电气安装施工方案..docx

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1、电气安装工程施工方案目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工安排4四、施工进度计划5五、施工准备与资源配置计划5六、施工方法及工艺要求7七、冬雨季施工措施15八、成品保护措施15九、保证质量措施16十、保证安全文明施工措施176. 5.2在同一线槽内（包括绝缘层在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积 的 40% o线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线 槽底板上，以防导线下坠。6. 5. 4不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。以下情况 时，可直接放在同一线槽内：电压在65V及以下：同设备或同一流水线的动力和控制回 路；照明花灯的所有回路；

2、TN-S系统的照明回路。导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯 处做标记的方法来区分。6.6、 电缆敷设6. 6.1所用电缆材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆 应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。7. 6.3预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。电缆预埋管、竖井及手孔井等处的准备工作结束。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架 及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。IkV以下电缆，用lkV摇表摇测线

3、间及对地的 绝缘电阻应不低于10兆欧电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电 缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳 和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。8. 6.8临时联络指挥系统的设置，线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机 联络，手持扩音喇叭指挥。高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简 易 作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表 或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。电缆短距离搬运，一般采用滚动电

4、缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向 滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架 设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆沿桥架敷设，水平敷设时电缆采用人力或机械牵引，电缆沿桥架敷设时，应 单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同 等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时， 水平净距不得小于35mll1。电缆沿桥架敷设，垂直敷设时有条件的最好自上而下敷设。土建未拆塔吊前，将电 缆吊至楼层顶部

5、。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电 缆轴附近和局部楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳 人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆穿过楼板时，应装套管，敷 设完后应将套管用防火材料封堵严密。电缆挂牌标示，标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明 电缆编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。沿桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先 排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆

6、敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一 根。6.7、 配电箱（盘）的安装铁制配电箱（盘）箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底 板厚度不小于L 5mm,不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导 线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证和内部定点场认证产品。6. 7.2配电箱安装高度为1.4m暗装，同类箱盘的高度应一致，允许偏差为10mm, 铁制配电箱盘均先刷一遍防锈漆，再刷两遍油漆，并做有明显的接地螺栓，各种管线入 配电箱平齐，一管一孔，开孔时应用专用罗旋开孔器和液压开孔器，管线排列应均匀， 应排列在二层板后。TNC中的零线应在箱体进线处，做好重复接地。7. 7.3

7、配电箱（盘）安装应牢固可靠平正，其垂直度允许偏差箱体高度50cm以上3nim, 箱体高度50cm以下1.5mm。箱内配线排列整齐，并绑扎成束，多股导线应涮锡压接，单 股导线应折双头压接，配电箱压接完毕，并将卡片填写好部位，编上号，然后用500v 兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测工程包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与 地线之间、零线与地线之间，两人进行，同时做好记录。6.8、 开关、插座安装各型开关、插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证，安装开关插座用 的机罗栓、螺丝，各种规格均为镀锌件。6. 8.2安装开关、插座的操作工艺：清理一接线一安装。具体做法：用铲子轻轻地 将盒子内残存

8、的灰块剔掉，同时用一寸的小毛刷将其他杂物一起清出盒外，再用湿布将 盒内导线顺直排顺。6.8.3.开关接线正确，剥头合理，压线牢固，且双头入接线端子，同一场所开关切 断位置应一致，安装平整，紧贴装饰面，开关应断相线，安装螺丝应统一，暗装开关距 地1.3m。照明用跷板开关，应设在门开启侧距门边上的水平距离150200 mmo其它面 板开关：如节能型钥匙开关、调光开关、电子式定时开关、延时开关、风扇调速器开关 也安在门边，也可安在设备旁容易操作的地方。6. 8. 4单相的两孔插座横装时，左零右火。同一墙面上电源插座与电视插座距离应 大于500mmo6. 8.5先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘

9、层，注意不要碰伤线芯，将导 线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后压紧接头，双头入孔，注意线 芯不得外露。成排面板开关应高度一致，以通过开关中心水平线为基准，高低高差不大于2 mm； 并列安装开关应高度一致。1.9、 灯具安装灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具 配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象，所有灯具应有产 品合格证，照明灯具使用的导线，其耐压等级不低于交流500v。6 . 9. 2塑料台（木）应有足够的强度，受力后无弯曲、变形。7 .9.3灯内配线应符合设计要求及有关规定，使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱 上，灯

10、具低于2. 4m,要做好接地保护，安装日光灯时，相线应装保险，相线接镇流器。1.10、 系统调试6. 10. 1电气工程所有设备安装完毕，在通电试运行之前，应进行通电安全检查， 并应逐个做好记录。7. 10. 2电气照明灯具应以电源进户线系统进行通电试运行系统内的全部照明灯具 均在开启时投入运行，运行时间为24小时。6.10. 3全部照明灯具通电运行开始后，要及时测出运行8小时系统的电压、负荷、 电流并做好记录，试运行过程中每隔8小时，还需测量一次，直到24小时运行完为止。 民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h,每2h记录运行状态1次，连续试运行 时间内无故障。6. 11、建筑防雷安装工

11、程本工程防雷分类为第三类防雷建筑物，在屋面四周设置一圈0 10热镀锌圆钢避雷带作为接闪器；引下线利用建筑物外围柱及剪力墙内钢筋作为避雷引下线。基础局部采用 TN-S接地系统，利用基础钢筋网作为接地体，接地电阻小于1欧姆。本工程基础为钢筋碎条形基础，底部为钢筋碎防水板，基础局部利用基础钢 筋网作为接地体，避雷测试点位置钢筋断开局部使用焊接方式进行焊接不少于3根，形成 环状交圈设置。1.1.1 11.2柱引下线与基础面筋焊接连接。利用柱的两条对角主筋引下线与基础条基两 条面筋焊接，基础条基面筋两条主筋各附加一条12圆钢与柱引下线焊接连通。附加钢 筋与柱引下线、地梁面筋连接采用双面搭接焊，焊接长度为

12、附加钢筋直径6倍。测试端子焊接，本防雷工程每栋楼设4处测试点。测试点引出线采用-40X4mm镀 锌扁钢，距地面0.2米，预留测试线长度为0.2米。引出线与柱主筋引下线焊接连通。本工程防雷引下线儿利用剪力墙暗柱内两条对角主筋上下焊接连通。其上部采用2 12引出层面35cm,以便与避雷带焊接。下部与基础内的钢筋网焊接连通，形式完整 的接地系统。6.11.5 柱引下线上下焊接通时，必须做好标志，防止连接错误。柱内主筋搭接采用 双面焊接，焊接长度为最大钢筋直径的6倍。6.11.6 本工程防侧雷击，高度自60米起每三层结构圈梁中的2根主筋应焊接连接成 均压环，断开处用-40*4镀锌扁钢焊接，并应与避雷引

13、下线相连。高度自45米以上外墙上 的栏杆、门窗等较大金属物直接或通过与每层结构钢筋与避雷引下线相连。电梯井、管 道井、电井、弱电井每三层预留与楼板钢筋网焊连等电位连接端子，电井利用-40*4镀锌 扁钢作为垂直等电位干线，并与等电位接地端子板焊连。电梯轨道、管井内的垂直金属 水暖管道每三层与局部等电位端子连接一次。6. 6.7、屋面防雷在四周明装一圈中10热镀锌圆钢制作避雷带安装在女儿墙上，采用 支架安装。支架距离每1米1个，转弯处的距离每0.5米1个。当基础接地完工后，须在各地极引出线处做接地电阻测试，做好电阻测试的施工记 录，要求接地电阻为RW1Q。未能到达要求时，须增设人工地极，直到符合要

14、求为止。七、冬雨季施工措施7.1 雷雨来临前，工人必须停下室外工作，并不得站在高耸物体下，防止雷击；7.2 对工人的安全技术交底必须包括防雷常识。7.3 雨季施工期间，劳动力应统筹安排，尽量防止因雨水影响而产生的窝工现象；7.4 六级以上大风，做好防风准备。0以下的电源进户以及 进户的水平干管的管口封堵好，以及朝上的管口、顶 板上未施工完的支路管口都应封堵好，以防雨水浸蚀。1.6 对于电气用料，钢管进场后，报验完毕及时做好管内外除锈、防腐工作，管材、 管件应覆盖好，防止雨淋。1.7 钢管、套管焊接完毕后，应即时防腐，对于室外露出的进户管应做玻璃丝布、 沥清油防腐处理。1.8 雨季施工使用电焊机

15、、手持移动式电开工具，应采用绝缘良好的导线，对于电 焊机等应搭设防雨设施，保护线应连接良好、牢固，漏保灵敏可靠。1.9 雨季施工中应做好防洪防汛的准备。1.10 10冬季施工防治雨雪冰冻，高处作业防治湿滑。八、成品保护措施成品保护工作是一项重要的工作，每一个人都要各负其责。工长应对该工程的成品 保护工作全面负责，负有直接责任，工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成 品保护交底。工长班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任，操作时，必 须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中的有关成品保护的规定。要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏 结

16、构，土建装修后严禁再剔凿。1.11 2现浇碎结构浇注前应完成预埋管、件、预留洞工作，并认真核对，严禁后剔凿, 浇筑混凝土时，应派人看护，防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤。1.12 墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行剔凿，用力不可过猛，不可剔横槽。1.13 板打洞稳盒要从下往上打，洞的大小与盒的大小吻合，且不得伤钢筋。8. 5各类配管工程完工后，应及时扫管。8.1 施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时，采取保护措施以防门窗、 墙面、地面受损。8.2 穿线、接焊过程中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。8.3 灯具、开关、插座以及箱盘贴脸，二层板等的搬运、贮存，安装均应轻拿轻放、 妥

17、善保管、精心施工，以防止造成损坏或丧失。8.4 接地、防雷工程施工，应确保散水，外墙、女儿墙层面防水层的完好无损。8.5 10施工中应要随时提醒其它工种施工人员对成品的保护。九、保证质量措施8.6 1检查管材质量，管径应标准，壁厚均匀，无壁裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁， 小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通。严格进行检验和实验工作程序，所有设备 均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检、物资人员与监 理进行开箱检验，合格后进入安装。其他材料根据北京市有关规定进行检查验收，对有 实验要求的进行实验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料 不能做紧急放行使用

18、。不合格管材严禁使用。8.7 管煨弯焊缝应在侧面，凹扁度W0.1D,宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不 小于6D,暗配管不得外露。8.8 设管路应避开设备基础、避开水管、风道等的预留孔洞。严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项 工作。建立安全质量自检、互检和专业检查相结合物质量保证体系。8.9 程检验和实验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求 和基本程序进行检验和实验，未经检验和实验或检、实验不合格的过程，不得转序。8.10 时办理隐蔽工程和自检记录，严格按照和执行国家有关施工验收规范及设计 图纸施工。8.11 埋电气配管，连接处应严密，不漏水

19、泥浆，做好管口封堵，防止人为的损坏 及堵塞。照明用接线盒、灯位盒、开关插座盒采用塑料泡沫封堵；8.12 板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、 样板区的施工管理细那么。8.13 定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据甲方提供的资料及施 工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。 开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证 手续。各工序施工过程中应做到：9. 10加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位 责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技

20、术交底工作。9. 11施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。十、保证安全文明施工措施9.1 1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产，消防安全责任制。9.2 2严格遵守上级各部门公布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的 安全消防制度。10. 3各分项工程施工前,工编制有针对性的安全技术交底,并向施工人员进行交底, 履行签认手续，并经常检查执行情况纠正违章。10.1 每日班前，各班组负责人应根据当天施工任务特点，做口头安全消防交底，并 填写“班前安全活动记录”。10.2 施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定吸烟室, 高空

21、作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嘻戏打闹。10.3 进入现场应注意各种危险信号及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”即建筑 的出入口、楼梯口、电梯进口、预留洞口，不准到与作业不相关的地方。10.4 使用电气焊必须遵守以下规定：电气焊施工必须取得现场用火证，并持有劳动局颁发的特种作业证。 施焊前应清理用火范围内的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火。在隐蔽部位使用电气焊时，施工员及安全员必须向焊工进行书面交底。(D电焊机应设置在防潮、防雨、防砸的部位，并保证双线到位。氧气、乙焕瓶的放置位置符合安全要求。10.5 、使用电器及电开工具必须遵守以下规定：配电箱金属外壳、二层板应可靠

22、接地，移动式电开工具及手持电开工具必须采用 护套线。配电箱、电器及电开工具使用后及班后应拉闸断电。10.6 严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危 及人身安全时，必须立即停止作业。10.7 安装、维修或撤除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其他电气施工人员 随意动用临时用电设备。10. 11加强外埠施工队管理，坚持入场教育，要求外埠施工队及时办理注册手续， 并签订合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。十一、环境保护措施11.1 加强环境保护，减少粉尘、噪声、废水、固体废弃物，易燃易爆油品及化学品 等污染，及时清理现场废弃物，保持现场整洁

23、卫生。11.2 现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点存放。施工过程中产 生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。18、环境保护措施电气安装工程施工方案一、编制依据施工图纸及设计变更文件；11.3 住宅建筑规范GB50368-2005；1. 3建筑安装工程施工规范及施工工艺要求；1. 4青岛市住宅工程质量通病防治手册；1.5建筑安装工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；工程建设标准强制性条文（2009版）二、工程概况：2. 2本工程电气包括：380V/220V配电系统，建筑照明系统，建筑物防雷，接 地系统及安全措施，有线电视系统， 系统，网络系统，访客对讲系统， 火灾自动

24、报警系统。2. 3外电源由市电提供10KV双电源进小区内梯接箱，再由梯接箱至地上箱变单电源 直埋配管敷设。从箱变分路至各楼室外进线电缆直埋配管敷设到设备夹层（或者车库） 电源配电间。本工程建筑内住宅照明、公共照明、动力负荷、消防负荷成独立配电系统。2. 4住户集中表箱分层设于电井内，距地200mm基座落地明装。2. 4. 1本建筑一级负荷选用WDZN-YJE-0. 6/1KV低烟无卤耐火型电力电缆；普通负荷 干线选用WDZ-YJE-0.6/1KV低烟无卤阻燃型电力电缆，电井内敷设桥架配线；普通照明 和插座分支线路选用BV-0. 45/0. 75V铜导线穿硬质塑料管暗敷；应急照明分支线路选用 N

25、HBV-0. 45/0. 75V铜导线穿KBG钢管暗敷。2 . 4. 2本工程防雷分类为第三类防雷建筑物，在屋面四周设置一圈中10热镀锌圆钢 避雷带作为接闪器；引下线利用建筑物外围柱及剪力墙内钢筋作为避雷引下线。3 .4.3本工程采用综合接地系统，防雷接地、电源的工作接地、电气设备的保护接 地、弱电设备接地等共用统一的接地极。采用TN-S接地系统，利用基础钢筋网作为接地 体，接地电阻小于1欧姆。设置总等电位和局部等电位连接。接地故障保护切断故障回 路时间为：对于配电线路或仅供固定式电气设备用电的末端线路小于3S,4 对于插座回路或手持式电气设备和移动式电气设备末端线路为0. ISo2. 4.

26、4本工程弱电系统，有线电视单元入户电缆选用SYWV-75-9穿KBG钢管或竖井 电缆桥架敷设。干线电缆选用SYWV-75-7穿KBG钢管敷设。由层箱选用SYWV-75-5穿KBG 钢管暗敷至户内弱电信息箱。 、网络系统由光纤入电井内，层间箱采用KBG钢管至 户内弱电信息箱。三、施工安排进度目标：根据工程总进度计划要求及阶段计划调整工期内完成。3. 1.2质量目标：一次性验收合格。3. 1.3安全目标：无伤亡事故发生，轻伤率控制在0。3. 1.4环境目标：无扰民事情，控制施工时间早6:00晚8:00。3.1. 5本钱目标：根据实际工程量制定材料用量。基础、主体施工阶段接地装置、各种系统管线配管；

27、二次结构施工阶段，二次结构 墙体开槽配管，安装箱盒；装饰装修施工阶段，各系统配线穿线，箱体、开关。插座、 灯具安装，竣工验收初期阶段，各系统线路测试，设备检验接线等。3.3 电气安装工程施工主要解决配管线路穿线无死线现象，各系统标示清楚无穿帮 现象，各种测试符合规范及有关部门文件要求。在工程施工前由工程部技术负责人做详 细的技术交底讲解。施工过程中由各楼技术员、施工员专门负责检查监督其操作工艺及 方法，严格控制过程质量，发现问题及时纠正。工程部质检员及技术负责人随时抽查施 工质量。进场前先选择合适位置做好样板，由建设单位、监理单位、施工单位共同验收 合格后进行大面积施工。按照工程部要求，每完成

28、一分项工程组织人员进行验收合格后 方可进行下一分项工程施工。3.4 . 1工程经理：负责工程全面的管理，劳务合同的签订、工期总目标的要求等。技术负责人：编制施工工艺、技术要求、质量标准、安全要求、工程详细进 度计划，过程抽查及成品检查。3. 4. 3质检员：严格按照质量标准进行过程抽查及完成后质量验收。3.4.4 安全员：按照安全技术操作规程对劳务人员进行安全技术交底，做好班前安 全教育，防护用品的利用，临边防护的设置。过程中随时进行检查，发现隐患立即整改。 发现操作工人违规作业立即停工处理，坚决杜绝安全事故的发生。3.4.5 施工员：严格按照施工工艺及技术要求、质量标准进行施工，对劳务班组进

29、 行技术质量标准交底，组织技术员劳务班组长进行质量检查验收。控制材料用量及进度 情况。3.4.6 技术员：严格按照设计图纸要求进行分项工程标高尺寸控制线的放样，对过 程工序进行控制，配合施工员做好质量验收工作。四、施工进度计划根据施工总进度计划安排自2010年11月17日开始至2012年8月20日结束。各栋 号各阶段工期具体开竣工日期按照下发实际开竣工单为准。五、施工准备与资源配置计划5. 1. 1技术准备：设计及其他技术文件齐全。按照青岛市质量通病防治措施、质量标准化要求、施工规范、施工工艺、验评标 准进行技术交底工作的编制，劳务人员进场后现场组织全体施工人员学习有关国家规范、 标准、图集、

30、山东省工艺规程、文件等，并进行工艺交底、标准交底、技术交底，做到事前计划，过程控制，结果验收。进行样板领路程序，先进行样板施工，经施工单位、监理单位、建设单位共同验收合格后进行大面积施工。按照设计图纸要求标高尺寸施工前预先在墙体上弹500nlm控制线，保证各分项工 程安装高。5. 1.2现场准备：电工专业人员根据工程规模配备齐全。所需材料进场检验验收合格。工机具准备齐全。施工用水和用电，材料储藏场地等临时设施能满足施工要求。5.1. 3资金准备：按照公司合同中约定的资金支付条款进行。5. 2. 1劳动力配置计划:序号工种人数备注1电工4人/栋主体阶段2电工8人/栋二次结构阶段3电工12人/栋装

31、饰装修阶段4电工8人/栋竣工验收初期阶段5壮工2人/栋整个工程施工阶段6焊工2人/栋整个工程施工阶段5. 2.2主要施工机具计划:序号名称规格型号单位数量备注1电焊机BX500台1每栋楼2煨管机台2每栋楼3切割机400型1每栋楼4手电钻台2每栋楼5冲击钻台1每栋楼6电锥台1每栋楼7开孔器台1每栋楼8绝缘电阻表ZC-7台1每栋楼9万用表MG36台2每栋楼10接地电阻表ZC-8台1每栋楼主要工程材料:序号材料名称规格型号单位数量备注1焊接钢管DN100米*工程预控计划2焊接钢管DN50米*工程预控计划3KBG钢管DN50米*工程预控计划4KBG钢管DN32米*工程预控计划5PVC塑料管DN50米*

32、工程预控计划6PVC塑料管DN40米*工程预控计划7PVC塑料管DN32米*工程预控计划8PVC塑料管DN20米*工程预控计划9塑料接线盒86型个*工程预控计划10KBG接线盒86型个*工程预控计划11配电箱台*工程预控计划12电线BV铜线米*工程预控计划本工程材料数量根据设计图纸及二次深化设计提出详细的材料计划上报公司施工部、物资部，甲供材料经公司施工部水电安装专业人员审核后上报建设单位。六、施工方法及工艺要求电线管应根据材质不同采用同管材相配套的配件。断口处平齐，不要斜，管口铿光, 光滑无毛刺，管内铁屑清除干净管内防腐。6.1.2 暗配管施工与土建工程各分局部项工程密切配合，。在混凝土工程

33、、砌筑工 程以及装饰装修工程施工中，应对电线管路及箱盒加强维护，熟悉、掌握土建、暖卫、 通风等工程设备和管道的分布情况。勿使电气工程管路和设备安装与其造成施工矛盾， 否那么需要通过设计或有关技术部门协调解决。稳住箱盒，平整牢固，坐标正确，管顺直, 直接进入箱盒。6.1.3 暗敷设管路宜采用最近的走向和距离，并应减少弯曲，当两个接线盒间只有 一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线管暗敷时，弯曲半径不宜小于管 外径的4倍；当埋入地下或混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。当电线 管遇以下情况时，应增设接线盒或拉线盒：管长度每超过30米，无弯曲；管长度每超 过20米，有一个弯曲；管

34、长度每超过15米，有二个弯曲；管长度每超过8米，有三 个弯曲。敷设钢管弯曲度210D,无褶皱凹扁现象，无开裂，弯曲度应W0.1D。6.1.4 管路的连接、弯曲弧度、固定方式、金属管路跨接线的装设，箱、盒接地（零） 处理，接线盒设置等均应符合安装工程施工规范要求。钢管进盒箱要一孔一管，管口光 滑，无毛刺，严禁电气焊开孔。6.1.5 埋入主体内的电线管其保护层不得小于15mm,并具有相应的强度（M210）。6.1.6 将敷设好的电线管管口，箱、盒进行堵塞或其他临时性封闭处理，保证电线 管畅通，管内无异物，不堵塞，穿线方便，并保证后期维修具有导线互换的功能6. 1.7电线管在楼板内配管：电线管路应设

35、在水道管的上方，否那么应做防潮处理。电线管路应与其他非电气管路有合理的安全距离。电线管路应固定牢固。金属管材及其管路附件均应采用镀锌材料或做防腐处理。接线盒、灯位盒安装位置应合理。灯位盒，接线盒是电线管路管口集中的部位， 管内穿线、换线，导线接头都要在盒内进行。是配线和今后维修、检修的关键部位，所 以设置的位置应适应。电线管路在混凝土中敷设大致是现浇楼板、梁、柱、剪力墙等部位。施工时 应当首先确定灯位盒、接线盒、插座盒、开关盒、配电箱等位置，将上述盒体固定后， 再根据电线管路的走向逐段配制管路。所有进入灯位盒、接线盒、插座盒、开关盒的电 线管均应喂成S形弯曲，弯曲高度宜在152011ml左右，

36、这样可以使电线管有足够的保护 层，又可不挤压混凝土的钢筋，使钢筋按要求就位，保证建筑物结构工程质量。钢管管 箍连接处，管材丝扣应涂漆并缠麻丝，然后拧入管箍内，所有箱内盒内管口和各种盒体 内要用废纸等堵塞严密，以防止水泥渗入。灯位盒、接线盒等在楼板上固定，应将盒体 紧扣在模板上，将圆钉在盒体周边钉牢，用镀锌线绑成十字形绑扎牢固，然后用手锤将 圆钉钉入绷紧绑线。也可用手钻钻孔，用6 丁字螺栓或金属绑线绑扎固定在模板上。 电线管均应在距盒50mm处设一固定点，在木模板可用圆钉钉在管子两边，用镀锌绑线绑 牢，然后用手锤将圆钉钉入将绑线绷紧。其余局部管路凡与模板间距的均需垫上木块， 圆钉等，用同样方法固

37、定。固定点位置可以这样确定：除盒边必须设的固定点外，管部 弯曲部位，易移位部位，都应加以固定。其固定点距离可以随意，但应以管在模板上固定牢靠、无大的抖动为准。6. 2金属线槽的敷设安装6. 2.1金属线槽与配件应整体的订做，线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛 刺，各种附件齐全。配件不能现场剪制，缺乏美观点。6. 2.2线槽安装之前，先放线综合考虑线槽走向，整体要求整齐、美观，防止阻碍 其它施工的阻碍物或其它专业管道。当线槽遇到90转弯时，宜采用两个45弯头转角。6. 2.3线槽、桥架的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直, 连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固

38、定螺栓，螺母置于线槽外侧。非 镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4 mm?的铜芯软 导线（桥架可用硬导线）。线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。6. 2.4线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平 面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器 具内。6. 2.5线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接，并 用螺丝紧固，末端应加装封堵6. 2.6线槽、桥架的所有非带电局部的铁件均应相互连接和跨接，使之为一个连续 导体，并做好整体接地，金属线槽、桥架不作设备的接地导体，当设计无要求

39、时，金属 线槽、桥架全长不少于2处与接地（接零）干线连接。6. 2.7线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50T00mm缝隙，接防火分区用防火 材料封堵。6. 2.8敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽、桥架，应符合高层 民用建筑设计防火规范（GB50045-95）的有关防火要求。1.3、 支架安装支架间距不小于1.5米设置支架一个。1 .3.2本工程固定线槽的主要支架的如下三种：n、1_、o垂直线槽采用n型， 贴梁底安装水平主槽采用L,吊装水平分槽采用_L。n、I-型支架采用/40X40X4角 钢，_L水平局部采用N40X40X4角钢、垂直局部采用6 14圆钢。支架制作关键是弯制

40、角度。支架角度有45、90、135角。弯制任何一个角度，都必须在角钢上画线，确定 切除局部，然后用手锯或水焊雪割掉，才可弯曲成型。在角钢上画线，应事先在画线部 位用粉笔涂抹均匀，再用钢制弯尺和画锥画线。画好线后，应用手锯切割。如用水焊切 割，应特别注意操作质量，切口应平齐、顺直、少毛刺。为了角钢弯曲后便于调整其角度，最好依所画斜线多争割11. 5 mm为宜。6 . 3.3角钢支架焊成后，应修整焊面校正支架形体，除锈、刷防锈漆和饰面油漆。支架固定方法。在线槽敷设前，应首先将制作好支架固定在建筑上。固定方法有埋 设固螺栓固定和抱箍固定。本工程采用螺栓固定。支架用胀管螺栓固定：首先，依据螺 栓位置画

41、十字线，找出孔径中心点，然后用冲击钻或手凿凿孔。所凿孔径应胀管匹配， 以刚好塞入为度，孔径最大不得大于胀管管径1 mm。1.4、 管内穿线6. 4.1穿线必须在墙面、地面抹灰以后进行，清除所有管路管口临时性封堵，清除 箱内、盒内的杂物，确认管路畅通，管内无异物或其他损坏性障碍。导线的规格型号必须符合设计要求，并有出场合格证和技术监督认证。确认导线型 号、截面、标专（色别），确认穿线回路、顺序。7. 4.3相线、零线、保护地线的颜色应区分开。相线：黄、绿、红；零线淡蓝色; 保护地线为黄绿双色。8. 4. 4穿带线两人进行，一人拉，一人顺，或两头穿，搅动并有相应的线头。清扫管路的方法：将布条的两端

42、牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线， 将管内的杂物清净。6. 4. 6穿线的方法，接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm, 配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2O不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管内。同一交流回路的 导线必须穿同一根管内，但管内的导线总数不应大于8根。穿入导管内的导线不准有接 头，局部绝缘破损及死弯应换掉。6. 4. 8导线的接头不能增加电阻值，不能降低绝缘强度，剥头应使用专用剥头钳。6. 4.9铜导线的连接：喷灯加热，将焊锡物放在锡锅内，然后用喷灯加热。焊锡熔 化后即可进行焊接，但加热时，应掌握好温度，温度过高刷锡不饱满，温度过低刷锡不 均匀，焊接完毕必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。6.4. 10导线包扎，首先用橡胶绝缘带从导线的接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕 两层，然后再用黑胶布缠绕两层保持严密。6. 4. 11绝缘摇测线路的检查，接头全部完成后，自检和互检合格方可进行摇测， 线路绝缘摇测一般选用500v, O-500M Q Q ,动力线路的绝缘电阻值不小于1M。6.5、 线槽内配线6. 5. 1线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。