2022年屹通新材研究报告.docx

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1、2022年屹通新材研究报告1. 屹通新材：国内雾化铁粉龙头公司前身为建德市易通金属粉材厂，于 2000 年 7 月 28 日成立于浙江省杭州市。2018 年 完成股改并更名为杭州屹通新材料股份有限公司（简称“屹通新材”），2021 年于深交所创 业板上市。公司立足于铁基粉体领域，将废旧金属通过熔炼、水雾化及还原等工艺转化为 制造业基础原材料，其主营产品为高性能纯铁粉、合金钢粉和添加剂用铁粉等，广泛应用 于交通工具、家用电器、电动工具、工程机械及医疗器械等终端领域。凭借技术积累，公 司逐步实现进口替代，推动我国金属粉体产业的发展。1.1. 股权结构公司实际控制人为汪志荣及汪志春，汪志荣持有公司

2、57.28%股份，汪志春持有公司 13.22% 股份。1.2. 深耕雾化铁粉领域，营收利润稳步增长公司聚焦铁基粉体，掌握“大流量高压水雾化” 、“高效低能耗还原” 、“烧结尺寸变化 率稳定性控制”及“无偏析混合”等核心技术，打破了国外粉末冶金技术壁垒，填补了国 内空白。公司的主营产品为冶金工艺所用的主流粉末，主要分为三类：高性能纯铁粉、合 金钢和添加剂用铁粉。铁粉销量稳定增长，推动业绩持续上升。公司营业收入由 2016 年的 1.31 亿元增长至 2021 年的 5.22 亿元，年复合增长率达 31.85%；同期，公司归母净利润由 0.20 亿元增长至 0.96 亿元，年复合增长率达 36.7

3、1%，营收利润维持快速增长。2022Q1 公司营业收入 1.06 亿元， 同比-11.97%；2022Q1 公司归母净利润为 0.27 亿元，同比+45.76%。原料价格上涨为短期干扰，未来毛利率有望回升。公司原材料主要为废钢、镍、铜以及液 氨等，原材料成本占营业成本 75% 以上。21 年毛利率下降系因为原材料废钢价格阶段性 上涨，公司成本随大宗商品涨价小幅攀升。未来随着原材料价格影响的不断消化，叠加规 模化生产降本提效，公司综合毛利率有望回升，22Q1 毛利率 28.33%，同比+5.19pct。费用控制力强，不断加码研发投入。2021 年公司期间费用率为 5.52%，同比下降 0.07p

4、ct； 2022Q1 期间费用率为 5.63%，同比基本持平，整体费用控制能力较强。同时，公司研判市 场变化，聚焦优势产品，积极布局金属粉体材料前瞻性研发，持续加码投入筑造技术护城 河，2021 年公司研发费用同比增长 47.40%。我们预计随着公司未来整体产销规模扩大， 技术升级，期间费用率或呈下降趋势，整体盈利能力有望进一步增强。2. 下游应用多点开花，铁基粉体市场空间广阔2.1. 下游产品高频化演进，应用空间广阔铁基粉体的应用领域十分广泛，涵盖了交通工具、建筑、通讯设备、3C 电子等领域。铁 基粉体产业链上游为废旧金属回收行业，回收材料为废铁、废铜等旧金属；中游为铁基金 属粉体，可分为结

5、构性材料和功能性材料；下游产业中，结构性材料应用于金属注射成型 和粉末冶金，终端对接交通工具、家用电器、电动工具、3C 电子等产品；而功能性材料 应用于磁性材料、金刚石工具、热喷涂、焊材及冶金辅料等领域，终端对新能源汽车、光 伏、消费电子用片式电感、建材、冶金、机械。终端应用不断拓展，铁基粉体需求旺盛。以粉末冶金制品为例，随着交通工具、3C 电子 等传统行业渗透率不断提高，金属注射成型、3D 打印等新型技术升级迭代，粉末冶金工 艺优势显现，终端应用领域市场不断打开，拉动铁基粉体市场需求释放。根据中国钢协粉 末冶金协会数据显示，2019 年全国（统计 6 家主要企业）雾化钢铁粉末销售量为 25.

6、90 万 吨；2020 年中国钢铁粉末销量为 67.90 万吨，2016 年-2020 年年复合增长率为 8.82%。2.2. 铁基粉体制备工艺多样，细分领域水雾化优势显著金属粉末是小于 1mm 的金属颗粒群，是粉末冶金的主要原材料。铁基粉体是金属粉体行 业中最为重要的粉体品种，目前铁粉制备应用最广的为还原法、雾化法、羰基法、机械粉 碎法以及电解法等。公司掌握高水平制备工艺，大规模采用水雾化制备铁粉，相较于其它 工艺，水雾化粉末晶粒小，纯度、松装密度和压缩性高，适用于大规模预合金钢粉生产。2.3. 竞争格局：市场集中度高，头部优势日益显现中小企业众多，聚焦中低端市场，高端需求难以满足。我国有超

7、过 110 家铁基粉体生产 企业，但绝大多数企业规模较小，生产工艺及产品集中于中低端市场，与国外厂商存在较 大差距，产品主要应用于摩托车、制冷压缩机、农机等中低端产业。国内众多中小企业处 于初步实现规模化生产阶段，研发实力及产品质量方面不具备竞争优势，在中低端市场竞 争日益激烈的情况下存在较大经营压力。同时，叠加下游行业对粉体尺寸变化率控制水平 的高要求趋势，高端需求难以满足。龙头企业数量少，市占率高，头部优势日益显著。国内铁基粉体行业具有较大生产能力的 企业仅屹通新材、鞍钢粉材、鲁银新材(莱钢粉末)及吉凯恩(霸州)等企业，凭借规模、技术 及先发优势占据较高的市场份额，在市场口碑、客户基础等方

8、面建立优势。2018-2020 莱 钢粉末、鞍钢粉材、屹通新材及吉凯恩（霸州）四家企业占钢协粉体会员单位总销量占比 超一半，龙头企业纷纷抢占先机，乘下游市场发展东风，产品优势逐步体现。2.4. 政策指引助力发展，正当时国家政策驱动，金属粉体领域快速发展。金属粉体下游产品广泛应用于交通工具、家用电 器、工程机械等领域核心零部件，贯彻“废物利用”理念，使其成为新材料及高新技术发 展不可或缺的组成部分。国家接连发布了中国制造 2025“十三五”材料领域科技创 新专项规划等政策，在产业结构调整及产业政策的支持下，我国金属粉体及粉末冶金行 业或快速受益，进口替代方向由低端转高端，国内市场空间持续扩张。高

9、端市场打开，下游国产化推动上游国产化。高端粉体市场长期被国外厂商占据，但随着 国内厂商技术提升及产业链紧密合作，高端市场逐步国产化。以汽车为例，在下游整车厂 对供应商降价要求日益严格的趋势下，国内粉末冶金企业积极对接金属粉体企业的高端粉 末，降低采购成本维持高盈利水平，通过粉末冶金制品国产化，推动金属粉体国产化。技术成本优势显现，进口替代空间广阔。根据中国海关统计数据，我国进口铁基粉体数量 占总销量约 20%，2019 年中国钢铁粉末进口数量为 9.87 万吨，同比下降 2.34 万吨；进口 金额由 2.78 亿美元下降至 2.32 亿美元。根据钢协粉末冶金分会数据，2018 传统压烧铁基 粉

10、体进口市场缺口约为 14 至 19 亿元，而以屹通新材和赫格纳斯（全球最大铁基金属粉体 供应商）对比，国内铁粉成本优势明显。国内企业技术优势由量变到质变，叠加成本优势 不断加码，铁基粉体进口替代空间广阔且进行正当时。粉末冶金工业的进步提升雾化金属粉末的需求。随着粉末冶金工艺技术发展进步，粉末冶 金件性能稳步提升，粉末冶金零部件的应用领域拓宽，传统零部件的制造工艺选择多样化， 有望快速促进粉末冶金零部件市场发展。此外，随着国内汽车工业尤其是新能源汽车的快速发展，汽车零部件逐步走向国产化生产，国内汽车粉末冶金零部件产业迎来需求旺盛期。 粉末冶金零部件是雾化金属粉末最大的应用领域，其快速稳定的发展能

11、给雾化金属粉末的 市场带来可观的发展机遇。3. 屹通新材：铁粉为体软磁为翼，粉体业务公司主营产品为高性能纯铁粉、合金钢粉和添加剂用铁粉等：高性能纯铁粉应用于传统及 新能源汽车、机械等粉末冶金制品；合金钢粉应用于结构零部件；添加剂用铁粉应用于铝 合金冶炼行业和焊材行业。同时，以粉体制备平台为基础，拓展不锈钢粉体（MIM、3D 打印材料、压制粉），切入软磁赛道（铁硅、铁镍、铁硅铬、非晶纳米晶）。以客户重合度 为基础，拓展铜粉业务，应用于粉末冶金、金刚石工具、摩擦材料等领域。3.1. 铁基粉体：PM 和 MIM 景气度拐点或至3.1.1. PM 领域：汽车行业需求扩张，高端市场加速Powder Me

12、tallurgy（PM），即粉末冶金成型，是粉末冶金工业的主要方法。凭借原材料 利用率高、单位能耗低及环保等核心优势，粉末冶金工艺替代传统机械加工的趋势愈发明 显。粉末冶金制品是铁基粉体的主要下游，占其 2020 年销量的 71.8%。公司相关产品已达 到进口替代水平，广泛应用于中高端粉末冶金制品领域。汽车是粉末冶金制品的重要终端场景，粉末冶金零部件占汽车零部件 60%以上，特别是具 有高密度、高强度、复杂成形要求的变速箱零件。芯片供应改善经济复苏，叠加政策刺激，汽车回暖拉动 PM 业务。国内汽车产销量自 2022 年 4 月起持续走强，环比数据逐步回正。受益政策经济共振发力，汽车产销逐步走强

13、，叠 加长期芯片生态体系建立，行业景气度有望逐步反转，PM 业务盈利能力有望持续扩大。单车用量提升，PM 空间广阔。中国单车粉末治金零部件平均用量为 5-6kg，与发达国家 存在较大差距。随着粉末治金行业技术提高和车企降本需求推动，下游车厂逐步应用粉末 治金零部件进行。根据中国汽车工业协会预测，2022 年中国汽车销量为 2750 万 辆，假设单车粉末冶金零件用量达到 7kg，有望创造 19.25 万吨的市场需求。3.1.2. MIM 领域：工艺优势明显，折叠屏铰链拉动新一轮高景气周期Metal Injection Molding（MIM），即金属注射成型，是新型粉末冶金净成型技术。具有 交货

14、周期快、生产成本低、材料利用率高、适合大规模生产等优势。公司的合金钢粉和不 锈钢粉末是 MIM 粉的重要原料，在消费电子领域及汽车领域具有广泛应用，同时公司积 极拓展 MIM 粉相关产能。短期智能手机、中期智能穿戴设备、长期折叠屏铰链，MIM 成长马力充足。MIM 匹配高 端结构件精密复杂降本趋势，兼具高效大规模生产优势，成为消费电子和汽车零部件优秀 产品，渗透率提升。短期看，智能手机摄像头支架增速强劲。1）5G 时代推动智能手机快速增量。伴随 5G 手 机产业的成熟和 5G 基建的发展，智能手机“换机潮”逐渐显现，需求量回暖释放。2021 年 10 月以来国内手机出货量逐步回升，12 月当月

15、出货量达到 3268.5 万部，同比增加 30%。 2）手机多摄渗透率不断提升。根据 Counterpoint 统计，2020 年平均每部智能手机镜头数 量都在 3.7 以上，其中四颗及以上摄像头的手机占智能手机市场的 29%。预计到 2023 年， 多后置摄像头的手机比例将达到 90%以上。中期看，智能穿戴设备打开成长空间。根据 IDC 数据显示，2021Q3 全球智能穿戴设备总 出货量达到 1.38 亿台，同比增长 9.9%。以智能手表表壳为例，旭日大数据预测 2022 年全 球智能手表出货量为 3.65 亿，同比增长 52.7%，保守估计 MIM 制表壳单价为 40 元。假设渗透率达到

16、50%，预计 2022 年 MIM 工艺制作的表壳潜在市场空间有望突破 73 亿元，市 场增长空间可期。长期看，折叠屏铰链和汽车零部件渗透率空间广阔。（1）折叠屏铰链：过去以机加工为主， MIM 的诸多优势成功打开铰链市场，渗透率提升，随着头部手机品牌相继驶入折叠屏赛道， MIM 工艺持续受益未来的产品放量；（2）汽车零部件：逐步踏入“微型化、集成化、轻量 化”的发展浪潮，我们预计未来 MIM 工艺在汽车零部件领域的渗透率有望攀升。稳定发 展的汽车业及新能源的崛起推动高端零部件国产化趋势，为国内 MIM 行业带来机遇。3.2. 软磁材料：光储新能源持续景气，非晶纳米晶未来将至软磁材料包括铁氧体

17、软磁材料、金属软磁粉芯、硅钢片、非晶及纳米晶合金材料，其功能 是电磁能量的转换与传输，作为电感元件的核心材料，是能耗提升背景下驱动高功率密度 发展的关键抓手。公司依托现有资源切入软磁赛道，拟扩产 2.5 万吨，主要涵盖铁硅、铁 硅铬、铁镍、非晶及纳米晶系列。其中，铁硅应用光储新能源汽车高景气赛道，铁硅铬应 用电子场景用芯片电感，铁镍应用于 5G 基站，非晶纳米晶应用于高频高性能领域，部分 场景替代高导铁氧体。3.2.1. 铁硅系软磁粉：站稳光储新能源高景气赛道气雾化制备的铁硅系软磁粉可制成合金软磁粉芯，进一步制成功率绕线电感，广泛应用各 种电力场景，如光伏逆变器、储能变流器、新能源汽车及充电桩

18、、UPS、变频空调等。光伏领域：国内新增装机量提升海外逆变器出口共振，铁硅系合金软磁粉芯享受双轮驱 动。合金软磁粉芯制电感广泛应用于光伏组串式逆变器，根据中国光伏行业协会数据显示， 组串式逆变器占据市场主流（2021 年国内占比 69.6%），且渗透率有望再提升，叠加国内新 增装机量稳步提振，金属软磁材料需求释放。同时，海外新增装机量快速增长，拉动光伏 组件出口提升，逆变器出口享受景气度中的景气增速，带动金属软磁材料需求扩张。假定 未来新增装机量稳定增长，我们预测，至 2023 年国内光伏市场所需金属软磁材料有望达 3.7-3.8 万吨，全球需求将超 10 万吨。新能源汽车领域：铁硅系合金软磁

19、粉芯应于新能源车载充电机 OBC 及 DC/DC 电源变换器。 新能源汽车产业快速发展，新能源汽车在 2021 年产销实现高速增长，我们预计 2025 年销 售渗透率有望突破 25%；叠加汽车智能化主题贯穿发展方向，单车电子元器件用量将不断 提升，驱动合金软磁材料需求快速提振。800V 系统趋势初显现，合金软磁用量再提升。新能源汽车快充和电池里程续航需求推动 下，800V 电驱动系统应运而生。800V 电驱动系统减小系统尺寸和重量的同时能延长汽车续航里程距离，并显著提高其充电速度。目前，小鹏、广汽埃安、比亚迪、理想汽车、北 汽极狐等车企均已布局 800V 快充技术，并有望陆续实现量产。目前 4

20、00V 纯电动汽车合金 软磁用量 0.6-0.8kg/辆。混动汽车用量 2-3kg/辆，800V 高压平台下纯电动车型须安装升压 模块，用量提升至约 2.7kg/辆，800V 趋势拉动金属软磁材料需求的再提升。3.2.2. 铁硅铬软磁粉：电子场景用关键材料水雾化制备的铁硅铬软磁粉可进一步制成一体成型片式电感，具备小型化、防锈、成本性 价比等优势，广泛应用各种电子场景，如笔记本电脑、智能手机、平板电脑、服务器等。智能手机领域：渗透率和单机用量提升，一体成型电感迎增长期。据中国电子元件行业协 会数据，2G、3G、4G、5G 手机单机电感用量约为 20-30 颗、40-80 颗、90-110 颗、1

21、20-200 颗，5G 手机搭载电感数量显著提升。一体成型电感占苹果几乎 100%，占三星 50%以上， 国内华为、小米、oppo、vivo 等主流厂商也逐渐跟随以解决大电流和高密度贴装需求。目 前行业处于一体成型代替绕线电感的初期阶段，长期趋势看，一体成型电感或全面渗透。电子信息领域：一体成型体积显著优于绕线型电感，广泛应用于 PC 及网通设备中。细分 应用看，PC 约占 40%，网通及数据中心占 50%，固态硬盘及小型网路设备占 10%。电子产 品轻薄短小功能集成的诉求是永恒的话题，在封装空间有限的情况下，电感尺寸呈缩小趋 势，推动一体成型电感需求释放。3.2.3. 非晶及纳米晶一体成型电

22、感：高端领域的未来选择一体成型电感通过将空心线圈植入模具并填充磁性粉体压铸而成，具有体积小、电流大、 抗磁强、阻抗低及更稳定特性，广泛应用于电子信息、手机等领域。一体成型电感可以采 用羰基铁粉、合金粉末、非晶及纳米晶粉末制成。优异性能匹配行业趋势，非晶纳米晶未来可期。其中，雾化法制备的非晶纳米晶粉末较传 统合金粉末，具有高密度、小颗粒尺寸、所制成电感损耗更低、防锈性能强等优势。未来 随着电子行业小型化、集成化、多功能化、大功率化的发展趋势，非晶纳米晶在电感中的 渗透率有望提升，需求旺盛期指日可待。4. 屹通新材多方位构铸造竞争力，粉体规模化优势显著4.1. 技术+设备+成本三重优势，筑造提效降

23、本护城河铁基粉体生产需要进行熔炼、雾化、还原等工艺处理，同时温度、还原气氛、水流流速等 因素均对产品性能产生较大影响。公司深耕核心技术，关键设备实现自主研发生产，产品 性能和生产效率高筑，叠加区域优势成本降低。雾化技术：掌握水雾化核心技术，生产效率与关键性能指标优异。公司通过控制钢液流速， 优化雾化喷嘴设计及调节水压等方法，掌握“大流量高压水雾化”核心技术，制备能力从 最初的 80kg/min 提升至 500kg/min，为国内单点水雾化效率的最高水平，缩短雾化周期， 同时铁基粉体的关键性能指标不断攀升。干燥工艺：优化干燥工艺及设备，提升处理量，产品性能改善。雾化形成的铁基粉体含水 率高，需进

24、行脱水干燥。公司利用双温区设计让粉末先预热再快速烘干，避免由于加热温度高导致的粉体氧含量增加和粉体的直接粘连，逐步形成“低温低氧干燥技术”，并设计 制造双温区螺旋式干燥设备，单台干燥设备的年处理量从 1500 吨提升至 4 万吨，干燥后 毛粉氢含量低于 0.9%，处于国内外领先水平。核心设备：公司掌握“高效低耗还原”核心技术并自主研发制造，成本优势显著。还原是 对脱水干燥后形成的毛粉进行脱碳、脱氧、退火的关键工序。公司掌握了大型钢带式“高 效低耗还原”核心技术，成为国内极少数使用自主设计年产 2 万吨大型带式还原炉的企业 之一。根据国外第三方粉末冶金工业炉制造企业报价，1 万吨进口还原炉报价高

25、达为 214.50 万欧元，而公司自制成本仅为其几分之一，且运营维护成本低，综合成本优势明显。区位优势：产业链集群效应，成本优势显现。公司位于浙江省杭州市，处在国内粉末冶金 制造业分布集中、产业链完整的区域。根据机协粉末冶金分会数据，浙江、江苏及上海粉 末冶金制品企业的年产量和销售额均超全国占比的 60%。上游看，公司周边钢铁制品制造 业发达，钢铁冶炼企业较少，原材料废钢资源充足，采购成本低。下游看，主要粉末冶金 制品企业与公司距离近，运输成本低，且利于提高后续持续服务质量。4.2. 核心产品达到国际先进水平，进口替代进行中高端金属粉体市场长期被海外占据，公司以中低端铁基粉体为基础，不断提升中

26、高端产品 的产品性能及技术指标，逐步实现进口替代。纯铁粉方面，公司通过高纯熔炼、低温低氧 干燥、高温深度还原技术，开发的纯铁粉 300WG 压缩性超 7.20g/cm3，达到全球先进水平。扩散合金粉方面，公司生产的扩散合金钢粉 1300WB、2300WB 具备高压缩性，后续 烧结件力学性能良好，主要性能指标已接近国外先进水平。目前公司高性能纯铁粉 300WG 具备较大进口替代空间，各类合金钢粉处于快速增长阶段。 随着生产规模扩大，研发投入加码，客户认可度提高，进口替代正当时。4.3. 下游客户优质稳定， 定制化服务优势显著公司客户优势显著，形成良好品牌效应。公司主要客户为粉末冶金制品企业如东睦

27、股份、 无锡恒特力、常熟迅达等，下游客户进而服务于终端奔驰、宝马、比亚迪、博世、电装， 爱信、格力、美的等知名头部品牌。高效定制化技术，衍生强替代能力。下游粉末冶金制品企业在选定金属粉体供应商后，会 根据铁基粉体尺寸变化特性对自身模具进行一定的修改甚至定制。公司成功研发无偏析混 合技术，产品尺寸变化率控制水平与国际基本持平，能够在不改变下游客户模具的前提下， 实现对其他同类厂商的产品替代。叠加下游企业成本压力持续增长的趋势，公司产品价格 优势吸引力提升，有望不断开拓新客户资源。5. 屹通新材布局软磁新能源赛道募投+改造升级+新项目：现有核心铁粉业务实现产能翻倍，规模化优势下基本盘稳步增长； 以

28、粉体制备平台为基础，积极拓展中高端小品种粉体，如 MIM 喂料、3D 打印材料、压制 粉等；以客户重合度为基础，积极拓展铜粉。同时，公司积极布局软磁材料 2.5 万吨，以 及新能源零部件 2.2 万件，有望享受景气度和估值的再提升。5.1. 金属粉体业务：募投改造产能翻倍，新扩产布局软磁赛道5.1.1 募投扩产项目：公司 2021 年募投年产 7 万吨替代进口铁、铜基新材料智能制造项目， 进行产业链的横向拓展。截至 2021 年 12 月，一期部分生产线处于设备调试及试生产阶段， 二期项目厂房设计已完成。随着未来铜粉产能逐步释放，营收增长再添动力。铜粉生产多 为雾化工艺，与公司优势产品铁基粉体

29、的制备工艺类似，经验技术得以复用。同时，铜粉 与铁粉的应用领域相似，客户重合度高，依托现有客户资源，有望快速打开铜粉市场。5.1.2 改造升级项目：公司正积极推进升级改造年产 13 万吨铁、铜基新材料智能制造项目， 截至2021年12月，一期正处于设备安装调试及试生产过程中，投产后磁性材料产能为2000 吨/年。公司将铁基粉体为主的产品线延伸至金属软磁材料，并逐步向金属注射成型、3D 打印等领域拓展。5.1.3 募投扩产改造升级项目：我们预计公司粉体有望实现 20 万吨总产能，实现翻番突 破瓶颈。随着下游景气度持续确认，小品种粉体需求旺盛，如客户市场拓展顺利，我们认 为公司未来有可能根据市场需

30、求，提高小品种粉末比例结构，实现更好的盈利水平。5.1.4 新增 2 万吨软磁项目：公司 6 月 24 日公告拟扩产 2 万吨新能源用软磁材料，产品涵 盖光伏逆变器用铁硅系、芯片电感用铁硅铬系、5G 基站用铁镍系、高性能非晶及纳米晶软 磁粉体等。预计达产后实现营收 8.7 亿元，净利润 1.77 亿元。5.2. 新能源零部件业务：切入风水氢新能源赛道，打开成长估值空间公司拟投建年产 2 万件+2 千件新能源装备关键零部件项目，以大兆瓦风力发电机主轴、 抽水蓄能水轮机轴、制氢储氢特种压力容器锻件等为代表。项目达产预计分别实现销售收 入 15.3、10.3 亿元；净利润 3.70、2.32 亿元。

31、共享现有资源，成本优势再提升。公司拟建设产品与原有业务在原材料、生产设备、工艺 技术、研发测试等方面相同或相近，发挥协同优势，共享现有设备资源，降低成本支出， 同时提高铁总采购量，有利于成本稳定。碳中和叠加降本，风电行业高景气。碳中和及海风降本趋势，推动风电行业长期成长，根 据全球风能协会 GWEC 预测，2025 年全球新增风电装机将达到 112.2GW，我国累计风电 装机容量将达到 507.72GW。抽水储能及储氢关键零部件需求旺盛。抽水蓄能是当前技术最成熟、最具大规模开发条件 的储能技术，根据国家能源局的规划，2030 年抽水蓄能总规模将达到 120GW，是 2020 年的 4 倍。利用可再生能源电解水制氢过程无碳化，是未来实现可再生能源大规模跨季节 运输、储存的最佳整体解决方案。