国家标准金相软件分析上海长方光学仪器厂讲课教案.doc

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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。国家标准金相软件分析上海长方光学仪器厂-金相图谱组织分析软件金相图谱组织分析软件是上海长方光学仪器有限公司为从事金相检验的单位专门开发的一套计算机软件系统，它的基本原理是：金属经过金相显微镜和计算机采集到金属的组织图谱后，通过此软件对该图片与进行处理和分析，得到相关检验结果。该软件的主要功能如下：自动金相组织评级：(附清单)此软件依照金相国家检验标准开发出了百余个类别两百余种软件功能模块，用户可根据需要，选择相关进行检验工作,得到金属的级别。本软件评级方式有以下三种：自动评级：软件可自动得出最终分析结果

2、；辅助评级：软件可得出和分析结果有一定联系的参数；比较评级：将采集下来的试样图像和标准图库进行比较，人工作出结果判断。2查看图库：用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱，本软件的所有金相图谱按金相国家检验标准的图谱录入.3定倍打印：可一次装入多副图片，并可对其进行图像处理，到得到客户所需要的固定倍数图说,设置说明文字和打印版面，进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。4几何测量：本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法，可完成长度、面积、角度等测量工作5脱机拼图将多张图片拼接在一起(要求具体见图像拼接),图像拼接有“自动”和“手动”两种方式，如采

3、用“自动”方式，则被拼接图像需要有重合部分；6.应用举例自动评级界面：球墨铸铁金相球化分级自动评级界面：左图为球墨铸铁国标图,右图为实拍图自动评级界面：球墨铸铁金相球化分级金相图谱分析软件软件系统国家标准模块清单在选购前,请先检查以下国家标准是否有您需要的标准!检验类别模块名称功能说明1、金属平均晶粒度【001】金属平均晶粒度测定GB6394-2002自动评级【010】铸造铝铜合金晶粒度测定GB10852-89【019】珠光体平均晶粒度测定GB6394-2002【062】金属的平均晶粒度评级ASTME112【074】黑白相面积及晶粒度评级BW2003-01【149】彩色试样图像平均晶粒度测定G

4、B6394-2002辅助评级【304】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（面积法）自动评级【305】钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法（切割线法）自动评级【322】铜及铜合金_平均晶粒度测定方法YS/T347-2004自动评级【328】彩色试样图像平均晶粒度测定方法2、非金属夹杂物显微评定【002】非金属夹杂物显微评定GB10561-89自动评级【252】钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T10561-2005/ISO4967:19983、贵金属氧化亚铜金相检验【003】贵金属氧化亚铜金相检验GB3490-83自动评级4、脱碳层深度测定【004】脱碳层深度

5、测定GB224-87辅助评级【130】脱碳层深度测定2GB224-875、铁素体晶粒延伸度测定【005】铁素体晶粒延伸度测定GB4335-84自动评级6、工具钢大块碳化物评级【006】工具钢大块碳化物评级GB4462-84自动评级7、不锈钢相面积含量测定【007】不锈钢相面积含量测定GB6401-86自动评级、灰铸铁金相【008】铸铁共晶团数量测定GB7216-87自动评级【056】贝氏体含量测定GB7216-87【058】石墨分布形状GB7216-87比较评级【059】石墨长度GB7216-87辅助评级【065】珠光体片间距GB7216_87【066】珠光体数量GB7216_87自动评级【0

6、67】灰铸铁过冷石墨含量SS2002-01【185】碳化物分布形状GB7216-87比较评级【186】碳化物数量GB7216-87自动评级【187】磷共晶类型GB7216-87比较评级【188】磷共晶分布形状GB7216-87【189】磷共晶数量GB7216-87自动评级【190】基本组织特征GB7216-87比较评级【235】石墨长度（自动分析）GB7216-87自动评级【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨分布石墨长度基体组织共晶团自动评级【255】灰铸铁金相基本组织特征（灰度法）【256】石墨分布石墨长度基体组织共晶团（灰度法）GB7216-87自动评级【316】灰铁金相等级图_石墨类型S

7、S2007-6比较评级【317】灰铁金相等级图_石墨尺寸SS2007-7辅助评级【318】灰铁金相等级图_铁素体的大约百分含量SS2007-8比较评级【319】灰铁金相等级图_珠光体的大概间隔SS2007-9比较评级【320】灰铁金相等级图_碳化物及磷化物共晶体大致含量SS2007-10比较评级9、定量金相测定方法【009】定量金相测定方法GB/T15749-95自动评级10、钢的显微组织评定方法（GB/T13299-91）【011】游离渗碳体组织分析GB/T13299-91辅助评级【012】低碳变形钢的珠光体组织分析GB/T13299-91【013】带状组织分析GB/T13299-91【01

8、4】魏氏组织分析GB/T13299-91【016】屈氏体含量计算SG-1979自动评级11、汽车渗碳齿轮金相检验（QC/T262-1999）【015】马氏体针叶长度评级QC/T262-1999自动评级【017】碳化物评级QC/T262-1999辅助评级【018】残余奥氏体评级QC/T262-1999自动评级【055】奥氏体含量测定QC/T262-1999【150】马氏体针叶长度评级（测量法）QC/T262-1999辅助评级12、球墨铸铁金相检验【020】球化分级GB9441-88自动评级【021】石墨大小分级GB9441-88【022】珠光体数量分级GB9441-88辅助评级【023】铁素体和

9、珠光体数量分级（含石墨、渗碳体百分比）GB9441-88自动评级【063】球墨铸铁_磷共晶数量GB9441-88【064】球墨铸铁_渗碳体数量GB9441-88【250】球墨铸铁多图多模块评级：球化分级石墨大小基体组织【301】球墨铸铁金相石墨大小分级（鼠标选择）辅助评级【312】球铁金相等级图_碳化物等级SS2007-2比较评级【313】球铁金相等级图_球化率等级SS2007-3辅助评级【314】球铁金相等级图_单位面积球墨数量SS2007-4辅助评级【315】球铁金相等级图_珠光体含量SS2007-5比较评级【321】珠光体粗细GB9441-8813、计算孔度的大小和分布【024】计算孔度

10、的大小和分布BJYF-2001自动评级14、铸造铝硅合金（JB/T7946）【025】钠变质JB/T7946.1-1999辅助评级【026】磷变质JB/T7946.1-1999【027】过烧JB/T7946.2-1999【028】针孔JB/T7946.3-199915、履带车辆渗碳齿轮（WJ730-82）【029】碳化物WJ730-82辅助评级【030】马氏体及残余奥氏体WJ730-82自动评级16、履带车辆传动齿轮（GY674-75）【031】车体传动齿轮_碳氮化合物GY674-75辅助评级【032】发动机齿轮_碳氮化合物GY674-7517、内燃电力机车渗碳淬硬齿轮（HBJ-2000）【0

11、33】1_碳化物分级HBJ-2000辅助评级【034】2_马氏体片长分级HBJ-2000【035】3_残余奥氏体分级HBJ-2000【036】4_心部组织分级HBJ-2000比较评级【037】5_内氧化分级HBJ-2000辅助评级【038】6_表面脱碳分级HBJ-200018、铬轴承钢（YB9-68）【039】1_中心疏松YB9-68比较评级【040】2_一般疏松YB9-68【041】3_偏析YB9-68【042】4_非金属夹杂物YB9-68【043】5_退火组织YB9-68【044】6_碳化物网状YB9-68【045】7_碳化物带状YB9-68【046】8_碳化物液析YB9-6819、高速工

12、具钢（GB9942-88）【047】高速工具钢_大截面锻制钢材_共晶碳化物比较评级20、高速工具钢棒（GB9943-88）【048】1_钨系_共晶碳化物_网系比较评级【049】1_钨系_共晶碳化物_带系【050】2_钨钼系_共晶碳化物_网系【051】2_钨钼系_共晶碳化物_带系21、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000）【052】显微组织比较评级【053】低倍组织比较评级【297】铝合金包覆层厚度测定辅助评级【349】晶粒度评级（比较法及截距法）自动评级【355】晶粒度评级（平均晶粒计算法）自动评级22、钢材断口检验法【054】钢材断口检验法GB1814-79比较评级23、高碳钢盘条

13、索氏体含量【057】高碳钢盘条索氏体含量YB/T169-2000自动评级24、一般工程用铸造碳钢（GB8493-87）【060】显微组织GB8493-87比较评级【061】混有珠光体的铁素体晶粒度GB8493-8725、碳钢【068】碳钢_石墨化评级DL/T786-2001比较评级26、20号钢珠光体球化评级【069】20号钢_珠光体球化评级DL/T674-1999比较评级27、15CrMo钢珠光体球化评级【070】15CrMo钢_珠光体球化评级DJ4547-1985比较评级28、12Cr1MoV钢珠光体球化评级【071】12Cr1MoV钢_珠光体球化评级DJ3544-1985比较评级29、硬

14、质合金金相检验【072】硬质合金_碳化物晶粒度测定GB3488-1983自动评级【073】硬质合金_孔隙度和非化合碳的金相测定GB/T3489-1983辅助评级30、内燃机_活塞销_金相检验(JB/T8118.2-1999)【075】马氏体分级JB/T8118.2-1999辅助评级【076】碳化物分级JB/T8118.2-1999辅助评级31、钢的感应淬火【077】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB5617-2005辅助评级32、钢件感应淬火【078】钢件感应淬火金相检验JB/T9204-1999辅助评级33、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T9205-1999）【079】珠光

15、体球墨铸铁零件感应淬火金相检验JB/T9205-1999比较评级【080】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验_硬化层深度的检验JB/T9205-1999辅助评级34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB11354-2005）【081】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_原始组织的检验比较评级【082】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层深度测定辅助评级【083】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层脆性检验比较评级【084】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层疏松检验【085】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮扩散层中氮化物检验35、铁基粉末冶

16、金烧结制品金相标准（JB/T2798-1999）【086】珠光体JB/T2798-1999辅助评级【087】渗碳体JB/T2798-199936、铁素体可锻铸铁金相标准（JB2122-77）【088】石墨形状JB2122-77比较评级【089】石墨形状分级JB2122-77【090】石墨分布JB2122-77比较评级【091】石墨颗数JB2122-77辅助评级【092】珠光体形状JB2122-77比较评级【093】珠光体残余量分级JB2122-77辅助评级【094】渗碳体残余量分级JB2122-77【095】表皮层厚度JB2122-7737、内燃机进排气门金相检验（JB/T8188.2-199

17、9）【096】奥氏体晶粒度按GB6394标准JB/T8188.2-1999自动评级【097】游离铁素体JB/T8188.2-1999辅助评级【098】奥氏体耐热钢层状析出物JB/T8188.2-199938、镁合金加工制品显微组织检验方法【099】镁合金加工制品显微组织检验方法_晶粒度测定GB4296-84自动评级39、蠕墨铸铁金相(JB/T3829-1999)【100】石墨形态JB/T3829-1999比较评级【101】蠕化率JB/T3829-1999【102】珠光体数量JB/T3829-1999自动评级【103】蠕墨铸铁金相_磷共晶类型JB/T3829-1999比较评级【104】磷共晶数量

18、JB/T3829-1999自动评级【105】碳化物类型JB/T3829-1999比较评级【106】碳化物数量JB/T3829-1999自动评级【298】蠕化率评定（SS2006-24）自动评级40、铝合金铸件_表面质量【107】铝合金铸件_表面质量_针孔级别HB963-90辅助评级41、内燃机单体铸造活塞环金相检验（JB/T6016-92）【108】石墨的评级JB/T6016-92自动评级【109】磷共晶的分布评级JB/T6016-92辅助评级【110】磷共晶大小的评级JB/T6016-92【111】磷共晶复合物的评级JB/T6016-92【112】游离铁素体的评级JB/T6016-92自动评

19、级【113】珠光体的评级JB/T6016-9242、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T6016.3-2008）【114】第一级别图_石墨球化率评级自动评级【115】第二级别图_石墨大小评级【116】第三级别图_游离铁素体评级43、汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验（QC/T555-2000）【117】石墨类别QC/T555-2000辅助评级【118】游离铁素体类别QC/T555-2000自动评级【119】磷共晶分布与网孔QC/T555-2000辅助评级【120】磷共晶大小QC/T555-2000【121】磷共晶复合物QC/T555-2000【122】基体组织QC/T555-2000比较

20、评级44、汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准（QC/T284-1999）【123】石墨球化率QC/T284-1999自动评级【124】石墨大小与数量QC/T284-1999【125】游离铁素体QC/T284-1999【126】游离渗碳体、碳化物和磷共晶QC/T284-1999自动评级45、钢质模锻件、金相组织评级图及评定方法（GB/T13320-2007）【127】中碳结构钢正火组织比较评级【128】渗碳钢正火组织【129】调质钢调质组织比较评级46、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB/T1255-2001）【131】第一级别图_退火组织JB/T1255-2001比较评级【132

21、】第二级别图_淬回火马氏体组织JB/T1255-2001【133】第三级别图_淬回火屈氏体组织JB/T1255-2001【134】第四级别图_碳化物网状组织JB/T1255-2001【135】第五级别图_断口照片JB/T1255-2001【136】第六级别图_贝氏体淬火组织JB/T1255-200147、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定【137】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB5617-85辅助评级48、钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核【138】钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核GB9450-2005辅助评级49、珠光体面积百分比含量测定【139】珠光体面

22、积百分比含量测定QBJC-01-2003辅助评级50、高碳铬轴承钢金相检验（GB/T18254-2002）【140】第一级别图_中心疏松GB/T18254-2002【141】第二级别图_一般疏松GB/T18254-2002【142】第三级别图_偏析GB/T18254-2002比较评级【143】第四级别图_非金属夹杂物GB/T18254-2002自动评级【144】第五级别图_显微孔隙GB/T18254-2002辅助评级【145】第六级别图_显微组织GB/T18254-2002比较评级【146】第七级别图_碳化物网状GB/T18254-2002辅助评级【147】第八级别图_碳化物带状GB/T182

23、54-2002比较评级【148】第九级别图_碳化物液析GB/T18254-2002辅助评级51、柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验（JB/T9730-1999）【151】GCr15钢精密偶件金相检验_马氏体分级_第一级别图JB/T9730-1999比较评级【152】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_碳化物_第二级别图JB/T9730-1999【153】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_马氏体及残余奥氏体_第三级别图JB/T9730-1999【154】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_淬火后晶粒度_第四级别图JB/T9730-1999【155】W6Mo5Cr4V

24、2、W18Cr4V钢针阀金相检验_过热程度_第五级别图JB/T9730-199952、渗碳、碳氮共渗、氮化零件金相组织检验标准（HB5022-77）【156】渗碳、碳氮共渗零件非渗层（中心）组织标准HB5022-77比较评级【157】渗碳、碳氮共渗层残余奥氏体标准HB5022-77【158】渗碳、碳氮共渗碳化物标准HB5022-77【159】钢氮化零件调质处理金相标准HB5022-77【160】钢零件氮化层金相标准HB5022-7753、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（QCn29018-91）【161】碳氮化合物QCn29018-91比较评级【162】残余奥氏体及马氏体QCn29018-9154、工

25、具热处理金相检验标准【163】工具热处理金相检验标准ZBJ36003-87比较评级55、游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级【164】游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级NJ354-85比较评级56、奥氏体不锈钢中-相面积含量金相测定法【165】奥氏体不锈钢中-相面积含量金相测定法GB/T13305-91自动评级57、纤维直径测定【166】纤维直径测定SS2004-0808辅助评级58、低、中碳钢球化体评级（JB/T5074-2007）【167】低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级JB/T5074-2007比较评级【168】中碳结构钢球化体分级JB/T5074-2007【169】中碳合金结构钢球化

26、体分级JB/T5074-200759、不锈钢铁素体含量百分比测定【170】不锈钢铁素体含量百分比测定GB/T13298-91辅助评级60、汽车感应淬火零件金相检验【171】汽车感应淬火零件金相检验QC/T502-1999自动评级61、结构钢低倍组织缺陷评级图【172】结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T1979-2001比较评级62、薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测【173】薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测JB/T7710-2007自动评级63、汽车渗碳齿轮金相检验【174】汽车渗碳齿轮金相检验JB1673-75比较评级64、内燃机连杆螺栓金相检验【175】内燃机连杆螺栓金相检验标准N

27、J309-83比较评级65、钢件感应淬火金相检验【176】钢件感应淬火金相检验ZBJ36009-88比较评级66、高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验（YB4052-91）【177】石墨形态YB4052-91比较评级【178】石墨数量YB4052-91自动评级【179】基体组织特征YB4052-91比较评级【180】碳化物数量YB4052-91自动评级67、合金工具钢【181】合金工具钢GB/T1299-2000比较评级68、铍青铜的金相试验方法（QJ2337-92）【182】铍青铜的金相试验方法_晶粒度标准图QJ2337-92自动评级【183】铍青铜的金相试验方法_晶界反应量标准图QJ2337

28、-92辅助评级【184】铍青铜的金相试验方法_相形态分布标准级别QJ2337-9269、渗碳齿轮感应加热淬火金相检验（NJ305-83）【191】碳化物分级NJ305-83辅助评级【192】马氏体及残余奥氏体分级NJ305-83比较评级【193】铁素体分布NJ305-83【194】淬火层深度分级NJ305-83【195】渗碳层测量NJ305-83辅助评级70、柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验（JB5175-2006）【196】碳化物分级JB5175-2006比较评级【197】马氏体和奥氏体分级JB5175-2006【198】有效硬化层深度测量JB5175-2006【199】喷油器体金相

29、检验JB5175-200671、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（JB2782-79）【200】碳氮化合物分级比较评级【201】马氏体及残余奥氏体分级【202】心部铁素体分级【203】碳氮共渗层测试图辅助评级72、珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验（ZBJ36010-88）【204】组织评级比较评级【205】硬化层深度测量辅助评级73、中碳钢与中碳合金结构钢（ZBJ36016-90）【206】马氏体等级比较评级74、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准（JB3021-81）【207】组织形态比较评级【208】下贝氏体分级辅助评级【209】上贝氏体分级辅助评级【210】白区数量分级辅助评级【211】铁素体数量

30、分级辅助评级75、焊缝熔深度测量（SS0501-2005）【212】焊缝熔深度测量辅助评级76、铸造铝硅合金变质（GB10849-89）【213】钠变质比较评级【214】磷变质比较评级77、中碳钢与中碳合金结构钢（JB/T9211-1999）【215】中碳钢与中碳合金结构钢_马氏体等级比较评级78、钢的共晶碳化物不均匀度评定法（GB/T14979-94）【216】钢的共晶碳化物不均匀度评定法比较评级79、铁素体级别图（SS1117-2005）【217】铁素体级别图辅助评级80、不锈钢10草酸浸蚀试验方法（GB/T4334.1-2000）【218】不锈钢10草酸浸蚀试验方法比较评级81、铸造铝硅

31、合金过烧（GB10850-89）【219】铸造铝硅合金过烧比较评级82、铸造铝合金针孔（GB10851-89）【220】铸造铝合金针孔比较评级83、变形铝合金过烧金相试验方法（QJ1675-89）【221】变形铝合金过烧金相试验方法比较评级84、铸造铝合金过烧金相试验方法（QJ1676-89）【222】铸造铝合金过烧金相试验方法比较评级85、碳素工具钢（GB/T1298-2008）【223】碳素工具钢第一级别图珠光体比较评级【224】碳素工具钢第二级别图碳化物比较评级86、变形镁合金显微组织检验方法（GB/T4296-2004）【225】变形镁合金显微组织检验方法比较评级87、变形镁合金低倍组

32、织检验方法（GB/T4297-2004）【226】变形镁合金低倍组织检验方法比较评级88、两相钛合金高低倍组织检验方法（GB5168-85）【227】两相钛合金高低倍组织检验方法比较评级89、内燃机铸造铝活塞金相检验（JB/T6289-2005）【228】分散性孔洞评定比较评级【229】集中性孔洞评定比较评级【230】共晶铝-硅合金(钠盐变质)评定比较评级【231】共晶铝-硅合金(磷变质)评定比较评级【232】铝-硅-铜-镁合金显微组织评定比较评级【233】鱼骨状铁相夹杂物评定比较评级【234】针状铁相夹杂物评定比较评级90、内燃机高磷铸铁气缸套_金相检验（JB/T2330-93）【236】第

33、一级别图_石墨评级辅助评级【237】第二级别图_磷共晶网孔评级比较评级【238】第三级别图_分散分布，枝晶状及聚集状磷共晶评级比较评级【239】第四级别图_复合物磷共晶的评级自动评级【240】第五级别图_游离渗碳体含量的评级自动评级【241】第六级别图_游离铁素体含量的评级辅助评级91、内燃机硼铸铁气缸套_金相检验（JB/T5082.1-2008）【242】第一级别图_石墨的评级辅助评级【243】第二级别图_硬度相分布及数量的评级自动评级【244】第三级别图_硬度相呈聚集状，枝晶状分布评级比较评级【245】第四级别图_硬度相大小评级自动评级【246】第五级别图_含硼复合物的组织评级比较评级【2

34、47】第六级别图_含硼渗碳体评级自动评级【248】第六级别图_含硼莱氏体评级自动评级【249】第七级别图_基体中游离铁素体的评级辅助评级【263】内燃机硼铸铁气缸套_含硼莱氏体评级（取色法）辅助评级92、DL/T884-2004【253】10CrMo910钢蠕变损伤评定级别图辅助评级【254】T91钢组织老化评定级别图辅助评级93、JB/T9173-1999【257】烧结金属摩擦材料金相检验法比较评级94、内燃机进、排气门金相检验（JB/T6720-93）【258】第一级别图自动评级【259】第二级别图95、弹条金相组织评级图（TB/T2478-93）【260】第一级别图比较评级【261】第一

35、级别图【262】第一级别图96、热作模具钢显微组织评级（JB/T8420-96）【264】5CrNiMo钢马氏体评级辅助评级【265】5Cr4W5Mo2V钢马氏体评级【266】3Cr2W8V钢马氏体评级【267】3Cr3Mo3W2V钢马氏体评级【268】4Cr5MoSiV钢马氏体评级【269】4Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级97、铝合金晶间腐蚀测定方法（GB/T7998-2005）【270】铝合金晶间腐蚀测定方法辅助评级98、液化石油气钢瓶金相组织评定（CJ/T31-1999）【271】液化石油气钢瓶金相组织评定比较评级99、金相教学（SS2006-01）【272】金相教学（SS2006

36、-01）比较评级100、通用分析模块【273】多项组织分析（SS2006-02）辅助评级101、还原粉末的金相图谱【274】还原粉末的金相图谱（SS2006-03）比较评级102、电解粉末的金相图谱【275】电解粉末的金相图谱（SS2006-04）比较评级103、羰基粉末的金相图谱【276】羰基粉末的金相图谱（SS2006-05）比较评级104、雾化粉末的金相图谱【277】雾化粉末的金相图谱（SS2006-06）比较评级105、机械破碎粉末的金相图谱【278】机械破碎粉末的金相图谱（SS2006-07）比较评级106、包覆粉末的金相图谱【279】包覆粉末的金相图谱（SS2006-08）比较评级

37、107、其他粉末的金相图谱【280】其他粉末的金相图谱（SS2006-09）比较评级108、空隙和石墨图谱【281】空隙和石墨图谱（SS2006-10）比较评级109、珠光体形态图谱【282】珠光体形态图谱（SS2006-11）比较评级110、渗碳体形态图谱【283】渗碳体形态图谱（SS2006-12）比较评级111、珠光体含量图谱【284】珠光体含量图谱（SS2006-13）比较评级112、渗碳体含量图谱【285】渗碳体含量图谱（SS2006-14）比较评级113、烧结后的显微组织图谱【286】烧结后的显微组织图谱（SS2006-15）比较评级114、热处理后的显微组织图谱【287】热处理后

38、的显微组织图谱（SS2006-16）比较评级115、高速钢的金相图谱【288】高速钢的金相图谱（SS2006-17）比较评级116、后续处理图谱【289】后续处理图谱（SS2006-18）比较评级117、夹杂物图谱【290】夹杂物图谱（SS2006-19）比较评级118、缺陷图谱【291】缺陷图谱（SS2006-20）比较评级119、钢基零件图谱【292】钢基零件图谱（SS2006-21）比较评级120、触头材料图谱【293】触头材料图谱（SS2006-22）比较评级121、摩擦材料图谱【294】摩擦材料图谱（SS2006-23）比较评级122、Cr12型钢评定方法（JB/T7713-2007

39、）【295】Cr12型钢大块碳化物级别评定方法自动评级【296】Cr12型钢淬火回火马氏体级别评定方法自动评级123、球状黑铅铸铁品【299】球状黑铅铸铁品（JISG5502-2001）比较评级124、铸铁-石墨显微结构的表示方法【300】铸铁-石墨显微结构的表示方法（ISO945-1975）辅助评级125、铝箔图像分析【302】铝箔图像分析（SS2007-01）自动评级126、钢中石墨碳标准评级图【303】钢中石墨碳标准评级图（GB/T13302-91）辅助评级127、铸造高锰钢金相GB/Y13925-92【306】显微组织比较评级【307】未溶碳化物的级别辅助评级【308】析出碳化物的级别

40、比较评级【309】过热碳化物的级别比较评级【310】夹杂物评级表辅助评级128、汽车钢板弹簧金相检验标准（JB3782-84）【311】汽车钢板弹簧金相检验标准比较评级129、钢铁热浸铝工艺及质量检验（JB_T_9206）【323】孔隙级别与特征辅助评级【324】裂纹级别与特征辅助评级【325】扩散型热浸铝层与基体金属界面类型评定法比较评级130、60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验（JB_T_9129_2000）【326】淬火组织评级图辅助评级【327】中温回火组织评级图比较评级131、球墨铸铁件（JISG5502_2001_WT）【329】黑铅球状化率辅助评级【330】基地组织比较评级132、

41、高温用铁素体球墨铸铁受压铸件（ASTMA395/A395M）【331】高温用铁素体球墨铸铁受压铸件辅助评级到目前共有132大模块,其中每个大模块中还有若干个小模块!这些小模块总共有:331个,共计有关达300多个.随着科学技术的飞速发展，显微成像技术的应用越来越广泛.也在国家的修改中不断地完善.因此本公司的也会随着同步的修改完善.比如:有的删掉,修改.公司也随着删掉,修改.希望广大提出宝贵的建议,不断完善本软件!单位:上海长方光学仪器有限公司销售部：上海浦东大道2440号（龙居大楼）邮编：200136电话：021-6861035568610299传真：021-50353995地址：上海市奉贤区

42、四团四平路217号E-mail：sales网址:北京服务部:地址:北京市丰台区石榴园南里13号7门邮编:100075手机:13811327378(北京)电话/传真:010-67218063上海长方光学仪器有限公司-金相显微镜(点击图片,可直接连接到公司的网站)金相显微镜CMM-20Z（倒置式）目镜：10X,20X,10X(带刻)物镜:5X,10X,20X,40X,60X,100X总放大倍数：50X2000X三目配四孔转换器金相显微镜CMM-22E（倒置式）目镜：10X20X10X物镜：5X,10X,20X,40X,50X,60X,100X照明：6V20W钨卤素灯,亮度可调五孔物镜转换器金相显微镜CMM-10E（正置式）目镜：10X,16X物镜：5X,10X,40X总放大倍数：100X640X上照明和下照明金相显微镜CMM-15Z（正置式）目镜：10X,12.5X,20X物镜：4X,5X,10X,20X,40X,60X,100X总放大倍数：100X2000X上照明和下照明(带偏光照明)-