板十六路高架桥盖梁施工方案.docx

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1、目 录1工程概况22编制依据33施工准备33盖梁施工工艺流程64盖梁施工方案65模板安装7模板施工注意事项7模板吊装7底模安装8底模板调校8侧模安装8侧模校正86盖梁钢筋制作97支座垫石钢筋预埋98上人脚手架10施工准备10搭设10搭设要求109混凝土浇筑1110模板拆除及养生1111质量保证1212安全管理措施15安全保证15安全预案1813文明施工及环境保护1814受力分析计算及盖梁模板安装图20主要材料20设计荷载211工程概况本桥位于板塘十六路延长线，为东西走向，桥梁起点桩号K0+634，终点桩号K0+906，全长272m，桥跨布置为520m+420m+420m。该桥梁横穿中部国际商贸

2、城，其下为商贸城的下沉式广场，上部则有商贸城过道连廊，属于旱桥，桥两侧布设有两接口与商贸城相连。桥梁上部结构采用20m的C50先简支后连续预应力砼（后张）空心板梁，板高，桥梁采用分离式左右对称布置，单幅15块，共390块。该桥梁下部结构采用柱式墩、桩基础；1-12#墩采用柱式墩，桩基直径，墩柱直径，桩基础类型为摩擦桩；0#、13#桥台采用重力式U型桥台，扩大基础，以强风化粉砂质泥岩为持力层。桥面铺装采用10cm厚C50混凝土铺装层+10cm厚沥青混凝土铺装，中间设置防撞墩，两侧为大理石花格栏杆；人行道由花岗岩地砖铺砌而成，其宽为。墩柱具体尺寸见表所示。盖梁为支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下

3、部结构起到重要作用，本桥梁的盖梁的具体尺寸：宽2.0m、长1、高1.7m。表墩柱尺寸墩号墩柱高（L1）/m墩柱高（L2）/m墩柱高（L3）/m墩柱高（L4）/m1234567891011122编制依据1、城市桥梁设计规范（CJJ 11-2011）2、公路工程技术标准（JTG B01-2014）3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）4、城市桥梁抗震设计规范（CJJ 166-2011）5、商品混凝土质量管理规程（DBJ01-6-90）6、城市桥梁施工与质量验收规范（CJJ 2-2008）7、组合钢模板技术规范（GB/T50214-2013）8、五金手册9、设计图纸3施工准备（

4、1）施工组织机构成立盖梁的施工质量管理小组，以项目经理为组长，质量管理小组下设几个职能部门，把质量措施切实落实到施工的全员、全方位和全过程中。工程部、质安部对全过程进行重点监督和全方位服务，确保达到质量目标。项目经理经营部技术总工工程部财务部办公室材料部技术部吊装队混凝土施工队钢筋施工队模板施工队 人员分工及职责岗位名称姓名职责项目经理谭增良管理工程施工质量、工期、安全文明施工、环境保护、公共关系等技术负责王喜元项目整体的技术质量管理材料主管张梦辉项目的材料、构配件的供应以及材料标识管理技术员冷俊强现场技术工作的监督、指导以及相关技术资料的整理及归档电气工程师刘文斌项目整体的电气工程技术质量管

5、理与相关对外协调工作质检员毛超雄市政工程的质量检查施工员赵德文负责所属范围施工安全、质量、进度、现场文明施工管理工作及相关内业资料安全员李德负责现场的安全管理工作及内业资料整理工作测量员赵鹏负责工程的施工测量、计量以及相关内业资料资料员张庭杰负责项目的资料收集与整理（2）施工现场准备水电已接驳好水电，保证施工用电、用水。桩基已施工完且检测合格，在进墩柱施工后及时回填承台基坑。回填前，先清理基坑内的积水、残物等，保持基坑干燥，严禁带水回填。填筑时在盖梁投影范围每边加宽1m，填土顶面50cm范围采用路基挖方的土石混合料分两层填筑，且每层夯实。基坑填筑完成后，在回填和未回填区用压路机统一碾压数遍，选

6、择具有代表性的部位做标贯试验，确保地基承载力不小于150Kpa。在处理完的地基上浇筑层厚10cm C20砼垫层，作为搭设支架的支撑面。（3）机械、材料的准备按照施工进度计划组织机械、材料分批进场，并合理调配资金。按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。（4）主要施工机械的配置表3.2 机械配置名称型号单位数量备注25t汽车起重机台2电焊机台6钢筋弯曲机台4钢筋调直机台4钢筋切断机台4插入式振动器套10（5）主要测量仪器配置 仪器配置序号设备名称、规格我标段能达到的程度简述设备名称规格数

7、量生产厂家出厂日期备注1全站仪TCR4022水准仪DNA033钢尺50m4皮尺30m（6）劳动力的安排按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育；对工程所需的各技术工种进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术交底，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。表3.4 劳动力配备工种按工程施工阶段投入劳动力情况表8月9月10月11月12月钢筋工1515151515模板工1010101010混凝土工55555机械工44444焊工44444合计38383

8、838383盖梁施工工艺流程养生、拆除侧模试块制作砼浇筑配合比确定安装侧模、端模安装钢筋、预应力管道安装底模搭设支架支架计算地基处理4盖梁施工方案墩柱混凝士施工到距柱顶90高度时，对称位置的两根墩柱各预埋一根直径为160mm PVC管，作为盖梁支架的支撑钢棒预留孔，在支架安装时穿钢棒用，承重支承采用两根110mm穿心钢棒，在钢棒上架设两根I63b工字钢。钢筋盖梁简图如4.1所示：图4.1 盖梁简图5模板安装5.1模板施工注意事项盖梁施工中采用的模板都是采用标准化组合模板，模板的拼装符合现行国家标准组合钢模板技术规范（GB 214）。各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。5.2模板吊装（1）模板

9、按照设计图纸进行模板配置，然后对模板进行组合、整理；（2）吊装时要有专人指挥吊车，信号明确；（3）吊装时要充分考虑模板外侧加固措施；（4）每块模板根据其编号进行就位，不能混装，就位后模板块与块之间连接时要贴双面胶带，这样可以有效阻止浇筑过程中漏浆现象；（5）模板全部拼装后进行整体加固。5.3底模安装盖梁模板采用厂家加工的定型整体组合钢模，为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性。底模安装采用汽车吊辅助作业，全部底模板安装就位后，由测量人员放出盖梁纵、横轴线，调整盖梁底模；盖梁底模接缝紧密，在模板接缝位置贴以双面胶或采用泡沫剂填塞，避免浇筑砼时发生漏浆现象。安装模板

10、现场，应设立警戒标志，禁止非作业人员进入施工现场，所有作业人员应佩戴安全帽，将工具装在工具包里，以防坠落伤人5.4底模板调校（1）首先放出两墩柱中心点，再调整使底模板中线与两柱中心点间直线重合。（2）底板标高调校采用钢管顶托调整。（3）首先，水准仪从水准点把标高引到任意一个柱顶上；然后，把仪器架在另一个柱顶上调校底板标高。调校时应从一端到另一端底的顺序依次调校（测量时应测每两块模板接缝处）,底板调校完毕后需要复测一次，并且为了桥面铺装标高控制以及梁安装施工,底板标高应比设计标高低11.5cm。（4）底模调校完毕后应对柱顶混凝土进行凿毛清洗处理,凿毛后的柱顶标高应高于底板12cm，以便柱头嵌入盖

11、梁内。（5）最后对底模进行上脱模剂工作。5.5侧模安装（1）因模板为侧包底,侧模直接放在底板边上，安装时应从一端向另一端吊装,用螺栓把侧模下口和底板连接起锁紧。（2）模板上口采用对拉杆加钢管套连接,拉杆为锁紧模板上口、钢管套为模板内撑控制模板上口尺寸满足设计要求(对拉杆穿入钢管套内与侧模上口定位槽钢连接锁紧,钢管套为定尺170cm)。5.6侧模校正（1）侧模校正采用花篮螺栓加手拉葫芦与底板伸出的工作平台连接起校正。（2）垂球进行校正。6盖梁钢筋制作钢筋的加工制作在专用的防雨工作棚内进行，加工好的钢筋及钢筋骨架片按不同类别与使用部位堆放在支垫方木上，挂标识牌注明钢筋编号、使用部位等。待底模板安装

12、好后，吊至底模上，对钢筋进行绑扎、焊接。对钢筋加工要求：（1）钢筋不存在缺陷，对有锈蚀的用钢丝刷或其它方法除锈去污后，其尺寸、横截面积和拉伸均符合设计要求，成盘弯曲的钢筋采用5t慢速卷扬机进行调直。（2）钢筋的成型在防雨棚内进行。钢筋的切断、弯曲、成型由熟练技工按照图纸配合钢筋切断机和成型机进行操作。（3）钢筋及钢筋骨架加工成型后放置在防雨棚内，堆放整齐，用垫木垫好，并挂牌标示其使用部位和钢筋编号，避免使用时因混放用错。为了防止底模被污染，钢筋安装绑扎前，在底模板上铺一层塑料布，待侧模板安装时再将塑料布撤掉。钢筋安装、绑扎时，主筋、箍筋的根数要准确，布置间距的偏差符合技术规范的规定要求。在绑扎

13、钢筋时，优先考虑纵向主筋位置的正确性，当发生矛盾时，适当调整其它辅助钢筋。主筋接头采用焊接的方式连接，错开布置，受拉区同一截面钢筋接头数不大于50%。焊接接头间距不小于35d，且大于50cm。当双面焊接时，焊缝长度不应小于5d（d为钢筋直径），单面焊接时，焊缝长度不应小于10d。箍筋搭接长度为10d。盖梁的纵向主筋采用二保焊，对焊接头的外观、拉力试验、冷弯试验应符合技术规范要求。其具体要求如下：焊接速度：半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h36m/h；焊丝的伸出长度：一般的焊丝的伸出长度约为焊丝的直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加；7支座垫石钢筋预埋（1）侧模调校完毕后进行支

14、座钢筋预埋,钢筋预埋时应以两侧模内口边为基准，拉广线进行预埋,预埋尺寸要准确宁小勿大、焊接牢固、高程符合设计要求。8上人脚手架8.1施工准备（1）对钢管、扣件、脚手架等构配件按要求进行质量验收，不合格产品禁止使用；（2）对脚手架搭设的场地要进行场地清理、平整，并式排水通畅；脚手架基础必须平整、密实。8.2搭设根据施工墩位的实际结构尺寸，确定脚手架工作平台搭设的框架。采用单管立杆扣件式双排脚手架进行搭设，主要由立杆、纵向和横向水平杆用扣件连接组成的钢构架。8.3搭设要求（1）水平杆连接同侧立杆的水平杆：宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于5m，水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。（2）立杆每

15、根立杆底部必须设置底座或垫板；立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内。（3）脚手板作业层面脚手板要铺满、铺稳，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根水平杆，且脚手板外伸控制在1315cm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在水平杆上，搭接长度必须大于20cm，且其伸出水平杆的长度不得小于10cm。（4）斜道为行人和运输小型机具材料方便，可在脚手架内设置斜道。斜道设置在脚手架两排立杆内，在一个立面设置，斜道呈之字型；如高度较低，直接设置一层斜道。（5）保护措施脚手架搭设时在便道周围设置安全围护栏杆，高度为1.2m，在护栏四周用密目挂网封闭。9混凝土浇筑施工前，对施工用原材

16、料进行检验，材料检验全部合格后方可用于工程。盖梁采用C50号混凝土，坍落度严格控制在1015cm之间。砼浇筑采用汽车泵泵送入模方式。砼浇筑完成后，对砼表面及支座垫石面及时进行修整、抹平，待定浆后进行第二次抹面、收光；对二次浇筑的砼注意接合面充分凿毛，以利于二次浇筑时砼接合，其它按施工缝方式处理。盖梁混凝土施工注意如下事项：混凝土浇筑前对模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，经监理工程师批准后再进行浇筑。混凝土浇筑顺序为：先浇筑各个立柱上方最低处砼，待低处浇平后再向中间合拢。盖梁混凝土要连续浇筑，分层施工。混凝土浇筑按一定厚度、顺序和方向，自下而上地水平分层、斜向分段，一次连续浇筑成型。分层厚

17、度不超过30cm，混凝土的振捣采用插入式振动棒的方法进行。混凝土振捣按操作规程进行，振捣人员应熟记波纹管的位置，插入式振动棒避免与波纹管、钢筋、预埋件及模板触碰，并做到振捣时振捣器快插慢拔。为保证盖梁端头锚下钢筋密集区及预埋件孔道附近混凝土的密实，此处换用小振捣棒振捣并配合人工进行。混凝土施工期间，派专人检查支架、模板的情况，对松动部分及时加固、修整，并对支架承重最大处设沉降观测点，专人用水准仪观测记录，并及时报告。10模板拆除及养生外侧模板的拆除：待砼达到一定强度，一般为不小于时拆除。拆除模板顺序：松开上、下部对拉连接螺丝，自盖梁两端向中间分别拆除，拆除时注意模板不变形为宜，不得强撬、硬敲，

18、拆除时要小心，防止损坏模板或盖梁边角部位的混凝土。模板拆除后按顺序排列，清理模板表面砼，堆码整齐，以备下次使用。混凝土终凝后，采用薄膜覆盖，浇水养护，养护期不低于7天。11质量保证（1）质量目标为贯彻工程建设“百年大计，质量为本”的方针，我项目经理部精心组织，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程成为湘潭市优良工程，为湘潭市创文创卫尽一份力。本工程的质量控制标准采用业主和设计指定的国家及有关部委颁布的标准、规范和规程，以及招标文件的通用技术条件和专用技术条件。为保证本工程达到预期的质量目标，我项目经理部将通过建立完善的质量保证体系来确保施工过程均处于受控状态，从而确保工程质量。（2

19、）质量保证制度成立由项目经理主抓的质检部，各作业队的施工质检员分别负责各作业的自检工作。自检的控制程序，每道工序完成后，先由结构工程师进行自检，检验合格后，再由质检部经理带领质检员进行复检，合格后质检部报监理工程师进行验收。总工程师负责组织施工方案的审核工作，并直接领导工程施工中“新工艺，新技术”的推广和应用。技术交底制度a施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目总工程师对项目经理部的施工管理组、质检组及其他小组的交底，主要涉及施工方案中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目经理部的施工管理组对施工作业层的操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准

20、。b技术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。c技术交底保持详细记录。工程中间检测、验收制度a采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经项目总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。b严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。c经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。d经验收、检测不合格的工序，在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。违反施工规程，发生质量事故报告制度a施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得

21、野蛮施工。b施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况轻重、损失大小，及时逐级上报项目总工程师和项目经理、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。c质检员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。（3）质量控制措施对所有材料进行检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证和试验报告单，并严格控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行材质、强度试验，并严格控制其粒径及含泥量等指标不超过设计要求。坚持施工过程中的试验制度。砼浇筑现场对每批砼皆进行坍落度试验并记入施工记录，坍落度控制见表所示，保证砼强度试验的频

22、数、试件组数达到规定要求。表11.1 混凝土浇筑时塌落度结构类别塌落度（mm）（振动器振动）小型预制块及便于浇筑振捣的结构020桥梁基础、墩台等无筋或少筋结构1030普通配筋率的钢筋混凝土结构3050配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构5070配筋较密、断面高而窄的钢筋混凝土结构7090炎热天气输送砼时经常做坍落度试验，以确定调整适用的水灰比方可浇筑砼。选派熟练的技术工人进行施工作业，严格按技术规范做好各项记录、试验并及时进行砼的养生。 严格把好模板质量关，从设计、加工、安装、拆模等全方位严格控制、检查。加强施工控制，预防梁体裂纹。所有砼均采用集中拌和、输送车输送，每一部位均统一使用同料场、同厂

23、家、用品种、同标号的原材料等，保证砼的颜色、和易性一致，做到不离析，并连续灌筑，确保质量。质量控制标准a钢筋加工、安装标准：项次检查项目允许偏差（mm）检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量2箍筋、横向水平钢筋（mm）10连续取5个间距，其平均值计一点4钢筋骨架尺寸长10按骨架总数抽查3处（两端和中间）5宽、高56弯起钢筋位置20每骨架抽查30%7保护层厚度（mm）10每构件沿模板周边检查10处b盖梁实测项目项次检查项目允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）合格标准内2断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面3轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横

24、个测量2点4顶面高程（mm）10水准仪：检查35点5支座垫石预留位置（mm）10尺量：每个12安全管理措施安全保证（1）安全生产目标本工程安全生产目标是：无死亡、无重伤，轻伤率控制在2以下。（2）安全保证体系项目经理部经理、施工班（组）长和工人按规定逐级建立安全生产责任制。经理部设安全检查工程师，公司设专职安全检查员，班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。（3）重大危害点和一般危害点及具体控制措施盖梁施工中重大危害点是高处坠落。针对以上重大危害点及一般危害点，拟采取措施如下：脚手架施工，脚手架搭设与立柱同步分节进行至盖梁底，脚手架的立柱下垫枕木，脚手架与墩身拉结采用四周箍紧，脚手的外侧

25、面设45斜刀撑，整个脚手外挂密眼安全网。在模板安装现场设立警戒标志，禁止非作业人员进入现场，模板在安全系统未钉牢之前，人员不得上下。作业人员带好安全帽，严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，特殊部位高空作业必须扣好安全带，并将工具放在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人。施工人员应从规定的通道上下，不得攀爬脚手架、跨越阳台，在非规定通道进行攀登、行走。进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置护栏网、栏杆或其他安全设施。高处作业时，所有物料应该堆放平稳，不可放置在临边，并不可妨碍通行。高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理和及时运走，不得在走道上任意乱置或向

26、下丢弃，保持作业走道畅通。施工配置上下扶梯，四周设置安全扶栏、安全网等防护措施。禁止施工人员在脚手架上向下抛物，以防意外事故的发生。在进行混凝土施工前，仔细检查脚手架、上下扶梯。作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆卸作业要在设有禁区、有人监护的条件下进行。做好施工现场的安全布置a安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。b各危险部位、项目的警告标志齐全。c施工便道布置畅通，沿主线中线纵向铺设宽4.5m，面层采用30cm厚山皮石或石渣，设24横坡保证排水良好。d工人施工时要戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋。吊装、起重作业a起重安装

27、作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。b起吊作业时指派专人统一指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。c汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。（4）夜间作业注意安排好工作计划，劳逸结合，避免夜间作业。夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。施工住地（包括民工住地）要设置路灯。用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。（5）防火安全设专职消防员，成立消防突击队，并不定期进行消防学习和培训。建议定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行防火检查，将隐患消灭于萌

28、芽之中。生活区配备充足的灭火器材以备急用。（6）安全用电严格遵守建设部施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）的规定。沿线电力丰富，可就近解决工程用电问题。现场接灯照明时，凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压；电灯安装在工作时触碰不着的地方；保持一灯一开关且有防雨装置。各种电气设备的检查维修，一般应停电维修，并挂上警示牌。严禁在施工现场使用金属体代替保险丝。移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。（7）安全保证体系框图安全方针：安全第一，预防为主安全目标：杜绝亡人事故、重大交通事故、重大火灾事故、队伍重伤，班组无轻伤事故安全领导小组：项目经理、总工程师、安全检查长、各业务部门主管1、开

29、工前安全制度教育2、新工艺教育3、特殊工种教育4、技术交底教育5、安全问题通报安全责任制上级领导检查安全教育制安全监督检查项目部检查1、岗前安全讲话2、兼职安全员检查3、交接班制度4、三检制5、制度上墙6、配戴安检袖标施工队定期检查班组安全制度施工中班组检查逐级上报事故处理1、项目部月兑现2、班组每周自评奖惩制度不断总结、确保安全（8）盖梁高空作业注意（9）其它做好易燃、易爆物品的管理，设立专库储存，库房设计符合安全技术规范。有专人负责发放和监督使用。临时设施符合有关安全技术规范的要求，重要临时设施的通道、供水、供电、排水都应有相应的方案设计。各种气瓶的使用和运输严格遵守安全技术规范。安全预案

30、施工现场伤亡事故应急处理预案为进一步搞好施工现场安全管理和安全保护工作，确保施工安全，尽量减少在突发事故时造成人员伤亡和财产的损失，特制定本预案：项目部成立以项目经理为组长的施工现场伤亡事故应急领导小组，全面负责施工现场的事故应急响处理工作。小组负责传达和贯彻有关法律、法规及其他要求的文件精神，定期或不定期对施工现场安全工作进行检查，督促各施工单位确实做好安全工作。施工现场内一旦发生人员伤亡事故，最先发现人员要立即向项目经理报告，并同时带领现场应急领导小组成员，迅速赶赴出事地点，开展抢救工作，现场医务人员同时到场进行抢救。并按下列步骤进行处理：事故现场由项目经理统一指挥，所有应急小组成员稳定情

31、绪，沉着应战。施工现场事故应急领导小组成员，必须积极抢救受伤人员，明确分工，如若事态严重，难以控制和处理时，专人负责拨打急救电话“120”，详细准确报告出事地点、单位、电话及事态情况，并在指定地点引导急救车辆；派专人保护事故现场，维护现场秩序，疏导人员迅速撤离，并保证救援通道的畅通；向当地公安报案，并向公司和当地劳动安全管理部门报告。紧急情况下，调动项目部待命车辆及时将伤者送往医院救治，汽车司机保证车辆正常运转，随时待命护送。材料室负责供应抢救、受灾物资。积极配合公司事故调查小组的工作，认真查明事故原因，进行责任分析和认定，总结教训，再由项目工程部门和技术部门详细制定措施，杜绝类似事故的发生。

32、13文明施工及环境保护（1）文明施工创建安全文明工地的措施项目经理部成立文明施工小组，成员由项目经理部各部门负责人组成，负责文明施工管理制度的制定、落实和进行周检。施工现场文明施工管理措施a根据施工总平面布置图，按规定修建生产、铺设水电线路，做到布置合理、整齐有序、易于消防和维修，使施工现场处于有序状态。b现场办公室、材料仓库统一采用组合式板房结构，职工、民工宿舍租用村内房屋，统一规划，统一摆放，保证做到整齐划一。c运输散料物料的车辆符合本市对散料运输车的规定，不污染道路。d施工围蔽栏上设立施工警示牌，夜间挂红灯，并设专人值班。e注意搞好与周边施工单位的协调工作，以便工程顺利开展。f及时修复因

33、施工遭到破坏的施工便道，确保行车顺畅、安全。并保证施工沿线在夜间有足够的照明。现场材料、机具管理措施a材料进场后进行分类整齐堆放。材料机具保管要有防雨、防潮、防损坏措施；钢材、木材等材料合理使用，优材不劣用；工人操作做到活完料净；b所有的施工机具旁悬挂其操作规程牌，不用时统一在指定场所内分类标识停放。所有施工机具都必须保持整洁机容，每天进行例行保养。c工地一切材料和机具设备不得堆放在文明施工围蔽外，必须在围蔽场内分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。场地内各种材料机具分规格堆放整齐，做到横成排、竖成行，并挂标识牌。做好文明施工的宣传和监督a学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插

34、文明施工管理规定的学习内容，务使每个员工明白文明施工的重要性。b在施工范围的显眼位置设立文明施工标牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容，接受业主、监理、当地村民及社会各界人士的监督，并保证投诉问题在24小时以内予以答复整改。建立检查制度按照施工现场安全生产、文明施工管理规定的要求，项目经理部每周检查12次。 文明施工方面的承诺a所有投诉保证在24小时之内予以整改、答复。b文明施工检查中发现问题，保证在24小时之内予以整改，并以书面形式答复。c无条件接受业主和监理工程师提出的有关文明施工的指示。（2）环境保护工程施工过程中会产生一些污染源，如水污染、废气污

35、染、土壤污染、噪声污染，为尽量避免对周围环境造成污染和影响，响应国家和湘潭市对做好环保工作的号召，维护业主在环境保护方面的良好形象和声誉，我项目经理部将结合本行业和工程施工特点，采取有效措施，积极做好环保工作。学习环保知识，提高全员环保素质。在可能对工程所在地和当地居民造成环境污染和不良影响的工序动工前，对从事施工作业人员进行环保知识的教育和宣传，使其树立正确的环保观念，在实际施工时有意识地减少或降低污染程度。对产生污染的工序制定严格而切实可行的奖罚制度，以经济手段来影响员工的环保观念。环境保护防范点a防止废气污染的措施做好所有施工机械的检修工作，做到废气的排放符合广州市废气排放检测标准。控制

36、施工现场行车速度，并且适当在行车道上洒水，防止干灰飞杨。b防止噪声污染的措施派专人疏导指挥进出工地的车辆，避免车辆抢道涌堵。教育驾驶员作到不争抢、少鸣笛。14受力分析计算及盖梁模板安装图14.1主要材料（1）I63b工字钢横向主梁采用2根I63b工字钢，横向间距200cm。截面积S=16719mm2X轴惯性矩：Ix=98171cm4=98171104mm4X轴抗弯截面模量：Wxcm3=103mm3钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值=215MPa（2）钢棒钢棒采用110mm的高强钢棒截面积S=（110/2）23.14=2惯性矩I=d41104/32=1436104mm4截面抗弯模量W

37、=d3/32=1103104mm3抗剪强度设计值=125Mpa14.2设计荷载（1）钢筋混凝土混凝土方量：V=3C40混凝土按22KN/m3混凝土重：G1=m322KN/m3=钢筋重：G2=（13505kg10N/kg）10-3=盖梁长，均布每延米荷载：q1KN/m（2）工字钢共2根，单根长20m，共重G3=220m/m=5254kgq2=（5254kg10N/kg）10-3=52.54 KN（3）施工荷载振捣荷载：q3=KN/m2倾倒混凝土水平荷载：KN/m2，取模板及架体：KN/m2，取（4）荷载组合及施工阶段盖梁自重及支架自重均按恒载考虑，组合系数；施工荷载按活荷载考虑，组合系数。（5）受力模型工字钢主梁计算模型两根工字钢各承受一半的力，工字钢搭在两圆柱预埋的钢棒上，故工字钢的计算跨径为，按两端外伸悬臂计算。图14.1 工字钢主梁钢棒计算模型钢棒为悬臂结构模型，工字钢紧贴圆柱，故只考虑钢棒受剪，4个支点分担承受上部传来的重力。图14.2 钢棒受力模型（6）计算结果63b工字横梁计算Q=q1（q3+q4+q5）7（）=104KN/m63b工字钢设两根，单根承受q=0.5Q=0.5104=52计算跨径图14.3 计算简图跨中弯矩：跨中挠度：钢棒计算图14.4 盖梁支撑平台示意图