水力机械系统管道制作及安装单元工程质量验收评定表.docx

《水力机械系统管道制作及安装单元工程质量验收评定表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水力机械系统管道制作及安装单元工程质量验收评定表.docx（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、水力机械系统管道制作及安装单元工程质量验收评定表（含质量检查表）填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合以下要求：1 .单元工程划分：同介质的管道宜划分为一个单元工程。如单元工程范围过大，可按同介质管道的工 作压力等级划分为假设干个单元工程。2 .单元工程量：填写本单元工程水力机械系统管道安装量（t）o3 .各检验工程的检验方法及检验数量有以下内容：（1）管件制作按表的要求执行。管件制作及安装检验工程检验方法检验数量管截面最大与最小管径差外卡钳、钢板尺、钢卷尺均布，不少于4个点环形管半径样板、钢板尺、钢卷尺弯曲角度折皱不平度外卡钳、钢板尺、钢卷尺环形管平面度拉线、钢板尺、钢卷尺Q形伸缩

2、节尺寸样板、钢板尺、钢卷尺Q形伸缩节平直度拉线、钢板尺、钢卷尺三通主管与支管垂直度角尺、钢板尺、钢卷尺锥形管长度钢板尺、钢卷尺锥形管两端直径及圆度同心锥形管偏心率卷制焊管端面倾斜角尺、钢板尺、钢卷尺卷制焊管周长钢板尺、钢卷尺焊接弯头的曲率半径（2）管道、管件焊接按表的要求执行。管道、管件焊接检验工程检验方法检验数量焊缝质量检查按规定方法全部检查管子、管件的坡口型式、尺寸角尺、钢板尺、钢卷尺管子、管件组对时法兰盘与管子中心线（3）管道埋设按表 的要求执行。管道埋设安装检验工程检验方法检验数量管道出口位置钢板尺、钢卷尺全部检查阀门、容器、管件及管道系统试验标准质量检查表分部工程名称单元工程名称安装

3、部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程质量要求实测值合格 数优良 数质量 等级合格优良主控工程1I.OMPa 及 以上阀门无渗漏2自制有压容 器及管件无渗漏等异 常现象3自制有压容 器及管件无渗漏且压 降小于5%4无压容器无渗漏5系统管道无渗漏等异 常现象6系统管道无渗漏7通风系统漏 风量测试符合GB50243的有关 要求8系统清洗、 检查符合设计要 求和现行有关 标准规定检查意见：主控工程共一项，其中合格一项，优良一项，合格率%，优良率%o检验人：（签字）年 月日评定人：（签字）年 月日监理工程师：（签字）年 月 日管道过缝处理观察、检测管道内部清扫及除锈与设备连接的预埋管出口位置钢板

4、尺、钢卷尺管口伸出混凝土面的长度管子与墙面的距离吊垂线、钢板尺、钢卷尺、管口封堵观察、检测排水、排油管道的坡度钢板尺、钢卷尺（4）明管安装按表的要求执行。明管安装检验工程检验方法检验数量明管平面位置（每10m内）拉线、钢板尺、钢卷尺每10m检查1处；缺乏10m检查1处管道内部清扫及除锈观察、检测全部检查明管高程水准仪或全站仪、钢板尺均布，不少于4个点立管垂直度吊垂线、钢板尺、钢卷尺排管平面度水准仪或全站仪、钢板尺排管间距钢板尺、钢卷尺排水、排油管道坡度全部检查水平管弯曲度均布，不少于4个点（5）通风管道制作、安装按表的要求执行。通风管道制作、安装检验工程检验方法检验数量管道内部清扫及检查观察、

5、检测全部检查风管直径或边长钢板尺、钢卷尺均布，不少于4个点风管法兰直径或边长风管与法兰垂直度角尺、钢板尺、钢卷尺横管水平度水准仪或全站仪、钢板尺立管垂直度吊垂线、钢板尺、钢卷尺（6）阀门、容器、管件及管道系统试验按表 的要求执行。阀门、容器、管件及管道系统试验试验工程试验 性质试验压力/MPa试压时间检验数量I.OMPa及以上阀门严密性1.25P10min全部自制有压容器及管件强度1.5尸并大于0.410min自制有压容器及管件严密性1.25尸并大于0.430min1P12h无压容器渗漏满水静置24h系统管道强度1.5尸并大于0.410min系统管道严密性1.25尸并大于0.430min通风系

6、统漏风量测试符合GB 50243的有关要求系统清洗、检查符合设计要求和现行有关标准规定注：尸为额定工作压力。4 .单元工程施工质量验收评定应提交以下资料：（1）安装单位应提供的资料包括：阀门、容器、管道及管件质量检查记录，以及校验、安装、调试、 试验、检测记录。（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质 量验收评定表及质量检查表。5 .管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应按设计要求核对其规格、材质及技术参数，并对其外观 进行检查，其外表要求为：无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷；外表应光滑，不应有尖锐划 痕；凹陷深度不应超过1.5mm,

7、凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%,且不大于40mm。6 .管子弯制、防腐、防结露应符合设计要求及有关规定。7 .阀门与伸缩节安装应符合设计要求、制造厂家技术文件以及国家、行业现行有关标准的规定。8 .预埋压力管道在混凝土浇筑前，应按SL 637-2012第条的规定作耐压试验。无压管道按 0.4MPa压力进行耐压试验。试验合格后方可浇筑混凝土。9 .消防供水管道安装除应执行SL 637的规定外，尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。塑料管 道安装、埋设应符合设计要求和国家、行业现行有关标准的规定。10 .法兰盘与管子中心线垂直偏斜值见表。法兰盘与管子中心线垂直偏斜值单位：mm管子公称直径400

8、法兰盘外沿最大偏斜1.522.5311 .表中数值为允许偏差值。水力机械系统管道制作及安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单兀工程里分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定FI期项次工程主控工程/个一般工程/个合格数优良数合格数优良数1管件制作及安装质量2管道埋设安装质量3管道、管件焊接安装质量4明管安装质量5通风管道制作及安装质量6阀门、容器、管件及管道系统试验 安装质量各项试验和试运转效果安装 单位 自评 意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定，检验工程全部合格。检验工程 优良标准率为_%,其中主控工程优良标准率为%O单元工程安装质量等级评定为：O（签字，加盖公章）

9、年 月 日监理 单位 复核 意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定，检验工程全部合格。检验工程 优良标准率为_%,其中主控工程优良标准率为%O单元工程安装质量等级评定为：O（签字，加盖公章）年 月 日管道制作及安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程质量要求实测值合格 数优良 数质量 等级合格优良主控工程1管截面最大与最 小管径差8%6%2环形管半径W2%R2%R般 项 目1弯曲角度/mm3mm/m 且全长不大 于102mm/m 且全长不大 于82折皱不平度W3%。2.5%0-3环形管平面度/mmW20154Q形伸缩节尺寸 /m

10、m10+ 55Q形伸缩节平直度 /mm3mm/m且全长不超 过102mm/m 且全长不超 过86三通主管与支管 垂直度W2%HW1.5%H7锥形管长度/mm23（Di。2）N2 （。1。2）8锥形管两端直径 及圆度/mm不大于1%。且不大于 29同心锥形管偏心率/mm不大于1%。1 且不大于2小于1% 。1且不大于 1.510卷制焊管端面倾斜/mm0/100011卷制焊管周长/mmL/100012焊接弯头的曲率 半径/mm21.5。检查意见：主控工程共项，其中合格项，优良项，合格率%,优良率%o一般工程共项，其中合格项，优良项，合格率%，优良率%o检验人：（签字）年 月日评定人：（签字）年 月

11、日监理工程师：（签字）年 月 R注：1. R为环管曲率半径；。为管子、弯头、锥形管公称直径；H为三通支管高度；D1为管子大头直 径；。2为管子小头直径；L为焊管设计周长2. 90。弯头的分节数不宜少于4o管道、管件焊接质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程质量要求实测值合格 数优良 数质量 等级合格优良主控工程1焊缝质量检 查符合 GB/T 8564 的有关规定般 项 B1管子、管件 的坡口型式、 尺寸壁厚不大于4mm 的选用I型坡口，对 口间隙为12mm； 壁厚大于4mm的选 用70 V形坡口，对 口间隙及钝边均为 。2mm2管子、管件 组对时内壁

12、应作到平齐， 内壁错边量不应超过 壁厚的20%,且不大 于2mm。坡口外表上 不应有裂缝、夹层等 缺陷3法兰盘与管 子中心线垂直，偏斜值不大 于表G-22的规定检查意见：主控工程共 项，其中合格 项，优良项，合格率%,优良率 %o一般工程共一项，其中合格一项，优良一项，合格率%，优良率%o检验人：（签字）年 月日评定人：（签字）年 月日监理工程师：（签字）年 月日管道埋设质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程质量要求实测值合格 数优良 数质量 等级合格优良主控工程1管道出口位置/mm1052管道过缝处 理符合设计要求3管道内部清 扫及除锈符合设计要求

13、和 现行有关标准规定般 项 目1与设备连接 的预埋管出口 位置/mm1052管口伸出混 凝土面的长度/mm23003管子与墙面 的距离符合设计要求4管口封堵可靠5排水、排油 管道的坡度与流向一致，并符 合设计要求检查意见：主控工程共 项，其中合格 项，优良 项，合格率%,优良率%o一般工程共 项，其中合格 项，优良 项，合格率%，优良率%o检验人：（签字）评定人：（签字）监理工程师：（签字）年 月日年 月日年 月日明管安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程质量要求实测值合格 数优良 数质量 等级合格优良主控工程1明管平面位 置/mm （每10m

14、内）士 10且全长 不大于205且全长 不大于152管道内部清 扫及除锈符合设计要求和现行 有关标准规定般 项 目1明管高程/mm542立管垂直度/mm2mm/m 且全长不大 于151.5mm/m 且全长不大 于103排管平面度 /mmW5W34排管间距 /mm0+50+35排水、排油 管道坡度与流向一致，并符合设 计要求6水平管弯曲度/mm不大于 1.5mm/m 且全长不大于20不大于且 全长不大于15检查意见：主控工程共 项，其中合格 项，优良项，合格率%，优良率 %o一般工程共一项，其中合格一项，优良一项，合格率%，优良率%o检验人：（签字）年 月日评定人：（签字）年 月曰监理工程师：（

15、签字）年 月日通风管道制作、安装质量检查表分部工程名称单兀工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程质量要求实测值合格 数优良 数质量 等级合格优良主控工程1管道内部清 扫及检查符合设计要求和现行 有关标准规定般 项 目1风管直径或 边长符合设计要求2风管法兰直 径或边长3风管与法兰 垂直度4横管水平度/mm3mm/m 且全长不大于202mm/m 且全长不大于105立管垂直度/mm2mm/m 且全长不大于202mm/m 且全长不大于15检查意见:主控工程共 一般工程共_一项，其中合格 一项，其中合格_项，优良 一项，优良_项，合格率%,优良率%o%，优良率%o_项,合格率检验人：（签字）评定人：（签字）监理工程师：（签字）年 月日年 月日年 月日