公司管理体系文件教学文稿.doc

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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。公司管理体系文件-品质部经理的质量职责:a)确保所有人员理解本厂的质量方针，执行工作时与规定的质量管理体系程序相符。b)采取措施以防止出现与产品、过程、质量体系有关的不合格。c)确保所有人员具备相应的资格、技能和经验以完成其工作。d)确保获批准的文件在本部门的运用，所有需要的文件按要求被建立、贯彻、运行。e)明确和记录所有质量问题以及采用或提供解决问题的方法。f)验证解决方法的实施效果。g)缺陷或不满足要求的情况得到纠正前控制不合格品进一步加工,交付。h)应立即把不符合要求的产品或过程通报给负有纠正措施

2、职责和权限的管理者;i)确保负责产品质量的人员，有权停止生产，以纠正质量问题。j)所有班次的生产作业都应安排负责保证产品质量的人员，或指定其代理人员.k)提供以下方面所需的资源:1）实施、保持质量管理体系并持续改进其有效性；2）通过满足顾客要求，增强顾客满意。总经理作为本厂最高管理者的董事总经理，其主要职责和权限如下:a)制定本厂的质量方针。b)制定本厂总体的质量目标，并展开到相关部门，使目标得以实现。c)以实现顾客满意为目标,确保顾客的需求和期望得到确定,转化为要求并予以满足。d)向全厂员工传达满足客户和法律法规要求的重要性。e)任命管理者代表，以建立和完善本厂的质量管理体系，并使之有效运行

3、；任命顾客代表。f)提供实现质量目标所需的资源。g)批准和发布本厂的质量手册。h)设置和调整本厂的职能部门，确保本厂各部门的职责、权限及相互关系得到规定和沟通。i)配备充分的资源，使各部门能有效运作。j)主持管理评审，评价质量体系的适宜性,充分性及有效性。k) 对涉及全厂性的重大质量问题，产品结构的重大调整，作最后的审议和裁决。l) 建立适当的沟通过程，确保对质量管理体系的有效性进行沟通。m) 对本厂的质量管理体系进行策划，以满足质量目标及本手册4.1章节的要求。n) 在对质量管理体系的更改进行策划和实施时，确保质量管理体系的完整性。o)制定公司文化和发展的策略。品质保证部品质保证部经理负责组

4、织开展全厂的质量保证活动,代表本厂与客户或供应商联络,以解决产品的质量问题和提供必要的服务。品质保证部的主要质量职责和权限（品质保证二部不含F、G内容）：A.进料品质控制a.评价和批准供应商提供的样品。b.按规定的程序进行来料检验和试验，并组织对不合格来料的评审。c.新的供应商评估。d.与供应商沟通解决有关的来料品质问题。B.制造过程品质控制a.确认制程符合规定的要求，使制造过程处于受控状态。b.反馈制造过程中发现的问题，采取纠正和预防措施以防止其再度发生。c.运用适当的统计技术，以发现制程中的潜在问题。C.出货品质保证a.成品的首件检查，并提供给客户批准。b.进行日常的出货检查，并对不合格品

5、作出评审；组织实施产品审核。c.组织和实施产品审核。D.品质工程a.制定和发布品质检查计划。b.组织和实施制造过程审核。c.与客户沟通产品的品质问题，处理客户退货或客户投诉。d.对QA检查结果进行分析，反馈，解决。E.系统品质保证a.监督质量体系的运行情况，构造全厂的质量管理体系。b组织和协调质量管理体系文件的制定和发布，并及时跟进，检查，督促,认真贯彻和落实。c.定期组织内部质量体系审核，维持质量管理体系的有效运作。d.统筹全厂的纠正和预防措施报告(CAR/PAR),跟进措施的有效性。e.统筹全厂的ISO教育培训工作。f.统筹全厂的计量管理工作。F.文件控制a.按照本厂文件控制有关程序的要求

6、，对本厂的受控文件和相关的记录进行管理。b.负责本厂传真的收发，资料复印等文印工作。c.妥善保存本部门的品质记录。生产部生产部经理负责组织、计划和控制所有制造过程的活动，以符合文件化程序的要求。生产部的主要品质职责和权限：a.负责对工人进行岗位培训，确保安排合格的人员从事规定的工作。b.保证有关人员充分理解工作的要求并按有关文件和指示书操作。c.在保证品质的前提下，完成各项生产任务。d.建立产品标识可追溯性的体系。e.对不合格品和不合格批进行隔离、标识并处理。f.对发现的品质问题进行分析，并采取纠正预防措施。g.对过程中潜在的问题反馈给工程部，以采取预防措施。h.在制造过程中适当运用统计技术。

7、i.保持制造设备在良好状态下运行。j.妥善保存本部门所有相关的质量记录。工程部工程部经理负责所有产品技术方面的问题，协调制造过程中各方面的活动。工程部的主要品质职责和权限:a. 分析客户的图纸及规格说明，并转化为内部标准，协调样品评估，准备生产设备并就有关的技术要求与客户联络。b.设计和绘制工装夹具图纸(DWG)，准备物料清单(BOM)。c.明确过程规定，将工艺流程及工作指示形成过程管理计划(PMP)。d.组织对全厂技术改造方案的制定和实施，促使品质及合格率不断提高。e.对过程能力进行分析，不断提高工序能力。f.在需要的设备和技术方面全力支持生产部，确保生产正常进行。g.保证生产使用的所有设备

8、得到适当维护。h.确保全厂适宜的工作环境。物料部经理负责本厂产品和材料的计划、购买、接收，储存，包装和运输等工作。物料部的主要品质职责和权限（物料二部不含g、d、h内容）：a.审查客户订单，保证有足够的原材料和生产能力达到客户要求。b.制定每周货运计划及生产计划。c.与客户就产品交付问题进行联络。d.建立并维持包括接收、发放、搬运、贮存的仓库管理制度。e.负责成品的装箱和交付工作。控制库存以减少费用。g.和供方就购买要求、价格和交货等进行协商。h.负责组织进出口物料的申报，做好货物的发运工作。i.对生产上使用的物料进行监控。j.负责对客户财产进行识别、储存、防护等，且向客户报告相关情况。人事行政部人事行政部经理负责公司的行政管理、人员需求、薪酬发放及雇员福利待遇等工作。人事行政部的主要品质职责和权限:a.负责宣传本厂的各种规章制度。b.统筹制定各部门人员的岗位职责。PDCA的方法适用于所有过程，PDCA模式简述如下：P-策划：根据顾客的要求和本厂的质量方针，建立提供结果所必要的目标和过程D-实施：实施过程C-检查：根据方针、目标和产品的要求，对过程和产品进行监测，并报告结果A-行动：采取措施，以持续改进过程业绩各部门在建立和实施本厂的质量管理体系时，应根据ISO9001:2008标准的要求，对过程和产品进行识别和管理.-