁装置完好并上锁)所有配电间隔、室、箱门的闭锁装置完好并上锁)所有配电间隔、室、箱门的闭锁装置完好并上锁n n(1010)确认开关等处于正确的位置,表计等指示正确,进行送电)确认开关等处于正确的位置,表计等指示正确,进行送电)确认开关等处于正确的位置,表计等指示正
19、确,进行送电)确认开关等处于正确的位置,表计等指示正确,进行送电n n(1111)开启远方监视器,显示与就地同步)开启远方监视器,显示与就地同步)开启远方监视器,显示与就地同步)开启远方监视器,显示与就地同步2021/9/212021/9/219 9二、电除尘器投入时应具备的条件二、电除尘器投入时应具备的条件n n(1 1)烟气温度:)烟气温度:)烟气温度:)烟气温度:120T200120T200n n(2 2)烟气负压:)烟气负压:)烟气负压:)烟气负压:P3920PaP3920Pan n(3 3)烟气中易燃气体的含量必须低于危险程度,)烟气中易燃气体的含量必须低于危险程度,)烟气中易燃气体
20、的含量必须低于危险程度,)烟气中易燃气体的含量必须低于危险程度,COCO含量含量含量含量1.81.8n n(4 4)烟气含尘量)烟气含尘量)烟气含尘量)烟气含尘量52g/m52g/mn n(5 5)烟气尘粒比电阻)烟气尘粒比电阻)烟气尘粒比电阻)烟气尘粒比电阻3.27103.27101212cmcm(160160时)时)时)时)n n(6 6)接地电阻)接地电阻)接地电阻)接地电阻11n n(7 7)高压供电装置应在锅炉停止燃油后投入)高压供电装置应在锅炉停止燃油后投入)高压供电装置应在锅炉停止燃油后投入)高压供电装置应在锅炉停止燃油后投入2021/9/212021/9/211010三、电除尘
21、器的启动操作步骤三、电除尘器的启动操作步骤n n(一)启动低压微机自动控制装置(一)启动低压微机自动控制装置(一)启动低压微机自动控制装置(一)启动低压微机自动控制装置1.1.单元开机方式单元开机方式单元开机方式单元开机方式 锅炉点火前锅炉点火前锅炉点火前锅炉点火前1224h1224h投入顶部大梁、绝缘子室、电晕极磁轴的加热和灰斗加热,投入顶部大梁、绝缘子室、电晕极磁轴的加热和灰斗加热,投入顶部大梁、绝缘子室、电晕极磁轴的加热和灰斗加热,投入顶部大梁、绝缘子室、电晕极磁轴的加热和灰斗加热,并控制加热温度均应高于烟气温度并控制加热温度均应高于烟气温度并控制加热温度均应高于烟气温度并控制加热温度均
22、应高于烟气温度20302030 锅炉点火前锅炉点火前锅炉点火前锅炉点火前2h2h,启动卸灰装置、输灰系统,运行正常后将阴阳极振打装置投,启动卸灰装置、输灰系统,运行正常后将阴阳极振打装置投,启动卸灰装置、输灰系统,运行正常后将阴阳极振打装置投,启动卸灰装置、输灰系统,运行正常后将阴阳极振打装置投入运行,且处于入运行,且处于入运行,且处于入运行,且处于“连续连续连续连续”工作状态工作状态工作状态工作状态2.2.系统开机方式系统开机方式系统开机方式系统开机方式n n(二)启动高压微机自动控制装置(二)启动高压微机自动控制装置(二)启动高压微机自动控制装置(二)启动高压微机自动控制装置锅炉燃烧稳定后
23、,负荷达到锅炉燃烧稳定后,负荷达到锅炉燃烧稳定后,负荷达到锅炉燃烧稳定后,负荷达到70%70%以上,油枪全部撤除,锅炉排烟温度以上,油枪全部撤除,锅炉排烟温度以上,油枪全部撤除,锅炉排烟温度以上,油枪全部撤除,锅炉排烟温度在在在在120120以上、电除尘器加热部分的温度高于露点温度以上、电除尘器加热部分的温度高于露点温度以上、电除尘器加热部分的温度高于露点温度以上、电除尘器加热部分的温度高于露点温度2525以时,投以时,投以时,投以时,投入一、四电场入一、四电场入一、四电场入一、四电场锅炉负荷达到锅炉负荷达到锅炉负荷达到锅炉负荷达到80%80%以上,投二、三电场以上,投二、三电场以上,投二、三
24、电场以上,投二、三电场2021/9/212021/9/211111四、电除尘器投运时的注意事项四、电除尘器投运时的注意事项n n投运操作高压隔离开关时,如发现异常,应查明原因,且禁止强行合投运操作高压隔离开关时,如发现异常,应查明原因,且禁止强行合投运操作高压隔离开关时,如发现异常,应查明原因,且禁止强行合投运操作高压隔离开关时,如发现异常,应查明原因,且禁止强行合闸闸闸闸n n高压整流变压器附近,高压引入部位和绝缘子室投运时,所有人员必高压整流变压器附近,高压引入部位和绝缘子室投运时,所有人员必高压整流变压器附近,高压引入部位和绝缘子室投运时,所有人员必高压整流变压器附近,高压引入部位和绝缘
25、子室投运时,所有人员必须在安全距离(至少须在安全距离(至少须在安全距离(至少须在安全距离(至少1.5m1.5m)以外)以外)以外)以外n n电除尘器出口温度应达到电除尘器出口温度应达到电除尘器出口温度应达到电除尘器出口温度应达到100100以上,且预热以上,且预热以上,且预热以上,且预热2h2h后,方可投入高压整后,方可投入高压整后,方可投入高压整后,方可投入高压整流变压器流变压器流变压器流变压器n n锅炉投油燃烧时,禁止投入电除尘器运行锅炉投油燃烧时,禁止投入电除尘器运行锅炉投油燃烧时,禁止投入电除尘器运行锅炉投油燃烧时,禁止投入电除尘器运行n n锅炉停止燃油后延时锅炉停止燃油后延时锅炉停止
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