高速公路沥青搅拌站建设实施方案.doc

《高速公路沥青搅拌站建设实施方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高速公路沥青搅拌站建设实施方案.doc（25页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、. .高速公路沥青搅拌站建立方案 二一五年八月. .word. .目 录第一章编制依据11.1编制X围11.2编制依据11.3编制原那么1第二章工程概况22.1工程概况2第三章拌和站选址2第四章搅拌站建立规划方案44.1搅拌站总体规划44.2搅拌站总体平面布置44.3储料仓规划44.4场区内主干道及地坪规划54.5施工用电规划54.6施工给、排水规划54.7围墙及大门规划64.8办公、生活区布置64.9地磅规划74.10消防设施规划74.11标识标牌规划7第五章搅拌站根底建立及安装95.1施工技术要求95.2安装前准备95.3搅拌站根底施工105.4设备安装10第六章试验室建立方案136.1.

2、试验室位置及设置原那么136.2.硬件设施要求136.3设备仪器配置14第七章人员及设备配置167.1 搅拌站设备配置167.2人力资源配置16第八章质量保证措施178.1.质量保证体系体系178.2机械设备保证质量措施188.3 原材料保证质量措施188.4施工操作保证质量措施18第九章平安施工措施199.1搅拌站平安措施199.2施工用电平安保证措施199.3 防火平安保证措施19第十章文明施工、环境保护措施2010.1环境保护措施2010.2文明施工措施20附件:22. .word. . .word. .第一章 编制依据1.1编制X围本施工技术方案编制X围为沥青搅拌站建立施工，占地面积约

3、60亩，在搅拌站设置一座MAC360型沥青搅拌站。1.2编制依据1. ?招投标文件?2. XX省交通运输厅颁发的?XX省高速公路建立标准化指导意见工地建立?3.?XX省公路重点工程标准化工地试验室建立 指导意见试行?4.?XX省重点建立工程平安标准化工地标段创立标准试行?5. 我单位有关人员对施工现场踏勘和调查的情况。6我单位其他工程关于标准化施工相关经历。1.3编制原那么1、搅拌站建立本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、平安环保的原那么进展科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业的高标准进展建立，兼顾考虑临时征地在施工任务完成后易于恢复。2、搅拌站布置紧

4、凑合理，布局不仅要按施工流程进展设计，还要兼顾场区内设备的安装和施工线路走向。3、根据现场的施工周期、产量和建立工期、物流线路、临时工程类型和数量要求布置。4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原那么，在施工组织方面，以专业作业的根本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合手段，合理调配，以到达整体优化的目的。5、坚持保障平安的原那么：保障场站建立的平安操作，稳步施工，在高空作业时，安装调试设备时务必有人合理，专业对口确保各类人员及财产平安。6、坚持组织合理的原那么：严格按照XX省高速公路建立标准化指导意见、施工规X、标准、施工图纸及上级文件要求，结合本标段实际工程情况，我工程部

5、精心安排专业施工队伍按序施工，确保场站又好又快建立。第二章工程概况2.1工程概况XX至XX高速公路整体位于京港澳高速公路以东，是纵贯南北的省际大通道，它将XX和XX省境内的在建或建成的平江-浏阳-醴陵-攸县-茶陵-炎陵-桂东-汝城-仁化-翁源-新丰-博罗-XX这些路段作为京港澳的复线连接起来，并在XX境内由平江-通城段向北延伸到XX，作为联系XX城市圈、长株潭城市群和珠三角经济圈另一条交通要道。沥青路面标段里程X围为2.2工程数量沥青路面构造组成形式为8cm厚下面层+6cm厚中面层+4cm厚上面层。主要工程量见下表：沥青路面NO-1标工程数量表工程名称4cmAC-13C上面层6cmAC-20C

6、中面层8cmAC-25C下面层桥面防水层桥面铣刨封层粘层透层工程量m2104107010410708060201566401566409060101851840906010第三章 拌和站选址沥青拌合站建立，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，平安可靠，规X有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产的原那么。根据?XX省高速公路建立标准化指导意见工地建立?要求，结合本标段实际情况，拟在位置建立一沥青拌合站。拟建沥，交通便利，拌合站所处位置地势平坦，同时靠近施工的高速公路主线。具体地理位置见下列图：搅拌站地理位置示意图第四章搅拌站建立规划方案4.1搅拌站总体规划本标段沥青混合料约16.5万方，由

7、于受现场进场道路、地形地貌等因素制约，我部经认真研究分析后，方案新建1座沥青混合料搅拌站。搅拌站位于主线K11+020处，紧邻044县道，交通便利。4.2搅拌站总体平面布置搅拌站分为沥青混合料拌和区、仓库、料仓等区域，各区域严密连接，场内道路相通，方便运输，减少二次倒运及运输距离，方便施工；油库、配电室等危险区远离其它区域，减少平安事故隐患；办公、生产相互独立互不干扰；搅拌站与外界围墙相隔，平安独立；根据本工程设计混合料工程量要求以及现场具体地理条件，配置1台MAC360型搅拌机，8个砂石料料仓，8个砂石料备料仓，沥青储存罐6个单个容量50吨，二次除尘设备一套，具有粉尘湿拌回收功能；MAC36

8、0型沥青混合料搅拌设备是一种生产效率高、生产可靠性强的搅拌设备。该设备是集先进性、稳定性、可靠性和高效环保于一身，理论生产率为360T/h。主要技术参数及性能指标设备型号：MAC360 设备数量：1套理论生产率：360T/h 配套主机：MAC360卸料高度：3.8m 骨料计量精度：2%除尘效率：20mg/N.m 热骨料仓容积：80m3搅拌器额定能力：5000Kg 枯燥桶直径3000mm枯燥筒长度：12m 整机功率：1002KW 本工程工期为7个月，生产不均匀系数0.7考虑，那么单月最大沥青混合料生产量为3.37万方，平均每日需生产沥青混合料1123方，折合每小时生产能力94方按每日生产12小时

9、计算。搅拌站设置玛连尼MAC360型搅拌站1座，理论生产能力160m3/h，按生产效率70%计算，生产能力达112m3/h，大于最大生产方量94m3/h，搅拌站生产能力满足施工要求。详见附件：搅拌站总体平面布置图4.3储料仓规划储料仓设置在搅拌站场区东侧，共设置8个料仓，分别为石灰石料场和玄武岩料场，。分料仓应采用“37砖墙砌筑，水泥砂浆抹面，围墙高度为200cm，储料仓内地面料仓地面采用C20素混凝土硬化，设4%的坡度，储料仓仓口设置一道截水沟，严禁积水。储料仓采用轻型钢构造顶棚，钢构造顶棚起拱线高度7m，满足受力、防风、防雨、防雪等要求。料仓场地共16200平方米，设置为16个料仓，其中5

10、个为石灰岩备料仓，3个为玄武岩备料仓，用作待检料仓；另外5个石灰岩料仓，3个玄武岩料仓用作已检料仓，直接用于生产。最大存料8万方，1天按3km施工距离计算，下面层每天约消耗4000方，能够满足沥青拌合站20日生产需求。玄武岩为上面层石料，石灰岩是中下面层石料，底层用料多于面层用料，单个石灰岩场地要大于单个玄武岩场地。拌合站配置两个粉罐，用于储存石粉和水泥，通过螺旋输送设备将石粉或水泥上面层参加到搅拌锅内准确计量后。4.4场区内主干道及地坪规划搅拌站场地均进展混凝土硬化处理。场区内原有软土地基，施工前先挖除软土换填砂砾，整平压实，压实度不小于90%。场区硬化采用15cm厚碎石垫层加10cm厚C2

11、0混凝土。场区内主干道围绕搅拌楼设置，方便车辆进出。主干道宽度6m，路面构造采用20cm厚碎石垫石加15cm厚C20混凝土。场区硬化混凝土采用商品混凝土，人工支模后进展浇筑，混凝土振捣采用插入式振捣棒，面层采用拉毛处理。混凝土浇筑完成后及时进展切缝处理，洒水覆盖养生。按要求设置施工缝及胀缝，施工缝、胀缝等设置要求线形平顺。 4.5施工用电规划搅拌站用电以电网供电为主，接入10kv输电线路至搅拌站降压变压器。在搅拌站内靠南侧设立配电箱，供给生活及生产用电。采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电平安。同时配置一台1200KW发

12、电机，确保停电状态下能正常生产。路面一工区临时电力平面布置图见附件。4.6施工给、排水规划1搅拌站给水生产和生活用水依靠当地供水公司提供自来水。生活和生产用水拟在拌合站和站边自打井一座，并各修临时水池一座，约能容水100m3，确保施工用水。2搅拌站排水为保障搅拌站内的排水通畅，搅拌站地面设置0.5%的排水坡度。搅拌区、砂石料堆放区设置2条排水明沟，搅拌站周边设置截水沟。排水沟尺寸为30cm宽，30cm高，两侧为8cm厚砼，沟底采用砂浆抹面。排水沟设计图(单位：cm)搅拌站和油库、机修车间的污水都聚集到沉淀池里，污水经过沉淀过后才允许外排至原有水系。沉淀池周围必须采用1.2m高红白栏杆防护，且悬

13、挂相应平安防护标志。搅拌站生产生活产生的垃圾、污泥统一运输到指定的场地填埋。能够保证污水不进入河渠并且场地雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘。 4.7围墙及大门规划搅拌站四周均采用围墙砌筑，封闭式管理，围墙采用“37墙砌筑，高2m。大门宽12m，采用电动推拉门。停车区设在搅拌站北侧的空地上，可满足20-30辆输送车的停放要求，在搅拌站入口处设车辆洗车区，清洗废水通过排水槽排至洗车处的沉淀池内。搅拌站大门右侧门柱上统一悬挂不锈钢标牌，统一命名“中交二航局武深高速公路嘉通段总承包工程部路面一工区4.8办公、生活区布置搅拌站生活办公区房屋均为彩钢板活动板房，板房采用阻燃材料，屋顶排水畅通且房屋四周设排水

14、沟。现场管理人员住宿区，面积分别为320m2，办公区设置相关部室及会议室、业主、监理工作室，面积为300m2，另建立调度室、仓库、实验室、食堂、卫浴设施用房，面积为160m2。1宿舍搅拌站宿舍严格按要求设置，每个房间均配备冷暖空调，生活设施齐全，设置了公共卫生间洗澡间。2餐厅、厨房搅拌站厨房，锅台、锅灶用瓷砖贴面，安装了纱门和纱窗，备有消毒柜、冰柜等设施。餐厅和厨房设置了卫生管理责任制度，卫生许可证，工作人员有安康证，工作人员工作是穿戴工作服，佩戴工作证。安排专人管理并及时清运垃圾，做到无尘、无蚊、无蝇、无鼠害。内燃气有独立存放空间，通风良好。3库房库房为机械配件库房，共设一间房屋。4.9地磅

15、规划地磅设置在站场北侧入口东侧道路中间位置，地磅右侧为地磅控制室，地磅根底采用人工配合挖机开挖，混凝土浇筑；地磅使用吊车吊装。地磅标称重量为100t，配备电脑自动打印系统，满足对原材料及施工混凝土数量的统计要求。4.10消防设施规划1、认真贯彻以“以防为主，防消结合的消防方针，结合生产实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制，确保施工平安。做好施工现场平面管理，对易燃物品的存放专人负责，远离火源。2、加强对施工队伍管理、检查和催促，增强工地防火工作的应变能力，利于保障施工的顺利进展。3、对进场的操作人员进展平安防火知识教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工

16、重视平安防火工作，增强防火意识。4、现场配备18个灭火箱，18个砂池。5、现场保证消防通道宽大于3.5m；制定防火制度，悬挂119火警等醒目标志。6、同周围派出所、村委会积极配合，取得工程所在地有关部门的支持和帮助。7、加强制度建立，创立无烟现场。8、现场动用明火办理动火证。易燃易爆物品妥善保管。9、坚持平安消防检查制度，发现隐患，及时去除，防止火灾事故的发生。10、消防布置平面图见附件。4.11标识标牌规划1、在搅拌站醒目位置悬挂“八牌一图，一字排开，尺寸为2500mm2000mm，主要内容如下：工程概况牌：工程简介、主要生产任务；管理人员及监视牌：工程组织机构和工点相关负责人员；质量保证牌

17、：结合工点施工内容的质量管理措施；平安生产牌：平安管理制度和措施；消防保卫牌：消防、保卫管理制度和措施；文明施工牌：结合工点施工内容的文明施工制度和措施；风险告知牌：对施工场所和所从事工种可能存在的危害因素和预控措施的告知；平安警示牌：集中告知工点设置的平安警告、制止、指令标牌图片、定义等；施工现场布置图：对施工现场的布置进展图示方式，布置图注明位置、面积、功能。2、在搅拌站内适当位置设置装载机、搅拌站、临时用电等平安操作规程，尺寸为900mm600mm。3、搅拌站操作室外醒目位置悬挂混凝土配合比标识牌，标识牌尺寸900mm600mm。标识牌包括以下内容：混凝土设计与施工配合比含外加剂、各种材

18、料的每盘使用量等。4、矿粉罐、储料仓、库房等处设置原材料标识牌，尺寸为400mm300mm。标识牌包括以下内容：材料名称、产地、规格型号、生产日期、生产批号、进场日期、检验状态、检验单编号、进场数量、使用单位等。5、各个配料斗设置标识牌，尺寸为400mm300mm。标识牌包括以下内容：配料斗名称、规格型号。6、搅拌站沉淀池采用平安防护网进展围闭，高度为120cm，悬挂“沉淀池危险，请勿靠近等平安警告标识。7、搅拌站配电箱柜设置“高压危险等警告标识和“责任人。维修作业时，设置“制止合闸，正在维修标识牌。8、料斗下方、输料皮带下方设置“制止停留、“留神落物等制止、警告标识。9、拌和机操作室及磅房悬

19、挂“机房重地，闲人免进标志。10、搅拌站出入口处设置“施工重地，闲人免进标牌。4.12 弃灰场设置在拌合站附近设置弃灰场一处，大小为10*60米，采用“37砖墙砌筑，水泥砂浆抹面，围墙高度为200cm，储料仓内地面料仓地面采用C20素混凝土硬化，设4%的坡度。并安排1梁翻斗车，将所弃粉尘随弃随运。第五章 搅拌站根底建立及安装5.1施工技术要求(1)在进展施工前，请按设计位置放线，落实每一个指定点的标高。(2)施工及使用过程中，应采取可行的排水措施，加强地表排水，封闭台座位周边地表水下渗通道，严禁地表水渗入基底。(3)基坑开挖后，应确认地基承载力是否能满足设计要求。如地质情况与设计图不符时，请及

20、时与设计单位联系，以便采取处理措施。(4) 施工前，应对场地地下水、地表水的水质类型进展抽样检验，并根据检验结果按照有关规X进展处理。(5) 混凝土浇筑应严格按照相关规程、规X要求办理。施工用水及混凝土粗骨料均应按要求做理化检验，不得采用侵蚀水及具有侵蚀性的骨料。(6)浇筑混凝土前要检查所有预埋件是否齐全，位置是否正确。5.2安装前准备在正式安装前，需作好以下工前准备工作：(1)、内业准备1)、在正式安装前，施工技术人员对搅拌设备构件图纸及技术要求进展熟悉，掌握各种构件的使用性能。2)、对各种构件进展清单列表，以便下车时好对部构件进展查验。3)、熟悉安装方案，确保整个安装工程有条不紊的顺利进展

21、。4)、对起重机安装过程中需使用的工用索具进展清单列表。5)、备齐设备安装所需要的各种技术资料，以备查验。(2)、现场准备1)、安装场地选择。场地选择要求平整开阔，地基牢实，四周无影响施工的障碍物。场地能供起重机设备安装起重机为50T汽车吊和25T汽车吊进出。2)、对安装现场进展清理，将现场的建筑材料、泥土、废料废物等杂物清扫干净。同时拉起平安戒备线，告知闲杂人员在安装X围一律不准通行，同时设置平安专职人员负责戒备。3)、检查设备安装前，需对各种部件进展查验，并做好记录，确保无损坏件。1)、记录箱号、箱数及包装情况2)、设备的名称、型号和规格3)、装车清单、设备技术文件及相关资料。4)、检查设

22、备有无缺件，外表有无损坏和锈蚀等。5)、设备核实完毕，应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丧失。5.3搅拌站根底施工 搅拌站根底地质为粉质粘土，根底选择扩大根底，其施工步骤如下：1场地平整后，测量准确放样出个根底位置及尺寸。2根据根底设计要求开挖至设计底深度。3绑扎根底钢筋，安装根底预埋件，预埋件位置必须安装准确。4搅拌站根底采用设计标号为C25的混凝土，待强度到达设计强度的80%是方可进展安装。5.4设备安装(1) 沥青拌合站安装前的准备工作 1、组织有关人员学习沥青拌合站使用说明书，熟悉掌握拌合站技术性能。 2、根据施工现场情况确定拌合站位置和拌合站安装高度。 3、拌合站根底施工：

23、拌合站根底设置在老土上。站基施工工艺按拌合站使用说明书要求执行。4、拌合站安装机具准备： 50T汽车吊一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，平安带6条，平安帽16顶、电焊机2台。 5、人员组织：该工程使用的拌合站由本施工队安装队伍负责安装，组织者1人，工地电工2名，技术工2名机械工程师1名电气工程师1名，2名起重工、2名电焊工，管道工1人，安装工10人。(2)、具体安装步骤1)、骨料配料系统安装首先将平皮带机头架和尾架安装在已打好的根底上，再连接中间架和支腿并用焊接于预埋钢板上固定好。接下

24、来安装槽托辊和平托辊，之后安装皮带。安装皮带时按实际长度截取后粘接，待接口到达一定强度后调整跑偏及X紧度。将运输状态的配料系统吊装到已打好的根底上，焊接固定好。将立板用碶板固定好，拆掉运输时固定侧板的销轴，将侧板翻起，侧板两边角钢上的孔穿入立板的销轴上，用楔板固定好。各侧板固定好后，用拉索将对应的侧板拉紧，调整拉索，使松紧适度。将骨料秤吊挂于配料系统机架上，安装好传感器，调整计量斗上平面与卸料门的间距为500mm左右。安装传感器时严禁使传感器受扭力。2)、主机架安装安装拌和机四根支撑架。提前在地基上划出四根支撑架的位置，安装支撑架要求高程一样，并对好预画出的地脚螺栓十字线。把地脚螺栓穿过螺栓孔

25、放入挖好的地基洞中，不浇筑混凝土。安装好上拌和机主体的梯子。用50吨或以上的吊机依次吊起拌锅层、骨料称层、热料仓层、震筛层向上安装，并紧固之间的螺栓。4)、对骨提进展安装对骨提进展垂直安装后，依次安装热骨料从骨提进入震筛的下料口、骨提与震筛之间的梯子、骨提与主体之间的器，并固定。5)、对粉提进展安装对粉提进展垂直安装，并固定粉提与骨提之间的器。6)、对粉灌进展安装对粉灌进展垂直安装，同主体支撑架安装方法，把地脚螺栓放好不浇筑混凝土。7)、对滚筒进展安装首先用吊机吊起滚筒，安装好滚筒的四根支撑架并作为一个整体进展安装。安装方法和求同主体的支撑架。也不浇筑混凝土。安装好热骨料从滚筒进入骨提的下料口

26、。8)、对除尘箱进展安装吊机吊起除尘箱，安装其六根支撑架并作为一个整体进展安装。安装方法和要求同主体的支撑架。也不浇筑混凝土。9)、对引风机进展安装安装方法和要求同主体的支撑架。也不浇筑混凝土。10)、对除尘箱前的重力除尘进展安装要求做好重力除尘与除尘箱直接的密封连接。11)、对风道进展安装安装滚筒前方到重力除尘的风道，要求密封连接。安装骨料称层的吸尘风机与风道之间的密封连接。12)、对平皮带进展安装将平皮带放到冷料仓支架、放平。13)、对冷料仓的安装按照冷料仓顺序依次对冷料仓进展安装，安装方法和要求同主体的支撑架。也不浇筑混凝土。14)、对斜皮带进展安装安装要求要协调好冷料从平皮带进入滚筒。

27、15)、对燃烧器进展安装先安装好燃烧器的支撑架和踏板，然后安装燃烧器。16)、对沥青罐、重油罐进展安装对所有罐安装位置进展标定，要求前端位置一样，方便管道安装，平稳放好。17)、对导热炉进展安装按照地基放好炉子，在炉子上方安装导热油管道。18)、对操作室进展安装同主体支撑架安装方法和要求安装操作室支撑架，把操作室安装到支撑架上。19)、对空压机进展安装按照地基放好空压机。20)、对地脚螺栓进展混凝土浇筑21)、安装电气系统电气系统的控制电器分别安装在电气柜及控制台内，在外部接线前，先检查各局部电器元件是否完好无损，固定是否结实，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。根据电气接线图敷设走线槽，

28、安装传感器分线盒。系统采用接地保护作为平安保护，要求安装现场要有良好的接地保护措施，保证系统接地电阻不大于4欧。外部接线布置应合理、美观、大方，各局部走线排列要整齐，不得接触油、水及有腐蚀性物质。根据设备使用工地的地理、地质、土壤、气象、环境等自然条件和雷电活动规律，必须安装防雷装置。22、调试对所有电机进展正反转调试、然后可以导热炉加热、点火、试拌料了。第六章 试验室建立方案6.1.试验室位置及设置原那么根据路面施工特点，在拌合站内设置工地试验室，负责全线试验工作，新建彩钢板房。6.2.硬件设施要求1、总体要求(1) 试验室采用院式封闭管理，功能区设置科学合理，办公区和各功能区面积满足规定要

29、求，区内场地及主要通路已做硬化处理，排水设施完善，庭院适当绿化，环境优美整洁；(2) 试验室用房采用彩钢板房。(3) 功能室根据工程内容和规模分设样品间、土工室、集料室、力学室、沥青室、沥青混合料室、检测室。办公室和功能室门口挂设名称牌。管理图表均装裱上墙。办公桌应放置桌牌，包含XX、照片、职务、所属部门、人员职责等内容，办公室均安装了空调。2、具体要求(1) 办公室和功能室用房门窗齐全，通风、照明良好；(2) 试验室设置办公区域，办公区域与功能室分设。办公区域包括办公室和资料室。试验室办公室、各功能室面积一览表序号功能室名称面积备注1样品间20应按照样品状态分区2集料室253力学室30应配置

30、温度控制设备4沥青室25应配置温湿度控制、大功率排风设备5沥青混合料室30应配置温湿度控制、大功率排风设备6检测室207办公室40宜配置空调8资料室15应配置防火、防潮、防蛀设施 (3) 办公室：试验室办公场所配备必要的办公设备，并排列整齐，统一配备组合办公桌； 室内将有关制度图表上墙，文件资料归档整齐； 人均办公面积不小于6； 办公室配备必要的信息化硬件，以满足施工信息收集、整理、传送的要求；(4) 试验室备有专门的发电设备功率15kW，保证试验检测工作正常、连续开展。试验室电路为独立的专用线，在总闸及力学室、标准养护室安装漏电保护器；(5) 试验室办公区域及各功能室配备有必要的防火、防盗等

31、平安措施，共设置灭火器14个，消防砂池1个。(6) 设备配置： 设备配置满足招标文件要求，符合投标文件承诺； 设备配置能够适应工程内容及规模相关要求。使用频率高的设备按能满足根本周转要求的原那么配置多台； 设备精度、量程等技术指标满足试验规程相关要求； 试验室配备必要的试验辅助器具及工具； 试验室配备1辆专用汽车； 试验室配置必要的计算机、打印机、复印机、扫描仪等办公设备，网络通信畅通；(7) 仪器设备： 设备按照设备使用说明书或试验规程相关要求进展安装； 设备需要安设基座与其固定的，在试验室建立时根据布局设计设置基座，使基座顶面保持水平，待设备就位调平后采用地脚螺栓进展固定。对基座有隔振要求

32、的设立不与其他建筑物直接相连的独立混凝土台座，周围存在振源时在地面与台座间设5mm厚橡胶垫。6.3设备仪器配置设备仪器配备一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1自动数显沥青针入度仪SYD-2801F台1试验2自动数显沥青针入度仪SYD-2806E台1试验3低温变速延度仪YYS-1.5台1试验4沥青旋转薄膜烘箱SYD-0610套2试验5克利兰开口杯闪点仪H13848台1试验序号仪器设备名称规格型号单位数量备注6沥青动力粘度仪DYD-0620套1试验7马歇尔电动击实仪标准型台1试验8自动数显马歇尔稳定度测定仪标准型台1试验9全自动沥青提抽仪GSY-V台1试验10沥青混合料车辙仪HYCZ-5套

33、1试验11沥青混合料理论密度试验套1试验12数显式压力试验机YES-2000台2试验13八轮路面平整度仪XLBP-8台1质检14路面弯沉仪5.4m台2质检第七章 人员及设备配置7.1 搅拌站设备配置1机构及设备要求搅拌站主要设置配置方案表搅拌站设备配备表序号设备名称数量设备来源备注1发电机1200KW1台租赁21200KVA变压器1台新购350装载机4台自有4MAC360沥青搅拌站1座自有5试验设备1套新购6料车20辆自有7100t地磅1台新购7.2人力资源配置人力资源方案数量表序号工种数量备注1搅拌站站长1名2技术人员1名3机械工程师1名4电气工程师1名5现场指挥、调度2名6仓库管理员1名7

34、电工2名8起重工2名9装载车司机8名10拌合站操作手4名11杂工12名第八章 质量保证措施8.1.质量保证体系体系成立以搅拌站站长与工程经理为首，由具有丰富现场施工经历的管理人员组成的质量管理保证体系，建立机组责任制，责任到人，层层把关，过程控制，把各种可能的质量问题提前消灭在过程中，组织机构如下列图所示：砼搅拌站长现场施工负责人现场技术负责人工长技术员平安员质检员试验员材料员各操作人员质量控制程序如下：开工准备阶段，由施工员对材料员进展备料交底，由材料员进展备料并验收；试验员对进场材料进展抽样检验，并负责标识判定；开工前，由平安员对操作人员进展岗前平安教育，施工员对操作人员进展技术交底施工部

35、位、数量、配合比等，机管员、操作工人对机械进展产前检修，以确保施工顺利进展；施工过程中，试验员、质监员对输送到现场的混合料跟踪检测、查检，并及时将信息提供给相关人员，由技术主管及时进展处理，对影响工程质量的重要因素剖析，建立质量管理小组，开展质量管理活动，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进展整理总结并制定相应改良措施以指导下步施工。8.2机械设备保证质量措施对进场的机械设备应定期维修，定人操作，明确机械的操作制度；工程所有计量器特别是配料机及搅拌机进水计量具均应在鉴定的有效期内，设备进场后必须进展能力确认，并健全日常维修保养制度，要确保它的精度，以提供准确可靠的计量数据。计量器具的检定

36、、核准由试验员送所在地的法定检定机构检定或进展现场检定，在校验期内，每次使用前都应进展零点校核，保持计量准确。8.3 原材料保证质量措施严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场石灰岩、矿粉、沥青等材料必须有材质证明书,需要二次检验的材料及时抽样检验，检定合格前方可使用，严格按照相关技术规X文件规定进展取样检验：配合比由工程部试验室试配，沥青混凝土搅拌前，现场提供沥青、各种级配碎石、矿粉等材料样品，试验部门按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，施工前测定现场砂、石的各项试验指标，并根据测试结果适当调整各种材料用量，提出施工配合比。8.4施工操作保证质

37、量措施所有操作人员均选用具有丰富经历的工人，进入工地后进展平安生产三级教育，定期进展平安意识教育，职工必须熟悉本工种平安技术操作规程，掌握本工种操作技能，特殊工种持证上岗；对具体的分局部项工程及新工艺、新材料的使用要进展技术交底；每一次下达任务时施工员要对操作人员进展详细的技术交底：施工部位施工方量施工配合比每盘混合料搅拌时间及温度控制施工考前须知。第九章 平安施工措施9.1搅拌站平安措施1.设备安装必须严格按照施工平面图和设备使用说明书进展。安装工作要有组织、有方案，安装完毕必须进展综合试运转并办理验收手续，方准正式投入使用。2.每个操作区应悬挂平安操作规程，操作人员必须严格按程序操作。道路

38、出入口、重要平安装置等处要悬挂平安警告标志。9.2施工用电平安保证措施1.严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器器材严禁使用。库房、油库严禁焰火，油库施工场地要安装避雷装置。2.配电箱开关分开设置，必须坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装结实，电具齐全完好，注意防潮。3.照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零，室外照明灯具距地面3m以上，室内距地面2.4m以上。4.配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进展分级匹配。配电

39、箱设总熔丝、分开关，动力和照明分开设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。5.架空线：架空线必须设在专用电杆水泥杆、木杆上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。6.接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2,每二根接地之间间距为2.5m以上,接地电阻符合规定，电杆转角杆，中断杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。7.用电管理：安装、维修撤除临时用电工程，必须电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。9.3 防火平安保证措施(1)建立工程经理部、分部、施工队、班组及搅拌站三级防火责任制度，明确职责。(2)重点部位如仓

40、库、油库配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。(3)施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。第十章 文明施工、环境保护措施10.1环境保护措施1、粉尘污染治理措施1.1 16个原材料碎石仓采用全大棚覆盖，每个料仓均修筑2.5米高的分隔墙。1.2 配料机采用搭棚覆盖，并同时在四周设置喷淋装置，防止上料时粉尘飞扬。1.3 站内设置洗车池，控制运输车辆通过时的扬尘，并安排专人清扫。对场区内道路进展定期洒水，每天洒水约45次，洒水次数和洒水量视情况而定，同时对道路进展清扫，并对运输车辆进展清洗。2、地面水污染治理措施2.1地面全部采用C20砼进展硬化，采用南

41、边高北边低的原那么，站内硬化横坡采用不低于2%横坡，从而控制水的流向不往低洼地带排放。2.2站内硬化厚度不低于20CM，且采用站内全覆盖，防止地表水往下渗透。2.3对地面水、生活用水采用集中排放的原那么，即在拌合站四周修筑环形排水沟，集中控制水的流向往黄平大桥方向集中排放。2.4在污水排放终端设置三级沉淀池，通过多级过滤形成清水后再集中排放。3、沥青拌合系统污染治理措施3.1设备选型采用符合国家强制性环保要求的沥青拌合站。3.2燃烧系统废弃常规煤加热系统，全部采用重油代替煤对石料、沥青等进展加热。3.3将滚筒所产生的废气和振开工序所产生废气全部引至布袋除尘系统中进展处理，经处理的废气通过15m的排气筒进展排放.3.4对工程卸料阀门处进展局部密封，将沥青烟吸收进入苯并a芘冷凝回收器中，接着通过活性吸附处理后，处理达标后经15m排气筒外排。 3.5沥青采用封闭式灌装车拖运至现场，并通过密闭式管道输送至沥青加热系统。4、固体排放物的污染治理措施4.1对成品仓下足部掉落的沥青砼采用2班制定期清扫，并定点堆放处理。4.2对生活垃圾、沥青颗粒物采用修建