QC成果-提高水泥稳定碎石路面基层质量(共26页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上提高水泥稳定碎石路面基层一次验收通过率小组名称：冰河QC小组注册编号：QC-2013-06课题类型：攻 关 型 发 表 人：顾 德 立中建二局土木工程有限公司陆丰核电项目部2013年12月10目 录一、 工程概况（一）工程简介陆丰核电厂厂区道路一期工程位于广东省陆丰核电厂厂区内，主要承担核电厂一期工程建设期间设备、材料和人员的周转运输，根据建设期间交通运输需求，结合厂区永久路网规划进行布置，永临结合。本次施工道路主要包括大件道路和轻型道路，道路路面施工铺设总面积约50000m2；总长约5.2km；结构形式依次为5%水泥稳定碎石底基层，6%水泥稳定碎石底基层，C15垫层

2、，C35面层。本工程开工日期为2013年5月10日，合同工期：254天。（二）平面布置图（图-01）(三)道路断面图（两种） 大件道路路面结构图（图-02） 轻型道路路面结构图（图-03） 道路断面结构图（图-04）二、 小组概况（一）小组简介小组概况表 表-01小组名称陆丰核电QC小组成立时间2013.06.01小组类型攻关型小组注册号QC-2014-11活动频次9次课题注册号TM-2014-15课题活动时间2013.06.01-2013.11.30序号姓名性别年龄职称组内职务组内分工1杨得雄男46工程师组长全面负责2顾德立男29助理工程师组员技术指导3徐杰男23助理工程师组员资料搜集和整理

3、4兰先宇男24技术员组员现场调配和检测5李春艳女23资料员组员质量监督制表人：顾德立 制作时间：2013年12月10日（二）曾获荣誉提高小型钢筋密集结构物混凝土外观质量（发表人：张翠丽）局二等奖提高钢丝网骨架聚乙烯复合管电熔焊接质量（发表人：顾德立）局一等奖提高钢丝网骨架聚乙烯复合管电熔焊接质量（发表人：顾德立）广东省二等奖三、 课题选择及活动计划（一）选题理由（1）作为本公司唯一涉足核电建设的项目部，这是公司管理方针、管理目标和发展规划的要求。（2）本工程作为陆丰核电厂主要运输道路，特别是重件道路将担负核电站内大型机械设备运输的重担，对核电厂后期建设起到至关重要的作用，业主方对此相当重视。（

4、3）水稳层施工作为本工程主要施工工序之一，其摊铺面积达到了52000m2，水泥稳定级配碎石用量将达到22000m3，这在施工进度计划中占很大比重，因此该工序质量问题导致的重复施工将严重影响本工程的施工进度。（4）水泥稳定级配碎石层摊铺质量直接影响核电道路的使用性能，是整个道路工程质量是否合格的重要标准。（二）小组活动计划小组根据本工程工期安排、工艺特点及以往活动经验，对本次小组活动进行了详细的时间计划。（实际进度为活动结束后绘制） 小组活动计划表 表-02制表人：顾德立 制作时间：2013年12月10日四、 现状调查为了确保水泥稳定碎石层验收的顺利进行，QC小组成员从多方搜集路面工程技术支持资

5、料，并在现场进行实时监督、检查。同时对厂区内已完工的BC、NC、XW三段道路共计1080米的水稳层现场自检记录进行了数据统计，详见下表： 厂区已建道路水稳层自检数据统计表桩 号检测点数（点）合格点数（点）合格率（%）不合格（点）不合格率（%）NC+000NC+65015613787.81912.2BC+000BC+76016414286.62213.4XW+000XW+74014112487.91712.1合 计46140387.45812.6结 论已建道路水稳层验收合格率为87.4%统计：杨昭 制表：顾德立 制表时间：2013年06月16日根据上述质量调查表中相关数据，小组成员统计得出各类不

6、合格项目所占的比例，见下表： 不合格项分类统计表 表-04 不合格项分类统计图 图-05序号检测项目不合格频次频率1压实度3356.92纵断高程1017.23平整度712.14厚度58.65其他35.2合 计58100统计：杨昭 制表：顾德立制表时间：2013年06月18日 制图：顾德立 制表时间：2013年06月18日同时小组成员根据不合格项分类统计表（表-04）绘制出了影响水稳层验收的质量问题排列图。质量问题排列图 图-06 制图：顾德立 制表时间：2013年06月20日从统计表和排列图中相关数据进行分析，水稳碎石基层的压实度偏低是本次QC小组活动中急需解决的主要质量问题，而高程偏位、平整

7、度差、厚度偏小等问题是次要问题。五、 目标设定及利因分析（一）设定依据2012年6月23日，小组成员将本工程已完工的道路与公司类似工程的水泥稳定碎石基层验收合格率进行了比较，如图-07所示。工程验收合格率对比图制图：顾德立 图-07制表时间：2013年06月25日通过比较我们发现，目前在施项目的水稳碎石基层验收合格率低于厂区内类似工程的平均合格率。因为各工程都位于核电厂区内，设计要求与原材料性能类似，因此小组认为本工程水稳层验收合格率还有进一步提升的空间。 工程验收合格率对比表 表-05项目本工程公司类似工程纬四路延长段工程类型二级公路二级公路二级公路里程5.2公里1.2公里2.4公里基层材料

8、6%水泥稳定碎石6%水泥稳定碎石6%水泥稳定碎石基层验收合格率（%）87.4（自检）96.195.495.9（平均值）统计：杨昭 制图：顾德立 制表时间：2013年06月25日（二）目标确定由排列图（图-06）可知水稳层验收中压实度偏低问题占整个质量问题的56.9%，提高水稳层压实质量就可以大幅提高水稳层的验收合格率。根据本工程水泥碎石基层的施工现状，结合以上对类似工程的比较，确定本次活动的目标为：将水稳层一次验收合格率提高至97.0%以上。（三）利因分析小组成员针对本次活动目标，通过调查分析，经讨论作出了利因分析表如下：利因分析表 表-6序号利因分析结论1本工程为我项目部施工的主要项目之一，

9、从公司领导到项目部领导均很关注，并专门组建了一支专业技术知识较强的领导班组来组织施工管理。有利2我部QC小组成员已完成多次合作任务，协同能力好，业务水平高，据有责任心。有利3业主方对该工程质量控制相当关注，对施工管理提供高度的配合和支持。有利4本工程工期较紧，同时要考虑雨季施工因素。不利5现场部分施工人员调动过于频繁，不利于统筹管理。不利 制表：顾德立 制表时间：2013年06月28日六、 原因分析针对压实度偏低这个主要问题，QC小组在2013年7月2日召开小组会议，结合本工程的实际情况进行了详细分析。会议上，小组成员各抒己见，通过组员讨论和结合各自施工经验，总结出了11条导致压实度偏低的原因

10、。会后，小组成员李春艳根据会议讨论结果梳理出了以下鱼骨图（图-09）。下一步，我们将对以下原因逐一进行要因确认。 鱼骨图 图-09统计：李春艳 制图：顾德立 制图时间：2013年07月2日六、 要因确认 要因验证表 表-7末端因素培训交底不到位确认时间2013.07.10确认地点资料室、会议室负责人杨昭确认方法调查分析标准培训覆盖率100%，持证上岗率100%，考核合格率100%验证结果：1、经调查，17名工人中，10人已进行施工技术交底培训，7人未培训，培训率仅为：58.6%。2、经检查，项目部及施工队现场管理人员未做到全员持证上岗。持证上岗率为71.4%。3、针对现状，对现场人员进场技能考

11、核，合格率为76.5%，优良率仅为37.5%。是否要因要因 要因验证表 表-8末端因素奖罚制度不完善确认时间2013.07.10确认地点资料室负责人李春艳确认方法调查分析标准奖罚制度落实到人，奖罚依据明确，措施合理要因确认：1、 根据公司工程质量管理实施细则要求，项目已出台项目质量奖罚标准，针对现场施工质量作出详细的奖惩规定。具体奖励措施21条，处罚措施13条。2、 据统计，目前项目已开出质量整改罚单3张，奖励优秀施工班组1次。是否要因非要因 要因验证表 表-9末端因素施工降排水不合理确认时间2013.07.12确认地点施工现场负责人张玉成确认方法现场检测、调查分析标准路基无积水，横坡及排水沟

12、设置符合设计要求要因确认：1、我部已完成路基路面施工降排水专项方案的编制工作，并已上报监理工程师审批通过。2、路基已按设计要求完成1%横坡，道路两侧均设置排水沟槽，现场降排水情况良好。下承层横坡检测记录表部位左幅左幅桩号实测值设计值偏差值实测值设计值偏差值N-C+0001.1010.10 1.3010.30 N-C+0801.2310.23 0.881-0.12 N-C+1201.3410.34 1.2310.23 N-C+1601.2510.25 0.961-0.04 N-C+2000.871-0.13 1.1410.14 N-C+2401.4310.43 1.0610.06 允许偏差

13、77;0.5合格点数16检验点数16合格率100是否要因非要因 要因验证表 表-10末端因素压路机型号不匹配确认时间2013.07.13确认地点资料室负责人杨昭确认方法调查分析标准压路机型号符合碾压施工要求要因确认：1、项目部碾压施工采用徐工XS202J机械单钢震动压路机，其机械参数均符合设计及规范要求。机械参数表项 目单 位参数值项目单位参数值工作质量kg20000名义振幅mm1.9/0.95前轮分配质量kg10000激振kN353/245速度-I 速km/h2.63振动轮直径mm1600速度-II 速km/h5.3振动轮宽度mm2130速度-III速km/h8.6振动频率Hz33/28最小

14、转弯半径mm6500额定功率kW128 徐工XS202J 压路机标牌是否要因非要因 要因验证表 表-11末端因素配合比设计不合格确认时间2013.07.20确认地点实验室、资料室负责人顾德立确认方法试验检测、调查分析标准配合比设计已报批、原材料级配保证率95%要因确认：1、 经调查，我部已委托具有相应资质的第三方检测公司完成了水稳混合料的配合比设计工作。2、水泥稳定碎石配合比设计已于2013年5月10日上报监理、业主，并已批复可用。混合料配合比设计每立方米混合料组成设计材料水水泥级配碎石质量Kg/m390.7108.91706比例 （%）5.0%6.0%94.0%3、 根据5月份原材料进场单对

15、碎石和水泥进行了抽查，结果显示试验人员按照要求对进场原材料进行了及时检测。原材料检测统计表检查项目原材料类别水泥碎石进场总量986.4t2950.2 m3检测频率每200t或水泥批号改变每1000m3或料场改变应检测次数97自检/监理抽检9/37/3台账记录检测次数93检测率（%）100100水泥试验台账 碎石试验台账是否要因非要因 要因验证表 表-12末端因素未设计松铺系数确认时间2013.07.24确认地点施工现场负责人杨昭确认方法调查分析标准要因确认：1、根据水稳混合料性质，本工程松铺系数设计为1.25；2、经现场检查，松铺厚度保证率为98%，符合设计要求。 是否要因非要因 要因验证表

16、表-13末端因素混合料含水量偏高确认时间2013.07.24确认地点施工现场负责人杨昭确认方法调查分析标准专人负责指挥，用料符合配合比要求要因确认：1、经检查，混合料的拌制由专人负责，计量控制流程符合要求。2、7月22日小组成员顾德立和张玉成按照施工进度对现场水泥碎石基层施工段进行了原料土含水量检测。共检查45个点，43个点合格，合格率95.6%是否要因非要因 要因验证表 表-13末端因素碾压方法不合理确认时间2013.07.24确认地点施工现场负责人顾德立确认方法现场检测标准要因确认：1、5月7日顾德立对施工方案的碾压部分进行了检查，发现碾压工艺不完善，碾压遍数、碾压速度两项参数均未通过实质

17、性验证手段进行验证；2、施工过程中碾压遍数及静压/震压遍数未能按计划进行，工艺较为混乱。检测段桩号遍 数 （静压 动压）123456789NA+000NA+100BC+430BC+550XW+000XW+120NC+370NC+4503、发现碾压作业人员施工不规范，并检测NC试验段进行压实度检测。压实度抽检记录表部位NC试验段左车道检测情况12345678实测值98.398.698.497.898.398.397.698.3检测情况××检测情况12345678实测值98.497.798.098.198.598.397.598.3检测情况×合格点16合格率（%）81

18、.3是否要因要因 要因验证表 表-14末端因素无高温施工方案确认时间2013.07.26确认地点资料室负责人张玉成确认方法调查分析标准奖罚制度落实到人，奖罚依据明确，措施合理要因确认：1、现场施工中，每车水稳混合料的铺设时间控制在11.5小时，在水泥初凝时间内，符合规范要求。2、针对高温天气，小组编写了高温天气施工专项方案，解决了该问题。是否要因非要因 要因验证表 表-15末端因素检测仪器不合格确认时间2013.07.26确认地点资料室负责人顾德立确认方法调查分析标准检测仪器处在校核时间范围内要因确认：1、经检查，相关检测、测量仪器已按规定要求送第三方单位校核。是否要因非要因 要因验证表 表-

19、16末端因素无试验检测方案确认时间2013.07.27确认地点资料室负责人李春艳确认方法调查分析标准方案齐全，现场试验检测按要求进行要因确认：1、经检查，我部现场试验人员来自第三方检测单位，具有公路试验员资格证书。2、我部编制的工程试验检验方案已包含水稳层土工试验的相应内容。该方案已于2013年5月4月日通过业主、监理审批。3、现场试验均由监理工程师全程监督，试验过程处于可控状态。是否要因非要因经过小组调查分析论证，最终确定造成本工程水泥稳定碎石基层压实度偏低的主要原因为： 1、培训交底不到位；2、碾压方法不合理；七、 制定对策针对压实度偏低问题这个主要质量问题，经QC小组研究决定。对存在的要

20、因，逐个制定对策，并严格按照对策实施，逐个击破，最终改善水稳碎石基层质量，提高一次验收合格率。下面是我们QC小组制定的对策表：对策表 表-16序号主要原因对策目标时间地点负责1培训交底不到位1、组织水稳基层施工技术交底2、更换无证上岗人员3、组织工人及现场管理人员上岗考核交底覆盖率 100%持证上岗率 100%考核优良率 90%2013.8.30项目部李春艳2碾压施工方案不合理1、设置试验段，进行碾压试验，通过试验数据确定碾压参数参数符合碾压要求试验段压实98%2013.9.30施工现场杨昭八、 对策实施（一）针对培训交底不到位1、组织技术交底，提高工人技术水平2012年6月10日组员杨昭组织

21、施工班组17名工人进行水稳层施工技术培训；同时，利用公司掌握的技术资料，印制施工手册，交由工人自主学习。交底完成后对在场的17名工人随机抽查进行问答，发现作业人员对技术要求的理解率达到100%，对验收要求基本熟悉。2、撤换无证人员，全员岗前考核2012年6月10日QC小组对现场无证人员下达撤换要求。现场管理人员均符合持证上岗要求。 2012年6月10日对现场17名工人及7名管理人员进行岗前考核。考核合格率达到100%，优良率由37.5%提升至79.1%。因此达到了培训目的。 技能考核成绩统计表 表-17 考核时间优秀良好合格未合格培训前4596培训后81150记录：李春艳 制表：顾德立 制表时

22、间：2013年9月5日 技能考核成绩分析图 图-10培训前成绩 培训后成绩制图：顾德立 制表时间：2013年9月5日（二）针对碾压施工方案不合理1、设置碾压试验段，确定试验方式2013年8月25日小组确定在EF路段设置200m碾压试验段。通过碾压试验来确定具体碾压参数。对策实施人杨昭选定于8月28日至9月15日进行试验。2、静压试验2013年8月28日首先使用XS202J型压路机对试验段0+0000+040段进行静压，每遍静压后对水稳层进行压实度检测（随机取10m/点），组员顾德立绘制出了试验数据图，如下： 记录：李春艳 制表：顾德立 制表时间：2013年9月5日 图-11 通过绘制的静压遍数

23、与压实度关系图，我们可以得出结论：在匀速静压模式下，需要碾压7遍能达到设计要求的压实度（98%）。3、分组试验在获取静压数据后，小组根据“先静后振”原则，将剩余160m试验段均分四组，设计了4套动静结合的碾压方案，通过分组碾压，最终确定最为经济、效率的碾压方式。 分组碾压方案 表-18方案编号碾压方法方案编号碾压方法方案一静压6遍/动压1遍方案二静压5遍/动压2遍方案三静压5遍/动压1遍方案四静压4遍/动压2遍组员李春艳对碾压后压实度数据汇总，得到以下记录表： 分组碾压试验记录表 动压时速：2Km/h 表-19 桩号0+0400+0800+0800+1200+1200+1600+1600+20

24、0方式静压6遍动压1遍静压5遍动压2遍静压5遍动压1遍静压4遍动压2遍压实度99.2100.497.898.799.399.898.398.699.4100.597.998.599.2100.298.098.699.3100.397.998.5结论符合要求符合要求不符合要求符合要求记录人：李春艳 制表：顾德立 制表时间：2013年XX月XX日根据上述试验数据，可以确定，方案四（静压4遍动压2遍）是最为经济、效率的碾压方式，因此将此方案作为后续碾压施工的工艺参数。九、 效果检查（一）目标检查2013年10月10日至10月15日，小组以活动过程中施工的CE段和NA段道路水稳层施工验收过程记录为主要

25、依据，进行了合格率自检情况统计。 活动后-水稳层自检数据统计表 表-20桩 号检测点数合格点数合格率不合格不合格率CE+000CE+350807796.333.8CE+350CE+720747297.322.7NA+000NA+370888810000NA+370NA+630706897.122.9合 计31230597.872.2结 论水稳层验收合格率提高为97.8%统计：李春艳 制表：顾德立 制表时间：2013年10月15日不合格项分类统计表 表-21不合格项分类统计图 表-12序号检测项目不合格频次频率%累计频率%1平整度228.628.62压实度228.657.13纵断高程114.37

26、1.44厚度114.385.75其他114.3100.0合 计11100统计：李春艳 制表：顾德立 制表时间：2013年10月16日 制图：顾德立 制表时间：2013年10月16日经检查，通过本次QC活动水稳层施工压实度偏低问题得到了明显的控制，施工质量取得了明显提升，通过活动水稳碎石基层验收合格率达到了97.8%，超出目标值0.8%。活动目标完成情况图 图-13制图：顾德立 制表时间：2013年10月20日（二）经济效益CENA段开工日期2013年8月15日，计划完成时间：2013年10月7日，实际完成时间：2013年9月30日，提前7天完成CE,NA段施工计划。节省机械台班费用：台班费用*

27、天数=1200*7=8400元节省人工费用：人工费单价*每日用工数量*天数=7*8*150=8400元QC小组活动支出：1230元合计：8400+8400-1230=15570元（三）社会效益通过QC活动提高了水稳层施工质量，减少了因压实度偏低造成的停工、返工，确保了水稳层验收顺利进行,为工程优质竣工作出了贡献，QC小组的良好表现赢得了项目领导的一致肯定。同时，也为企业树立了良好的企业形象，这不仅受到了业主、监理的高度赞扬，也为我部承接后续工程打下了坚实的基础。十、 巩固措施虽然本次QC活动已基本结束，但质量控制工作不能因此而停止，为了在以后的工作中更好的控制底基层施工质量，我们制定了以下后续

28、措施： 做好后续检查，巩固施工质量，将PDCA循环贯穿到整个工程的始终。 继续开展技术培训工作，加强职工教育，同时努力改进施工方法，提高工人技术水平。 将本次QC小组活动中总结的碾压施工工艺纳入作业指导书，为以后的水稳层施工提供技术指导。十一、 总结与下一步打算通过本课题活动，不仅为道路一期项目优质高效的完成做好了准备，同时小组成员的质量意识、个人能力都有了一定的提高。并对QC小组成员QC知识的掌握、解决问题的信心和团队合作的精神都有很大的促进作用。自我评价表 表-23 自我评价雷达图 图-14 项 目自 评 分 数活动前活动后质量意识34个人能力24QC知识34解决问题的信心24团队合作的精神35制表：顾德立 制表：顾德立制表时间：2013年11月20日 制表时间：2013年11月20日在QC小组活动中，我们运用了较多的工具方法，使水稳碎石基层顺利验收得到保证，实现了预期目标，这让我们在施工生产中受益匪浅，同时也使我们认识到施工生产中PDCA循环理论的重要性。在以后的施工中，我们还将围绕“质量”这一永恒话题，不断学习和创新，为企业和社会做出更大的贡献。下一步，我们将以“提高钢筋混凝土路面验收合格率”为主题继续深化开展QC小组活动。专心-专注-专业