基坑支护施工组织设计知识分享.doc
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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。基坑支护施工组织设计-弋矶山医院病房楼地下室基坑支护施工方案编制:审核:安徽两淮地质基础工程公司2007年11月8日弋矶山医院病房楼地下室基坑支护施工方案一、工程概况弋矶山医院病房楼位于医院大门北侧,地面自然标高为8.15米左右,病房楼0.000为9.45米,基坑坑底标高为-7.00米,开挖深度为5.7米。局部9米,土层见附件勘察报告摘页。基坑北面紧临B区,B区外排挖孔桩与地下室底板外边净间距仅1.7米;东面临路边围墙,最小间距为4.6米,东南角有二层建筑,净间距2.0米;西南角有一陡坡,坡上有一棵待保
2、护古树,古树离地下室约10米,且该处离新砌挡土墙较近;其余处无重要建筑物。该基坑工程经我公司设计,拟采用土钉墙工法进行支护,东南角临二层楼处采用挖孔桩。二、施工准备(一)施工作业劳动力安排土钉墙施工配备:钢筋工7人,砼工8人,钻孔工8人,普工4人,共计27人。(二)施工人员与设备进退场计划依据本工程特点,我公司在施工前期准备中,现场管理人员和作业人员全部进驻施工现场,做好施工前期的一切准备工作,包括整个场地整平、开挖线放线定位、各种施工机械设备进场、材料进场、搭建各种临时设施,修筑现场施工道路及接通水源、电源等。土方及边坡支护施工完成后三天内完成整个场地的撤场工作,移交现场各种控制点及整个场地
3、,做到工完、料清、现场平整。(三)施工现场准备1.在建设单位协助下,解决好施工现场“三通一平”工作,待放线定位后编制施工现场平面布置图,并交接水源、电源,做好现场施工电缆线的架设与临时设施的搭建工作。1.1建设单位提供的用电电源:每台机100KW,总配电容量200KW,具体线路架设待业主提供电源后绘制施工现场平面图。1.2基坑施工放线定位后,在不影响施工作业区域内修筑场地临时道路和测放多条控制点。2.根据业主提供的定位坐标与基坑控制轴线,由项目部依据基坑平面图放好基坑开挖线,并经有关方面书面验收后,做好坐标控制点及水准点的保护。3.根据建设单位审查认可的基坑支护图及时编制施工参数,正式施工开工
4、前,由设计人员对项目部和作业人员进行施工技术与质量要求交底。4.根据场地实际条件及现有下水道位置,做好临时排水沟,确保下雨时基坑内积水能及时排出。5.落实材料进场,进行相关材料的检验工作,待检验合格报送建设或监理单位确认后,材料方能使用。6.与业主一道实地查找基坑周围地下管线,并做好监控标志。(四)施工机械配备1基坑开挖线测放:由专业测绘人员采用全站仪测放。2支护设备:9m3空压机1台,干式砼喷射机1台,钢管打入设备4台,注浆设备2台。3抽水设备:备齐潜水泵及输送橡胶管,满足工程抽水要求。4配电设备:备齐配电箱(柜)、电缆线,并满足施工现场临时用电要求。5钢筋切割与焊接设备:土钉制作的钢筋切割
5、机、电焊机各2台。6照明设备:基坑周边布置大功率照明灯2盏。7材料送运设备:输送砼、石、水泥翻斗推车20辆。8钢筋调直机1台。9.凿岩机4台。其它:满足本工程施工要求的大小设备、组织齐全,配备到现场,以满足要求。三、质量目标我公司承诺该工程质量确保合格。质量是我公司的永恒主题,我们将采用多种积极措施,应用和发展各种先进可靠的施工技术与工艺,奉献省内一流和全方位的服务,质量目标如下:(一)、确保合格。(二)、合同履约率100%。(三)、工程一次交付合格率100%。(四)、顾客满意度100%。-四、主要施工方法与施工技术措施(一)土方施工1.场地运土车辆进出口设置在北面,坑内所有土方运至场外。2.
6、土方开挖分段开挖,每段10-20米。首先开挖周边沟槽土方,第一层开挖至第一层锚管下0.5m,第二层开挖至第二层锚管下0.5m,第三层开挖至第三层锚管下0.5m,第五层开挖基底。二级放坡部分先施工上部土层支护,再开挖基坑土方。(二)土钉墙施工1.前期准备(1)按照设计图纸测放出基坑开挖线;(2)施工机械设备安装就位,落实材料堆放场地,钢材、水泥、砂、石子及时到位,并进行相关检验工作。2.土钉墙支护的施工流程和施工工艺每层土方开挖完毕后即在相应坡脚处开设一道0.10.3m的临时排水沟,并设集水坑以便基坑排水。在每层开挖支护时,应按照以下的施工顺序:土方开挖修坡(机械、人工)定孔位土钉成孔安放土钉注
7、水泥浆编制钢筋网焊连筋喷射面层混凝土。3.施工方法(1)修坡为尽量缩短本工序时间及减少人工劳动工作量,修坡采用机械与人工修坡相结合的方式进行。在机械开挖过程中不得超挖,欠挖量不超过10cm。人工修坡过程中,应用测量手段及时对坡面的坡度及平整度进行检验以达到设计要求。(2)土钉施工在基坑坡面临时自立的正常情况下,土钉打入前,应按设计要求划线量尺确定孔位,根据本基坑的局部土质松软特性及周边建筑环境条件,采用空气压缩机与凿岩机打入f48锚管。成孔要求快速、角度准确,成孔结束时,锚管长度及下沉角度须符合设计要求。(3)编挂钢筋网根据设计要求编制钢筋网片,网格每节点选用0.5低碳扎丝绑扎。钢筋应事先张拉
8、调直,各段钢筋之间连接应采用焊接。钢筋网片编制完成后,根据设计要求用连接筋与锚管采用点焊形式连接。各焊点均应焊牢,编网与焊接作业使用的机械为卷扬机和电焊机。(4)喷射砼面层待钢筋网编制与连接筋焊接完成后,应及时喷射砼面层。本基坑采用9.0m3的空压机喷射装置,喷射砼配合比,水泥:砂:石子=1:2:3,同时加入适量的外加剂,速凝剂的掺入比为13%,喷射砼强度等级C20。一次性喷射砼厚度控制在80mm,水泥需采用32.5级普硅水泥并以新出厂产品为宜。在坑壁喷护过程中,应注意以下几点,以确保喷射回弹量小和喷层强度高。a.按喷射机的工作特性参数调节好工作风压;b.水灰比宜控制在0.40.45之间,其强
9、度高、且回弹低;c.需调整好受喷面和喷头之间的距离和角度,尽量使喷头和受喷面垂直,以减少回弹量;d.坑壁如果有较大渗水和集中漏水处,在喷护之前,宜设孔流管,将水引出;e.喷头在受喷面的移动一般以划圆圈的形式螺旋前进。如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时,应等到第一次喷射的砼终凝后再作补喷,直至达到规定厚度为止。喷射砼拟用中粗砂,含水率不大于5%,石子用粒径不大于15mm的碎石,喷射机筛应完好,防止大颗粒碎石进入机内发生堵管。(5)锚管孔注浆采用柱塞式压密注浆机注浆,注浆压力为常压,高压注浆压力宜保持在1.2MPa以上。注浆材料选用32.5级普硅水泥,配制成水泥:水=1:0.4的水泥净浆,加入适量外
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