武汉某学院学生公寓施工组织方案22893.docx

《武汉某学院学生公寓施工组织方案22893.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《武汉某学院学生公寓施工组织方案22893.docx（114页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 编制日期： 年 月月 日日审批日期： 年 月月 日日第一章 编编 制 说 明明第一节 编编制依据据本施工组织织设计是是作为指指导施工工的依据据，编制制时对项项目管理理机构设设置、劳劳动力组组织、施施工进度度计划控控制、机机械设备备及周转转材料配配备、主主要分部部分项工工程施工工方法、工工程质量量控制措措施、安安全生产产保证措措施、文文明施工工及环境境保护措措施、降降低成本本措施等等诸多因因素尽可可能充分分考虑，突突出

2、科学学性及可可行性。是是确保优优质、低低耗、安安全、文文明、高高速完成成全部施施工任务务的重要要经济技技术文件件。本施工组织织设计依依据以下下几项编编制：一、北京正正华建筑筑设计事事务所设设计的武武汉音乐乐学院学学生公寓寓楼工程程施工工图纸及相关关文件。二、1SOO90001：220000质量体体系文件件（质量量手册、程程序文件件、作业业指导书书）。三、现行国国家有关关规范、标标准和规规程。四、现场实实际情况况。五、实际的的经济能能力和技技术能力力。第二节 适适用范围围一、施工图图纸内包包括北京正华建建筑设计计事务所所设计的的武汉汉音乐学学院学生生公寓楼楼工程施施工图纸纸内容、武汉音乐乐学院学

3、学生公寓寓楼工程程施工招招标文件件及答疑疑书内容容。二、施工图图纸外包包括1、施工现现场临时时设施的的布置。2、为保证证工程顺顺利进行行而必须须采取的的施工措措施和施施工工艺艺。3、施工现现场及周周围建筑筑物、道道路及地地下管道道的保护护，安全全和环境境保护等等措施。4、施工期期间防洪洪、防雨雨、防火火等措施施。5、同其它它建设单单位分包包工程施施工单位位的配合合。6、工程完完工后建建筑物周周围2mm内的清清理平整整。第二章 工工 程 概 况况第一节 工工程概述述本工程为武武汉音乐乐学院学学生公寓寓楼工程程，建筑筑面积为为56665m，建筑筑块地类类别类，结结构的安安全等级级为二级级，抗震震设

4、防烈烈度为66度，建筑抗抗震设防防类别为为丙类。结结构形式式为框架架结构，屋屋面为级防水水屋面；学生公公寓建筑筑层数为为七层，第七层层高高3.00m，其余层高高为3.2m，建筑筑物总高高度为227.20m。一、结构特特点：1、砌体材材料：0.0000以上上内外墙墙采用2250厚加气气混凝土土块，MM5混合合砂浆砌砌筑。0.0000以下下采用MM7.5水泥砂砂浆砌MMU10蒸压灰砂砖。2、混凝土土材料:承台及及基础梁梁采用CC30商商品混凝凝土；基基础面至至3.117m梁梁板采用用C255商品混凝凝土，柱柱采用CC30商品混凝凝土。33.177m至顶顶层梁板板柱采用CC25商商品混凝凝土，垫垫层

5、为CC15商商品混凝凝土，基基础柱至至屋顶的的构造柱柱、门窗窗过梁、圈圈梁、压压顶梁为为C200商品混混凝土。3、钢筋:采用HHPB2235级级(一级级)fyy=2110N/mm22；HRBB3355级fyy=3000N/mm22（二级级)。4、钢筋连连接：按按现行规规范要求求及构件件钢筋接接头位置置，采用用电弧焊焊及电渣渣压力焊焊。电弧弧搭接焊焊：HPPB2335-AA.F，钢钢材采用用E433焊条，HHRB3335级级钢筋采采用E550焊条条，焊缝缝高度未未注明均均为6mmm。钢钢筋搭接接焊缝长长度除图图上注明明者外单单面焊缝缝不少于于10DD，双面焊焊缝不少少于5DD（D为为钢筋直直径）

6、。二、建筑特特点1、外墙装装饰：为为水泥砂砂浆基层层，涂料面层层。2、内墙装装饰：卫卫生间为为面砖墙墙裙1500高高，卫生间为为水泥砂砂浆天棚棚，其余为为混合砂砂浆天棚棚，乳胶漆漆面层。卫生间墙面除外，其余为混合砂浆基层，乳胶漆面层。3、门窗：所有窗窗户为塑钢窗窗；室内内门为普通通木门及及防火门门。4、楼地面面：卫生生间地面面为80厚厚C100混凝土土基层，50厚C20细石混凝土找坡层，15厚1:2水泥砂浆找平，1.5厚聚氨酯防水涂料，普通防滑地砖面层；楼梯间、阳台、门厅、辅助用房、寝室地面为100厚C10混凝土基层，高级防滑地砖面层；卫生间楼面50厚C20细石混凝土找坡层，15厚1:2水泥砂

7、浆找平，1.5厚聚氨酯防水涂料，普通防滑地砖面层；楼梯间、阳台、门厅、辅助用房、寝室楼面为25厚1:4干硬性水泥砂浆基层，高级防滑地砖面层。 5、屋面面：学生生宿舍楼楼屋面为全全现浇钢钢筋砼平平屋面，20厚1:3水泥砂浆找平层，80厚（最薄处）乳化沥青膨胀珍珠岩保温层，20厚1:3水泥砂浆找平层，4厚APP改性沥青卷材防水层，30厚C15细石混凝土保护层，15厚1:3水泥砂浆找平层，5厚1:1水泥砂浆结合层，8-10厚红缸砖面层。第三章 施施工准备备第一节 施施工准备备工作计计划施工准备工工作是整整个施工工生产的的前提，根根据本工工程的工工程内容容和实际际情况，企企业、工工程处以以及项目目部共

8、同同制定施施工的准准备计划划。为工工程顺利利进展打打下良好好的基础础。第二节 施施工技术术准备由于本建筑筑物所具有有的诸多多特点，对对施工前前的准备备工作，必必须细致致、认真真的进行行，否则则会造成成人力、物物力的浪浪费。施施工准备备的范围围可以根根据不同同的施工工阶段划划分。一、调查工工作本工程要经经过雨季季、夏季季。雨季季可能对对施工生生产带来来十分不不利的影影响，尤尤其是基基础施工工。物资运至现现场的交交通条件件较好，能能够满足足要求。二、组织各各专业人人员熟悉悉图纸，对对图纸进进行自审审，熟悉悉和掌握握施工图图纸的全全部内容容和设计计意图。土土建、安安装各专专业相互互联系对对照，发发现

9、问题题，提前前与建设设单位、设设计单位位协商，参参加由建建设单位位、设计计单位和和监理单单位组织织的设计计交底和和图纸综综合会审审。三、编制施施工图预预算，根根据施工工图纸，计计算分部部分项工工程量，按按规定套套用施工工定额，计计算所需需要材料料的详细细数量、人人工数量量、大型型机械台台班数量量，以便便做进度度计划和和供应计计划，更更好地控控制成本本，减少少消耗。四、做好技技术交底底工作。本本工程每每一道工工序开工工前，均均需进行行技术交交底，技技术交底底是施工工企业技技术管理理的一个个重要制制度，是是保证工工程质量量的重要要因素，其其目的是是通过技技术交底底使参加加施工的的所有人人员对工工程

10、技术术要求做做到心中中有数，以以便科学学地组织织施工和和按合理理的工序序、工艺艺进行施施工。技术交底专专业均采采用三级级制，即即项目部部技术负负责人专业工工长各班组组长。技技术交底底均有书书面文字字及图表表，级级级交底签签字，工工程技术术负责人人向专业业工长进进行交底底要求细细致、齐齐全、完完善，并并要结合合具体操操作部位位、关键键部位的的质量要要求，操操作要点点及注意意事项等等进行详详细的讲讲述交底底，工长长接受后后，应反反复详细细地向作作业班组组进行交交底，班班组长在在接受交交底后，应应组织工工人进行行认真讨讨论，全全面理解解施工意意图，确确保工程程的质量量和进度度。第三节 施施工物质质条

11、件生生产准备备本建筑施工工所需的的材料、构构配件、施施工机械械品种多多、数量量大，保保证按计计划供应应，对整整个施工工过程举举足轻重重，否则则直接影影响工期期、质量量和成本本。一、材料准准备1、根据施施工进度度计划和和施工预预算的工工料分析析，拟定定加工及及定货计计划。2、建筑材材料及安安全防护护用品准准备：对对水泥、钢钢材、木木材三大大建筑材材料，特特殊材料料等，均均应根据据实际情情况做编编制各项项材料计计划表，分分批进场场。3、对各种种材料的的入库，保保管和出出库制订订完善的的管理办办法，同同时加强强防盗、防防火的管管理。二、构配件件加工准准备1、根据施施工进度度计划和和施工预预算的所所提

12、供的的各种构构配件，提提前做加加工翻样样工作，并并编制响响应的需需用量计计划。2、提前做做好预制制、预埋埋件的加加工工作作。3、组织制制定模板板的需求求计划和和定型模模板的加加工工作作。三、施工机机械准备备见施工机械械计划表表四、运输准准备项目部配备备一辆货货车，便便于小型型配件、生生活物资资、小批批量材料料的运输输、材料料送检和和业务联联系。第四章 主主要分部部分项工工程施工工方法第一节 施施工测量量建筑物定位位及标高高一、定位放放线建筑物的定定位放线线是确定定建筑物物平面位位置和开开挖基础础的关键键环节。施施测中必必须保证证精度，杜杜绝错误误，认真真熟悉建建筑图和和结构图图。根据据施工场场

13、地的实实际情况况考虑桩桩位的长长期稳定定的保留留，对每每栋建筑筑物测设设十字形形主轴线线，作为为定位放放线的依依据。由建筑总平平面图、桩桩位总平平面图提提供的设设计坐标标计算十十字形控控制线的的交叉点点坐标。用角度交汇汇法确定定每栋建建筑物十十字形主主轴线交交叉点的的位置，经经纬仪设设在该位位置。用用后方交交汇法测测出交叉叉点的现现场实际际坐标，与与设计坐坐标比较较。在现现场对初初步测定定的点位位进行归归化改正正，即经经纬仪设设在初步步测定的的交叉点点上。用用极坐标标法测出出设计坐坐标位置置。为检检查测量量结果的的准确性性，把仪仪器设于于这个经经过归化化的坐标标点，对对其两个个施工坐坐标点进进

14、行观测测。测出出的夹角角与理论论的夹角角的误差差在规范范的要求求范围内内，即满满足要求求。把交叉点投投测在四四面的基基坑外的的木桩上上。平面控制法法与主轴轴线的桩桩位是定定位放线线的重要要依据。当当控制网网与主轴轴线测定定后应立立即对桩桩位采取取保护措措施。一一般采取取在桩上上方立三三角标或或围栅栏栏等保护护措施，并并对其它它班组施施工人员员进行保保护测量量标志的的教育。当控制网测测定并经经自检合合格后提提请有关关主管领领导即有有关技术术部门，通通知甲方方验线。在在收到验验线合格格通知后后，方可可正式使使用。二、基槽灰灰线的撒撒设根据建筑物物各控制制桩或轴轴线桩，按按基础图图撒好基基槽灰线线。

15、这项项工作精精度要求求很高，但但要防止止差错。在在经自检检合格后后，要提提请有关关部门和和建设单单位验线线。验线线合格才才可正式式开挖。三、建筑物物基础放放线1、基础放放线当基础垫层层浇筑完完成，根根据平面面控制网网，检测测各主轴轴线控制制桩位，确确实没有有碰动和和位移后后，用经经纬仪向向基础垫垫层投测测主轴线线。经校校核后，以以主轴线线为准，用用墨线弹弹出基础础施工中中所需要要的中线线、边界界线、墙墙宽线、柱柱位线、积积水坑线线等。2、验线基础验线允允许偏差差如下：长度L330m 允许许偏差5mmm30mLL60m 允许许偏差10mmm60mLL90m 允许许偏差15mmm基础放线经经有关技

16、技术部门门和建设设、监理理单位验验线后方方可正式式交付施施工使用用。第二节 土土方工程程一、土方开开挖1、本工程程基础为为桩基础础。2、木工程程土方开开挖采用用机械同同人工相结结合的开开挖方法法。3、本基础础场地地地质条件件及周边边环境较较好。在在充分分分析了本本基槽的的周边环环境及地地质条件件的情况况下，经经过反复复从经济济、安全全、工期期等方面面的比较较以及总总结以往往的工程程经验。4、本工程程基础排排水措施施采用明明沟和集集水井沿沿基坑四四周设33004500排水沟沟，四角角设400040008000集水井井，其面面标高应应低于基基础底标标高，将将水汇于于集水井井内由水水泵抽出出。基础础

17、施工期期间也不不要停止止排水，保保证基础础抗浮稳稳定性。二、基础回回填土基础施工完完成后及及时回填填回填土采用用土质良良好、无无有机杂杂质的粘粘土。蛙蛙式打夯夯机分层层夯实，分分层厚度度控制不不超过2250mmm，控控制好回回填土的的含水率率，以免免产生“橡皮土土”现象。按规范要求求现场取取样进行行土的干干容重测测试，以以确保其其密实。第三节 钢钢筋工程程一、钢筋制制作钢筋加工制制作时，要要将钢筋筋加工下下料表与与设计图图复核，检检查下料料表是否否有错误误和遗漏漏，对每每种钢筋筋要按下下料表检检查是否否达到要要求，经经过这两两道检查查后，再再按下料料表放出出实样，试试制合格格后方可可成批制制作

18、，加加工好的的钢筋要要挂牌堆堆放整齐齐有序。施工中如需需要钢筋筋代换时时，必须须先充分分了解设设计意图图和代换换材料性性能，严严格遵守守现行钢钢筋混凝凝土设计计规范的的各种规规定，并并不得以以等面积积的高强强度钢筋筋代换低低强度的的钢筋。凡凡重要部部位的钢钢筋代换换，须征征得设计计单位同同意，并并有书面面通知时时方可代代换。1、钢筋表表面应洁洁净，粘粘着的油油污、泥泥土、浮浮锈使用用前必须须清理干干净，可可结合冷冷拉工艺艺除锈。2、钢筋调调直，可可用机械械或人工工调直。经经调直后后的钢筋筋不得有有局部弯弯曲、死死弯、小小波浪形形，其表表面伤痕痕不应使使钢筋截截面减小小5%。3、钢筋切切断应根根

19、据钢筋筋号、直直径、长长度和数数量，长长短搭配配，先断断长料后后断短料料，尽量量减少和和缩短钢钢筋短头头，以节节约钢材材。4、钢筋弯弯钩或弯弯曲（1）、钢钢筋弯钩钩。形式有三种种，分别别为半圆圆弯钩、直直弯钩及及斜弯钩钩。钢筋筋弯曲后后，弯曲曲处内皮皮收缩。外外皮延伸伸、轴线线长度不不变，弯弯曲处形形成圆弧弧，弯起起后尺寸寸不大于于下料尺尺寸，应应考虑弯弯曲调整整值。钢筋弯心直直径为22.5dd，平直直部分为为3d。钢钢筋弯钩钩增加长长度的理理论计算算值：对对装半圆圆弯钩为为6.225d，对对直弯钩钩为3.5d，对对斜弯钩钩为4.9d。（2）、弯弯起钢筋筋:中间间部位弯弯折处的的弯曲直直径D，

20、不不小于钢钢筋直径径的5倍倍。（3）、箍箍筋:箍箍筋的未未端应作作弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求。箍箍筋调整整值,即即为弯钩钩增加长长度和弯弯曲调整整值两项项之差或或和，根根据箍筋筋量外包包尺寸或或内皮尺尺寸而定定。5、钢筋下下料长度度应根据据构件尺尺寸、混混凝土保保护层厚厚度、钢钢筋弯曲曲调整值值和弯钩钩增加长长度等规规定综合合考虑。（1）、直直钢筋下下料长度度=构件长长度-保护层层厚度+弯钩增增加长度度（2）、弯弯起钢筋筋下料长长度=直段长长度+斜弯长长度-弯曲调调整值+弯钩增增加长度度（3）、箍箍筋下料料长度=箍筋内内周长+箍筋调调整值+弯钩增增加长度度二、钢筋绑绑扎与安安装钢筋绑

21、扎前前先认真真熟悉图图纸，检检查配料料表与图图纸，设设计是否否有出入入，仔细细检查成成品尺寸寸、形状状是否与与下料表表相符。核核对无误误后方可可进行绑绑扎。采用20铁丝绑绑扎直径径12以以上钢筋筋，222铁丝丝绑扎直直径100以下钢钢筋。1、柱（1）、竖竖向钢筋筋的弯钩钩应朝向向柱心，角角部钢筋筋的弯钩钩平面与与模板面面夹角，对对矩形柱柱应为445角，截截面小的的柱，用用插入振振动器时时，弯钩钩和模板板所成的的角度不不小于115。（2）、箍箍筋的接接头应交交错排列列垂直放放置；箍箍筋转角角与竖向向钢筋交交叉点均均应扎牢牢（箍筋筋平直部部分与竖竖向钢筋筋交叉点点可每隔隔一根互互成梅花花式扎牢牢）

22、。绑绑扎箍筋筋时，铁铁线扣要要相互成成八字形形绑扎。（3）、柱柱筋绑扎扎时应吊吊线控制制垂直度度，并严严格控制制主筋间间距。柱柱筋搭接接处的箍箍筋及柱柱立筋应应满扎，其其余可梅梅花点绑绑扎。（4）、当当梁高范范围内柱柱（墙）纵纵筋斜度度b/aa1/66时，可可不设接接头插筋筋；当bb/a1/66时，应应增设上上下柱（墙墙）纵筋筋的连接接插筋，锚锚入柱（墙墙）内。（5）、下下层柱的的竖向钢钢筋露出出楼面部部分，宜宜用工具具或柱箍箍将其收收进一个个柱筋直直径，以以利上层层柱的钢钢筋搭接接，并与与上层梁梁板筋焊焊接，当当上下层层柱截面面有变化化时，其其下层柱柱钢筋的的露出部部分，必必须在绑绑扎梁钢钢

23、筋之前前，先行行收分准准确。2、梁与板板（1）、纵纵向受力力钢筋出出现双层层或多层层排列时时，两排排钢筋之之间应垫垫以直径径25mmm的短短钢筋，如如纵向钢钢筋直径径大于225mmm时，短短钢筋直直径规格格与纵向向钢筋相相同规格格。（2）、箍箍筋的接接头应交交错设置置，并与与两根架架立筋绑绑扎，悬悬臂飘梁梁则箍筋筋接头在在下，其其余做法法与柱相相同。梁梁主筋外外角处与与箍筋应应满扎，其其余可梅梅花点绑绑扎。（3）、板板的钢筋筋网绑扎扎与基础础相同，但但应注意意板上部部的负钢钢筋（面面加筋）要要防止被被踩下；特别是是雨蓬、挑挑檐、阳阳台、窗窗台等悬悬臂板，要要严格控控制负筋筋位置，在在板根部部与

24、端部部必须加加设板凳凳铁，确确保负筋筋的有效效高度。（4）、板板、次梁梁与主梁梁交叉处处，板的的钢筋在在上，次次梁的钢钢筋在中中层，主主梁的钢钢筋在下下，当有有圈梁或或垫梁时时，主粱粱钢筋在在上。（5）、楼楼板钢筋筋的弯起起点，如如加工厂厂在加工工没有起起弯时，设设计图纸纸又无特特殊注明明的，可可按以下下规定弯弯起钢筋筋，板的的边跨支支座按跨跨度1/10LL为弯起起点。板板的中跨跨及连续续多跨可可按支座座中线116LL为弯起起点。（LL为板的的净跨度度）。（6）、框框架梁节节点处钢钢筋穿插插十分稠稠密时，应应注意梁梁顶面主主筋间的的净间距距要有留留有300mm，以以利灌筑筑混凝土土之需要要。（

25、7）、钢钢筋的绑绑扎接头头应符合合下列规规定：A、搭接长长度的末末端距钢钢筋弯折折处，不不得小于于钢筋直直径的110倍，接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处。B、受拉区区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C、钢筋搭搭接处，应应在中心心和两端端用铁丝丝扎牢。D、受拉钢钢筋绑扎扎接头的的搭接长长度，应应符合结结构设计计要求。E、受力钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度，应应符合结结构设计计要求。F、板筋绑绑扎前须须先按设设计图要要求间距距弹线，按按线绑扎扎，控制制质量。G、为了保保证钢筋筋位置的的正确，根根据设计计要求，板板筋采用用钢筋马马凳纵横横6000予以以支撑。三、钢筋焊焊接及接接头施工工1、搭

26、接焊焊搭接焊只适适用于、级钢筋筋的焊接接，其制制作要点点除注意意对钢筋筋搭接部部位的预预弯和安安装，应应确保两两钢筋轴轴线相重重合之外外，其余余则与帮帮条焊工工艺基本本相同。2、坡口焊焊坡口焊对接接分坡口口平焊和和坡口立立焊对接接。（1）、钢钢筋坡口口平焊宜宜采用VV型坡口口，坡口口角度为为55度度至655度。（2）、坡坡口面加加工要平平顺，污污物、氧氧化铁锈锈要清除除干净，并并利用垫垫板进行行定位焊焊，垫板板长度取取为400-60mmm，宽度度为钢筋筋直径另另加100mm，坡坡口根部部间隙平平焊取44-6mm。3、钢筋电电渣压力力焊施工工电渣压力焊焊是利用用电流通通过渣池池产生的的电阻热热将

27、钢筋筋端部熔熔化，然然后施加加压力使使钢筋焊焊合。（1）、电电渣压力力焊接工工艺电渣压力焊焊接工艺艺分为“造渣过过程”和“电渣过过程”，这两两个过程程是不间间断的连连续操作作过程。A、“造渣渣过程”是接通通电源后后，上、下下钢筋端端面之间间产生电电弧，焊焊剂在电电弧周围围熔化，在在电弧热热能的作作用下，焊焊剂溶化化逐渐增增多，形形成一定定深度渣渣地，在在形成渣渣池的同同时电弧弧的作用用把钢筋筋端面逐逐渐烧平平。B、“电渣渣过程”是把上上钢筋端端头浸入入渣池中中，利用用电阻热热能使钢钢筋端面面熔化，在在钢筋端端面形成成有利于于焊接的的形状和和熔化层层，待钢钢筋溶化化量达到到规定后后，立即即断电顶

28、顶压，排排出全部部溶渣和和溶化金金属，完完成焊接接过程。（2）、电电渣压力力焊施工工焊接工工艺程序序安装焊接钢钢筋安装引引弧铁丝丝球缠绕石石棉绳装装上焊剂剂盒装放焊焊剂接通电电源，“造渣”工作电电压400-50VV，“电渣”工作电电压200-25VV造渣过过程形成成渣池电渣过过程钢筋筋端面溶溶化切断电电源顶压压钢筋完完成焊接接卸出焊焊剂拆卸卸焊盒拆除夹夹具。A、焊接钢钢筋时，用用焊接夹夹具分别别钳固上上下的待待焊接的的钢筋，上上、下钢钢筋安装装时，中中心线要要一致。B、安放引引弧铁丝丝球：抬抬起上钢钢筋，将将预先准准备好的的铁丝球球安放在在上。下下钢筋焊焊接端面面的中间间位置，放放下上钢钢筋，

29、轻轻压铁丝丝球，使使接触良良好。放放下钢筋筋时，要要防止铁铁丝球被被压扁变变形。C、装上焊焊剂盒：先在安安装焊剂剂盒底部部的位置置缠上石石棉绳然然后再装装上焊剂剂盒，并并往焊剂剂盒满装装焊剂。安安装焊剂剂盒时，焊焊接口宜宜位于焊焊剂盒的的中部，石石棉绳缠缠绕应严严密，防防止焊剂剂泄漏。D、接通电电源，引引弧造渣渣：按下下开关，接接通电源源，在接接通电源源的同时时将上钢钢筋微微微向上提提，弓燃燃电弧，同同时进行行“造渣延延时读数数，计算算造渣通通电时间间。造渣渣过程”工作电电压控制制在400-50vv之间，造造渣通电电时间约约占整个个焊接过过程所电电时间的的344。E、“电渣渣过程”：随着着造渣

30、过过程结束束，即时时转入“电渣过过程”的同时时进行“电渣延延时读数数”，计算算电渣通通电时间间，并降降低上钢钢筋，把把上钢筋筋的端部部插入渣渣池中，徐徐徐下送送上钢筋筋，直至至“电渣过过程”结束。“电渣过过程”工作电电压控制制在200-25VV之间，电电渣通电电时间约约占整个个焊接过过程所需需时间的的1/44。F、顶压钢钢筋，完完成焊接接：“电渣过过程”延时完完成，电电渣过程程结束，即即切断电电源，同同时迅速速顶压钢钢筋，形形成焊接接接头。G、卸出焊焊剂，拆拆除焊剂剂盒、石石棉绳及及夹具。卸卸出焊剂剂时，应应将料斗斗卡在剂剂盒下方方，回收收的焊剂剂应除去去溶渣及及杂物，受受潮的焊焊剂应烘烘。焙

31、干干燥后，可可重复使使用。H、钢筋焊焊接完成成后，应应及时进进行焊接接接头外外观检查查，外观观检查不不合格的的接头，应应切除重重焊。四、钢筋工工程质量量标准1、保证项项目（1）、钢钢筋的材材质。规规格及焊焊条类型型应符合合钢筋工工程的设设计和施施工规范范，有材材质及产产品合格格证书和和物理性性能检验验，对于于进口钢钢材需增增加化学学性能检检定，检检验合格格后方能能使用。（2）、钢钢筋的规规格、形形状、尺尺寸、数数量、间间距、锚锚固长度度、接头头位置、保保护层厚厚度必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。（3）、焊焊工必须须持相应应等级焊焊工证才才允许上上岗操作作。（4）、在在焊接前前应预先

32、先用相同同的材料料、焊接接条件及及参数，制制作二个个抗拉试试件，其其试验结结果大于于该类别别钢筋的的抗拉强强度时，才才允许正正式施焊焊，此时时可不再再从成品品抽样取取试件。2、基本项项目（1）、钢钢筋、骨骨架绑扎扎，缺扣扣、松扣扣不超过过应绑扎扎数的110%，且不不应集中中。（2）、钢钢筋弯钩钩的朝向向正确，绑绑扎接头头符合施施工规范范的规定定，搭接接长度不不小于规规定值。（3）、所所有焊接接接头必必须进行行外观检检验，其其要求是是：焊缝缝表面平平顺，没没有较明明显的咬咬边。凹凹陷。焊焊瘤。夹夹渣及气气孔，严严禁有裂裂纹出现现。3、机械性性能试验验、检查查方法根据焊件的的机械性性能的有有关规定

33、定进行取取样送检检。第四节 模模板工程程一、模板施施工本工程模板板施工主主要采用用20厚厚胶合板板，钢木木混合支支撑。楼层梁板模模板要光光滑、平平整、圆圆顺，接接缝处贴贴胶纸；保证设设计尺寸寸，保证证不漏浆浆，保证证位置准准确，只只有这样样，现浇浇混凝土土的产品品才能达达到质量量要求,才能达达到混凝凝土表面面光滑、耐耐看，外外在质量量好。1、梁、板板模采用胶合板板，自身身固定为为木垫枋枋和钢管管背杠。（1）、梁梁模板安安装A、在柱子子上弹出出轴线、粱粱位置和和水平线线，钉柱柱头模板板。B、梁底模模板：按按设计标标高调整整支柱的的标高，然然后安装装梁底模模板，并并拉线找找平。当当梁底跨跨度大于于

34、及等于于4m时时，跨中中梁底处处应按设设计要求求起拱，如如设计无无要求时时，起拱拱高度为为梁跨度度的千分分之一至至三。主主次梁交交接时，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。悬悬桃梁均均需在悬悬臂端起起拱0.6%。C、梁侧模模板；根根据墨线线安装梁梁侧模板板、压脚脚板、斜斜撑等。梁梁侧模板板制作高高度应根根据梁高高及楼板板模板碰碰旁或压压旁来确确定。D、如果梁梁高超过过7500mm时时，梁侧侧模板要要加穿梁梁螺栓加加固，其其间距6000。E、对于结结构中的的弧形线线条，可可采用先先配模后后安装加加固的方方法施工工，配模模方法为为将弧形形线条划划分为若若干小段段，每段段均用小小宽度板板条拼成成设计形形

35、状，再再在模板板面钉一一层镀锌锌铁皮，然然后将配配好的各各小段模模扳运至至现场拼拼在一起起，并与与其他模模板合并并加固。（2）、楼楼面模板板A、根据模模板的排排列图架架设支柱柱和龙骨骨。支柱柱与龙骨骨的问距距，应根根据楼板板的混凝凝土重量量与施工工荷载的的大小，在在模板设设计中确确定。一一般支柱柱为8000-12000mmm，大龙龙骨间距距为6000-12000mmm，小龙龙骨间距距为4000-6000mm。支支柱排列列要考虑虑设置施施工通道道。B、通线调调节支柱柱的高度度，将大大龙骨找找平，架架设小龙龙骨。C、铺模板板时可从从四周铺铺起，在在中间收收口。若若为压旁旁时，角角位模板板应通线线钉

36、固。D、楼面模模板铺完完后，应应认真检检查支架架是否牢牢固，模模板梁面面、板面面应清扫扫干净。E、楼板模模板安装装完成后后，用沥沥青油毡毡拼缝。二、梁、板板模支架架系统第一层支架架采用48钢钢管支架架，其余余各层均均采用钢钢支撑，立立杆间距距为：楼楼层次梁梁8000mm，板板10000mmm。对于于第一层层大截面面框支梁梁，为了了保证混混凝土浇浇筑时不不发生变变形，其其下支架架立杆搭搭设三排排，其中中两侧立立杆间距距6000mm，中中间立杆杆间距9000mm，另另外，考考虑到其其上为剪剪力墙，为为保证质质量，当当浇筑上层混混凝土时时若该梁梁混凝土土强度未未达到1100%，下支支架不得得拆除。三

37、、模板的的拆除1、柱模板板及梁侧侧模必须须在平台台、梁混混凝土浇浇筑488小时后后方可拆拆除。2、宽度2.00m的板板，必须须在混凝凝土试块块常规养养护达到到设计混混凝土强强度标准准值的550%时时方可拆拆除；跨跨度在22.0mm至8.0m之之间的板板，必须须在混凝凝土试块块常规养养护达到到设计混混凝土强强度标准准值的775%时时方可拆拆除；宽宽度大于于8.00m的板板，必须须在混凝凝土试块块常规养养护达到到设计混混凝土强强度标准准值的1100%时方可可拆除(28天天后)；如果上上一层的的梁板混混凝土未未施工，则则该层的的梁板底底模拆除除后应加加支撑。3、跨度8.00m之间间的梁，必必须在混混

38、凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的75%时方可可拆除；跨度大大于8.0m的的梁，必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的1000%时方方可拆除除(288天后)。4、所有悬悬挑构件件均须待待混凝土土试块常常规养护护达到设设计混凝凝土强度度标准值值的1000%时时（288天后）方方可拆除除底模。5、已经拆拆除模板板及其支支架的结结构，在在混凝土土达到设设计强度度以后，才才允许承承受计算算荷载，施施工中严严禁堆放放过量的的建筑材材料。第五节 混混凝土工工程一、混凝土土生产制制备本工程采用用商品混凝凝土，原原材料和和配合比比应与实实验配合合比保持持一致

39、。1、根据配配合比确确定的每每盘各种种材料用用量，均均要过称称。2、装料顺顺序：先先装石子子，再装装水泥，最最后装砂砂子。3、混凝土土搅拌的的最短时时间根据据施工规规范要求求确定。二、混凝土土浇筑施施工1、浇筑的的一般要要求（1）、浇浇筑前应应对模板板浇水湿湿润，墙墙、柱模模板的清清扫口应应在清除除杂物及及积水后后再封闭闭。（2）、混混凝土倾倾落高度度不得超超过2mm，如超超过2mm时必须须采取加加串筒措措施。（3）、浇浇筑竖向向结构混混凝土时时，如浇浇筑高度度超过33m时，应应采用串串筒、导导管、溜溜槽或在在模板侧侧面开门门子洞。（4）、浇浇筑混凝凝土时应应分段分分层进行行，每层层浇筑高高度

40、应根根据结构构特点、钢钢筋疏密密决定。一一般分层层高度为为插入式式振动器器作用部部分长度度的1.25倍倍，大不不超过5500mmm，平平板振动动器的分分层厚度度为2000mmm。（5）、使使用插入入式振动动器应快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列，逐逐点移动动，按顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到均匀匀振实。移移动问距距不大于于振动棒棒作用半半径的11.5倍倍（一般般为3000-4000mm）。振振捣上一一层时应应插入下下层混凝凝土面550mmm，以消消除两层层间的接接缝。平平板振动动器的移移动间距距应能保保证振动动器的平平板覆盖盖已振实实部分边边缘。（6）、浇浇筑混凝凝土应连连续进行行。如必必须间

41、歇歇，其间间歇时问问应尽量量缩短。并并应在前前层混凝凝土初凝凝之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。问歇歇的最长长时间应应按所有有水泥品品种及混混凝土初初凝条件件确定,一般超超过2小小时应按按施工缝缝处理。（7）、浇浇筑混凝凝土时应应派专人人经常观观察模板板钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件、插插筋等有有无位移移变形或或堵塞情情况，发发现问题题应立即即停止浇浇灌，并并应在已已浇筑的的混凝土土上初凝凝前修整整完毕。2、柱混凝凝土浇筑筑（1）、柱柱浇筑前前，或新新浇混凝凝土与下下层混凝凝土结合合处，应应在底面面上均匀匀浇筑550mmm厚与混混凝土配配比相同同的水泥泥砂浆。砂砂浆应用用铁铲入入模，不不应用料

42、料斗直接接倒入模模内。（2）、柱柱混凝土土应分层层浇筑振振捣，每每层浇筑筑厚度控控制在5500mmm左右右。混凝凝土下料料点应分分散布置置循环推推进，连连续进行行。（3）、构构造柱混混凝土应应分层浇浇筑，每每层厚度度不得超超过3000mmm。3、梁、板板混凝土土浇筑（1）、肋肋形楼板板的梁板板应同时时浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用“赶浆法法”推进，先先将梁分分层浇筑筑成阶梯梯，当达达到楼板板位置时时再与板板的混凝凝土一起起浇筑。（2）、楼楼板浇筑筑的虚铺铺厚度应应略大于于板厚，用用平板振振动器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣。注意意不断用用移动标标志或插插杆检查查以控制制混凝土土板厚度度。振

43、捣捣完毕，用用刮尺或或拖板抹抹平表面面。（3）、在在浇筑与与柱、墙墙连成整整体的梁梁和板时时，应在在柱和墙墙浇筑完完毕后停停歇1-1.55小时，使使其获得得初步沉沉实，再再继续浇浇筑。（4）、施施工缝设设置：宜宜沿着次次梁方向向浇筑楼楼板，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度1/3范围围内，施施工缝表表面应与与次梁轴轴线或板板面垂直直。单向向板的施施工缝留留置在平平行于板板的短边边的任何何位置。（5）、施施工缝用用木板、钢钢丝网挡挡牢。（6）、施施工缝处处须待已已浇混凝凝土的抗抗压强度度不少于于1.22MPaa时，才才允许继继续浇筑筑。（7）、在在施工缝缝处继续续浇筑混混凝土前前，混凝凝土施工工缝表

44、面面应凿毛毛，清除除水泥薄薄膜和松松动石子子，并用用水冲洗洗干净。排排除积水水后，先先浇一层层水泥浆浆或与混混凝土成成分相同同的水泥泥砂浆然然后继续续浇筑混混凝土。4、楼梯混混凝土浇浇筑（1）、楼楼梯段混混凝土自自下而上上浇筑。由由于楼梯梯踏步采采用封闭闭式模板板，故在在踏步面面开门子子洞。底底板混凝凝土与踏踏步混凝凝土一起起浇筑，不不断连续续向上推推进。（2）、楼楼梯混凝凝土宜连连续浇筑筑完成。（3）、施施工缝位位置：根根据结构构情况可可留设于于楼梯平平台板跨跨中或楼楼梯段11/3范范围内。三、混凝土土养护1、混凝土土浇筑完完毕后，应应在122小时以以内加以以覆盖，并并浇水养养护。2、混凝土

45、土浇水养养护日期期，掺用用缓凝型型外加剂剂或有抗抗渗要求求的混凝凝土不得得小于114天。在在混凝土土强度达达到1.2MPPa之前前，不得得在其上上踩踏或或施工振振动。柱柱、墙带带模养护护2天以以上，拆拆模后，用用棉布包包住，浇浇水在棉棉花布上上养护，以以确保立立面结构构表面保保持湿润润状态。3、每日浇浇水次数数应能保保持混凝凝土处于于足够的的润湿状状态。第六节 砌砌体工程程砌砖工程施施工一、材料1、砖：砖砖的品种种、强度度等级必必须符合合设计要要求，并并应规格格一致有有出厂合合格证明明及试验验单；2、水泥：品种与与标号应应根据砌砌体部位位及所处处环境选选择，采采用322.5级级矿渣硅硅酸盐水水

46、泥；必必须有出出厂合格格证明和和试验报报告方可可使用；不同品品种的水水泥不得得混合使使用。3、砂：宜宜采用中中砂。配配制水泥泥砂浆或或水泥混混合砂浆浆的强度度等级等等于或大大于M55时，砂砂的含泥泥量不应应超过55%。砂浆浆强度等等级小于于M5时时，砂的的含泥量量不应超超过5%。4、水：应应采用不不含有害害物质的的洁净水水。5、掺合料料：（1）、石石灰膏：熟化时时间不少少于7天天，严禁禁使用脱脱水硬化化的石灰灰膏。（2）、其其他掺合合料：电电石膏、粉粉煤灰等等掺量应应经试验验室试验验决定。6、其他材材料：拉拉结钢筋筋、预埋埋件、木木砖、防防水粉等等均应符符合设计计要求。二、操作工工艺1、拌制砂

47、砂浆：砂浆采用机机械拌合合，手推推车上料料，磅称称计量。材材料运输输主要采采用井字字架作垂垂直运输输，人工工手推车车作水平平运输(1)、根根据试验验提供的的砂浆配配合比进进行配料料称量，水水泥配料料精确度度控制在在2%以内；砂、石石灰膏等等配料精精确度控控制在5%以内。(2)、砂砂浆应采采用机械械拌合，投投料顺序序应先投投砂、水水泥、掺掺合料后后加水。拌拌和时间间自投料料完毕算算起，不不得少于于1.55分钟。(3)、砂砂浆应随随拌随用用，水泥泥砂浆和和水泥混混合砂浆浆必须分分别在拌拌成后33小时和和4小时内使使用完毕毕。2、组砌方方法(1)、砖砖墙砌筑筑应上下下错缝，内内外搭砌砌，灰缝缝平直，砂砂浆饱满满，水平平灰缝厚厚度和竖竖向灰缝缝宽度一一般为115mm，但但不应小