螺杆式空压机检修安全技术规程.doc

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1、山东鲁抗医药股份有限公司螺杆式空压机检修安全技术规程起草单位维修公司起草人： 年 月 日审核人机械动力工程部： 年 月 日质量保证部： 年 月 日环保安全部： 年 月 日1 主题内容与适用范围本规程规定了LU91037型螺杆空气压缩机的检修方法、检修内容和常规故障处理。本规程适用于各车间LU91037型螺杆空气压缩机的检修。2 引进标准医药工业设备维护检修规程 1992年出版3 术语4 职责4.1 设备的小修部分和备件准备由车间负责。4.2 设备的计划检修和故障处理由维修公司负责。5 检修标准5.1 检修间隔期5.1.1 检修内容分小修、中修和大修。5.1.2 检修间隔期(小时)检修类别小修中

2、修大修检修间隔期2000-24008000-1000024000-300005.2 检修内容5.2.1 小修5.2.1.1 检查、紧固机器内各连接管道接头及各部位紧固件。5.2.1.2 清除机器内冷却风扇表面积尘。5.2.1.3 拆卸、清洗空气过滤器。5.2.1.4 拆卸、清洗增速齿轮箱的呼吸器。5.2.1.5 检查卸载/加载动作情况和其他气量调节装置。5.2.1.6 检测轴承运行状况。5.2.1.7 检查润滑系统，必要时进行油质分析或换油。5.2.1.8 检查故障指示灯。5.2.2 中修5.2.2.1 包括小修内容。5.2.2.2 润滑油质化验，视情况更换。5.2.2.3 更换油过滤器。5.

3、2.2.4 清洗、检查油过滤器、油箱或油泵。清洗、检查冷却夹套、中间冷却器及后冷却器并试压。5.2.2.5 拆卸并检查单向阀。5.2.2.6 检查必要时更换安全阀。5.2.2.7 检查必要时更换各仪器仪表。5.2.2.8 检查或测试控制线上的各电器装置。5.2.2.9 检查调节系统油路、气路。5.2.2.10 检查必要时更换减震垫。5.2.2.11 检查隔音罩，检查必要时更换隔音材料。5.2.2.12 检查必要时更换平衡活塞的胶片。5.2.3 大修5.2.3.1 包括中修内容。5.2.3.2 检查更换同步齿轮及传动齿轮。5.2.3.3 更换主机径向轴承及推力轴承。5.2.3.4 检查更换主机轴

4、封（气、油封） 5.2.3.5 检查焊杆表面及密封线，并进行动平衡校验。5.2.3.6 检修汽缸内壁。5.2.3.7 检查更换主机润滑油喷嘴。5.2.3.8 检修平衡活塞。5.2.3.9 清洗增速齿轮箱，必要时更换齿轮。5.2.3.10 检查调整各部位间隙。5.2.3.11 防腐与喷漆。5.3 检修前准备5.3.1 技术准备5.3.1.1 说明书、图样、技术标准等技术资料。5.3.1.2 设备运行、检修、故障等记录。5.3.1.3 开机前的设备运行进行预检测数据记录，包括：主要技术参数，噪声、震动、磨损、泄露、老化、腐蚀等。5.3.1.4 制定检测方案。5.3.2 物资准备5.3.2.1 检修

5、材料，需要更换备件。5.3.2.2 检测仪器，工检研具，专用拆卸工具。5.4 检修方法5.4.1 拆卸5.4.1.1 个体拆卸。5.4.1.2 拆卸隔音罩。5.4.1.3 拆卸轮机连接的油管、气管及水管。5.4.1.4 分离主机与增速齿轮的连接处。5.4.1.5 用起重器拆卸下主机。5.4.1.6 拆卸平衡活塞端盖及同步齿轮腔盖。5.4.2 主机拆卸5.4.2.1 拆卸平衡活塞5.4.2.2 用专用工具拆卸同步齿轮及传动齿轮。5.4.2.3 用专用工具拆卸推力轴承和波纹弹簧。5.4.2.4 拆卸轴封处结筒及轴封。5.4.2.5 拆卸转子端盖，拉出转子。5.4.2.6 拆装过程中应防止转子转动。

6、5.4.2.7 转子应放在软垫上，拆装时应防止碰伤。5.4.3 装配5.4.3.1 主机装配在清洁、无尘的室内进行。5.4.3.2 主机装配前各零部件应用煤油清洗干净，并用空气吹干严防铁屑垃圾等进入工作腔。5.4.3.3 滚动轴承装配时采用热装法，油温不超过120。5.4.3.3 装配按拆卸的相反程序进行。5.5 检修质量标准。5.5.1 转子5.5.1.1 转子的平衡精度等级为三级（精度代号G2.5）。5.5.1.2 转子端面对轴线的垂直度为4级。5.5.1.3 两转子平衡度为4级。5.5.1.4 转子表面粗糙度Ra值不大于3.2m，不允许有孔裂纹和伤痕等缺陷。5.5.1.5 轴颈圆度和圆柱

7、度不大于直径公差的1/2。5.5.2 同步齿轮5.5.2.1 齿轮应啮合良好，接触面沿齿高方向应大于50%，沿齿宽方向应大于70%。5.5.2.2 齿轮材质、加工或修理质量应符合图样规定。5.5.3 壳体5.5.3.1 壳体应无裂缝及毛刺。5.5.3.2 壳体顶平面的平面粗糙度为GB1184中的6级。5.5.3.4 壳体修理后以1.25倍最高工作压力作水压试验，应无渗漏。5.5.4 增速齿轮5.5.4.1 齿轮轴线的平行度为GB1184中的4级5.5.4.2 齿轮的啮合侧间隙：一级为0.14，最大为0.57 二级为0.17，最大为0.525.5.4.3 齿轮啮合良好，接触面沿齿高方向应大于45

8、%，沿齿宽方向应大于60%。5.5.5 冷却、润滑系统5.5.5.1 列管冷却器清洗干净，以1.25倍最高工作压力进行水压试验，不得泄露，管堵塞不得超过总数的15%，否则应更换。5.5.5.2 各水、气、油管路及阀门工作良好，装配管道时不得使机体承附加压力。5.6 试车与验收5.6.1 试车前的准备5.6.1.1 试车和调整安全连锁装置可靠。5.6.1.2 检查电气及线路情况正常。5.6.1.3 检查各进出口及旁通阀门情况，开启冷却水并达到规定要求。5.6.1.4 盘车试验无异常现象。5.6.2 试车5.6.2.1 空载试车5.6.2.2 检查旋转方向应正确。5.6.2.3 空载试车时间大修后

9、不少于4小时，中修后不少于2小时，小修后不少于半小时。5.6.2.4 观察电流、电压及各仪表读数在规定范围内。5.6.2.5 用轴承监测仪探测轴承温升正常。5.6.2.6 运行平稳无异常振动和杂音。5.6.3 负载试车5.6.3.1 负载试车时间大修后不少于24小时，中修后不少于10小时，小修后不少于1小时。5.6.3.2 将机器加载开关放于加载位置。5.6.3.3 观察电流、电压、气压、气温等各仪表读数，并用轴承监测仪探测轴承情况。5.6.3.4 排气量、排气压力达到铭牌能力的90%以上或满足生产要求。5.6.3.5 各辅助设备工作正常，无异常的振动及噪音。5.7 验收5.7.1 由车间负责

10、组织有关人员进行验收。5.7.2 设备性能、检修质量符合本规程质量要求后方可进行验收。5.8 常见故障处理故障现象产生原因处理方法油压低1.过滤器堵塞2.润滑油变质3.油位太低4.油泵旁路阀调节不当5.油泵故障1.更换油过滤器2.更换润滑油3.加油至规定油位4.调整旁路阀5.拆卸并维修油泵排气温度高1.冷却水不足或水温高2.吸入空气温度高3.吸风系统阻力大4.冷却水系统结垢或阻塞5.排气压力高1.检查并增加水量或降低水温2.降低进气温度3.检查并修正吸风系统，降低压力4.清洗冷却系统5.调整排气压力机器不加载1.管网压力过高2.加载电磁阀失灵3.卸载系统泄露4.卸载系统故障5.进口出阀门失灵6

11、.卸载活塞缺陷1.打开出口阀或待压力低时再加载2.检查加载电磁阀3.检查卸载系统及连接管路修理泄露处4.检查并维修5.检查并维修6.检查并维修油温高1.冷却水流量不足或水温高2.油冷却器堵塞1.检查并增加冷却水管，降低水温2.清洗油过滤器压缩机能力和工作压力低于正常水平1.空气消耗量超过机器能力2.空气压力调定开关不当启动太快3.卸载泄露4.安全阀泄露5.压缩机故障1.检查用气设备2.重新调定开关键3.检查并维修4.卸下检查，必要时更换5.维修压缩机不能卸载1.卸载开关调定不当2.卸载开关与空气管连接处泄露3.加载电磁阀缺陷4.卸载缸体回油限流器阻塞5.卸载缸体故障6.进出口阀门失灵7.卸载活

12、塞失灵1.重新调定开关2.检修泄露处3.检查并维修4.清洗限流器5.检查并维修6.检查阀门并维修7.检查并维修空气过滤器指示表不指示或突然降压1.表面连接处泄露2.过滤器安装不当3.过滤器破裂4.进口系统泄露1.维修连接处2.检查并重新安装3.检查并更换损坏的过滤器4.检查并维修泄露处振动及噪音大1.螺杆相碰不平衡2.连接部件松动3.轴承损坏1.维修2.紧固松动部件3.更换轴承中间冷却器压力低于正常值1.空气入口过滤器阻塞2.中间冷却器保险阀泄露3.低压级与高压级之间管路泄露4.低压压缩机工作不正常5.中间冷却器与卸载器或低压平衡活塞之间管子泄露或破损1.更换过滤器2.检查并维修3.紧固泄露处

13、或更换垫圈4.维修5.检查并维修中间冷却器压力高于正常值1.冷却水流量不足2.冷却水进口温度高3.中间冷却器内壁及管道有铁屑沉积或水垢4.高压压缩机工作不正常1.检查并增加水流量2.降低水温3.清洗冷却系统4.维修6 卫生与清洁6.1 清理杂物及设备表面油污。6.2 现场清理卫生。6.3 检修中产生的废弃物按维修公司环境因素控制管理办法进行处置。7 安全生产与劳动保护7.1 安全生产7.1.1 切断电源，悬挂“禁止开启”警示牌。7.1.2 检修用工器具安全性检查。7.1.2.1 手拉葫芦应结构完整，运转部分灵活，润滑良好，严禁超负荷使用。7.1.2.2 悬挂手拉葫芦的绳子、支架、横梁等应牢固可

14、靠。7.1.2.3 尼龙绳套、钢丝绳应无损伤、锈蚀，严禁超负荷使用。7.1.4 断开气源管道。7.1.3 按照要求办理作业许可证。7.2 劳动保护7.2.1 上岗前按要求穿戴劳保用品，工作服、工作鞋、手套、耳塞等。7.2.2 配齐所需安全防护用品。8 相关文件文件管理程序 LK股WJ-01（3）9 文件发放范围维修公司钳工工段、直属班各1份，备用2份，共印刷6份。10 记录 10.1 检修验收记录一律用仿宋体填写。10.2 检修记录内容齐全，数据准确有效。10.3 检修负责人、验收负责人及主管负责人签字有效。10.4 检修验收记录一式两份，维修公司存档一份，返还车间存档一份。11 文件变更历史版本号实施日期变更描述变更人02009年 月 日新增闫宪波