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1、机电设备管理检修制度 一、全矿的设备由机运区统一调配使用,任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸、乱调设备。否则限期整改或交回并处每日罚款100元,直至整改合格或交回为止。二、所有使用设备的单位必须确认一名工作认真、业务熟练的设备管理人员,负责本单位的设备领取、记帐、管理和回收等工作,发现帐本与实际不符时,经分析核实后,对责任单位罚款300元,区长罚款200元,对设备管理员按每台50元处罚。三、各单位必须建立设备、配件领用台账,领用时持本单位设备、配件领用台账到机运区办理领用单,持领用单到设备库领取。未建立设备、配件领用台账的单位,对主管区长罚款200元,设备管理员罚款100元。四、各单位需新
2、增设备时,必须提前一个月做设备计划,经机运区设备组审核后,由主管矿长、矿长签字后,供应科进行购置,机运区设备组留有设备计划单复印件;需要调整负荷的单位提供供电系统图到机运区办理“供电负荷整定审批单”,由机运区副区长赵羊只进行审核、签字,凭“审批单”到设备组办理领用手续,否则不予办理领用手续,设备组不能私自办理领用手续,否则对设备组人员罚款50元,办理单位设备员罚款100元。五、各单位更换新设备或配件时,必须先将旧设备或配件入库,由设备组开据设备回收单,设备组办理更换手续。如特殊情况无法回收时设备组必须在领用单上注明回收日期,领用单位旧设备必须在规定日期内回收,凭回收票到设备组办消帐手续,否则每
3、超过一天罚款50元。六、一切出入库的机电设备,必须做到出有凭,入有据,交回的设备必须是完好、合格的设备,如交回的是损坏设备必须在十天之内修理完毕,并能正常使用,否则对使用单位罚款500元/台,设备员100元/台;修理人员应保持库内卫生清洁,听从设备组人员指挥,否则对责任人罚款20元/人、次。七、各单位使用的皮带机、刮板机等机电设备,其随机配套的附件不经机运区批准一律不准用作其它用途。一经发现对使用单位罚款100元/件。八、回收入库的机电设备,设备库管理人员必须全面认真检查并填好设备回收单,造成设备损坏和配件丢失的要进行罚款100/台,个别无法确定的设备,应封存,通知有关单位现场拆开分析,根据分
4、析结果对责任单位进行处罚(处罚标准:按设备拆旧后的残值或分析结果确定)。九、回收的设备要在当日内及时入库,对将回收的设备私自放到库外者给予该单位100元/台的罚款。因回收的设备不及时入库而丢失的,对回收责任单位按设备原价的双倍进行罚款。十、回收的设备要将其配套的附件也一并回收,否则按原价进行双倍处罚。十一、对于新安装和井下移交的机电设备在未移交给接受单位之前,由原单位维护看管。如发生设备及零部件损坏、丢失,由原单位赔偿;移交给使用单位后,设备发生损坏及丢失,由使用单位赔偿。移交时机运区设备员、移交单位设备员、使用单位设备员到现场进行交接,如有必要移交和使用主管区长到现场进行交接,交清接明后,当
5、日内办理签字手续,每迟一天罚款50元。十二、设备移交时,除达到基本完好标准和正常运行外,对设备运行环境一并验收移交,溜子巷的浮煤要清净(与溜子底槽平为准),皮带巷无积煤(以露出H架底角为准),或达到现场确定的标准。否则按巷道长度处以20元/米罚款,并限期由移交单位处理。十三、对于更换下的坏设备、配件正常情况下,2天内升井回收,检查时,发现工作场所存放有坏的设备、配件,在规定时间内未回收的对使用单位处以100元/件。如发现备用设备丢失者,由使用单位按原价进行双倍赔偿。十四、机运区根据生产需要,编排设备检修及自制件加工计划,修理加工单位必须按计划完成,每少一项罚款100元,因设备配件检修、加工不及
6、时影响生产时,对修理加工单位按影响时间处罚。日常零星检修、加工件按任务书要求工期完成,否则,每迟一天对修理、加工单位罚款100元,影响生产的罚款同上。在平地设备检修完成后,由机运区组织检修单位和使用单位共同验收,验收中发现的问题,每项罚款50元,要求限期整改,整改合格后,挂上验收合格证,合格证上要有验收者签名,否则,每台罚责任人20元。十五、设备检修完成后,检修单位必须按设备种类进行编号、标志、铭牌齐全,如有设备没有钢印编号的,立即进行编号,否则对责任人罚款20元/台。十六、设备、配件丢失、损坏按下列规定罚款:1、电动机烧毁:10KW以下电机每台赔偿400元;10KW-75KW电机每台赔偿10
7、00元;75KW以上电机每台赔偿2000元。2、电机安装使用后,三天之内电机烧毁、断轴、切销等属安装责任,对安装单位罚款200元/次,对责任人罚款50元/次。3、设备安装以后不能使用或在试运期内(移交前)损坏,该设备必须在24小时内升井、组织分析。经分析属运输中碰伤、进水等原因者,由运输单位负责,并承担罚款。属安装造成的由安装单位负责,并承担罚款。非以上原因者,由修理单位或采购部门承担罚款,并由机电科、调度室共同分析决定。不按时升井者,由安装单位负责处理。4、对设备易损件的消耗按下列规定进行考核:皮带机托辊月损耗率0.5%,刮板月损耗率为2%,链环月损耗率4%,链环螺栓月损耗率10%。机电科每
8、月考核一次,消耗指标超过者,按原价的50%罚款;消耗在指标以内者,按原价的50%给予奖励,每月兑现一次。掘进设备易损件消耗指标减半。5、机电设备及附件、配件丢失按原价赔偿(易损件除外),损坏的有旧物按原价赔偿50%。损坏的零部件要以旧换新,但不得缺小件,否则按缺小件的价值给予罚款。十七、不准用圆木及钢管等物件在边缘挡皮带跑偏,发现一次对责任单位罚款100元/根;皮带跑偏以皮带边缘超出托辊为标准,每处以30元为基数,发现跑偏一根托辊加罚2元;在用皮带的托辊发出尖叫声者,每个罚款30元;托辊不转或轴承已坏,仍在使用,每个罚款20元。十八、大碴(大于或等于200mm)等杂物不准拉入溜煤眼。设备运行过
9、程中,发现大碴块的,司机必须停机搬下,否则每发现一次罚司机10元,调度室裁定,并对责任单位给以相应处罚。十九、在用的刮板机必须完好 ,要保持平、直、稳、牢不能有两处弯曲,搭接高度不得小于300mm,发现一处不合要求罚款100元;发现有跳链、飘链、跳槽现象每处罚款50元。二十、移动皮带机、刮板机机头、机尾部必须各用两根点杆固定,点杆必须固定牢固(园拱巷道采取防止点杆受力松脱措施),点杆直径在180mm以上,否则每根罚款200元;各段边双链必须等数,不得错环、刮板机底槽煤必须及时清理,除机头、机尾各挖一个底槽坑外,中间部每隔30m挖个底槽坑,经常保持坑内积煤不高于下槽帮、刮板机链条松紧一致,刮板不
10、跑斜,保持刮板与链轮中心线平行,否则每发现一次罚50元;及时补充刮板,保证刮板缺少量不大于整机刮板数量的5%,且不得连续缺少,不允许有弯曲变形损坏刮板,否则,每块罚款10元。链环必须全部配备螺栓并上紧,否则每发现缺少或松动一条罚10元。二十一、每一部皮带机头、机尾不得少于二处滤煤器,每增加一个出煤点增加一个滤煤器,滤煤器必须是钢板中间夹胶皮,禁止使用圆木及其它代替,发现缺少或不合格罚款50元/处。受煤皮带机在受煤点加装统挡煤板,长度不小于2.5m,下部安装密集辊,密集区长度应于挡煤板长度致,转载皮带与皮带机搭接处安装统一挡煤板长度不小于1.4m ,以上问题不合格罚款100元/处。 二十二、井下
11、各采掘面的皮带机、刮板机不准拉水煤。否则,对使用单位罚款200元/次。二十三、井上下备用设备及电源线路的管理规定:1、井下凡有一备一用或多用多备的设备峒室(如主排水泵),不能一直运行某一台设备,必须每十天倒换一次,逐台投入运行。2、各工作面备用设备(如乳化液泵站)必须每七天倒换一次,。井下各工作面未接线的备用开关、电动机等电气设备必须每半月接电试运行一次。地面部分的备用电气设备每月试转一次,每次试转时间不少于2小时,以防潮湿。3、井上、下高、低压备用电源线路,两回路每月倒换一次,防止线路故障,损坏设备。4、井上大型固定设备,主扇、压风机等必须每月倒换一次,提升机备用液压泵泵等必须每半月倒换一次
12、。大型备用电机必须每两年倒换一次。5、每次倒换和试运行设备都必须有记录可查,不进行或无记录罚款200元/次。6、备用设备或大型配件必须上台上架,备用材料、配件必须分类上架摆放,备用设备、配件轴头、接头,必须涂油包扎,备用设备、配件、材料必须挂牌管理,注明品名、责任人等。否则,每处或每台罚款100元。二十四、设备转动部位,应保持润滑良好。减速器及齿轮箱的传动齿轮保持油量适当,发现一处缺油、漏油各罚款50元;发现一处无油干磨,应立即停止使用并罚款500元。二十五、用胶带联接的联轴节应保持间隔20-60mm,高低差不超过3mm。其它硬质联轴节、销子齐全,间隙、错差符合标准规定。否则,缺销罚款20元/
13、根,间隙或错差超限,每处罚款200元,并限期整改。二十六、设备转动装置周围积煤较多,影响散热或摩擦转动部位的,罚款300元/处。二十七、联轴器应转动灵活,对轮胶圈或弹性盘必须完好齐全。没有使用胶圈、弹性盘(包括磨损严重的)或联轴器转动不灵活,每发现一处、一台罚款100元。二十八、机电设备各部件连接固定螺栓及转动部位护罩螺栓,必须保证紧固齐全、完好,每发现缺少一条或松动者罚款20元。每台设备司机必须佩带相应工具,经常检查紧固。否则,对司机罚款50元/次。二十九、机电设备的高速旋转部位或涉及人身安全的部件,必须加装护罩或防护栏。否则,对使用单位罚款300元/处。三十、机电设备必须严格执行包机制,包
14、检查、包使用、包维护、包达标。检查中发现包机制不完善的,罚款200元/次。1、各包机组及包机人员必须明确规定职责范围,各岗位必须挂牌留名,责任到人。2、必须定期对设备进行检查、维护,保证设备经常处于完好状态,不得带病运行。各种保护装置按规定进行试验,检查试验后要认真填写记录。3、必须严格执行各岗位操作规程,按规定对设备进行全面检修、保养,保证各制动系统灵活可靠,各部位润滑良好,确保设备安全运行。4、各岗位包机人员必须坚守岗位,严格执行交接班制度,随时接受有关部门的监督检查。5、各包机组长要对管辖范围内的人员分工明确,要做到工作任务有检查、有布置、有落实、责任到人。6、严格按照质量标准化要求,对
15、分管范围内存在问题进行整改,搞好质量标准化工作。7、如发生机电设备事故时,要查明原因,及时处理。事后认真组织分析,追究责任。三十一、机电设备必须严格执行定期检查制,做到有布置、有监督、责任到人。各单位按照机电设备检修计划及项目制定本单位的机电设备检修计划及项目。(检修项目及计划见附文)1、各单位要对本单位所使用的机电设备按要求进行定期检查,搞好日常检修和保养工作,做好定期检查、检修工作。否则,每少一次罚款200元。2、各单位要充分利用每天检修时间,做好日常检查、维护,处理设备存在问题。若存在较大事故隐患时,使用单位向机电科汇报共同研究,确定处理方案后,安排时间处理。3、设备的检查由岗位操作维护
16、人员和包机负责人执行。检查转动部位及电器设备时,必须停电挂牌,并做好相应的安全措施后,方可进行。4、备用设备的定期检查,严格按照有关制度执行。所有设备检查检修后,检查人员要认真填写记录。5、凡属于检查不及时,隐患没有排除而造成设备损坏的,按照有关规定组织分析,追究责任。6、机电设备日常检修必须认真填写检修记录,机运区每周至少检查一次,发现不及时填写或填写不规范的,对设备包机人罚款30元/项。7、各单位日常检修记录必须每月进行存档,存档有效期为一年。三十二、电气试验制度1、电气试验必须在机电队长的领导下进行,以掌握设备动态,保证设备正常运转。2、电气试验标准必须按照有关规定认真执行,试验人员应掌
17、握正确的试验方法,确保人身及设备安全。各种试验必须留有记录存档。3、绝缘工具对于井上下使用10KV电压等级的验电笔、绝缘、鞋绝缘手套,每半年检验一次。发现绝缘用具丢失的,对责任罚款100元。4、电缆试验对于井上下电缆、变配电所引出的高压电缆,每年定期作一次预防性试验。井下使用的高压电缆每年必须作两次绝缘测定,每年进行一次泄漏及耐压试验。对于1140V以下的低压橡套电缆修补后,入井前必须做泄漏耐压试验。电缆下井安装前应做绝缘电阻测定,合格后方可使用。6、高低压电器设备的试验使用中的防爆电气设备的防爆性能每月1号检查一次。井下配电系统继电保护装置整定每年检查一次。移变、馈电漏电继电器跳闸每天早班试
18、验一次。皮带保护每班交接班时试验一次。机电设备远方漏电每月1号试验一次。变电所内的综保跳闸每天早班试验一次;综采、掘进工作面综保跳闸每班交接班时试验一次。接地网电阻每季测定一次。对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。主要电气设备绝缘阻值每月10号检查一次。固定电缆的绝缘和外部检查每季一次。移动式电气设备的橡胶电缆绝缘阻值检查每月一次。三十三、矿井停产检修后,三日内各单位必须将本次检修内容、更换零部件、油脂情况、参与检修人员、发现设备缺陷情况等记入本队设备档案,并书面报送机运区,由机运区负责整理存入设备技术档案。否则,对检修单位罚款1000元/次,对检修单位负责人罚款500元。各使
19、用单位对所管辖主要生产设备必须做到一台一档,内容齐全,专人管理,设备履历簿记录编号应与设备编号一致。否则,对管理员罚款30元/次。三十四、井上、下各种皮带机、刮板机、给煤机、转载机及井下在用各种绞车(大型绞车除外)、临时水泵、喷浆机、扒碴机等各种设备运行时司机必须站立或在上方操作,时刻观察设备运行状态。否则,按违章处理。三十五、各单位不准自购设备,需用设备由各单位提出计划,经机电科选型、设计及负荷验算后,由本系统矿长、机电矿长、经营矿长审批,并经主要领导批准后,采购单位按计划采购,需招标时由机电科组织签订技术协议和购置合同。否则,机电科不予办理登记手续。三十六、本制度自下发之日起机运区、调度室
20、、安监科监督执行。附:机电设备检修计划及项目电气设备漏电试验方法皮带保护试验方法电气设备漏电试验方法一、 漏电试验方法1、矿用一般型10KV高压开关柜:在送电情况下,按下高压开关柜面板上的漏电试验按钮,如果该开关柜内的真空断路器跳闸,说明该柜漏电保护装置灵敏、可靠;如不跳闸,说明该柜漏电保护装置不起作用。2、矿用一般型低压开关柜:在送电情况下,按下低压开关柜面板上的漏电试验按钮,如果开关跳闸,说明该柜漏电保护装置灵敏、可靠;如不跳闸,说明该柜漏电保护装置不起作用。3、隔爆型高压真空配电装置:在送电情况下,按下隔爆型高压真空配电装置上的漏电试验按钮,如果其内部真空断路器跳闸,说明该柜漏电保护装置
21、灵敏、可靠;如不跳闸,说明该柜漏电保护装置不起作用。4、移动变电站:在送电情况下,按下移动变电站低压侧上的漏电试验按钮,如果高压侧真空断路器跳闸,说明该移动变电站漏电保护装置灵敏、可靠;如不跳闸,说明其漏电保护装置不起作用。5、馈电开关:在送电情况下,按下馈电开关上的漏电试验按钮(或转动旋钮),如果跳闸,说明该馈电开关漏电保护装置灵敏、可靠;如不跳闸,说明其漏电保护装置不起作用。6、照明信号综合保护装置及煤电钻综合保护装置(下称综保):按下停止按钮,综保分闸,再继续按停止按钮到底(至不能按动为止),如果装置上指示灯全部亮,说明该漏电保护装置灵敏、可靠;如指示灯不亮,说明其漏电保护装置不起作用。
22、二、远方漏电试验方法1、对新安装电气设备在其首次投入运行前必须做一次远方人工漏电跳闸试验。运行中的电气设备,每月做一次远方人工漏电跳闸试验。有选择性检漏保护装置的电气设备做远方人工漏电跳闸试验时,总检漏保护装置应在分支开关断开后在分支开关入口处做人工漏电跳闸试验,其余分支开关应分别做远方人工漏电跳闸试验。2、远方漏电试验方法:在最远端的控制开关(磁力启动器)的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻(127V用2K、10W电阻,380V用3.5K、10W电阻,660V用11K、10W电阻,1140V用22K、10W电阻)。试验电阻的一端接在负荷侧的接线柱上,另一端接在外壳上。盖上盖后对控制开关送电,观
23、察馈电开关是否跳闸。如跳闸,说明馈电开关检漏保护装置动作可靠。3、试验完毕后,要拆除试验电阻,将其恢复成原有状态。如发现检漏保护装置动作不灵敏或者不可靠时,必须及时加以处理,坚决杜绝无漏电保护运行。4、每次远方漏电试验之前,都必须先对该馈电开关进行就地漏电试验,就地漏电试验成功后方可进行远方漏电试验。如果就地漏电试验时检漏保护装置不动作,严禁进行远方漏电试验。5、每次远方漏电试验都必须有瓦检员在场进行检查与配合,瓦斯浓度超限时严禁进行试验。电气设备检漏保护系统检查方法一、各队组必须每天安排电钳工在停产检修时对所辖范围内低压电气设备的检漏保护系统进行一次一般性检查、试验,并做好记录。检查试验内容
24、包括:1、观察各类开关欧姆表的指示数值或者液晶屏显示的电网绝缘电阻值是否正常。当电网绝缘电阻:1140V系统低于60K;660V系统低于40K;380V系统低于25K;127V系统低于20K时,必须及时采取措施设法提高电网绝缘阻值,同时认真检查负荷及电缆是否存在漏电现象,及时排除故障,避免自动跳闸。2、安装位置必须平稳可靠,周围必须清洁、无淋水。3、局部接地极和辅助接地极的安设必须良好。4、用试验按钮对检漏保护装置进行跳闸试验。二、各队组必须每月安排电钳工对所辖范围内低压电气设备的检漏保护系统进行一次详细检查,并做好记录。内容除本附件上一条规定之外,还必须包括:1、各处导线是否良好,有无破损及
25、受潮。2、闭锁装置及继电器动作是否可靠。3、各处接头、触点是否良好,有无松动脱落和烧毁现象;内部元件、插件板、熔断器及指示灯有无松动、破损。4、联系机电队进行局部接地极和辅助接地极的接地电阻测试工作。井下皮带输送机保护试验方法1、防滑保护:皮带运行中,防滑保护开关灯闪,按下试验按钮键1分钟停车,并填好记录。2、堆煤保护:皮带运行中,堆煤(满仓)保护接触煤和设备外壳或接地,皮带停车,并填好记录。3、防跑偏保护:皮带运行中,人为拉动跑偏开关停车,并填好记录。4、温度保护:升井到地面,由专职人员试验(422保护动作)。5、烟雾保护:升井到地面,由专职人员试验(燃烧旧皮带,保护动作)。6、制动装置:皮带即将停车时,制动闸动作,抱轮不反转,并填好记录。7、防逆转装置:人为开倒车,皮带不动有效,并填好记录。8、洒水保护:在胶带机正常运行时,人为松动易熔棒拉紧绳后,洒水装置喷头均能喷水,并且断电停机为正常。9、急停保护:在皮带机正常运行时,人为拉动急停装置,皮带机停车为正常。
限制150内