人工挖孔桩专项施工方案编制指南2教程文件.doc
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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。人工挖孔桩专项施工方案编制指南2-人工挖孔桩专项施工方案编制指南俞增民宝业集团2012.09人工挖孔桩专项施工方案编制指南目录:第一章编制依据2第二章工程概况及周边环境条件2第一节工程基本情况2第二节周边环境条件3第三章工程地质和水文地质条件3第一节工程地质条件3第二节水文地质条件3第四章围护设计方案3第一节设计技术要求3第二节施工技术要求3第五章施工部署3第一节施工工艺流程3第二节试挖和桩孔开挖4第三节护壁制作及施工4第四节钢筋笼制作及安放5第五节混凝土浇筑5第六节混凝土养护5第七节材料供应计划6第八
2、节机具设备配置表6第九节劳动力配备计划6第六章质量控制7第一节施工质量控制一般措施7第二节人工挖孔桩施工允许偏差7第七章安全措施8第八章环保措施9第九章监测9第一节施工单位现场自行监测9第二节专业监测10第十章应急预案10第十一章相关附件、图表10结语10人工挖孔桩适用于地质条件变化较大的丘陵及山坡。采用人工挖孔桩桩直径应满足人工挖土要求,一般桩直径为800mm及800mm以上,人工挖孔桩工艺落后,危险性大,住建部限制使用,因此必须具有良好的通风设施、低压照明、孔顶防护、上下梯设置等应有切实可行的安全措施,编制此类专项施工方案安全技术措施尤为重要。注:本方案阐述的各章、节的内容是在满足深基坑工
3、程专项施工方案编制指南所要求的内容的前提下还需补充的内容。第一章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范、规定;2、通风、低压照明、噪音等相关标准,规范和规定;3、施工图纸、图集、工程地质勘察报告;4、施工组织设计、工程设计、图纸、围护设计方案;5、企业内部管理体系标准、程序文件;第二章工程概况及周边环境条件第一节工程基本情况1、工程名称、建设规模、建设地点、总建筑面积、地下室建筑面积,地上层数,地下室层数;2、地下室桩平面分布、桩长、桩直径、桩配筋自然地坪标高、桩顶标高及桩端进入持力层的岩(土)层长度;3、桩直径、桩护壁砼、每节桩的长度,砼强度等级;4、基坑平面尺寸、周长、基础形式
4、、0.00标高相对于黄海高程的标高,挖土深度;5、围护设计方案及要求;6、参建各方主体建筑工程、设计(围护设计)、监理、勘察施工等单位的具体名称;第二节周边环境条件1、用地红线、基坑轮廓线;2、周边道路、坑内道路、周边管线分布;第三章工程地质和水文地质条件第一节工程地质条件1、地形地貌、自然地坪标高;2、土层名称、厚度、土层物理、力学性质汇总表;摩阻力特征值、端阻力特征值;3、地质勘探孔平面布置及剖面图第二节水文地质条件1、表面滞水和承压水;2、地下水的腐蚀性(有害气体测定);3、不良地质条件分析;第四章围护设计方案第一节设计技术要求总桩数及各类桩(不同直径)的分布;桩端进入持力层的要求。桩护
5、壁钢筋砼强度等级;成孔后清孔、孔底沉渣。第二节施工技术要求桩定位、桩位偏差、垂直度和桩身钢筋笼保护层厚度控制;挖土、绑扎钢筋、支模、浇捣砼各流程及施工工艺;每根桩各施工阶段的验收和整根桩验收;本工程技术难点、要点及注意事项。第五章施工部署第一节施工工艺流程场地平整放线定桩位挖第一节桩孔土方支模浇第一节混凝土护壁在护(孔)壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机(如桩不长也可用手摇卷扬机、手摇提升支架)、吊土桶、排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护
6、壁等工序,循环作业直至设计深度检查持力层开挖扩底土方清理废土、排除积水、检查桩的直径、深度和持力层吊装安放钢筋笼浇筑桩身混凝土。第二节试挖和桩孔开挖1、试挖:施工前,宜进行现场试挖,观察成孔情况,根据试挖确定方案。2、桩孔开挖开孔前,桩位应定位放样并经复核准确,桩孔口应高于周边场地200mm左右,以防地面水及落物进入孔内,在桩孔外设置定位龙门桩。安装护壁模板应有桩中心点校正模板位置。当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用间隔开挖,排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m,孔深不宜大于40m。挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,岩石层可用空压机加镐破碎。挖土次序为先挖
7、中间部分后挖周边,扩底部分采用先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上至下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内,在孔口上安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木塔,用12t慢速卷扬机或葫芦提升,吊至地面后用机动翻斗车或手推车运出。挖至设计标高时,孔底不得积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水,然后进行隐蔽工程验收,验收合格后,立即封底和浇筑桩身混凝土。如设计需扩底,则扩底后封底。第三节护壁制作及施工1、人工挖孔桩护壁厚度一般由设计确定,如无设计,护壁厚度不宜小于100mm,其混凝土强度不得低于桩身混凝土强度等级,护壁厚度尚应进行计算确定,采用多节护壁时,上下节护壁间宜用钢筋拉结。2、护壁施工采用
8、一节组合式钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用。混凝土用吊桶运输,人工浇筑,其强度达到1MPa即可拆模。护壁圈应与土体紧密接触,不得留有空隙。3、桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节设横杆吊大线锤作中心线,用水平尺找圆周。4、每节护壁均应在当日连续完成,护壁混凝土必须保证密实,如有渗水,可根据土层渗水情况一般可使用速凝剂,堵漏王,如护壁有蜂窝并渗漏水,应及时补强以防造成事故,遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土、涌沙时,可采取下列办法处理:每节护壁高度可减小到300500mm,并随挖随验,随浇筑混凝土。采用钢护筒及有效的降水措施。第四节钢筋笼制作及安放1
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