5S管理相关内容大全集(共10页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上5S的内容5S管理”由日本企业的5S扩展而来 ，（5S在日本已经流传了200余年）是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。5S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的5S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。比如说，你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成了浪费，并形成恶

2、性循环。比如说车间的烘干工序处，我们在烘干处都放了一个铁桌子，如果说桌子上放的都是其它非必需物品，放的满满的，那么你肯定会想再要一个桌子来放你的必需品。比如设备方面：那些需要我们整理呢？比如现场有不使用的设备；破旧、破损的设备有人使用没人维护；过时老化的设备仍在点点停停，勉强运作。环境方面：洗涤物品与食用品混放；消防通道堵塞；排水，换气，照明设施不全；洗手间男女不分等等都需要去整理。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。整顿其实也是研究高效率的科学，他研究怎样可以立即取得物品，一级如何立即放回原位

3、，任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎么样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。比如设备方面：那些需要我们整顿呢？比如使用暴力，野蛮操作机器设备；机器运作能力不能满足需求；没有定期保养和校正机器；缺乏必要的人身安全保护装置。环境方面：区域场所无标识；无整体规划图；物品无定位，定置；目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光

4、：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么身心愉快！设备方面：那些需要清扫呢？有灰尘，脏污之地；有生锈、褪色之地；渗油、滴水、漏气；导线、导管破损，老化；标识牌掉落，无法清晰分辨。环境方面：玻璃破烂，不能挡风避雨；门、窗，墙乱涂乱画；墙壁发霉，地面污水横流；到处污迹明显，无人擦洗等；目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁（SEIKETSU）维持上面整理、整顿、清扫的成果，并制度化、规范化。 要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。素养（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规章制度做事，培养积极主动的精神（也称习惯

5、性）。公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃的习惯，转而向好的方面发展，此过程有助于人民养成制定和遵守规章制度的习惯。素养强调的是持续保持良好的习惯。 目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。 5S管理推行计划根据公司发展需要，为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯、调动员工积极性，同时促进和保障公司经营目标的顺利进行，决定在公司推行5S。为此，特制定本管理推行计划。一、组建5S小组组 长： 副组长： 组 员： 二、工作原则1、全员参与：全体员工都要参与到

6、5S的推行工作中，而且5S小组还要广泛征询5s推行的合理化建议，群策群力；2、高度重视：此次推行要求小组成员以及现场管理人员高度重视，有关各种会议活动必须亲自参加，原则上不采用代理人制度；3、摆正态度：现场管理人员以及员工要认识到5S推行和实施是现场自己的事情，不是5S的专职工作，5S小组只是辅导、督促、监督现场的5S实施。三、工作计划整个推行的项目期限计划为一个月，具体安排如下。（一）准备工作1、资料准备（1）5S管理培训资料（文本、ppt、vcd）、宣传资料准备；（2）实施部门资料：各种统计资料、近期目标任务、干部员工明细等；2、5s培训（1）5S小组成员培训。5S小组成员的培训重点在于5

7、S的基础知识与精神，公司实施5S的主要目的以及5S实施的具体方法。培训采用ppt授课的方式进行。（2）实施部门负责人、班组长5S培训。针对于5S实施车间管理，培训5S的具体实施技巧，并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。（3）基层员工培训。基层员工的5S培训有班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是5S基础知识以及部门实施5S的主要计划和工作安排。（4）5S培训考试。根据5S培训内容对受训的负责人、班组长以及部分员工进行考试，以检查受训人员对5S知识的掌握情况，考试结束后根据结果对在考试中表现优异的员工进行奖励，并送交行政人事部公告以列入部门年度考核指标。（二）内部查检与巡视督导建立5S检查

8、制度和评比制度，5s小组成员定期或不定期地对实施车间的5S情况进行检查监督。（三）项目总结在项目结案时，5S小组主持项目总结会议，各实施部门负责人汇报整个项目期间的成绩和表现。5S小组向公司领导汇报项目实施的总体状况和取得的绩效。四、工作方法与工具为了使上述各项工作步骤顺利开展，5S制定了以下工作方法，并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。1、到现场去5S小组相关人员每天除日常工作外，大部分时间都要深入到现场，监督实施部门5s的执行情况并进行检查和稽核的工作。2、定点摄影与看板展示定点摄影是指在同一地点、同一方向，将车间的死角、不安全之处、不符合5S原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍摄

9、下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。3、表格记录为了更好地记录5S推行的工作，推行小组特别设计几种工作的记录表格，具体包括内部查检表格（待设计）、工作日志表格、会议记录表格等。4、例会每周、每月推行小组都要和现场管理人员就5S的推行工作进行沟通和检讨，并将发现的问题提出纠正与预防措施。五、本月重点项目1、行政后勤：宿舍楼门修复、新建自行车棚（车棚）（8月31日前）2、监控系统更新：厂门监控更换（8月20日前）3、行政后勤：办公楼、宿舍楼标识提示张贴（9月20日前）4、宿舍楼设施配置完成。（9月15日前）5、各办公室办

10、公桌面标准、办公室环境卫生标准（9月30日前）以上工作责任人： 7、各车间5S实施六、5S实施问题改进与反馈行政人事部2017.7.25S管理活动计划书 一 自查检查一下在我们的企业，在忙碌工作的周围，是否存在以下现象，它所造成的后果是什么，应采取什么对策?（存在现象、 产生后果、 规避办法）1、作业流程不畅，搬运行动距离过长且通道被阻；2、工装夹具随地乱放，想要用时发现满是脏污不能立即使用；3、物品杂乱，材料遍地堆放，良品与不良品混杂，成品与半成品难区分；4、私人物品，与工作无关物品随意摆放，员工频繁走动；5、设备保养不良，故障多，经常在需要使用时临时维修；6、办公桌面杂乱，灰尘积压，地面脏

11、污，设施破旧，灯光灰暗；7、物品摆放无规律，无归类，不能及时找到所需要的物品；8、物品因没有标识而时常误送误用；9、公司楼梯，前台，洗手间等，不够干净整洁，给客户留下不好印象甚至是投诉。这是每个岗位都有可能会出现的各种各样不规范或不整洁的现象，如垃圾、油漆、铁锈等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间;重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就是另寻它途。对于这样的

12、公司，即使不断地引进很多先进优秀的管理方法甚至是人性化管理、宽松管理也不见得会有什么显著的效果，要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5S开始，从基础抓起。二 5S管理活动的概念、目的、实施要领“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit- suke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”管理活动。 1S-整理 定义： 将工作场所内任何东西区分为有必要的与不必要的； 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

13、不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值。 目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 工作场所中经常有一些纸张，水杯，文件，杂志，残余物料、半成品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍工作，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱不堪。 工作室内摆放不必要的物品是一种浪费： 即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置实施要领： 、自己

14、的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 、制定要和不要的判别基准 、将不要物品清除出工作场所 、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 、制订废弃物处理方法 、每日自我检查 2S-整顿 定义： 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，增添标识，排列整齐；明确数量，有效标识。 目的： 工作场所一目了然，工作环境整齐洁净 消除找寻物品的时间，零时间迅速取出所需物品 消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础实施要领： 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、场所、物品标示 5、制订废弃物处理办法 重点： 整顿的结果要成为任

15、何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 要想办法使物品能立即取出使用 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道 3S-清扫 定义： 将工作场所以及工作物品清扫干净；将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。目的： 清洁的第一目的是使设备和工具正常使用，所需要物品能立即投入使用 消除赃污，保持职场内干净、明亮 控制污染、减少对身体危害 注意点： 责任化、制度化实施要领： 1、清扫的对象： 室外的门口，公司牌匾，室的办公室，前台，饭厅，洗手间等 地板、天花板、墙壁、办公桌椅、工具架、橱柜等 机器、工具、测量用具等

16、 电脑内资料文件的“清扫”和公共区域的“清扫” 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、定时开展全公司的大清扫，每个地方清洗干净 4S-清洁 定义： 将上面的3S实施的做法制度化、规范化、透明化。目的： 维持上面3S的成果 注意点： 制度化，长期执行，定期检查5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。 实施要领： 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准

17、 3、制订考评、稽核方法 4、制订奖惩制度，加强执行 5、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。 5S-素养 定义：通过各种手段，提高员工文明礼仪水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行，要求严守标准，强调的是团队精神，建立标准化，规范行为，给员工不断灌输责任感和纪律性，人人都能自主管理，养成良好长期的5S管理的习惯。目的： 提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯实施要领： 1、运用文稿，标识等宣传手段 2、制订公司有关规则、规定3、制订礼仪守则，相互监督和帮助 4、推动各种激励活动，遵守规章制度 三

18、 5S的主要效用5S管理的五大效用可归纳为： 5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5S管理是最佳推销员（Sales）-被顾客称赞为干净整洁的企业使客户有良好的深刻印象，有信心，乐于下订单，缩短交单期，提高效率和品质，形成良性循环；2、5S管理是节约家（Saving ）-降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率，实施了5S的场所就是节约的场所。 3、5S管理对安全有保障（Safety）-宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

19、4、5S管理是标准化的推动者（Standardization）-用原则规范工作现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。 5、5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）-创造明亮、清洁的工作场所，促进企业文化建设，使员工有成就感，归属感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。从而可见，5S活动不仅能改善工作环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。四 5S管理与其他管理活动的关系5S是企业管理的基础，作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个

20、永恒的目标。而优质管理具体说来，在以下这些方面有独到之处:Q(quality:品质)、C(cost:成本)D(delivery:交期)、S(service:服务)T(technology:技术)、M(management:管理)Q(quality品质)品质。是指产品的性能、价格比的高低，是产品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾客信赖的基础，5S能确保生产过程的迅速化，规范化，能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。C(cost)成本。随着产品的成熟、成本趋向的稳定，在相同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力相应地也就越强，谁就有生存下去的可能。5S可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度地提高效

21、率，从而达到成本的最优化。D(delivery)交货的期限，简称为交期。为了适应社会的需要，大批量生产已成为个性化生产，多品种而又少批量地生产，只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要，交期体现了公司的适应能力的高低。5S是一种有效的预防方法，能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。S(service)服务众所周知，服务是赢得客源的重要的手段，通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质的服务。另外通过5S还可以提高行政效率，减少无谓的"确诊"，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客的满意度。T(technology)简称技术。未来的竞争

22、是科技的竞争，谁能够掌握高新技术，谁就更具备竞争力，而5S通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本，能加快开发的速度。 M(management)管理。管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化，5S是实行科学管理的最基本的要求。一个企业通过推进5S活动，就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说5S是现代企业管理的关键和基础。五 如何推行5S活动1、 通过让员工对自身工作环境的观察，感受自己的工作环境是否正

23、如开篇所说的，出现了诸多类似的问题，感受到了自己工作时所遭受的困难，不流畅等。2、 通过文案宣传，使员工深刻认识到5S活动的必要性，尤其是了解到它对企业，对部门，最重要是对自身的发展，所起到的关键性作用。3、 每周实施一次统一性的整体性的清理，然后运用宣传，标语，奖惩，员工值日，管理监督，下班检查等方法进行巩固和加深。对于前台，会客室，饭厅，洗手间等一些特别能彰显出工作环境清洁程度的特殊区域，要进行重点实施。4、 每位员工配备文件夹，文件栏，简易储物柜等，个人按照工作习惯自行设置摆放工作物品；至少每两人之间有一个垃圾桶，并配备垃圾袋。5、 将每个客户的资料包括企业对其完成的策划方案，图纸，画册

24、等分类放置，以便所有员工都可以随用随取。6、 员工要通过5S管理的实施，加深对其了解之后，将其运用到自己的工作中，比如对客户的管理，完全可以运用此类管理方法，提高工作效率。7、 5S管理是一项需要进行长期维持的活动，它的实施所得到的最终效益也将是一 个长期的过程。只要企业存在，这个管理活动必须一直持续下去，不存在“已经做完”的情况，要通过管理层次的实施，逐渐演变到员工的自发性活动上去，这样的5S管理活动才是成功的。为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使本企业降低成本、按时交单、服务使顾客满意。5S是办好一个企业的充分而必要的条件。哪个部门没有正常执行5S，就没有正常的作业，没有好的业绩或者没有生气。推行5S，不仅能改善工作环境、提高产品品质，更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业。 2017年6月5S现场巡查整改通知书于 年 月 日对你部门 进行5S巡查，并责令对存在的问题进行限期整改，内容及限期整改时间如下：5S责任人： 部门主管： 稽查员： 5S现场巡查整改通知书于 年 月 日对你单位 进行5S巡查，并责令对存在的问题进行限期整改，内容及限期整改时间如下：5S责任人： 部门主管： 稽查员： 专心-专注-专业