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1、2022年半导体清洗设备行业发展分析1. 本土晶圆厂扩建力度加大,将催生千亿级半导体设备需求产能东移&消费升级&政策扶持背景下,中国大陆半导体产业已进入黄金发展期。 在产能供给端,2011 年开始全球半导体产业重心开始东移,中国大陆借此机遇完成一 定原始积累;从需求端来看,在消费升级背景下,中国大陆已成为全球主要半导体消费市场,2021H1 半导体销售额全球占比达到 35.22%;但高端芯片仍高度依赖进口, 为加速推进国产替代步伐,政府陆续出台多项政策,本土芯片自制率有望快速提升。本土晶圆厂持续扩建,晶圆制造产业正高速发展。在政策扶持下,本土半导体企 业开启规模化扩张,在 2017-2020
2、年全球投产的 62 座晶圆厂中,26 座位于中国大陆, 占比高达 42%,中国大陆已成为全球晶圆新增产能中心;随着新建产线陆续投产,中 国大陆晶圆代工销售额快速增长,2020 年达到 2560 亿元, 2013-2020 年 CAGR 达到 23.00%。但是相较而言,中国大陆晶圆产能仍具备较大提升空间,晶圆厂扩建力度持续加大。 随着新建产能陆续释放,中国大陆晶圆产能全球占比明显提升,2020M12达到15.3%, 同比+1.4pct,但仍远低于半导体销售额全球占比(2020 年为 34.38%),国产化替代空间 依旧广阔。短期来看,中国大陆晶圆厂扩建力度不减,据 SEMI 预估,在 2021
3、-2022 年全球将新建的 29 座晶圆厂中,其中将有 8 座位于中国大陆地区。在新建产线带动下,中国大陆半导体设备市场已表现出较大成长弹性。从行业增 速来看,2012 年中国大陆半导体设备销售额仅为 25 亿美元,2020 年快速增长至 187.2 亿美元,2012-2020 年 CAGR 达到 28.62%,远高于同期全球平均增速(8.56%);从全 球占比来看,2012 年中国大陆半导体设备销售额全球占比仅为 6.78%,2020 年快速上 升至 26.29%,由此可见,中国大陆已成为全球半导体设备市场的主要增长点。展望未来,在短期缺芯&中长期国产替代背景下,本土晶圆厂陆续开启大规模扩产
4、 计划,将拉动千亿级半导体设备市场需求。据我们不完全统计,仅华虹宏力、中芯国际、 华润微、士兰微、紫光集团、合肥长鑫、粤芯、积塔和积海半导体的规划、在建及产能 爬坡的项目投资就高达 9851 亿元,新建产线多为 12 英寸先进制程,若假设设备投资占 比为 70%,我们预估对应设备投资额高达 6993 亿元,有望在未来 5 年内集中释放。2. 半导体清洗设备市场需求持续增长清洗贯穿半导体全产业链,是芯片制造工艺步骤中占比最大的工序。芯片生产对工 艺洁净度、可靠性要求严格,为避免制造过程中产生或接触微小污染物而影响芯片良率 及产品性能,多种制造工序后均需设置清洗工序。据公司招股书披露,清洗步骤数量
5、约 占所有芯片制造工序步骤的 30%以上,为芯片制造第一大工序,具体包括: 在半导体硅片制造过程:需清洗抛光后的硅片,保证其表面平整度和性能,从 而提高在后续工艺中的良品率; 在晶圆制造工艺中:需要在光刻、刻蚀、沉积、离子注入、去胶等关键工序前 后进行清洗,去除晶圆沾染的化学杂质,减小缺陷率; 在封装阶段:需根据封装工艺进行 TSV 清洗、UBM/RDL 清洗、键合清洗等。半导体清洗技术路径繁多,湿法&单片清洗为目前行业主流。若按照清洗介质的 不同,半导体清洗设备可划分为湿法清洗和干法清洗两种技术路线,据公司招股书信息, 晶圆制造产线仍以湿法清洗为主,约占到芯片制造清洗步骤数量的 90%以上;
6、在湿法 清洗工艺路线下,又细分为单片清洗设备、槽式清洗设备、组合式清洗设备和批式旋转 喷淋清洗设备等,其中单片清洗设备具备极高的工艺控制和微粒去除能力,可有效解决 晶圆间交叉污染,应用广泛,是晶圆制造环节采用的主要清洗方式。据SEMI数据统计,在半导体专用设备中,2020年晶圆制造设备价值量占比约86%。 具体来看,2019 年薄膜沉积、光刻机、刻蚀设备价值量占比分别为 22%、21%和 21%, 合计高达 64%,是半导体设备价值中心,而清洗设备价值量占比相对较低,约为 5%。图:2019 年清洗设备在全球半导体设备中的价值量占比为 5%短期来看,受益本土半导体产能扩张,我国清洗设备市场需求
7、快速提升。2019 年 全球半导体清洗设备市场规模为 32.8 亿美元,2015-2019 年 CAGR 为 5.98%,全球范围 内整体保持稳中有升的发展态势。对于中国大陆市场,由于缺乏官方统计数据,若假 设清洗设备在半导体设备中价值量占比为 5%,我们预估 2020 年中国大陆半导体清洗设 备市场规模约为 9.36 亿美元,2016-2020 年 CAGR 达到 30.47%。由此可见,中国大陆 半导体清洗设备市场的快速放量,是全球清洗设备市场保持稳定增长的主要推动力。中长期来看,在技术升级背景下,芯片制程增加&结构复杂化,半导体清洗的需求 量和技术难度均将明显提升,对清洗设备的需求有望实
8、现量价齐升。首先,先进制程下晶圆制造循环工序增多,将直接带动清洗步骤的增加。半导体工 艺节点正逐步迈向 28nm 以下先进制程,对应晶圆制造过程中清洗步骤将超过 200 道。 一方面,先进制程下晶圆加工的循环次数有所增加,在每一次刻蚀、扩散等工序前后 都需进行清洗,从而带动清洗工序循环次数的提升;另一方面,先进制程工艺对杂质 敏感度更高,为保障芯片良率,还需要提升每一步清洗工序内的清洗频率。其次,芯片结构复杂化&新型材料出现,清洗技术难度将明显提升。先进制程下, 晶圆加工对杂质容忍度降低,需清洗的杂质颗粒变小,对应清洗难度将有所增大;芯 片结构复杂度不断提升,比如高深宽比、3D 等结构的清洗范
9、围不再局限于晶圆表面, 还包含在无损情况下对孔洞内部的深入清洗,清洗难度有所升级;先进工艺下使用的 新型材料耐受性不同,对清洗工艺提出了新的挑战,比如 3D 结构使用的高 k 栅极金属 材料要求清洗设备具备更强的材料保护能力。3. 进口替代亟需解决,盛美为清洗设备国产化领军者整体上来看,中国大陆半导体设备仍处于发展初期,具备较大国产化替代空间。随 着清洗、刻蚀、薄膜沉积等核心设备的陆续突破,2020 年国产半导体设备销售额达到 213 亿元,2013-2020年CAGR为32.25%,高于同期本土半导体设备销售额整体增速(27.76%), 侧面反映出中国大陆半导体设备国产化率的提升,但据我们粗
10、略估算,2020 年中国大陆 半导体设备国产化率仍仅为 17.50%,国产替代空间较大,国产化步伐亟待加速。图:2020 年中国大陆半导体设备国产化率仅为 17.50%全球清洗设备市场仍由日企主导,盛美已在本土实现国产替代突破。整体来看, 全球半导体清洗设备市场高度集中,日本占据主导地位,2019 年 DNS 和 TEL 合计占有 全球 77%市场份额;目前本土供应商主要包括盛美、北方华创、芯源微及至纯科技等, 其中盛美已在单片清洗设备实现进口替代,2019 年在中国大陆半导体清洗设备招标采购中的份额为 20.5%,若以销售额为统计口径,我们估算 2018-2020 年盛美在本土的市 场份额分
11、别为 12.05%、14.30%和 13.42%。具体来看,盛美在几大本土客户供应链内已取得实质性突破。盛美现已成功进入华 虹、长江存储、中芯国际等本土半导体企业的主要供应商,拆分客户招标情况来看,据 我们不完全统计:截至 2021M9,在华虹宏力(无锡)项目已招标的 31 台清洗设备中, 盛美中标 7 台,中标数量占比达到 22.6%,仅次于 DNS;截至 2021M9,在长江存储 已公开中标候选人的 159 台清洗设备中,盛美中标 30 台,中标数量占比达到 18.9%,同 样仅次于 DNS。展望未来,相较其他环节,清洗设备较易率先实现全面国产化,2030 年国产化率目 标将达 40%45%。核心在于相比光刻、薄膜沉积、刻蚀等工艺,清洗技术壁垒相对较 低:定性来看,清洗主要用于杂质去除,本质上属于类辅助工序,并未涉及材料精细 加工过程;侧面分析,清洗步骤占芯片制造总工序 30%以上,但价值量占比仅为 5%。 此外,半导体清洗设备多技术路径并存,优势各异,使得本土企业可以通过差异化研发 方式进行技术追赶,从而实现对海外企业的弯道超车,盛美已经是该逻辑的践行者。
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