梁空心板预制安装.doc
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1、梁板预制安装施工方案1、空心板梁、T梁预制1.1 预制场场地布置拟建设六个预制场,集中进行梁板预制,具体布置见预制场平面布置图。1.2预制场地施工施工前应先平整场地并碾压密实。底座设10cm厚C20砼扩大基础,底座用C25钢筋砼浇筑,中间部分基础厚20cm,端部2.5米范围内加深到40cm,设置梁板安装活动块用于穿索兜底吊梁。据施工需要及设备条件,在每个预制场内安装2台龙门吊负责模板拼拆、砼浇筑、移梁。1.3模板加工T型梁底模采用台座上铺6mm钢板,并在梁体设计支撑线附近留出活动块以便梁体起吊,按照设计图纸,20米空心板和30米预制T梁底座按照二次抛物线设置反拱,具体反拱值见下表,40米T梁因
2、上拱度较小所以不设置反拱。梁板类型中板边板20米空心板0.8cm1.4cm30米T梁1.7cm2.1cm侧模在专门模板厂定制生产,侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器固定架等构件组拼成整体,其长度为梁体横隔板的节间距离。端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成,安装时连在侧模上。翼板采用可调式,依实际横坡进行调整,防止梁板吊装后形成错台式台阶,保证桥面铺装厚度。为防止漏浆,模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵条,侧模与底模用穿过台座的拉杆拉紧。1.4 T梁预制1.4.1钢筋加工及绑扎和预埋件安装:1.4.1.1钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算
3、下料长度,然后用钢筋切断机截断。钢筋弯曲时在弯筋机上搭一个平台,然后按1:1的比例放大样,弯制后的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内,严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。1.4.1.2钢筋骨架绑扎首先在底座上划好钢筋间距线并垫好垫块,然后绑扎底板纵筋及箍筋,从中间向两端绑扎腹板钢筋,最后绑扎端头筋,T梁顶板钢筋在模板安装后绑扎。1.4.1.3钢筋安装中按设计布置各类预埋件。1.4.2波纹管预埋:安装波纹管道,波纹管采用定位筋每0.5m一道严格定位,符合设计位置后与结构筋点焊牢固,然后穿入波纹管并绑扎牢固,波纹管应无孔洞,接头牢固。1.4.3模板安装:模板在专业厂家加工,现场试拼合格后投入使
4、用。模板转移、安装、拆除均采用场地龙门。侧模底部加劲脚采用20对拉螺栓固定在底座,侧模对称支撑加固。封头模板安装时应根据封锚段长度控制,严格控制锚垫板与钢束垂直度。1.4.4梁体砼浇筑:砼采用拌和站拌和,输送泵或运输罐车运输、入模。腹板砼振捣以附着式振动器为主,插入式振动器为辅。浇筑至翼板时,以振动棒为主。混凝土从梁的一端向另一端,水平分层,先下部捣实后再腹板、翼板,浇至接近另一端时改从另一端向相反方向顺序下料,在距梁端3-4m处浇筑合拢,一次整体浇筑成型。1.4.5梁体砼养护:砼浇筑完毕用湿麻袋覆盖,终凝后洒水养护7天。遇上寒冷天气,按砼冬季施工措施进行养护。1.4.6拆模:梁体砼养护达到一
5、定强度,即可拆模,拆除外模后及时进行梁端及翼板边缘凿毛。1.4.7张拉:砼达到设计标准强度的90%方可张拉。张拉前对梁的外观尺寸、锚垫板位置及孔道杂物等进行清理检查。将钢束运至梁位处,进行穿束、装顶及张拉工作。张拉顺序严格按设计规定。张拉采取两端同时对称张拉,张拉时,两端千斤顶升压降压、划线及测量伸长量等工作保持一致。张拉控制以张拉力和延伸量双向控制,以张拉力控制为主。当张拉控制应力达到稳定,并确认伸长、滑丝等合格后,才能进行锚固。锚固后用砂轮切割多余长度。张拉程序为0初应力(0.1con,作记录)1.05con(持荷5min)锚固con。张拉过程中随时注意上拱度的变化,张拉时弹性上拱值与计算
6、值误差按照0.5cm控制,张拉完毕后对锚具及时作临时防护处理。1.4.8孔道压浆:张拉全部完成后,进行孔道压浆,以防止预应力筋锈蚀或松弛。压浆由一端压浆,当另一端溢出的稀浆变成浓浆时,关闭出浆口继续压浆保持1分钟,关闭压浆阀,待水泥浆终凝后,再拆卸压浆阀。1.4.9封锚:压浆完毕后,用薄片砂轮机切断多余的钢绞线。结构连续处不封锚,用净浆包封;伸缩缝端,立模用同标号、同配比砼封闭端头。1.4.10移梁存放:张拉、压浆完毕,砼强度达到设计强度,现场检查合格后,即可用龙门吊吊离底座,移到存梁场。为了防止预制梁上拱过大,预制梁与现浇桥面砼由于龄期差别产生过大收缩差,存梁期按照一个月内控制。计算显示预制
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