楼地面装饰工程施工工艺.docx

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1、楼地面装饰工程施工工艺一、楼地面地砖铺贴1、工艺流程基层处理f找标高、弹线f抹找平层砂浆f弹铺砖控制线f铺 砖一勾缝、擦缝一养护。2、操作工艺（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用鎏子剔掉 砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱 水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测 出面层标高，并弹在墙上。（3）抹找平层砂浆：1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水 一遍。2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的 标高，抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然 后从房

2、间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。抹灰饼和标筋应使用干硬性 砂浆，厚度不宜小于2cm。3）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣， 涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高， 用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子 摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标 筋找平。并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡 度是否正确，24h后浇水养护。（4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度到达1. 2Mpa时， 开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确 定板块铺砌的缝隙宽度。当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜 大

3、于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。（5）铺破：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线。铺时应从里向外退着操作， 人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：1）铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后外表无明 水时，方可使用。2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大， 铺多少刷多少。3）结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10T5mm,采用 沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mmo4）结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了 按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合

4、时要拌 均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用 完。5）铺砌时，砖的反面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆 找平层上，破上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上 面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆 饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地 漏相吻合。6）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应 在结合层凝结之前完成。（6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并 应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。1）勾缝：用1： 1水泥细砂浆勾缝，缝内深度

5、宜为何厚的1/3, 要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦 净。2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，那么要求接缝平直， 在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒 在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦 干净。（7）养护：铺完破24h后，洒水养护，时间不应少于7d。3、成品保护（1）在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框管道都要加以 保护。（2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。（3）当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作， 但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。4、应注意的质量问题（1）板块空鼓：基层清

6、理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水 泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层 强度等等因素，都是导致空鼓的原因。（2）板块外表不洁净：主要是做完面层之后成品保护不够，油 漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面 层被污染。（3）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的 泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹 灰饼和标筋时，抹出泛水。（4）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖 的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。二、水磨石楼地面施工（一）工艺流程：处理、润湿基层一打灰饼、做冲筋一抹找平层一养护

7、一嵌镶分 格条一铺水泥石子浆一养护试磨一磨第一遍并补浆一磨第二遍并补 浆一磨第三遍并养护一过草酸上蜡抛光。（二）操作工艺：1、做找平层打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1： 3干硬性水泥砂浆，先将 砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表 面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一 天。2、分格条镶嵌找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向 或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平 层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水

8、泥浆的涂抹高度比分 格条低35mm （见以下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同平面上，并通线检查其平整度及顺直。分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两 天。3、抹石子浆面层水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配 合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛屡次，使颜料均匀 混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石 米搅拌均匀，并加水搅拌。铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和 浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品 种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm 内的水泥石子浆（石子浆配合比一

9、般为1： L 25或1： 1.50）轻轻抹 平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹 平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部 石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局 部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要到达外表 平整，石子分布均匀。石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀 （假设过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆 为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。 待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时 铺抹，防止串

10、色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。4、磨光大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小 型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。 开磨前应试磨，假设试磨后石粒不松动，即可开磨。磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分 为磨光三遍，补浆二次。A、用6080号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出 的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面 及全局部格条顶面外露。B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色 水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱

11、石部位要填补好， 不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。C、补浆后需养护34天，再用100150号磨石进行第二遍研 磨，方法同第一遍。要求磨至外表平滑、无模糊不清之感为止。D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护34 天后，用180240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显 露，外表平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养 护。过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经检查到达平整度、 光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10旷15% 的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用 280320号细油石细磨，磨至出白浆、外表光滑为止。然后用布擦去 白浆，并用清水冲洗干净并晾干。上蜡抛光。按蜡：煤油=1： 4的比例将其热熔化，并掺入松香 水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待 蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光, 直到水磨石外表光滑洁亮为止。