2022年航空发动机行业专题研究.docx
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1、2022年航空发动机行业专题研究1、航空发动机工业冠珠航空发动机不仅为飞机提供推力,也推动着人类航空的进步。航空发动机是一种 高度复杂和精密的热力机械,是工业皇冠上的明珠,是人类工业文明的结晶。通 过理解其结构、原理和分类,有助于进一步认识航空发动机设计、研发、生产、 使用的复杂性。 据航空发动机结构设计分析,航空涡轮喷气发动机诞生于 20 世纪 40 年代,涡 轮喷气发动机在航空发展史上占据了重要的地位,正是涡轮喷气发动机的出现, 才使得飞机飞行速度超过声速成为可能。抗美援朝战争中首次出现交战双方均使 用喷气式战斗机空战;涡轮喷气发动机也于 1952 年首次应用于客机上。据航空发动机飞机的心
2、脏,现代涡轮喷气(简称涡喷)发动机的结构由进 气口、压气机、燃烧室、涡轮和尾喷管组成,战斗机的涡轮和尾喷管间还有加力 燃烧室。压气机由燃烧室后的燃气涡轮启动,因此涡喷发动机又被称为航空燃气 涡轮发动机。喷气式发动机的推力来源于反作用力。空气由进气口进入,再由压气机逐级增压; 后在燃烧室中与燃料混合燃烧,迅速升温并膨胀,将化学能转化为热能和动能; 再流过同压气机装在同一条轴上的涡轮,将部分动能转化为机械能,带动压气机 旋转;其余从涡轮中流出的高温高压燃气,在尾喷管中继续膨胀,以高速沿发动 机轴向从喷口向后排出,使发动机获得反作用推力。 发动机运行受到客观限制。作为一种热力机械,实际运行中为确保安
3、全可靠,发 动机运行条件受到限制。据航空发动机控制计划鲁棒性分析(“鲁棒性”即 Robustness 音译),以发动机加减速过程为例,过程中发动机受到温度、熄火、转 速、喘振等限制,发动机应当工作在限制范围内。实现发动机安全可靠运行离不 开发动机控制系统。在涡轮喷气发动机诞生后,各类飞机出于自身结构特点以及对经济性等性能指标 的追求,在涡轮喷气发动机基础上发展出了涡轮风扇发动机、涡轮螺旋桨发动机 和涡轮轴发动机。 涡轮风扇发动机 涡轮喷气发动机由于喷出高速燃气,使得大量能量排入大气,因此具有经济性差 的缺点。据航空发动机飞机的心脏,涡轮风扇发动机(简称涡扇)在涡轮 喷气发动机基础上增加了风扇和
4、外涵道,燃油经济性更好。涡扇发动机中与涡喷 发动机类似的内侧部分称为内涵道,内涵道以外、风扇以内的部分称为外涵道。涵道比是指外涵空气流量与内涵空气流量的比值,一般民用客机及运输机多采用 大涵道比涡扇发动机,以降低耗油率;战斗机多采用小涵道涡扇发动机,以保证 较高的最大飞行速度和更紧凑的发动机布局。涡轮风扇发动机改善了飞机经济性。据航空发动机结构设计分析,波音 707 改 装涡轮风扇发动机后,起飞距离减少 29.4%,最大航程增加 27.6%。最大巡航速度 提高 8.2%,爬升率提高 110%,其经济性得到显著改善。由于广泛应用于军民用 飞机,本文后续讨论主要以涡扇发动机为对象。涡轮螺旋桨发动机
5、涡轮螺旋桨发动机(简称涡桨)发动机的核心机(压气机、燃烧室、涡轮等)结 构与涡扇发动机类似,但是与动力涡轮相连的风扇换成了螺旋桨;在燃气发生器 后,加装一套涡轮,燃气在低压涡轮中膨胀,驱动其转动,动力涡轮的前轴穿过 核心机的转子,通过压气机前的减速器驱动螺旋桨。涡桨发动机燃气的温度和速 度低,排出发动机的能量大大降低,因此经济性良好。涡轮轴发动机涡轮轴(简称涡轴)发动机在工作和构造上同涡桨发动机很相似,最明显的区别 在于涡轴发动机螺旋桨转动方向发生了倾转,从而更适合直升机的动力布局。航空发动机是复杂的热力学机械,其发展与航空业进步紧密相关。航空发动机被 誉为现代工业“皇冠上的明珠”,其设计水平
6、已经成为一个国家工业基础、科技水 平、国防实力和综合国力的集中体现。2、国内外航空发动机研制体系2.1、航空发动机设计难度大,设计不当可能造成故障2.1.1、研制难度大,全寿命周期长航空发动机作为复杂的热力机械,其研制涉及气动热力学、燃烧学、传热学、结 构强度、电子控制、材料和工艺等,专业面广且深。据航空发动机可靠性综述, 航空发动机设计具有周期长、费用高、难度大、风险多等特点。航空发动机研制全寿命周期约 30 年。据航空发动机研制全寿命管理研究及建 议,航空发动机全寿命研究和发展包括应用基础研究、应用研究、先期技术开发、 工程验证机研制、原型机研制、可靠性增长和改进改型;从应用研发阶段开始至
7、 原型机研制结束持续约 30 年;在使用阶段还伴随着可靠性增长和改进改型。航空发动机需经历上十万小时试验。据航空发动机研制全寿命管理研究及建议 统计,国外军用航空发动机研制 1 台新型发动机,一般需要做 10 万小时零部件试 验、4 万小时附件试验、1 万小时整机试验和 3000 小时以上试飞考核。2.1.2、设计是航空发动机重大故障的主要因素之一设计是航空发动机重大故障的主要因素之一。据F100/F110 发动机与 F-15/F-16 战斗机使用故障的统计与分析,统计 1995 至 2007 财年美国空军战机发生的与发 动机相关的重大故障的因素,21.10%的重大故障由设计不当造成,21.8
8、0%的重大 故障由使用不当造成,19.70%的重大故障由维护不当造成,17.10%的重大故障由 后勤不当造成;前四大因素占比合计为 79.70%,而质量造成的重大故障仅占 1.80%。 由于发动机技术含量高、复杂度高,设计也是航空发动机重大故障主要因素之一。由于设计环节是造成航空发动机重大故障的主要因素之一,因此建立健全航空发 动机研制标准是保障航空发动机可靠性的重要途径。通过回顾美国军用航空发动 机研制标准演变过程,可以了解美国如何在研制和使用中吸取经验教训并落实到 标准规范中。2.2、标准规范伴随发动机发展不断完善标准体系主导航空发动机研制。据军用航空发动机标准发展概述,早期航空发 动机起
9、步阶段,由于技术简单以及行业对发动机认识不够充分,一些发动机研发 以行业内“大师”为核心;伴随着航空发动机技术越来越复杂,设计难度增大, 设计流程逐渐主导研发体系,目前已经达到流程优化的精益发展阶段;企业内部 技术成果固化为标准,成为企业保持技术竞争力的手段。美国是当今航空发动机发展处于世界领先地位的国家,虽然喷气涡轮发动机最早 并非由美国发明制造,但是美国通过冷战时期不断研发,取得了领先地位。美国 发动机研制也由早期从片面追求高性能演变为性能与适用性、可靠性、耐久性和 维修性并重的全寿命管理方法。伴随着航空发动机产业发展,美国不断完善航空发动机研制规范。据军用航空 发动机标准发展概述,以通用
10、规范为例,20 世纪 60 年代 F100 发动机暴露出片 面追求性能导致的一系列问题后,美国形成 MIL-E-5007D 规范,并在研制 F404 发动机时过程中补充了结构完整性和加速任务试车等要求;在研制 F414 发动机 时提出要大幅增加试验科目设置;在研制 F119 发动机时注重性能与可靠性、耐久 性和维修性的平衡设计,并形成了 JSSG-2007航空涡轮发动机联合使用规范指 南。美国的军用发动机研制标准体系是其领先的基础。据军用航空发动机标准发展 概述,美国已经建立了有体系完整、内容丰富、结构严谨、技术先进、格式统一 和实用性强的军用标准。美国于 2008 年发布了 MILSTD-3
11、024推进系统完整性 大纲(PSIP),详细规定了 PSIP 对发动机结构、性能与操作性、控制器及子系统 在功能领域的要求,确保了推进系统在全生命周期内以及美国空军支付能力范围 的完整性。总结美国航空发动机的设计理念演变可以发现,美国的军用发动机研制标准体系的建立并非朝夕之功,但其对于美国军用发动机在全球的领先地位至关重要。美 国军用航空发动机研制从片面追求高性能演变为性能与适用性、可靠性、耐久性 和维修性并重的全寿命管理方法,为其他国家提供了借鉴参考。2.3、中国采用了“V模型”多阶段循环应用的研制途径,历时可长达24年中国参考了“技术验证机工程验证机原型机”的研制途径。据航空发动机 研制中
12、的技术验证机、工程验证机及原型机特点分析,美国通过总结发动机问题, 开发了“技术验证机工程验证机原型机”为核心的迭代演进、逐步成熟的产 品研制途径;中国也采用了该研制途径。在“技术验证机工程验证机原型机” 的研制途径下,技术与设计得到了充分验证,产品逐步接近最终技术状态;这一 过程可以长达 24 年,并伴随不同层级总共逾十万小时以上的试验。中国国军标确定了系统工程过程的“V 模型”。国军标 GJB 81132013 确定了系 统工程过程在武器装备全寿命周期的循环应用,模型主体呈现“V”型,左侧逐级 分解和定义需求,右侧逐级集成和验证,需求与能力不断逐级互动,最终收敛。“V 模型”在武器装备全寿
13、命周期内可以有多次循环应用。国军标 GJB 8113 2013 规定了在模型机或原理样机、初样机、正样机(试样机)研制与试验以及批量 生产、使用保障阶段的武器装备升级改进,都应遵循系统工程过程模型,在武器 装备从方案到使用保障的全寿命周期内可以有多次循环应用系统工程过程。3、可靠性具有其客观规律航空发动机故障是造成战机损伤的重要因素。据F100/F110 发动机与 F-15/F-16 战斗机使用故障的统计与分析统计,1994 至 2007 财年平均 26%的美国空军战 斗机损伤与发动机相关,其中在 1996 财年 40%的战斗机损伤与发动机相关。因此 有必要理解航空发动机可靠性特点。3.1、“
14、浴盆曲线”描述了故障率随时间呈“高-低-高”分布两次大修之间的时间定义为发动机翻修寿命。实践中航空发动机的寿命具有不同 的定义,翻修寿命是其中一种。据航空发动机寿命控制体系和寿命评定方法, 部分国家发动机采用了“单元体翻修寿命和关键件安全循环寿命”的寿命指标。 据基于单元体的军用航空发动机寿命控制和管理,翻修寿命是指两次大修之间 的使用寿命,单位是飞行小时;新发动机/单元体或翻修过的发动机/单元体使用到 规定的寿命后,必须送修理厂翻修;发动机单元体各自的大修寿命各不相同,某 型发动机的高、低压涡轮组件的建议大修寿命仅 700 小时,而其机匣的建议大修 寿命可达 2000 小时。我国三代战机发动
15、机寿命已经达 1500 小时。据中国新闻网 2010 年 7 月 28 日报 道,解放军第 5719 工厂自主创新三代飞机发动机关键部件再制造技术,突破了由 少数西方国家对航空发动机再制造技术的垄断,使三代战机的发动机寿命从 900 小时延长到 1500 小时。 平均故障间隔时间是衡量发动机可靠性水平的指标。据 2021 年 6 月航空发动机 可靠性综述,我国航空发动机平均故障间隔飞行小时已经从早期的几十小时提高 到了 120 小时。 航空发动机的寿命与可靠性是相辅相成的两个指标。据航空发动机寿命控制体 系和寿命评定方法统计故障和使用时间发现,在首个翻修期内,早期故障多, 平均故障间隔时间较短
16、,虽然维修能够使得可靠性恢复,但随着时间增加可靠性 逐步下降。“浴盆曲线”描述了航空发动机故障率随时间变化。据Aircraft Reliability and Maintainability Analysis and Design和航空发动机故障分类研究,“浴盆曲线”(Bathtub Curve)描述了失效率随时间变化的关系,该曲线可以分为早期故障期、 可用寿命期(偶然故障阶段)和损耗失效期三段,失效率呈现高低高的分布。 举一个具体实例,据航空发动机寿命控制体系和寿命评定方法,统计加力作动 机匣电阻焊缝裂纹故障随使用时间变化趋势,故障率随使用时间增加也呈现高 低高的变化。航空发动机作为复杂热力
17、机械,其全寿命周期的早期阶段,客观 上也是故障率较高的时期。3.2、故障分析提升航空发动机可靠性故障是可靠性的对立面,故障分析是可靠性设计研究的重要部分。发动机的复杂 性决定了其故障分析应当系统化、流程化。航空发动机故障分类研究梳理了航 空发动机故障分析研究过程。国军标严格界定了故障的关联性和责任判断。按照GJB 20451A-2005 可靠性维修性保障性术语定义,一旦故障被判定为关联故障,除非是事先已经规定不属 某个特定组织提供的产品的关联故障,否则均为责任故障。按照对飞机和任务造成的影响程度可以将故障分级。据航空发动机故障分类研 究,采用故障模式、影响和危害性分析(Failure Mode
18、, Effects and Criticality Analysis,简称 FMECA)可以将航空发动机故障分为 10 级,其中 13 级故障不 影响使用,最严重的 10 级故障导致飞机不可控制并损毁。故障分析结果应用于提升发动机可靠性。可靠性增长是通过持续的排故改进实现 的。在“浴盆曲线”的早期故障阶段,设计和生产缺陷造成整体故障率较高,通 过明确故障因素,并修改设计和生产工艺后,由于设计和生产导致的故障发生率 降低,发动机的可靠性得以提升。3.3、涡轮和压气机是故障涉及最多的部件故障暴露后需要进行故障原因分析找到故障根源并有针对性的采取相应措施消除 故障诱发原因延迟故障发生或降低故障发生概
19、率。 据F100/F110 发动机与 F-15/F-16 战斗机使用故障的统计与分析,统计 1998 至 2005 财年美国空军战机与发动机相关的重大故障涉及部件,24.80%的重大故障涉 及高压涡轮和低压涡轮,21.80%的重大故障涉及压气机,涉及控制器和滑油系统 的重大故障分别占比 6.20%和 5.70%。工作状况恶劣是压气机故障的重要原因。据某型涡扇发动机压气机叶片故障分 析及排除方法研究,压气机叶片暴露于复杂恶劣的工作条件下,受高速气流的直 接侵蚀以及灰尘、沙子和碎石等异物的冲击,压气机叶片容易失效,进而导致发 动机故障。 涡轮叶片实际工作状况难以预测,长期试验才能暴露问题。据某航空
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- 2022 航空发动机 行业 专题研究
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