泵类设备安装施工方案设计.docx

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1、化工厂泵类设备安装施工方案11.5 实现一机一门一漏电保护器，电气设备和线路应绝缘良好。电气 设施的安全由电工检查。11.6 吊装、焊工等特殊工种必须持证上岗。11.7 起重机械和吊具使用前应仔细检查合格。严禁站在吊杆下。吊装 时应划定工作区域，无关人员不得进入。11.8 坚持文明施工，现场材料堆放整齐,施工边角料等垃圾随时清运。11.9 未尽事宜，按照建筑安装工人安全技术操作规程的有关规定 执行。12、施工人员组织方案13、主要施工设备配置序列 号工作类型人数1施工队长12技术员13钳工44焊机15起重机26质量保证官17劳动者88全部的18序列 号姓名规格单元数量评论1汽车起重机25吨车辆

2、12反向链5吨个人63反向链10吨个人24焊机20KW塔15长水平个人36等级450mm捆37卷尺捆48等级塔19经纬仪塔114.施工方法材料序列 号姓名规格单元数量评论1铁盘子增量=20米232铁盘子增量=10米2103铁盘子增量=8米254角钢80*80*8米805道木250 X 200 X 2000根206竹架板片207滚筒0108 *6仪表24施工组织设计（方案）报告表编号：JSH1I-SB-2O17-OO3工程名称10万吨/年重整装置改造工程致鲁华技改指挥部（监理单位）：根据施工合同的有关规定，我司完成了 10万吨/年重整装置改造工程泵设备 安装工程施工组织设计（方案）的编制工作,并

3、已报经国务院批准。我单位技术 总监。请审查它。附：口施工组织设计口施工方案承包商（章）：专案经理：日期：专业监理工程师评审意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师评审意见:工程监理部（分会）：总监理工程师：日期：目录一、工程概况2.编译依据三、施工前的准备工作4.基本验收五、设备验收六、地脚螺栓和垫块地基处理及安装技术要求七、施工程序及施工方法8 .设备对中、调平、对中9 .基础二次灌浆10、8号泵机组试运行11、工程质量保证措施12、安全技术措施13、施工人员组织安排方案101014、主要施工设备配置15 .施工方法材料一、工程概况银川某精细化工为银川某精细化工10万吨/年重整装置改造工程共

4、配备泵设备8套，工程量明细见表以下：序列 号姓名设备标签模型单位数 量评论1重整器进料泵P-202/AB65AYI1-50*222De-C-6塔回流泵P-206/AB65AYU-10023重整油别离泵P-207/AB65AYU-10024预分储回流泵P-102/AB80AYU-100*22全部的16为满足安全施工的需要，合理安排工程进度，保证施工质量，特编制本施工方案。2.编译依据2.1 改造厂房改造工程平面图2.1 机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-982.2 压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范GB50275-982.3 化工机械安装工程施工及验收规范HGJ207-832.

5、4 建设工程施工现场用电安全规范GB50194-93三、施工前的准备3.1 设备安装图、安装图、装配图、基础图、易损件图及安装操作说 明书等技术资料齐全。3.2 土建基础工程已基本完成，混凝土强度符合要求，验收合格，具 备安装条件，基础附近的地下工程已完成。3.3 对施工运输临时道路进行了整修，确保运输畅通。3.4 施工用的照明、电气设备和材料齐全，符合使用条件。3.5 安装用的起重设备已具备并符合安全使用要求。3.6 待安装设备经检验合格，零部件齐全。3.7 施工方案已获批准使用，并已向施工人员进行技术交底。3.8 所有施工设备和计量器具均应经检验合格，计量器具精度等级应 符合要求。4、基本

6、验收4.1 基础交接时，应有中间交接证明和测量记录，以及相应的土建基 础施工图。4.2 基本验收应符合以下要求4.2.1 外表要求光滑，无裂纹、蜂窝、空隙和外露筋等缺陷。4.2.2 标高基准线和纵横中心线标明清晰。4.2.3 预埋螺栓的螺钉垂直，螺纹完好，无生锈或损坏，螺母可轻松 旋入，预预留的碎石、泥土等杂物地脚螺栓孔必须撤除。4.3 基础尺寸和位置的允许偏差应符合下表的要求：工程名称允许偏差(mm)工程名称允许偏差 (mm)基本纵横轴20预埋地脚 螺栓海拔+20不同的地基面标高020中心距2基本平面尺寸20预留地脚 螺栓孔中心位置10凸台上平面尺寸-20深度+20口袋大小+20孔壁垂直度1

7、0基本平面不水平5mm/m 总长 10mm基础垂直度5mm/m 总长 10mm5、设备验收6.1设备开箱时，应在施工单位、监理单位、分包单位相关人员的参与下进行检查，并做好记录；6.1 根据设备装箱单检查泵的规格、型号、数量是否符合设计要求；6.2 抽查资料，设备出厂合格证或质量合格证是否齐全；6.3 设备交接验收由业主及有关单位共同参与，并记录在案；6.4 开箱应使用适当的工具，不允许猛烈敲击，以防损坏设备；6.5 设备开箱后，如发现损坏或质量缺陷，应及时报告并记录；6.6 设备验收完成后，应填写设备验收库存记录；6、地脚螺栓和垫块的基础处理和安装技术要求6.1 需要二次灌浆的外表应铲除麻面

8、，基础外表不得有松散层或油渍。6.2 地脚螺栓安装技术要求6.2.1 地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净；6.2.2 地脚螺栓应无歪斜；6.2.3 地脚螺栓不得与孔围壁相碰；6.2.4 地脚螺栓端部不得与孔底相碰；6.2.5 螺母与垫圈，垫圈与设备底座应接触良好，螺母上端螺栓应露 出两个螺距。6.3 喇叭安装技术要求放置喇叭的基础面应平整，水平偏差不应大于0.5mm/m,与喇 叭的接触面积应均匀，接触面积不应小于50%。6.3.1 埋角前，应将放角的基础面铲出坑外，平角用高于地基标记的 砂浆埋入。喇叭水平不大于0.5mm /m ,标高偏差不大于2mm ,砂 浆厚度不小于40mmo支座铁组宜布置在

9、设备底座竖筋、纵向中心线等载荷集中处。6.3.2 垫铁组应放置在地脚螺栓的两侧，并尽可能靠近地脚螺栓。6.3.3 喇叭的规格应符合规定要求，喇叭层数不超过5组，总高度为 30 70mm。6.3.4 每组焊盘应放置平稳、接触良好。设备调平后，各组应压紧。铁杆伸入底座的长度应超过地脚螺栓的中心。6.3.7每组垫块应在设备对中并拧紧地脚螺栓后进行点焊。6.38喇叭外表应平整，无水垢、飞边等。倾斜喇叭的光滑坡度为 1/20-1/10,相同坡度规格成对使用。七、施工程序及施工方法7.1 施工程序设备验收及基础检查哪班设备就位地脚螺栓、泵座弼平7.2 用吊车、倒链噂起重工具将设备族置到位，然后用木平枚、吊

10、线等对设备进行找正、调平。7.3 设备吊装应有专人指导，所有参加人员服从统一安排，跟上节奏。8、设备找正、调平、找正8.1 设备安装到位前，应在设备上确定测量基准点、线或面，并绘制 定位中心线和标高线；基础外表应凿刻。8.2 相互连接、连接或布置的设备，应根据其要求绘制共同的安装基 准线。8.3 设备安装要求；8.3.1 设备定位基准的平面、线或点相对于安装基准线的平面位置和 标高的允许偏差应符合下表工程允许偏差（mm ）平面位置海拔与其他设备无机械连接 10 20与其他设备机械连接+ 2+ 18.3.2 泵整体安装时，垂直水平偏差不应大于0.10mm/m,横向水平偏 差不应大于0.20mm/

11、m,并应在进口和泵的出口法兰。拆卸泵的垂直 和水平安装水平偏差不得大于0.05mm/m,并在水平中段、轴外露部 分、底座水平加工面、垂直和驱动器安装的水平水平偏差不得大于 0.05 mm/m,所有测量面均为机加工面。833设备其他部件的装配要求应符合设备技术文件的规定。8.3.4 设备的调平和对中值不得通过拧紧地脚螺栓来调整。8.3.5 设备安装到位后，所有喷嘴用临时盲板封闭。8.4 单层基础泵、驱动器和泵调平时，应在其底座和其他加工面上进 行测量。安装水平偏差不应大于0.2/1000；对于双基础泵，驱动器与 泵的安装水平偏差不应大于0.05/1000,倾斜方向应一致，并应在其法 兰面上测量。

12、泵座轴线与进水管轴线的同轴度应为2miii 08.5 拆卸后的泵在装配时应符合以下要求8.5.1 装配泵体总成时，导叶体壳、叶轮体壳、机壳轴线应与泵座轴 线重合，同轴度应为0. 3-0. 5mm ;安装水平偏差不应大于0.05/1000； 各法兰连接面的接触应紧密，不应有泄漏。8.5.2 泵体组装、找正、找平后，当角螺栓处混凝土强度到达90%以 上时，方可组装转动部件；853传动轴与泵和中间轴装配时，其同轴度的允许偏差应符合随机 技术文件的规定。泵联轴器端面安装水平偏差和中间联轴器端面安装 水平偏差不应大于0.05/1000；联轴器端面之间不应有间隙，接触要严 密，螺栓要拧紧均匀；8.5.4

13、传动轴与泵轴和中间轴连接后，应通过曲轴检查泵轴在主轴承 和填料函处的径向跳动，不得大于0.3mm；电机下导向轴承的径向跳 动不应大于0.2mm。8.6 当泵设备的安装与上述要求相冲突时，以随机数据为准。9、基础二次灌浆9.1 设备初步找准找平后，可进行地脚螺栓孔注浆。基础二次灌浆应 在设备精整、隐蔽工程验收合格后进行。9.2 设备二次灌浆应在设备最终对位后24小时内进行。否那么，灌浆前应重新试平。9.3 灌浆前，灌浆区不得有油渍，并应将水清洗润湿，并吹掉积水。9.4 一台设备的灌浆，不得分批浇注。在地脚螺栓孔内夯实混凝土时, 地脚螺栓不得倾斜或设备不得移位。9.5 灌浆混凝土应采用细石混凝土，

14、其等级应比地基混凝土高一级， 灌浆后应做好养护工作。10、工程质量保证措施建立和建设质量保证体系，按照IS09001的要求，认真执行公司 质量保证手册和质量体系程序文件，做好质量控制工作。10.1 应严格按照图纸要求进行施工，严格执行有关规范和施工方案。10.2 严格执行自查、互查、交接查验制度，发现问题及时处理。10.3 加强施工人员教育，提高质量意识，提高工作技能。10.4 做好技术交底工作，大力推广新技术、新工艺、新材料，提高劳 动生产率。10.5 应执行测量方法，不得使用不合格的测量仪器。10.6 做好隐蔽工程前的检查工作。11、安全技术措施11.1 坚持每周一次的团队安全活动，做好安全教育，发现施工过程中 的安全隐患，预防事故发生。11.2 进入施工现场时佩戴安全帽，高处作业时佩戴安全带。11.3 脚手架搭设应牢固，架板应紧固，不得出现探板。11.4 所有电气设备应可靠接地，电源应按现场用电要求敷设。