2022年负极材料行业发展趋势分析.docx
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1、2022年负极材料行业发展趋势分析1. 趋势:竞逐一体化,头部厂商有望保持领先未来增量市场在于动力电池&储能,侧重成本。下游需求高增,我们预计 2025 年锂电池装机量有望超 1800Gw。划分市场结构看,消费类电池对负极性能要 求高,价格敏感性低,单吨盈利水平高。储能领域对负极材料的性能要求较低, 价格敏感性高。动力则同时关注技术&成本,提供高性价比的负极材料成为关 键,因此要求负极厂商技术&成本均有要求。近年来头部几家份额保持稳定,从行业二三线中快速成长的中科电气以成本优 势胜出。我们认为从 23 年开始,尽管新进入者已不可避免,但由于头部企业 在 22 年底均已卡位完成一体化布局,凭借规
2、模化优势&绑定优质客户&中高端 负极工艺积累将与新进入者有望维持相对优势。负极企业盈利受成本波动影响较小。尽管 2016-2020 年上游原材料价格波动较 大,如石墨化、针状焦及石油焦的价格,但从历史看,负极厂商的单吨毛利、 毛利率水平变动幅度均不大,主要由于负极的差异化特性以及成本端非透明性。产品端竞争:人造石墨性能提升硅负极、硬碳等下代负极负极产品差异化程度较高。各家负极厂商产品均价有所差异,高端人造石墨可 达 8 万元/吨,低端人造石墨在 3 万元/吨左右。差异性主要是由于产品定位不 同,既区分出中高端产品的差别,也满足下游厂商应用在不同场景电池的要求, 同时对于电池性能的影响较大,使得
3、下游客户的验证周期较长。工序的拓展&Know-how 为提升产品力关键。负极差异性主要是制备工艺有所 差异。造粒与石墨化是主体工艺,不同产品在制备时需要在负极的倍率性能、 循环寿命、首次效率与压实密度等维度权衡取舍。随着下游对负极性能要求的 提高,需要厂商提供更多的工序以优化核心参数,如倍率性能、循环性能等。由于负极非标性,产品导入渐进。2018 年尚太首次对外销售以 ST-1 为主,是 低端产品,2019 年开始引入 ST-14 和 ST-12 中端产品,放量节奏较为平缓, 从行业均价来看,尚太科技均价 2019-2020 年降幅小幅跑赢了行业平均水平, 但均价变动幅度不大,高端化负极进程较
4、为缓慢。成本端竞争:石墨化自供率差异石墨化工艺差异&原材料、规模化差异头部一体化布局加速,二线成本优势大幅缩小。2021 年以前,头部企业如贝特 瑞、璞泰来、杉杉本身客户&产品结构优质,盈利水平较高,虽然对石墨化产 能布局较早,但一体化进程推进相对较慢,整体石墨化自供率不高。到 2022 年底,头部负极厂商一体化投产后,石墨化自供率大幅提升,新进入者以一体 化成本优势来切入市场难度加大。一体化降本空间大,但提升投资门槛。从负极成本结构看,石墨化加工&原材 料占到成本的 80%以上,炭化等工序的引入也加大了委外成本,目前外协成本 2.2 万元/吨以上,凯金能源 2021H1 炭化外协成本也达到了
5、 0.4 万元/吨,全工 序的一体化产能建设将显著降低成本。但由于石墨化重资产,一体化全工序单 吨投资额达到 4 万元/吨,较负极前端工序 1.7 万元/吨提升一倍以上,投资门槛 进一步提高。布局一体化之后,转化为石墨化工艺&规模化&原材料多维度比拼。从尚太科技 的降本路径看:电耗:石墨化工艺改进与低电耗区域布局。电耗占成本约 20%以上,其通过石 墨化设备及工艺的改进将整体电耗下降约 0.13Kwh/吨,对应下降成本约 400 元/吨,同时通过山西地区的低电价进一步降低电费成本。石墨化工艺迭代,技术壁垒提升。石墨化工艺主要以炉体形式为区分,厢式炉 提升装填容量、连续式石墨化炉连续化生产都可以
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