混凝土专项施工方案(18#).doc

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1、洛阳市吉利区送庄社区工程18#楼混凝土工程专项施工方案编 制：审 核：审 批：洛阳瑞邦建筑工程有限公司2014年04月20日混凝土工程施工方案1工程概况：工程名称：送庄社区18#楼建设单位：送庄村村民委员会设计单位：河南省国防工业设计研究院有限公司施工单位：洛阳瑞邦建筑工程有限公司本工程位于送庄村，建筑性质为住宅，18#楼建筑面积为13831.28平方米。地上十七层；设计使用年限为50年，建筑地上耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，屋面建筑防水等级为二级。抗震烈度为7度。2编制依据2.1施工图纸。2.2施工组织设计2.3混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）；2.4混凝土质

2、量控制标准（GB50164-2011）。2.5混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1020113材料准备3.1本工程的混凝土全部采用预拌混凝土，拟分包给有相应资质的混凝土公司,砼搅拌站离本工程都比较近，按预订单要求的混凝土强度等级、抗渗等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证混凝土及时、准量的供应。对商品砼的材料质量监控，主要为以下几点： 商品混凝土应有出厂合格证及材料试验报告。水灰比：符合设计及规范要求。水泥：拟采用普通硅酸盐矿渣水泥。骨料：洗净碎石。搅拌用水：清洁、可饮用、无色无味。外加剂：符合设计及规范要求。坍落度：墙柱砼泵送砼182cm；顶板砼162cm。砼到现场

3、后，应进行坍落度检测，对于大方量砼每10车不少于1次，每工作班组不少于四次。3.2组织好砼养护所需的材料以及预防雨水的物资和排水设备进场。3.3浇筑前与商品砼搅拌站进行积极沟通，确保商品砼的不间断供应，预防现场砼供应出现意外情况。3.4砼必须连续浇筑不能留置施工缝，故在浇筑砼前必须对砼浇筑时间、罐车的行走路线做好周密选择，避开车辆集中道路。4施工工艺及操作要求4.1施工准备4.1.1混凝土的强度等级：基础垫层C15，基础C30，现浇梁、板、墙C30；4.1.2施工用材：钢筋马凳的制作、钢筋保护层砼垫块；塑料薄膜等按材料计划进场（或备用）。4.1.3机具：塔吊1台；混凝土输送泵1台；混凝土振捣器

4、3台；震动棒6条；铁锹10把，夜间碘钨灯5只。4.1.4人员：根据需要进行支配。4.1.5作业条件：各种预留预埋均完成，安装的管线敷设完毕，对竖向钢筋已用塑料薄膜保护完毕，钢筋模板验收完毕并办完隐检和预检手续。已对施工人员进行技术及安全文明施工交底。各种施工准备工作已完成，浇筑范围清理干净，浇筑令已签。4.2操作工艺流程及要点4.2.1工艺流程： 测标高 混凝土泵就位 浇灌混凝土 振捣 拉水平控制线 找平（楼板必须拉毛） 养护4.2.2施工工艺要点：4.2.2.1砼浇筑与振捣的一般要求：1浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，

5、最大不超过50cm。2持振捣器的工人一定要用有经验的工人，不得使用生手，抹面也要专人负责抹面。3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm），振捣上一层时应插入下层50mm，以清除两层间的接缝。4浇筑砼应连续进行，在浇筑砼时应经常观察模板钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等无移动变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌或先浇灌别处通知现场木工、钢筋工、水电工进行修整。5混凝土施工缝的处理：混凝土达到终凝以后，人工用手锤和手攒清理混凝土表面的浮浆和松散石子。4.2.2.2墙的砼浇筑1墙的施工缝留在板底。浇筑前在底

6、部接槎处先填50mm厚与砼成分相同的砂浆，用铁锹均匀入模。2洞口浇筑时，必须使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞口边30cm以上，以防止洞口变形。3砼采用分层浇筑、分层振捣，砼下料点分散布置。4浇筑上层砼必须在下层砼初凝之前进行振捣，在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，使上下砼振捣均匀。振捣器移动间距为50cm，每一振点的延续时间，必须保证混凝土振捣密实，并以混凝土表面呈水平，不下沉，不出现气泡，表面泛出浮浆为达到要求。振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。4.2.2.3柱的砼浇筑：1柱浇筑前底部应填510cm厚与砼配合比相同的减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时，每层厚度不

7、大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2柱砼浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。4.2.2.4梁、板砼浇筑：1梁板砼等级相同 ，可以同时浇筑。浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” 及先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板砼连续向前进行。2梁底及梁帮，柱头部位要注意振实。振捣砼时不得触动钢筋及预埋件。3砼浇筑完毕后要先用长尺杆抹平，再用木抹子抹平。预埋件及插筋部位用木抹子找平。4浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣时，振捣棒可垂直或倾斜（4045），不允许用振捣棒铺摊混凝土，并随时用铁插尺检

8、查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，此时应拉线控制好标高，再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。待终凝前进行最后一次抹压，并用棕毛刷进行拉毛处理，后用塑料薄膜进行覆盖。4.2.2.5楼梯砼浇筑：1楼梯段砼自下而上浇筑，先振底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。4.3混凝土养护混凝土浇筑完毕后，根据当前气候，竖向混凝土浇水养护，水平向混凝土在12h小时以内保湿养护，养护期一般不少于7昼夜，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。 4.4混凝土试验管理4.4.1在砼施工时，对试块和坍落

9、度的取样实行监理见证制。混凝土试块应在浇筑地点随机抽取，每100m3同一配合比的混凝土取样不少于1次。4.4.2现场按要求做28天强度和同条件混凝土试块，试块取样必须在浇筑地点。同条件试块要求必须在施工现场，按照现场的结构养护方式进行养护。同条件养护试件在达到等效养护龄期时送试验室进行强度试验。4.4.3坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用振动棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。4.4.4混凝土试块制作：试块制作在浇筑地点进行。结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试

10、块两组。及时在试块表面临时写明部位、制作日期、强度等级标识。4.4.5试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养室，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护。4.5质量要求：4.5.1砼一定要振捣密实，不得有蜂窝孔洞、露筋、缝隙等缺陷，如发现有振捣不密实的地方必处以罚款，并按处理措施进行处理。4.5.2 柱、梁、墙砼打好后，截面尺寸不大于5mm。板表面要控制好标高并且平整度不大于8mm。4.5.3 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩现浇板，楼梯的弯起钢筋，不要碰动预埋件和插筋。浇筑砼时要铺设走道板

11、，该加设马蹬筋的地方要加设马蹬筋。不要用重物冲击模板。在砼未达到一定强度前，严禁上人和堆放钢筋、模板、钢管等重物。4.5.4要做好砼养护工作，在梁、板、墙砼浇筑完毕后要注意派人进行洒水养护。4.5.5现浇结构尺寸偏差和检验方法如下表项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表

12、面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置15钢尺检查4.6成品保护措施.4.6.1楼板砼施工前，要搭设临时栈道以保证已绑扎好的楼板钢筋。4.6.2不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。4.6.3浇楼板砼时，要派钢筋工随时调整浇注过程中出现偏位的钢筋。4.6.4不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。4.6.5根据同条件养护试块来确定拆模时间，内墙拆模强度要求达到1.2Mpa，保证混凝土表面不因强度不够粘模，破坏混凝土表面观感质量。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。4.6.6安全注意事项：1.震动器的电动机绝缘必须良好，闸刀开关灵活，机具连接紧密，并试运转，旋转方向正确。电动机的导线应保持有足够的长度。2.使用振捣器的人员应穿胶鞋和戴绝缘手套。使用过程中如发生故障，应立即断开电源，进行检查修理，检查修理工作应由电工进行操作。不可擅自进行修理。3.浇筑砼时应保证道路平整畅通，脚手架牢固，模板支撑可靠。夜间施工应有足够的照明设备。高空作业时应设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作。