2022年和胜股份发展现状及主营业务分析.docx
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1、2022年和胜股份发展现状及主营业务分析一、和胜股份:深耕铝型材二十余载,前瞻布局新能源(一)专注铝挤压材加工,拥抱新能源趋势公司主要从事工业铝挤压型材的研发和加工生产,目前公司主要有两大业务板 块:消费电子业务和新能源汽车部件业务,以及部分耐用消费品业务和其他业务。 新能源汽车部件主要产品包括:新能源汽车电池托盘、电池托盘配件、模组结构件、 电芯外壳等电池结构件产品,以及防撞梁、吸能盒、底盘门槛梁等车身结构件产品; 消费电子业务的主要产品包括:手机、平板电脑中框和背板、笔记本电脑外壳等消 费电子板材,电脑硬盘磁碟臂、激光打印机感光鼓等消费电子精密结构件,以及移 动电源外壳等消费电子外观结构件
2、;耐用消费品业务的主要产品包括:淋浴房、婴 儿车、吸尘器等结构件。其他业务主要包括氧化受托加工、铝棒受托加工等。公司董事长李建湘先生最早于1996年创立和胜铝厂,2005年成立金胜铝业, 2012年股改变更为广东和胜。公司于2015年成立子公司广东和胜新能源,开始布局 新能源汽车零部件业务;2017年成立江苏和胜新能源; 2021年成立安徽和胜新能 源,形成新能源汽车零部件三大生产基地,母公司以及2018年收购的新马精密向三 个新能源子公司提供铝挤压型材和深加工产品。公司提前布局新能源汽车行业,现 已实现从原材料供应商向零部件供应商的战略转型。(二)切入优质供应链,电池托盘进入收获期前期新能源
3、汽车零部件和消费电子品业务“双环驱动”,公司业绩显著提升。 2017-2021年公司营业收入持续增长,年均复合增速30%,2021年/2022Q1营收分别 为24.10亿元/6.82亿元,同比+62.36%/+60.16%。在盈利方面,2020年/2021年 /2022Q1归母净利润分别0.75亿元/2.06亿元/0.50亿元,同比+626%/+173%/38.73%, 业绩增长的主要驱动因素是新能源汽车业务的快速发展和消费电子业务的稳定增长。2017-2019年公司利润下滑,主要系期间公司加大了对新能源汽车领域的研发 和前期投入,对集团盈利形成拖累,随着新能源汽车零部件产能的释放以及降本增
4、效成果逐渐体现,盈利能力显著提升。后续新能源汽车零部件产能释放,进入收获期后成为核心业务。自2015年公司 布局新能源汽车零部件领域起,汽车部件业务占比逐年提升。2021年汽车部件收入 11.79亿元,占比达48.9%,同比增长138.7%;同期消费电子品业务收入6.9亿元, 占比28.8%,同比增长27.1%。在公司汽车零部件业务收入中,以新能源汽车电池下 箱体(电池托盘)项目为主,属于公司核心业务。根据公司披露数据测算,2019年 公司电池托盘销售收入占汽车零部件业务收入比例约为20%,2020年、2021年已超 50%。二、CTP 技术驱动平价,放大工艺创新优势(一)CTP 技术带动新能
5、源车放量1.CTP降本增效效果明显,刺激销量增长2019年以来,宁德时代、比亚迪和蜂巢能源陆续发布了CTP(Cell to Pack,无 模组动力电池包)技术,将电芯直接集成至电池包,模组从小模组到大模组,直至无 模组结构,有效提高电池包空间利用率以及能量密度。2020年以来CTP结合磷酸铁锂技术以成本优势推动新能源汽车平价趋势,持续 打造爆款车型。2020年10月小鹏P7车型上市,2021年3月,小鹏宣布旗下P7车型将 搭载CTP技术电池包,与此同时当月销量环比上月增长102.63%,后续增长持续放 量。2021年9月23日,蔚来汽车应用新一代CTP技术的75KWh三元铁锂电池上线, 且75
6、KWh电池包车型售价、BaaS价格、换电权益、续航升级权益等与原三元锂 70kWh电池包车型相同。对于ES6而言,新CTP技术上线在降本提效的同时保持价 格不变,等同于另一种形式的降价,推动销量增长。可以看到ES6在2021年9-12月 销量增速分别为64%/-6%/98%/98%(10月增速为负系工厂生产线改造为兼容新车型 ET7准时上线),显著高于2020年同期增速与2021年全年增速。CTP实现降本:结构件材料件减少,有望降本100元/kWh。模组层面,省去或 减少模组结构(顶盖、端板、侧板、隔离板、底板、输出级以及螺栓等紧固件)。包 体层面,单体电芯本身可承担一部分机械加强作用,可以省
7、掉或者减少电池托盘的 加强筋,包体内的支撑件减少,整体的材料成本降低。同时制造工艺得到简化,单体 电池的组装复杂程度降低,降低人力、物力等生产制造成本。此外,可能增加部分绝 缘结构件和结构胶成本,用于上/下电芯与上/下箱盖相连。据我们测算,去模组化后 整体电池包减少生产成本约100元/kWh。CTP实现增效:提升电池包带电量,增强续航里程。CTP电池结构可以减少零 部件数量,提升电池包内空间利用率,实现包内体积/质量能量密度提升,同时通过 电池包整体的轻量化程度共同作用,实现续航里程的增加。2.主机厂加速导入,CTP渗透率提升明显自2019年宁德时代提出CTP技术以来,开始在乘用车市场和商用车
8、市场与相关 龙头车企展开合作,目前应用CTP电池的终端车型包括北汽EU5、蔚来ES6、小鹏G3i 460G、小鹏P7等,比亚迪在2021年4月明确纯电全系车型搭载刀片电池。通过当前 已披露的搭载CTP车型的销量数据来看,剔除Tesla和BYD,2021年国内搭载CTP车 型渗透率为5.42%,呈现出明显的增量加速趋势。3. 电池厂引领结构创新,CTP/CTC产业趋势加速明显(1)宁德时代:加速从CTP到CTC进程2019年宁德时代在法兰克福车展中提出CTP技术;将电芯直接集成至电池包, 省去模组环节可以有效提升电池包的空间利用率和能量密度。常规电池包构成:电芯-模组-电池包。将单体电芯相互粘接
9、贴合, 采用焊接两个侧板以及两个端板的方式,将单体电芯固定成电池模组。焊接成组后, 采用吊装夹具的方式,将多个电池模组移入电池箱体中,通过固定板和电池箱体的 固定板上的水平支撑面固定。CTP电池包构成:电芯-电池包。将多个电芯直接布置在箱体内(用 散热片做隔贴合),无需先将多个单体电芯组装成电池模组,简化了电池包的结构 和组装工艺。2021年1月,宁德时代透露正在规划第二代平台化CTP电池系统,计划于2022 年-2023年投入市场;2022年5月,宁德时代宣布将于二季度正式发布麒麟电池,麒 麟电池采用第三代CTP技术,兼顾极速、无损、安全、高效等优势,适用磷酸铁锂、 三元电池,涵盖乘用车、商
10、用车领域。麒麟电池采用磷酸铁锂时,系统能量密度超过160Wh/kg、290Wh/L;采用三元体系时,系统能量密度可以达到250Wh/kg、450Wh/L。 在相同电芯化学体系和同等电池包尺寸下,麒麟电池比4680电池容量增加13%。2025年前后,宁德时代计划推出第四代高度集成化的CTC电池系统,CTC是将 电芯直接集成到底盘,省去模组和电池包环节,实现大三电系统(电机、电控、电 池)、小三电系统(DC/DC、OBC、PDU)、底盘系统(传动系统、驾驶系统、转 向系统、制动系统)以及自动驾驶相关模块的集成,并通过智能化动力域控制器优 化动力分配和降低能耗,使行驶里程突破1000公里,百公里电耗
11、降至12度以下;2028 年前后有望升级为第五代智能化的CTC电动底盘系统;目标2030年前完成技术开发。 目前宁德时代正在积极布局CTC业务核心零部件。(2)比亚迪:从刀片电池到比亚迪e平台3.02020年1月,比亚迪董事长王传福在中国电动汽车百人会论坛对外公布刀片电 池。刀片电池采用无模组结构:单体电芯的长度直接延申在动力电池包的整个宽度 方向(B)上,两端配合于宽度方向B上相对的两侧壁,固定于包体。包体内部无需 横梁和纵梁,直接通过连接的单体电芯承担加强筋的作用,极大地简化了包体内部 结构以及生产工艺。2021年9月,比亚迪e平台3.0正式发布,e平台3.0标配刀片电池,进一步将刀片 电
12、池与整个车身融为一体,实现八合一动力系统集成,将驱动电机、减速器、驱动 电机控制器、高压配电箱、DC-DC (高低压直流转换器)、车载充电器、整车控制 器以及电池管理器进一步集成化,降低装备质量、优化空间提升效率。全新技术下, 动力总成功率密度提升20%,综合效率达到了89%,最大续航里程可突破1000公里。 目前e平台3.0已在海豚车型搭载。(3)蜂巢能源:长条型L600“6条”电池LCTP方案2019年9月,蜂巢能源在法兰克福车展首次展示其CTP产品,2021年10月,蜂 巢能源推出L600长薄型电池,把多个L600“6条”电芯组成的储电组件直接放置在 电池包壳体内,通过电池包壳体与车身的
13、连接,取代现有的电池包结构,减少了部 件数量,使得容纳L600“6条”电芯的空间更大,有效提高了电池包的能量密度,电 池包壳体内部的空间利用率由原来的原模组结构下的35%-40%提升至CTP-G2代的 50%-60%。(4)特斯拉:4680+CTC电池方案2016年4月特斯拉Model3车型发布,同时2170圆柱电芯“大模组”电池结构随 之亮相,模组数量从14/16减少至4个大模组,2017年正式落地应用,是业内最早的 CTP电池方案。在2020年9月电池日上,特斯拉正式发布4680电池,同时公布全新 的整包封装技术,即CTC技术。2021年10月,特斯拉在德国柏林工厂举办活动,首 次对外展示
14、了Model Y的技术细节及生产过程,其中包括4680 structure battery (CTC),2022年4月首批搭载了4680电池的量产Model Y正式交付。根据特斯拉2021年6月公开的专利(US 2021/0159567 A1),特斯拉 CTC电池 结构整体思路为:电芯直接集成到底盘上,上盖与电芯粘接在一起,并与整车结 构如座椅件集成,同时成为乘员舱地板结构。在电芯装配方面,由于4680电芯的 电流增大,铝丝连接方式转为Busbar焊接方式来连接电芯。电芯上下和电芯之间 填充树脂材料,起到热保护和结构性支撑的作用。在电池包底部,采用蜂窝式结 构,用以吸收撞击的动能和异常释放的气
15、体。(5)零跑:领跑CTC电池底盘一体化技术2022年4月零跑汽车举行线上技术发布会,宣布其智能动力CTC电池底盘一体 化技术将率先在零跑纯电轿车C01上量产应用。零跑的CTC方案:省略了电池包的 步骤,将电芯集合成模组后,直接集成到车辆底盘上。与特斯拉不同,零跑并非将电 芯直接集成到底盘,而是做了一定集成的模组,更便于量产。根据零跑官方数据,采 用CTC电池底盘一体化技术可使零部件数量减少20%,结构件成本减低15%,同时 空间增加14.5%。4.供应链模式变革,行业格局重塑CTP电池包省去模组,整体的生产制造环节将产生大幅革新,主机厂将从原采 购电芯及模组,自行组装电池包的方式,转向更多地
16、从电池厂整体采购电池包。首 先,电池厂对CTP技术革新的整体发力与落地应用相较于主机厂起步更早;其次, 电池包的结构设计以电芯为核心,辅以相配零部件,电池厂更具开发优势;再次,新 势力车企在汽车机械制造方面或将对第三方更为友好。(二)电池托盘价值量明显提升1.CTP结构下对电池托盘的性能和生产工艺要求更高箱体材料:早期箱体采用钢钣金结构,当前电池托盘材料以铝合金为主。钢材 料强度高、价格经济,有良好的加工及焊接性能,但重量较大,刚性较差,碰撞易变 性;与钢材相比,铝合金具有轻量化、强度高、抗冲击性能好、易加工成型等优点, 为轻量化主流方案。此外CTP结构取消了模组,对托盘的承重以及保护功能要求
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- 2022 股份 发展 现状 主营 业务 分析
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