高、低压配电柜安装施工方法及施工要点.docx

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1、高、低压配电柜安装施工方法及施工要点一、设备开箱检查1、设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位及时进行开箱验 收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件 备件齐全。2、柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜(盘)内部电气 装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。二、柜体搬运应根据柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输 设备；柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环，无吊环时，吊 索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装; 在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰,防止组件、仪表及油漆的损坏。三、配电柜体安装1、低压柜到货开箱检查合格后，按

2、设计一次安装到位。2、高压柜并柜施工安装分两次停电调试：(1)第一次停电申请2小时，主要是高压母线停电后，撤除尾端柜 体挡板、地面盖板，露出进线电缆沟道即可。将新设计的高压柜并接 在10KV 一段上，再停10KV二段电源，母线二段不带电，再将二段新并接的高压开关柜体接二次操作电源、信号电源和柜顶小母线等二 次回路，调整固定，完工后恢复正常运行方式。（2）第二次再停电2小时，拼接主母线（延长主母线），母线耐压 及测量绝缘合格后恢复正常运行方式。a）安装柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装 位置上。b）柜单独安装时，应找好柜正面和侧面的垂直度。c）陈列柜安装时，可先把每个柜调整到大

3、致位置上，就位后再精确 地调整第一面柜，再以第一面柜的柜面为标准逐台进行调整。调整次 序既可从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜, 然后左右分开调整。d）柜找正时，柜与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片 最多不能超过3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之 间及柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于 2mm。e）在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌 制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用 手电钻孔；也可采用电焊固定柜，但主控制盘、继电保护盘和自动装 置盘等不宜与基础型钢焊死。如用电焊，每个柜的焊缝不应少

4、于四处, 每处焊缝长约100mm。f）柜组立安装后，盘面每m高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部 的水平偏差小于2mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm。g）挂式配电箱安装的高度必须遵照设计标明的高度。配电箱用膨胀 螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应 与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平整度，固定 要牢靠。h）柜体接地应牢固良好，每台柜宜单独与基础型钢做接地连接，每 台柜从后面下部的基础型钢侧面焊上接线鼻子，用不小于6mm2铜导 线与柜上的接地端子连接牢固。i）柜上装有电器的开启的柜门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠 地连接。四、配电柜二次回

5、路接线1、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500v截面不小于2.5mm2 的铜芯绝缘导线，电压回路导线截面不应小于1.5 mm2,对电子组件 回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机 械强度的情况下，可采用截面不小于0.5 mm?的绝缘铜导线。柜之间 的连接导线必须经过端子板，按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎 整齐，套号线号后接到端子板上。布线方法应尽量与柜本身的布线方 法一致。2、二次回路接线应符合以下要求：按图施工，接线正确；导线与电 气组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；柜内 的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头；控制电缆芯线和所配导 线的端部

6、均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不易脱色; 配线应整齐、清晰、美观；引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰, 防止交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力。五、配电柜试验调整1、柜安装完后，应进行柜内清扫及检查，检查元器件的布置、固定、 接线、接地是否正确、可靠，是否符合设计要求。2、高压柜应做交流耐压试验，耐压按标准执行。3、送电前应按照规范要求进行现场检测，检测内容包括所有相间和 相地间的绝缘电阻，高压端用2500V的兆欧表进行检测，读数不能 小于10兆欧姆，低压端用1000V兆欧表进行检测，度数应不小于 10兆欧。六、配电柜送电试运行及验收安装调试完后，向业主提出送电试运行申请报告，本工程内容受 电后，按要求逐一开路送点试运行并带负荷24小时以上。1、送电试运行验收前应按设计要求做好正式的标识，包括盘号和线 路编号。2、送电试运行应严格遵守国家规范、规程，按照送电试运行方案执 行。