设施和设备控制程序.doc

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1、1目的切实管好、用好机电设备及生产建筑物。使之经常保持完好状态，不断提高设备自动化水平，提高劳动生产率，达到提高经济效益的目的，实现文明、安全生产2适用范围适用于本公司基础设施的管理。3职责生产部负责基础设施的统一管理；各相关部门负责基础设施的使用操作和维护保养。4控制规定41基础设施包括：a.建筑物、工作场所和相关设施:办公场所、厂房及原燃材料、半成品和成品的堆场、贮存仓、库等建筑物和设施；b.过程设备:生产设备及相应的控制系统（含软件）；c.通讯和办公设施：如电话、电脑、复印机等；d.污染物处理设施及职业健康安全设施。42配置421根据水泥生产的需要，生产部应及时提出配置申请，经主管副总经

2、理审核，总经理批准后组织实施采购或建造。422对采购进厂的设备，生产部应及时组织专业安装公司或设备生产厂家或本公司专业人员，对设备进行开箱检验、安装调试，经试运行验收合格后方可投入生产使用。43设备使用与维护431主机设备的操作人员必须接受专业技术培训，熟悉设备的结构性能，了解生产工艺过程，掌握操作要领，经考试合格后方能上岗操作。重要技术岗位，除有操作证外，还必须具有一定的文化技术水平和专业技术知识。432设备的操作4321设备操作人员应严格遵守设备的操作、维护规程，合理使用，正确操作，掌握运行中设备和工艺的状态参数及仪器仪表记录指示值的变化，适时调整，严禁违章、超负荷、超设定值运行。4322

3、操作人员应做到熟练使用计算机，正确分析使用计算机提供的信息，了解设备和工艺的状态参数并会修改，提高设备的操作水平和运行水平。4323程序修改，应经主管部门领导同意，并做好记录。4324设备和运行操作记录a.现场岗位人员和中控室操作人员应认真填写设备运行操作记录，记录要准确、真实，不得任意涂改，定期回收存档。b.中控室的记录纸应有专人管理，交接班时要准确填写日、时，更换下来的记录纸由专人保管。c.计算机的时报、打印有专人负责。4325红窑必停的掌握原则：a.窑筒体出现大面积（超过1/3圈），温度达到420,虽采取强制冷却措施，仍不能降温,必须停窑。b.窑筒体局部(如一、二块砖的面积)温度高，停窑

4、标准以是否掉砖为原则。c.运行中窑上限温度：420。d.热态下窑高温带附近一般是中间档轮带间隙应有合理的控制范围：以轮带与垫板间相对滑移量为控制量，目标控制范围1020MM/转，最低不得小于3MM/转。4326关于设备的操作设定值。计算机、仪表设定的各种报警上、下限值，控制上、下限值，操作人员应严格遵守，不准擅自更改。对经实践证明确需变更的设定值的变动，要组织有关工程技术人员讨论，并由有关部门的书面通知的形式交软件工程师更改，并做好记录。变动后的试运行阶段，应注意做好现场监护工作，掌握并了解设定值变动后设备的运行情况。重要设定值的变更需经工程技术人员写出书面材料，经主管部门领导同意批准，方可实

5、施。433设备的维护值班电工、机修工，随时排除设备运行中出现的设备故障，并做好记录。岗位操作工要认真巡检设备，认真填写记录，并做到交接班责任清楚。设备岗位要保持设备环境的整洁，使设备做到“四无”“六不漏”。44设备检修441设备检修要积极采用先进的科学方法和管理手段，坚持改造与检修相结合的原则，不断提高设备的技术含量。严格执行设备检修质量验收标准。442检修方式：a.以时间、周期为基础的定期预防性检修。b.以状态监测和故障珍断为基础的预知性检修。443设备检修周期的原则a.回转窑系统每年安排2次系统中修，每次240小时。b.原料磨、水泥磨系统和其它设备根据生产情况适时安排。444检修计划的编制

6、a.设备的检修计划本着预防性和预知性相结合的原则进行编制。b.各部门根据设备的实际状况，通过设备巡检、岗位工人和管理人员座谈、设备完好情况、设备检修周期等，采集设备状况信息。于每月25日前编制下月的设备检修作业计划，报安全部、生产部。445设备检修的实施4451生产部负责公司设备检修的全面工作，各车间协助其工作，并做好检修前的一切准备工作。4452生产部负责监督检查各部门的设备检修情况，并做好服务工作。4453对于设备的大、中修理各部门要在检修开始前10日内将设备的施工方案报机生产部。4454施工方案：修理技术任务书、检修项目计划、更换（修复）零部件明细表、材料明细表（不含辅助材料）、设备检修

7、质量标准、进度计划表、安全措施。4455设备的委托修理a.设备修理要对各车间进行技术交底。B.生产部要根据需检修车间的要求，在施工前10日内向检修车间递交施工方案，并报安全部。4456设备系统大修各部门每天要组织召开一次协调会，并有记录。4457设备检修竣工及施工中要严把设备检修质量关，要有隐蔽工程验收记录，期限至设备运行72小时。4458各部门在设备检修验收合格后，要认真如实填写设备检修记录。并于每月初5日内同设备检修验收单一并报生产部、安全部。45润滑管理451搞好设备润滑是设备维护保养的关键环节，要有专人管理。452各部门要认真落实设备的润滑五定，即：定人、定点、定时、定质、定量，合理制

8、定本部门生产设备的润滑管理考核细则，建立健全设备的润滑卡及润滑网络图。453各存油单位，对润滑油、脂必须分类保管，标记要明显。废油必须要回收，严禁随便排放。454各部门负责本部门区域内的润滑管理工作。严禁设备无油或缺油运行，杜绝设备漏油现象。455各部门设置润滑管理员，其工作职责如下：a.负责本部门的设备用油计划和保管、发放工作。b.负责保管好润滑器具，保持器具整洁。c.监督检查班组、岗位的设备润滑情况。并做好记录。d.每年要结合大、中修组织对500KW以上的大型减速机、电机的润滑系统进行一次清洗检查。e.每月5日前向生产部填报五定执行情况统计表。456各部门要经常检测油品的使用情况，对500

9、KW以上的大型减速机的润滑油每两年要进行一次抽样化验。并将结果报生产部。457各部门生产设备变更油品，或使用代用油品，要报生产部。46设备故障和事故管理461设备故障指在生产过程中由于非常原因，设备发生损坏造成停产1小时以下，或造成经济损失1千元以下者。超出上述标准者视为设备事故。462设备事故分为一般设备、重大设备事故、特大设备事故三类。463事故发生后所在事故单位要积极组织抢修，以减少事故损失。同时报生产部、安全部。464发生设备事故必须做好详悉记录，以作为检修和设备改进及事故分析的依据。465各部门在事故发生后要及时组织分析，事故处理要坚持“三不放过”的原则。5相关文件设备操作管理制度设备巡回点检制度 设备交接班制度 设备故障和事故管理办法设备管理考核办法设备完好标准设备检修质量验收标准电气管理制度5本文件编制：技术部 审核：朱英新 批准：贾正玉 6本文件版次为BO版 7本文件发布日期：2010年8月30日 实施日期：2010年8月30日