外部悬挑脚手架施工方案上课讲义.doc

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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。外部悬挑脚手架施工方案-目录一、工程概况2二、外脚手架搭设形式2三、脚手架搭设前施工准备工作：2四、型钢悬挑式脚手架搭设方法和要求3五、脚手架检查验收6六、脚手架的拆除方法和要求7七、安全技术措施7八、文明施工措施9九、脚手架计算10计算书、悬挑工字钢脚手架计算书10一、工程概况项目名称：天津市惠民安居建设有限公司空港加工区住宅项目建设单位：天津市惠民安居建设有限公司设计单位：天津市天怡建筑设计有限公司监理单位：北京津京监理公司天津分公司施工单位：xxx工程简介：本工程主要分为几个单位工程，其中，1#、

2、2#、3#、4#、7#、8#、9#楼为地上30层建筑，建筑总高度为84.00米，10#、11#号为地上18层建筑，建筑总高度为50.4米。以上几栋建筑全部为框架剪力墙结构。二、外脚手架搭设形式1、3#、4#、7#、8#、9#外部悬挑架主要分四次进行悬挑，第一次悬挑从二层开始，每层悬挑高度为23米，悬挑采用I16工字钢。其中，7#、8#、9#楼与车库相连部分底层架子直接座落于车库顶部。2、10#、11#楼外部脚手架分为两次悬挑，从二层开始，每层悬挑高度为24米。3、地下室及地上一层施工时搭设临时脚手架，采用双排钢管脚手架，搭设高度不超过10米，可不进行计算。4、地下车库部分外脚手架只搭设临时脚手

3、架，高度为6米以内。5、电梯井内部搭设井字架，与楼层同步搭设，在墙壁上部预留孔洞，穿入10槽钢，三层设置一道。6、1#、2#楼采用整体提升架，从2层开始安装。三、脚手架搭设前施工准备工作：1、构配件进场验收：、脚手管：采用483.5mm钢管。钢管表面应平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、硬弯，无锈蚀。使用前脚手管刷两道防锈漆，剪刀撑表面刷红白相间油漆，其余杆件表面刷两道防锈漆。、扣件：旧扣件不得有裂缝、变形，出现滑丝的螺栓必须更换。、脚手板木脚手板为松木制作。脚手板宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，板应坚实，不得有腐朽残缺。 、安全网安全网必须是正规厂家制造，有生产许可证、质量合格证、产品

4、说明书等有效证件。、以上所列材料，在进场后需进行取样检测，检验合格后方可投入使用。2、安全技术交底、作业前向有关操作人员进行详尽的安全技术交底。、落实所有安全技术措施和安全防护用品。四、型钢悬挑式脚手架搭设方法和要求1、型钢悬挑式脚手架搭设概况3#4#，7#9#楼架体为双排单杆，步距1.8m，跨距1.5m，横距0.8m，里排距墙300mm。分四段进行悬挑。第一段：首层顶板至8层顶板，架高23m。第二段：8层顶板至16层顶板，架高23m。第三段：由16层顶板至24层，悬挑高度为23m。第四段：由24层至顶层，悬挑高度17m楼层四面因为全是墙壁，因此，在加设型钢悬挑平台上部相应位置预留出孔洞，用来

5、安装悬挑工字钢。2、搭设前型钢、花篮螺栓、卡环等构配件验收悬挑脚手架悬挑型钢采用16号工字钢，长度3.0米，其中外挑长度1.2m，结构内部锚固长度1.8m，材质符合我国现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）相关规定的要求。经计算可以满足安全要求。花篮螺栓：采用两端为OO型的花篮螺栓，螺纹直径20mm，允许负荷1700公斤。卡环：采用直型卡环，横销螺纹直径M16，允许负荷1450公斤。卸荷拉杆采用6x19，公称直径14mm钢丝绳，公称抗拉强度不小于1850KN，材质符合国家标准GB/T8918-1996的规定。钢丝绳夹采用型号为M14，材料为Q235，材质应符合碳素结构钢GB/T700及相关规

6、定的要求。型钢锚环、吊环均采用16mm一级钢筋制作，材质应符合我国现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）相关规定的要求。各焊接件焊接长度不小于10倍钢筋直径，焊接外观及试件检测不得有气孔、弧坑等缺陷。3、锚环安装方法及要求锚环预埋：每一出挑层（首层、十一层、二十一层）在浇筑梁板砼前，提前预埋16mm钢筋锚环，锚环下部必须与梁板主筋焊牢固定，保证预埋锚固深度不小于35d。锚环预埋位置：每根挑梁预埋锚环三道，两道在挑梁尾部结构处，另一道在挑梁尾端距端头200mm处。锚环预留时放线定位，确保锚环埋设位置准确，并经检验确认正确无误。4、挑梁摆放安装挑梁摆放前，在挑梁上焊制两根10015

7、0mm高25钢筋立杆定位底座，一根焊牢在挑梁挑出一侧距端头100mm处，作为外排立杆底座，另一根焊牢在里排立杆位置，距外侧钢筋立柱为800mm位置。当梁板砼强度达到30%以上后，开始摆放挑梁，把挑梁摆放在预留锚环中间，相邻两根挑梁中心线间距1.5m，挑梁外伸长度1.2m，并拉线检测挑梁立杆底座位置，确保在同一直线内。当悬挑型钢位置检测无误后，将锚环弯曲使其紧贴悬挑工字钢，并焊接固定，焊接长度不小于160mm，空隙由木楔子塞紧。未安装卸荷拉杆前挑梁上搭设脚手架高度不超过10m，以保证脚手架的整体稳定性。转角处两根挑梁之间用槽钢焊接成水平桁架，分别用卸荷拉杆与墙体预埋吊环拉结，以减轻桁架荷载。5、

8、吊环与卸荷拉杆吊环预埋：在挑梁层上一层梁板砼浇筑前，在剪力墙暗梁的外侧立面预留16mm钢筋吊环，预留时必须与结构主筋连接牢固。吊环与挑梁位置对应，预留后应复查，确保在同一垂直线上，误差不大于+25mm。卸荷拉杆：卸荷拉杆采用6x19，公称直径14mm钢丝绳，公称抗拉强度不小于1850N/mm2，一端通过花篮螺栓与挑梁吊环连接，另一端与上一层外边梁预埋吊环连接，调整花篮螺栓，使每一根拉杆松紧程度相近受力均匀。6、悬挑脚手架搭设方法及要求、 基础悬挑梁为本架体基础 当悬挑梁锚环安装完，经检查其纵横向位置等正确无误后，将立杆套在钢筋底座上，开始架体搭设，悬挑层上一层混凝土浇筑完毕后及时安装卸荷拉杆。

9、 悬挑脚手架扫地杆搭设完毕后，在横向扫地杆上铺设脚手板，要求满、严、牢，作为操作平台和防护层。板下封挂平网一道，作为二次防护。此防护层的板和网在施工期间不得拆除。悬挑梁间的间隙要封堵严密，同时加设180mm高踢脚板，同时为了增加整体观感，将脚手板加涂刷成45度红白相间的斜向条纹。、立杆立杆间距1.5m，横距1.5m，里排距墙300mm，放线定位，均匀设置。搭设时校正挑梁上底座位置正确无误后，将立杆放入底座内。立杆采用对接，相邻两根立杆接头不得在同一步距内，各接头位置不大于步距的1/3，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。立杆搭设须随时校正垂直度，本脚手架全高垂

10、直度偏差不大于100mm。、扫地杆纵横向扫地杆必须设置，纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件固定在纵向扫地杆上方紧靠节点处（此处为作业层和防护层铺板处，故采用此种做法，以利于铺板）。、大横杆大横杆间距为0.8m，绑在立杆内侧。大横杆对接，相邻两根大横杆的接头不得出现在同一跨距内，不同跨两个相邻接头，在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于跨距的1/3。大横杆在架体拐角处杆端统一外伸200mm。、小横杆小横杆设置在脚手架每个主节点处，靠近立杆用直角扣件与里外排大横杆扣牢，小横杆靠墙一侧伸出长度150mm，架体外侧端头

11、伸出长度100mm。小横杆长度1050mm。主节点处小横杆施工期间严禁拆除。当遇到作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，间距不大于800mm，以缩小脚手板的跨度。、连墙件连墙件设置间距原则上为二步三跨；采用预埋短管式连墙件及抱柱式连墙件与建筑物连接。连墙件设置在靠近主节点处（距主节点不大于300mm）并在底层第一步大横杆处开始设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。搭设脚手架时，连墙杆与其它杆件同步搭设。、剪刀撑、 剪刀撑从外排脚手架两端开始设置，在外侧立面沿长度和高度方向连续设置，无间距。、 每组剪刀撑均连续设置，斜杆与地面角度控制在4560、 剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不小于1000

12、mm，设置3个旋转扣件固定，端部扣件至杆端距离不小于100mm。、 剪刀撑斜杆与立杆和伸出的小横杆进行连接。、脚手板铺设脚手板是施工人员的作业平台。作业层脚手架外排钢管至墙体之间必须铺满、铺严、铺牢，并随作业层的变动而同步移动。脚手板采用对接，接头处下设两根小横杆，脚手板端头外伸长度为130-150mm，两对接板端头总和300mm，不允许有接头板，板下挂一道平网，做为二次防护。作业层绑扎一道护身栏杆，并加180mm高踢脚板。、平网设置挑梁层上一层设平网一道，其上每隔10米设平网一道。脚手架设置平网处，在小横杆靠近建筑物一侧端头，用扣件和脚手管搭设边杆一道，平网封挂在外排架体至边杆之间，确保平网

13、封挂严密，无缺口，无漏洞。、立网设置脚手架外排架体立面全部封挂2000目绿色安全网，安全网封挂在外排立杆的里侧，并且张挂严密，平整牢固，无缺口，无漏洞。密目网用尼龙绳系牢在脚手管上，每个栓扣孔眼都应系牢不得漏栓。五、脚手架检查验收1、检查验收时段：每搭设10-13米高度后检查验收一次，验收合格后方可使用。验收后将检查验收情况、整改结果详细填表记录。2、检查验收方法及要求、悬挑部分应牢固，无松动，锚固件无开焊，无变形。、立杆垂直度偏差100mm（用经纬仪观测）。、连墙杆按要求设置，无漏设。、步距间距偏差+20mm（用钢尺测量）纵距间距偏差+50mm（用钢尺测量）橫距间距偏差+20mm（用钢尺测量

14、）、大横杆水平偏差为：一根杆的两端偏差+20mm，同跨内里外排大横杆高差+10mm。、主节点处各扣件中心点相互间距150mm。、同步内立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm。、立杆上的对接扣件至主节点的距离1/3。、纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离1/3。、剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45-60。、脚手板对接铺设外伸长度130-150mm，两对接板端头总和300mm。六、脚手架的拆除方法和要求1、拆除前应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，必须先加固后拆除。2、拆除前对操作班组进行安全技术交底。3、清除架体上杂物和地面障碍物。4、拆除时必须由上而下逐层拆除，严禁上下

15、同时作业。5、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。6当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，先搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时划定作业警戒区，设专人监护。所有出入口、通道口封闭，禁止人员出入、通过。8、脚手架拆除区域内所有电气设备或拆除或采取有效防护措施，并切断电源。9、各种构配件严禁向下抛掷，必须采用绳索向下传递。七、安全技术措施1、材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时

16、开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。2、脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工(或底部脚手架不拆)。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先通知对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以

17、保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。3、脚手架上施工作业的安全技术措施结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于3kN/m2，确保安全。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑

18、拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后方准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设警示安全绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知

19、对方，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。5、防雷避电措施本工程脚手架全部位于塔吊覆盖范围内，按照规定，可不设防雷接地。6、其他安全注意事项、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病

20、及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。、拆除架子而使

21、用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。本工程脚手架全部位于塔吊覆盖范围内部，因此，脚手架上部可不设防雷设施。八、文明施工措施1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、

22、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。5、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。6、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。7、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。8、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。9、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施，钉上防滑

23、条。九、脚手架计算计算书、悬挑工字钢脚手架计算书（一）、基本参数：立杆纵距la=1.5m立杆横距lb=0.8m脚手架形式双排架脚手架的步距h=1.8m脚手架搭设高度H=23m大横杆上小横杆根数ng=1根连墙件布置形式二步三跨脚手板类型木脚手板栏杆,档板类型栏杆、木脚手板挡板扣件类型双扣件脚手板的铺设层数nj=2层同时施工层数ns=1层基础底面扩展面积A=0m2（二）、小横杆的计算小横杆按照均布荷载作用下的简支梁计算1、小横杆荷载计算脚手板的荷载标准值q1=0.351.5=0.525kN/m活荷载标准值q2=21.5=2.4（kN/m）2、强度计算(1)、最大弯矩考虑为均布荷载作用下的简支梁弯矩

24、计算公式：其中：l小横杆计算长度；取l=0.8mq1脚手板的荷载标准值q1=0.525kN/mq2活荷载标准值q2=2.4kN/m经计算得到：M=(1.20.525+1.42.4)0.80.88=(0.63+3.36)*0.08=0.3192kN.m(2)、截面应力计算公式如下：其中W钢管截面抵抗矩W=12.19cm3M最大弯矩M=0.3192kN.m经计算得到:=0.31921000000(12.191000)26.19N/mm2小横杆强度计算值远远小于钢管抗弯强度设计值205N/mm2，故满足要求3、挠度计算最大挠度考虑为均布荷载作用下的简支梁,计算公式：其中:l小横杆计算长度l=0.8m

25、I截面惯性矩I=5.08cm4E弹性摸量E=206000N/mm2q1脚手板的荷载标准值q1=0.525kN/mq2活荷载标准值q2=2.4kN/m经计算得到：最大挠度V=5(0.525+2.4)(0.81000)4(3842060005.0810000)=100.864*10124.0181012=2.51mm最大挠度计算值小于800/150=5.3mm,并且小于10mm,故满足要求（三）、大横杆的计算:大横杆按照集中荷载作用下的连续梁计算1、荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.037631.05=0.04kN脚手板的荷载标准值:P2=0.351.050.75=0.273kN静荷载标准值

26、:P=0.04+0.273=0.313kN活荷载标准值:Q=21.20.75=1.8kN2、强度计算(1)、最大弯矩计算公式如下:其中:l立杆的纵距l=1.5mP静荷载标准值P=0.313KNQ活荷载标准值Q=1.8kN经计算得到最大弯矩M=0.175(1.20.313+1.41.8)1.5=0.76kN.m(2)、截面应力计算公式如下：其中W钢管截面抵抗矩W=12.19cm3M最大弯矩M=0.76kN.m经计算得到:=0.761000000(12.191000)62.35N/mm2大横杆强度计算值小于钢管抗弯强度设计值205N/mm2，故满足要求3、挠度计算最大挠度计算公式：其中:l立杆的纵

27、距l=1.5mI截面惯性矩I=5.08cm4E弹性摸量E=206000N/mm2P静荷载标准值P=0.313kNQ活荷载标准值Q=1.8kN经计算最大挠度V=1.146(0.2401+1.8)(1.51000)3(1002060005.0810000)=8.33mm最大挠度计算值小于1500/150=10mm,并且小于10mm,故满足要求（四）、扣件的抗滑承载力计算:横杆的自重标准值P1=0.03763(1.5+0.8)=0.086549kN脚手板的荷载标准值P2=0.351.50.82=0.21kN活荷载标准值Q=21.50.82=1.2kN荷载的计算值R=1.2(0.086549+0.21

28、)+1.41.2=0.356+1.68=2.036kN纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:其中:Rc扣件抗滑承载力设计值Rc=12Kn,实际按8KN计算R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=2.036kN扣件的抗滑承载力小于等于扣件抗滑承载力实际值8kN,满足要求!（五）、脚手架计算：1、荷载计算:每米立杆承受的结构自重标准值NG1=0.1423=3.22kN脚手板的自重标准值NG2=0.351.50.8=0.42kN栏杆与挡脚板自重标准值NG3=0.141.50.82=0.084kN每根立杆承受的大、小横杆重量：NG4=23（1.5+1.05）0.14/1.

29、5=5.474kN吊挂的安全设施荷载：NG5=01.524.8=0kN静荷载标准值NG=3.22+0.42+0.084+5.474=9.198kN活荷载标准值NQ=211.50.82=1.2kN风荷载标准值Wk=0.70.741.560.35=0.282828kN/m2不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值N=1.29.198+1.41.2=12.72kN考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值N=1.29.198+0.851.41.2=12.47kN风荷载标准值产生的立杆段弯矩：Mwk=0.2828281.51.510=0.0954545kN.m构配件自重标准值产生的轴向力：NG2k=0.945+0

30、.1575+0=1.1025kN2、立杆的稳定性计算:(1)、立杆的长细比计算:其中:lo立杆的计算长度lo=1.1551.8=2.079mI立杆的回转半径I=1.58cm经过计算,立杆的长细比=2.0791001.58=158(2)、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中：A立杆净截面面积；取A=4.24cm2N不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；取N=12.72kN轴心受压立杆的稳定系数,由长细比的结果查表得到=0.259不考虑风荷载时立杆的稳定性=12.721000(0.259(4.24100)=111.83N/mm2考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中：A立杆净截

31、面面积；取A=4.24cm2W立杆净截面模量(抵抗矩)；取W=12.19cm3N考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；取N=14.28kNMw计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩；取Mw=0.1135909kN.m轴心受压立杆的稳定系数,由长细比的结果查表得到=0.259考虑风荷载时立杆的稳定性=12.471000(0.259(4.24100)+(0.11359091000000)(12.191000)=116.46N/mm2不考虑风荷载时,立杆稳定性小于205N/mm2,满足要求考虑风荷载时,立杆稳定性小于205N/mm2,满足要求（六）、连墙件的计算:(1)、风荷载产生的连墙件轴向力设计值按照

32、下式计算：其中：Wk风荷载基本风压值，wk=0.23kN/m2Aw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积；Aw=16.2m2经计算得到：风荷载产生的连墙件轴向力设计值Nlw=1.40.2316.2=5.2164kN(2)、连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：其中No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力；取No=5kNNlw风荷载产生的连墙件轴向力设计值Nlw=5.2164kN经计算得到：连墙件轴向力计算值Nl=5.2164+5=10.2164kN(3)、连墙件轴向力设计值其中：轴心受压立杆的稳定系数,由长细比查表得到=0.869A立杆净截面面积A=4.24cm2f钢管的强度设计值f=2

33、05N/mm2经过计算得到Nf=0.869(4.24100)2051000=75.53kN长细比计算:其中:l计算长度l=0.5mI钢管回转半径I=1.58cm经过计算,立杆的长细比=0.51001.58=16.46连墙件轴向力计算值小于连墙件的轴向力设计值；满足要求连墙件轴向力计算值小于扣件抗滑承载力,满足要求悬挑梁受力计算：1、悬挑梁所受集中荷载计算其中P脚手架立杆传递的集中荷载P1=p2=12.72kN经过计算:F=12.72kN2、挑梁最大弯矩MA=p(m+m1)-qm2/2其中:P悬挑梁受的集中荷载p=12.72kNc梁上支点距里排架的距离m1=0.4mm脚手架外排距支座距离m=1.

34、2mq悬挑梁自重标准值q=0.205kN/ml悬挑梁梁上支撑点距墙固支点距离l=1.6m经过计算:MA=14.532*(1.2+0.4)0.205*1.22/2=23.2988kN.m3、锚固点的支座力RB=p(m+m1)+q(m2-l2)/2/l其中:F悬挑梁受的集中荷载p=12.72kNc梁上支点距外排架的距离m=1.2mm1脚手架内排架距墙距离m1=0.4mq悬挑梁自重标准值q=0.205kN/ml悬挑梁梁上支撑点距墙固支点距离l=1.6m经过计算:RB=12.72*(1.2+0.4)+0.205*(1.22-1.62)/2/1.6=13.5kN4、支点的最大支座力RA=p*(l+m)+

35、p*(m1+l)+q*(l+m)2/2/l其中:F悬挑梁受的集中荷载p=14.532kNm梁上支点距外排架的距离m=1.2mm1脚手架内排架距墙距离m1=0.4mq悬挑梁自重标准值q=0.205kN/ml悬挑梁梁上支撑点距墙固支点距离l=1.6m经过计算:RA=14.532*(1.6+1.2)+14.532*(0.4+1.6)+0.205*(1.6+1.4)2/2/1.6=44.172KN（四）、拉杆的强度计算:拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=p*(m+m1)+q*(m2-l2)/m=14.532*(1.2+0.4)+0.205*(1.22-1.62)/1.2=19.18K

36、N19.18/sin66.8=20.87KN拉绳的强度计算：如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中Fg钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K钢丝绳使用安全系数，取4.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于4.00020.87/0.850=98.21kN。选择619钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，直径14.0mm，钢丝绳破断拉力132KN，可以满足要求。(五)、锚固段与楼板连接的计算:1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压

37、点的拉环受力R=13.5kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f=50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=(13500/50)/3.141/2=9.2本工程选用12圆钢可以满足要求。水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧12cm以上搭接焊长度。（六）、悬挑梁强度计算悬挑梁型钢截面应力计算其中:A截面面积A=26.131cm2W截面抵抗矩W=141cm3M挑梁最大弯矩M=23.2988kN.mN悬挑梁所受轴向力N=20.87*cos66.8=8.22kN经过计算:=100000023.2988(1.051000141)+10008.22(10026.131)=160.52N/mm2型钢截面应力小于钢材强度设计值205N/mm2,故满足要求（五）、悬挑梁整体稳定性计算其中:W截面抵抗矩W=141cm3M挑梁最大弯矩M=23.2988kN.mb型钢整体稳定系数型b=0.93经过计算:=23.29881000000(1410.931000)=177.68N/mm2悬挑梁整体稳定性小于钢材强度设计值205N/mm2,故满足要求-