企业管理北京SOHO现代城地下室底板施工组织设计方案.docx

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1、企业管理北京SOHO现代城地下室底板施工组织设计方案目录.底板混凝土的浇筑()每段混凝土采用斜面分层连续浇筑的方法，分层推进。浇筑时沿宽度方向后退浇筑，为 不形成施工小缝，考虑尽量内浇筑完一推进层。()底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑，循环推进，每层浇筑厚度控制在 500mm以内，一次浇筑到顶的浇筑方法。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇想上一层 混凝土，不使上下层之间产生施工缝，以保持彘好接槎，提高混凝土的密实度。根据基础结 构后浇带形式将基础划分区段，幢、幢、幢的底板分段分区一次浇筑完成。各幢浇筑时分 设两台混凝土输送泵，在局部有条件处搭设溜槽，并在现场备一台沌车泵，灵活调动，

2、确保 各段连续浇筑，防止出现施工冷缝。混凝土浇筑与提鸡见图。图混凝土浇筑与振揭示意()底板混凝土为，自防水混凝土。为了使混凝土不出现任何施工缝，因此混凝土的初凝时 间定为。()当外表泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的外表裂纹。()混凝土的养护。本工程采用蓄水养护法进行养护，控制混凝土内外温差在25以内。在混凝土初凝前用木 抹会面两遍后立即覆盖一层塑料布，将混凝土外表盖严，用辱砌成浅水池，然后放入30cm 左右深的水(特指2.3m厚地极J , 0.45m, 0.70m厚底板蓄水50mm深。反梁处覆盖塑料布 及一层阻燃草帘，蓄水进行养护。混凝土的养护要求专人负责，养护时间左右

3、。所需保温材料厚度验算(2.3m厚底板)：混凝土的绝热升温讨算X ( T )式中T在P舲期混凝土绝热温升，；混凝土的最终绝热温升， ；随水泥品种，比外表及浇筑温度而异，查表得；T混凝土的龄期C，取；常数为o(伙P )每公斤水漏水化热量，取；每立方米混凝土中水泥用量，约380kg；混凝土的比热，计算时取；P混凝土的密度，取2400kg o/. X (X)75.25 T/. t X0.684T51.47T混凝土内部实际最高温度计算T X混凝土浇筑温度，；T七龄期时混凝土绝热温升；W 不同的浇筑块厚度，不同龄期时的降温条数。当混凝土浇筑厚度为2.3m时，W，由此可得：X56.20 r混凝土外表温度计

4、算：Tb (t) =Tq+ - (H-h ) AT (t) q HZh 二龄期(时，大气的平均温度；混凝土计算厚度；混凝土实际厚教为2300mm ；A*混凝土的虚厚度 九混凝土的导热宗数，取；计算折减余数，取；B模板及保温层的传热条数(JB=! .5, 18保温材料的厚度；入各种保温材料的导热宗教()查表得水的导数；B全气层传热宗数，取；A ( T )龄期P时混凝土内最高温度与外界温度之差。A(T)B( )If =kX 0.866mX 4.032mA (t) 28.20T(t) XX () X47.03 T混凝土中心最高温度与外表温度之差为：(X ) 9.1725外表温度与大专温度之差为：(t

5、 )19.0325故泉取蓄水深度为30cm的蓄水养护法可以保证混凝土底板的质量。()混凝土养护温度监测。)为了选一步摸清大体积混凝土水化热的多少，不同深度处温度场升降的变化规律，在2.3m 摩、0.7m厚底板混凝土内不同部优埋设测温管，测温管上口高出混凝土外表10cm,测温管 用镀锌薄钢板卷制而成，下端封闭，在养护阶段注意对测温管的保护。)测温点的布置。在测温区内温度测点呈平面布置，测点住置及间跑根据块体温度场的分布及温控要求确定， 测点间距8m。2.3m、0.7m厚底板在深度方向布置 个点，即混凝土外表温度至混凝土外表以 内50mm 处的温度，混凝土中心温度至混凝土块体正中温度，混凝土底面温

6、度至混凝土底表 面以上50mm 处的温度。深度方向每个测点布三个测温管，平面呈三角排列，间距500mm 。 沿外墙布置的测温点距离外墙2m,临近后浇带及施工缝的测温点距离后浇带及施工缝4m。 )测温要求。由于在养护开始阶段，混凝土温升比拟快，因此在前，对混凝土每 测温一次，以后对混凝 土每 测温一次。混凝土内外温差、沉降梯度及环境温度每昼夜不少于 次。由于酒精温度计 衮易受外界气候影响，所以当测温时，当温度计从埋管中抽出时，应迅速读出温度值，以免 造成误差，并认真埴写温度记录表。混凝土内外温度要检要求测温，控制内外温差。做好测温计算，如发现温差过大，及时增减 蓄水深度，控制大体积混凝土中心温度

7、与外表温度之差小于25O)在养护阶段，注意对保温材料的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换。) 底板混凝土养护完成后，将测温扎用：稀粹水泥砂浆注灌。.在底板混凝土浇筑完成后，并在系护条件下，填写底板混凝土施工实录。.由于 号、号塔吊基础坐于底板上，应注意此处预埋铁件的施工，具体详见缘吊施工方 案。.底板混凝土的试验在底板混凝土施工阶段，配合比相同混凝土连续浇筑1000m3时，每200m3为取样单枚， 每取样单位取五组试块，其中三组为、强度试块，另两组为同条件试块；抗渗以每500m3 混凝土为取样单核，每取样单核取一组试块，每组块。.底板防水根据设计要求，底板做卷材防水。具体做法详见

8、葩下室防水施工方案。.混凝土的质量控制措施()同一强度等级、同一百己合比的混凝土在进场的要将配合比呈交给工程经理部，经质量负 责人、建设单住和监理工程师审枇后方可浇筑。() 进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土配合比通知单，开盘鉴定、原材料合格证等有关资 料。()坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在性能达不到要求时， 以退场处理，严禁现场加水。(给混凝土出场后没能够浇筑那么退回厂彖人()外加剂和外掺料经试验室检验确定，并经建设单核，监理单住认可。()同一强度等级、不同品种水泥的混凝土严禁混合浇筑，必须依后浇带自然分成区域分别 浇筑。()在混凝土振鸡时，振鸡棒要快插慢拔，梅花

9、皮布置振动点。为使上下层混凝土结合成 整体，振鸡器应插入下层混凝土内50mm。同一处振鸡时间不宜过长，严格按照规范施工， 杜绝出现漏振和过振现象。在振鸡时，振鸡棒不要碰到钢筋。()在混凝土浇筑时应在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝葡由抹 灰工抹平混凝土面，随抹随撤除跳板。3在混凝土浇筑前由木工认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留扎洞是否符合设讨要求， 当发现有变形时及时修正处理。()大体积混凝土施工要严格埴写混凝土人模记录、养护温度记录和裂缝检查记录。()大体积混凝土的外表水滴浆较厚，在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计林高时用 长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭

10、合收水裂缝。()在电梯井坑、集水井坑和底板高低跳相接处模板安装应注意在进行混凝土浇筑时从模 板两侧对称部住同时下料，娘鸡时振鸡棒斜插入模板下。先提鸡，由于模板底部开口，混凝 土内气泡能泛出，故摸板下口部住的混凝土能保证板实。在浇筑坑底部混凝土后，待底部混 凝土接近初凝时，再进行其他局部混凝土的浇筑。大体积混凝土的裂缝控制由于基础底板属于大体积混凝土施工，混凝土的裂缝控制是底板施工成败的关键所在，因此 需要在各个方面采取措施。大体积混凝土产生裂缝的原因是很复杂的，而且往往是各种因素的综合，为防止混凝土产生 裂缝，结合大体积混凝土裂缝的“抗放结合”理论，应着重控制混凝土内外温差、延缓降温速 度、喊

11、少混凝土的收缩等方面一系列技术措施。(-)从设计方面采取技术措施.利用混凝土后期强度。本工程与设计的商，在确保混凝土后期强度可靠增长的条件下，采 用於期的混凝土强度代替龄期强度控制温升速度，推移温升峰值出现时间。.设置后浇带。本工程通过设置后浇带及施工缓来控制由于混凝土温差和收缩引起的裂缝发 梭，并到达不设永久性伸缩缓的目的。.由于钢筋的弹性模量是混凝土弹性模量的 信，所以当混凝土内应力到达抗拉强度而开始 裂缝时(特别是断面变化处入 此时钢筋的应力很小，不能起到利用钢筋来防止混凝土裂缝出 现的目的。因此，跟设计协商，在底板断面变化处，应加设分布钢筋，对提高混凝土的抗裂 效果较好。分布钢笳为0

12、,沿断面变化布置。.在底板垫层上做一层 卷材防水，趋利滑动层作用，这样可以减少地基对基础的阻力宗数， 从而大大削减温度应力，为防止大体积混凝土裂缝起到很好的作用。(二)从理论计算控制裂缝由于底板分为三段选行混凝土的浇筑，取最大的一块进行控制裂缝计算,取 段进行验算。 由于底板条取保温素护，票求混凝土内外温差不大于25。C,且在养护阶段混凝土中心温度 一般在浇筑后 内为最嵩，因此取混凝土浇筑后 来验算底板大体积混凝土裂缝。混凝土最大水化热绝对温升根据计算公式，其中380k/,/, / , 2400kg/oX X75.25 C.混凝土人膜温度本工程要求混凝土入模温度为15 Co.混凝土时内部最高温

13、度+X66.47 C. 混凝土外表温度通过温度场进行计算知：C U A Cr JX XCO X47.03 C. 混凝土的弹性模量0()混凝土的收缩变形值： () () X (-) X XXX为各种非标准条件的修正宗数。式中，。、均为那么 X X () X X混凝土收缩当量温差为(一 X)(X-) -1 C混凝土的弹性模量为：x x CO x混凝土的最大综合温差为：-63.03。C那么混凝土时降温收缩应力为：其中 为混凝土时抗拉强度。a X X X X X其中 为混凝土抗裂平安指教。因此，基础底板在系护期间不会出现收缩裂缝。(三)从原材料方面采取技术措施,水泥选用水化热较低的水泥，且厂家必须提供

14、水泥出厂合格证。.外加剂：在预拌混凝土中掺入 膨胀剂，实现混凝土结构的自防水，控制温差裂缝。在混凝 土中掺入迨量的缓凝型减水剂，可减小新拌混凝土的泌水率，延缓混凝土的凝结和降低温升 的目的。在不增加拌合用水量的条件下增大混凝土的好落度，增加流动性，从 而获得羡好的可泵性。.掺加料：混凝土中掺入一定裁量的粉煤灰，由于扮煤灰呈球状起润清作用，不仅能代称部 分水泥，还能改善混凝土的工作性和可泵性，降低混凝土中的水泥水化热量。掺加扮煤灰要 严格执行北京市混凝土中掺用粉煤灰的技术规程(01-10-93J.粗、细膏料：本工程混凝土中尽可能用25mm级配的碎羿石，这样可以减少用水量，混 凝土的收缩和源水可随

15、之减少，且砂、石含谣量应分别小于和。(四)从施工方面采取技术措施,由于底板混凝土量大，配备足够的混凝土挽拌车、混凝土输送泵和溜槽，确保底板各施工 段能一次连续浇筑完毕。.每次浇筑混凝土时应由多彖混凝土搅拌玷提供混凝土，须统一配合比、水泥强度等级、外 加剂及掺合料。.由于大体积混凝土施工中采取泵送施工，通讯麻络对合理组织施工，灵活调度，确保工程 质量尤为重要，因此现场设临时指挥调度小组，加强车辆调度、平衡，尽量减少预拌混凝土 的运输时间及等待时间，保证混凝土输送车的调度衔接、嗯料准确，及时顺利完成底板大体 积混凝土施工。.利用混凝土输送泵、溜糟、珞吊以加快混凝土浇筑速度，不使混凝土产生冷缝。.做

16、好混凝土振鸡过程中的泌水处理，在两侧模板底部和上部纽出预留孔，挑除混凝土外表 的泌水，这样可以提高混凝土的质量，以减少混凝土外表裂俊。.在混凝土浇鸡至标高时，要专门安排抹灰工用长刮尺刮平多余浮浆，初凝前用木抹子打平， 对控制混凝土外表裂缝的出现很重要。（五）从系护上采取措施保温养护是大体积混凝土施工的关键环节。保温系护的ej的主要是年低大体布混凝土浇筑时 里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力，其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速 度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力，到达防 止或控制温度裂缝的q的。.在浇筑 内覆盖。在养护期间，根据要求此行底板混凝土温度

17、测量，并埴写好测温记录表。 .在混凝土浇筑后要根据实际的测温数据来进行浇筑后混凝土裂缝控制计算。质量保证具体措施（一）质量检查程序严格执行“一案三工序”。（二）地下宓底板施工质量控制点底板施工的好坏是后序工作成败的关键，特别是在底板中 质量控制点的施工尤为重要。因此在底板施工阶段确定以下为施工质量控制点：.底板轴线、痴 板、电梯井和集水坑住置放线。.底板钢筋的机械连接。.底板模板的安装与支撑。.底板大体积混凝土裂缝的控制。,混凝土的测温和养护，其中底板大体积混凝土泉缝为关键质量控制点。（三）质量保证措施.在进行底板施工前，应先由测量队对所有测量放线遂行交核检查，特别是检查影响工程质 量的关键部

18、核（如电梯井、异样墙柱、断面变化处等，而且测量人员要定期检查平面控制网 和高程控制网，以臧少误差，并用红油漆我行标识，并报项百经理部、技术部、质量部检查 合格后，再报监理审核合格后方可我行下道工序施工。.在钢筋绑扎施工前，由技术人员此行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、 锚固长度、保护层厚度和机械连接的住置等，并检查分段施工的钢筋大样图和百乙筋单。.由技术部、物咨部、质检站对进场原材料的出厂证明、材质证明进行收集检查，并进行交 检。.我搅拌玷由专人检查、计量、外加剂掺量工作。外加剂的掺量一定要按拟配好的混凝土掺 量进行配制。扮状外加剂应保持干燥状态，防止受潮结块。.在钢笳模板施工前

19、弹好各种尺寸线，严格控制住置、确保准确无误。.在底板混凝土浇筑前，必须填写混凝土浇筑申请单，必须有各方人员签字，否那么不能进行 混凝土的浇筑。,提前做好各种混凝土的预配工作，由于底板混凝土强度等级高，抗渗等级大，混凝土量大, 且有可能不是同一家搅拌站的混凝土，因此一定要做好混凝土的抗压、抗渗试验，以到达混 凝土施工要求。.由于混凝土掺入扮煤灰，混凝土早期强度比拟低，因此要加强早期养护，提高抗拉强度。混凝土浇筑完毕后，外表及时覆盖，以防寒流袭击，迨当延长养护时间。.严格执行“工按”“工检”和“一控”。其中：“三接”：严格检图纸、按工艺、按规范标准施工。三检：自检、互检、交接检。“J控”：自控正确

20、率，一次验收合格率。.现场生产的质量遂行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性，分析质量问题的原因， 分析质量问题应采取具体的措施，以到达防患于未然滔天质量问题的出现。.工种及特殊操作人员必须经过培训，持证上南。.进行全面质量管理，产格捺照 质量标准组织施工。.底板施工阶段的各质量控制点，特别是关键质量控制点，要有专人负责进行施工，并埴写 好各种施工记录表格。平安保证具体措施(-)加强平安教育，增强法制观念.技术工要遂行三级宴全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上声。.做好特殊工种的培训工作，坚持持证上肖，未持证人员坚决不能上肖工作。.坚持周一的平安例会制度，坚持经常性的平安活动制度并做

21、记录。.在安挑施工任务时，必须进行专项有针对性的全面平安交底，履行签字。,认真执行宴全操作规程，严禁运章指挥，违章作业，违反,劳动纪律。,工程经理部把平安生产当作头等大事，认真组织学习，贯彻执行国家有关劳动保护和宴全 生产和各项政策、法令。(二)平安生产的具体措施.施工现场入口处及现场所有危险作业区域要推平安生产宣传画、标语、平安危隈标牌，提 醒工人注意平安。.在基础底板施工前需进行各工种的平安交底，支底内叁要有针对性，不可泛泛而淡，针对 重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。.任何人进入现场区域必须戴好平安帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事离会作业，要条 好平安带。.特殊工种必须

22、持证上宣，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，也气理操作商必须办理 当天的用火证并配有看火人员。.加强现场临电管理，经常检查配电设备的平安可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外 的任何工种不准私自接改曲线，需用时应申请包工完成接线工作。,现场囹护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有 明显的标志和有足够的照明。,混凝土操作人员处于湿作业环境中，板鸡操作时要戴好绝缘手套，身好胶鞋。.各种小型电开工具，必须由专人进行操作使用保管。.现场照明灯具的架设高度要符合有关平安规程的要求，不低于2.5m,夜间施工必须有足够 的照明设施。.现场各种易燃材料要分区专库存放，现场各

23、种消防器材齐备，性能鼠好。,加强平安教育，落实平安责任，严格实行平安奖罚制度。.溜槽操作平台要有平安措施，搭设完毕后，要经检验，验收合格后方可使用。文明施工措地.施工现场设置明显的标牌。标牌要标明工程工程名称，建设单住、施工单住、设计单住、 工程经理和开浚工0期。.合理此行施工现场的平面布置，并利用计算机遂行管理。楼照施工总平面布置图堆放各类 材料，不得侵占场内道路及平安防护设毡。实行计划战料，陵用随到。.施工现场厕所、施工道路要有专人负责清扫。.实行逐级防火责任制，成立义务消防队，组织经常性的业务学习和消防演习,现场要配备 足够的各种靖防器材。.合理安排作业时间，在夜间振鸡混凝土时，尽可能防

24、止发生扰宪情况出现。.现场管理人员要佩戴统一的出入证（身份卡人.各项施工任务，做到工完场请。.运输散装材料，车厢要封闭,防止酒落；混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车 身冲洗干净。.夜间灯光集中照射，防止灯光扰民。基础底板所需材料统计表根据现场条件和施工选度要求，基础底板需用的材料较多，因此要协调组织好各方面的关系。杷基础底板顺利桧时地完成，基础底板所需材料见表。基础底板施工材料统计表表序号材料名称规格单位数量备注钢舫模板钢管0木方X混凝土钢板止水带t图库网址联Q :工程概况本工程 座为框架剪力燔筒体结构，底板基础采用片筏基础置于钢筋混凝土钻扎灌注桩上， 混凝土设讨强度，抗洪等级为。、座

25、为框架结构，底板基础采用反梁片筏基础形式，混凝土 设计强度，抗渗等级为。底板混凝土浇筑主要采用混凝土输送泵和溜槽，且要求各段混凝土一 次浇筑完成。共需混凝土 1150011?。、，幢具体构造见表。、幢筏板基础设计参数表 表幢基础底板由“后浇带”分为三局部，后浇带宽1.0m,长44m。、幢基础底板由“后洗带” 分为两局部，后浇带宽1.0m,长66m。底板混凝土浇筑主要采用混凝土输送泵和溜槽，且 要求各段混凝土一次连续浇筑完成。底板下为防水层，由于底板平面形状复杂，超厚、钢飞置构件名检幢幢主楼群房主楼群房主楼群房底板厚度()地梁 宽X高()无无XXXXXXXX筋密、坑井多，旦现场场地狭窄，可利用面

26、积小，给施工增加了难度。底板施工部署(-)现场平面布置在筏基底板施工时在场地布置三台a号、号、号)塔吊，以解决底板施工局部材料的运输。 由于现场场地狭窄，底板钢笳加工拟采用场内与场外相结合。场内钢筋在坑内垫层上加工， 其余钢笳加工在场外工厂场地进行，并集用分区域、分部位进行绑扎分类，按现场需用由专 车运入现场，满足工程需要。(二)劳动力及设备组织本工程平面面积较大，工程量较大，需各种劳动力数量较多。在垫 层与底板施工阶段，针对底板厚度大、一次浇筑量大、交通因难、现场场地狭窄等特点，并 结合底板抗裂缝的施工设计将底板钢筋与混凝土条取分三段的施工的方法，另外根据现场工 程具体情况，在满足技术要求条

27、件下，对施工段可做适当调整，以利于底板加快施工速度。 因此在人力、物力上要协调好各方面的关东。底板施工劳动力及设备需求见荥、表。底板施工劳动力投入表表序号工种人数备注钢筋工视桩头处理速度而定架子工木工混凝土工抹灰工配合工人底板施工看期投入机械设备表 表序号木金型号单位数量备注混凝土输送泵台一台备用汽车泵辆混凝土运输车辆视交通情况定振鸦棒0根板备用振鸡棒0根板备用振妈棒0根密筋节点、处溜槽个塔吊台钢筋切断机台钢筋弯曲机台钢筋除锈机台直螺纹连接机敏台闪光对岸机台运输车辆台（三）施工流水段的划分由于底板中设有后浇带，幢基础底板被后浇带分为三局部，后浇带宽1.0m,长44m；、幢 基础底板被后浇带分为

28、三局部，后浇带宽1.0m,长66m。根据底板后浇带住置的设置及现 场施工条件,区、分段进行。施工顺序：幢 幢 幢o主要施工方法和技术篇施A（一）底板钢筋工程.钢筋绑扎的施工准备（）技术准备）百己筋人员应充分领会设计要求，严格执行国彖标准和施工规范或行底板钢筋的放样配筋。 在钢筋绑扎之前，技术人员、百乙筋员要对分包管理人员和工人遂行技术规范支底和关键部住4 J测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱、也梯井及水笳住置，用红油漆做明显标志， 并报工程经理部进行检查复验。)钢筋进场同时提交钢筋材质证明，并严格按规范和规定标准及时进行复试，合格后方可使 用。)做好钢筋接头连接和试验工作。()材料准备钢笳

29、由现场和场外结合进行加工，工地配专取材料员到现场负责清料，按部住校种类捆扎。 因现场场地狭小，场外加工钢筋应随用随进，进场后随即由塔吊运到基坑内，以减少二次板 运量。()为减少接头数量和使接头住置具有规律性，钢笳用=12m长定尺钢筋。底板钢筋的连接方法()底板钢笳对接主要采用直螺纹和闪光对岸连接，区域交接处局部采用冷挤压连接。()钢筋工程量见表。钢筋工程量表表项目区域钢笳量(0接头()底板幢幢幢()整个底板共用钢笳量约为，主筋直径为、。幢主楼m厚筑板基础上下各层钢 筋网片，裙房加 厚筏板基础上下各层钢筋八 幢主楼m厚筏板基础上下各层钢筋网片， 裙房m厚筏板基础上下各层钢筋。在整个底板钢筋施工中

30、，要注意钢筋的接头住置、下料 长度等问题。由于本工程底板钢筋施工全部采用机械连接(便螺纹)的施工方法，故必须配备 足够的连接设备。直螺纹设备配置套。另外在预留上层柱子、外墙、剪力墙等竖向钢筋时， 钢笳应套丝，为以后选行直螺纹施工做准备，在套丝的钢筋上采用塑料帽进行保护。.钢笳绑扎程序测量定核放线(林明上层柱、喑和不同断面核置)一摆放垫块一铺也梯井、集水井坑短向钢 笳一铺也梯井、集水井坑长向钢筋一铺也梯井、集水井坑构造钢筋一铺底板底层一层横向筋 一铺底板底层层纵向筋一铺底板底层二层横向筋一铺底板底层二层纨向筋一搭设钢管架子 子及上铁支撑一铺底板上层一层横向筋-铺底板上层一层纵向筋-铺底板上层二层

31、横向筋 一铺底板上层二层纵向筋一撤除架子、调整钢筋住置f绑扎拉结筋、加强筋、墙体插笳、柱子插筋一清理-自检-验收。.钢笳保护层施工方法厚度为2.3m和0.7m的底板，钢筋T皮保护层分别为70mm和35mm ,上皮保护层35mm。 2.3m厚底板由于工程桩钢筋锚入底板700mm ,由于底板较厚，采用 角钢竖句按纵横间跖 2m布置并焊斜撑对上层钢筋网片选行支撑。0.7m厚底板上皮钢筋利用小 钢筋做成马镣铁 选行支撑。钢筋支撑纵横2m间距布置。另外采取斜拉撑等措施加固钢筋马将软，防止钢筋网片滑移倾度。柱子的钢筋绑扎的应绘制钢筋放样图，并 进行详细的技术交底。.钢筋工程的质量控制()假设发现钢筋锈蚀和

32、沾有油污现象，必须清理干净。3 底板钢筋中的避雷网焊接要符合规范要求，并做好隐蔽验收。()钢筋绑扎和连接头住置必须符合施工规范和质量验收标准，并做好隐蔽验收。3 钢笳在运输和存储时，不得有烦害，并应按枇分别堆放整齐，防止锈蚀或油污；选人施 工现场的钢筋每捆重量不得大于现场塔吊的最大幅度超重量。()底板钢笳保护层为70mm和35mm,用7cmX7cmX7cm和7cmX7cmX3.5cm的、混 凝土制作垫块，混凝土垫决要保证有足够的支撑强度，接1m左右的梅花状间距均匀布置。()混凝土浇筑时搭设泵管架子要独立搭设，防止与底板钢笳遂行硬连接。()上层柱插筋要插入底板基础大于，并用箍筋把柱子主筋焊接固定

33、，并与底板钢筋焊接， 以固定柱子插筋，防止浇筑混凝土发生住置偏差。(二)模板工程.概况。本工程主楼基础 幢底板厚2.3m,幢底板厚0.7m,裙房局部底板厚0.45m。根据设计要求, 地下室底板、外堵做卷材防水。2.3m、0.45m厚底板外侧采用砌保护砖墙作为模板。幢北侧2.3m厚底板外墙设有300mm高的导墙，外砌砖墙总高度为2.6m；裙房局部底板 厚0.45m,设有300mm高的导墙，外砌砖墙总离度为075m。、幢底板厚0.45m,设有 离 的导墙，外砌砖墙总高度为0.75mo砖墙支撑采用中 钢管，支撑于护坡板上，保证砖胎模 刚度。幢北侧砖喑距护坡桩较近(&400mm),直接采用砖堵支撑。.

34、导墙模板安装及支撑。根据设计要求，2.3m厚底板外墙设置300mm高的导墙，0.45m厚底板保证外墙顶面高出底 板结构300mm ,有高差的部住有后浇带分开即可。导墙的模板采取钢筋支托的方式斛决, 钢筋支托与底板钢笳焊接，砖胎模具体施工方法详见图、图。工程。临时保护靖(红病孙筑)钢板止水带钢板止水带25100口焊于 上是钢筋网片II1小益脚手钢管木方支惮木方oA干储油毡一月汾IJL叵椅也青玻璃布列.如油笆宽O QO 二-助水保护房 助中在H 好好投平7厚馅中层$1?；11.5皿厚防水卷村2do 厚 5?砌模(1:2.5 ,水泥砂一栗平砌)钢管背楞A4小Id对拉止水爆杆 与号增钢筋焊接色I冽丝建

35、坪接 于底板钢筋上5X10本方底板砖砌模板大样2501000焊于 上层钢够网片g2501000焊于 上层钢够网片g二 二L：C1多层板（左何） 钢管背格匕“于底板钢筋上 5X10木方对拉穿栓与球墙钢除焊接300高临时保护塘（红砖砌筑）lii蕉柱支顶在护坡上同即150Cnm钢板止水带 小或脚手钢管12铜防支撑省书SLQ-PVCL 5mm厚防水卷材 240厚砖砌模（1:2.5II花打底板 的水保护层 的水卷材 砂故找平层1吨厚桂垫层干铺沿毡一层浙青段博布忖恒芒毡500交底板砖砌模板大样图砖船模大样图反梁模板安装及支撑反梁采用木模反,竖向背楞采用 脚手钢管，间距1 OOOmm o钢管支探钢管支探多层

36、板（左同）力48照手钢管M对拉螺忏，水平间距10 005工1。木方ir说明：1. H=底板厚，h=反梁高度中1?钢筋支撑焊 接于底板钢筋上沌基底板 处水保护后的水卷材 做找平整 wo厚敢垫房2 5 10i川焊于 上层钢筋网片底板反梁模板大样横向皆楞采用55cmX 10cm木方，间距600mm。反梁侧模之间采用 中的对拉螺栓竖向间 距600mm,水平间距1000mm,底板反梁支模示意图见图。图底板反梁模板大样图 .钢板止水带的安装设计。考虑到本工程常年静止水位大致处于导墙上口的水平城住置，根据设计要求基础底板导墙上口的水平施工缝设有钢板止水带，钢板止水带宽300mm,埋入导培混凝土内。钢板止水带

37、厚 8 3 mm,每节长6m,在基础底板导墙和外墙施工缝处通长设置，每节钢板止水带之间集用 对接焊接，注意焊缝厚度及平密均匀。另外由于外燔导墙高度不一样，造成钢板止水带不在 同一平面上，在高低相接处，钢板止水带也不能新开。.本工程后浇带模板条用双层钢板网支设。底板后浇带具体详见图。C3岫60耳C15混赳加钢板骨卦口品50后澧带处底板模板大样图M向宓领81000木铁差板 单层钢板习 木横板 钢板止水带 05破底板防水忌和保护, C15&O-1000500&一 于勺；f.JSAA 012B2D9底板后浇带做法示意图.模板战场后，外表刷脱模剂，加强对模板的保护，提高周转次数。外表刷脱模剂涂刷应均 匀

38、，以防止脱膜时混凝土粘结模板。.在混凝土施工前在模板上弹线或在上皮钢筋焊有标志杆以保证混凝土的高度，在柝模后跟 专人清理模板，并对模板遂行修复。清理修复后的模板要保证堆放平整，防止整体变形。 ,在包梯井、集水井坑和底板离低球相接处模板文设见图和图。cCCX10中寺于底板纲筋上图35电梯井、集水坑模板大样图5x10木方于底板一：209电 1。. 内,七: q251000焊于上层纲筋网片竖向钢管背楞对拉螺拴与底 板钢筋焊接多层板高低跨相接处模板大样立面模板的支撑预埋立面模板预埋支撑采用形钢筋焊接于底板钢筋上，具体住置见图.。20型钢筋0于底板钢筋上地下室墙、柱一支撑预埋钢筋平面示意图图地下垂塔、板

39、模板支撑预埋钢筋平面示意图、模板安装质量控制()模板拼装的平整及，校规范要求严格控制2M范囹内的偏差小于5MM,两极外表高低差控制在2MM以内，以防影响后序的防水工程。()模板与钢筋之间的垫决要放置牢固，用绑丝把垫块与钢笳绑在一起。()模板之间的缝隙要严密，谨防漏浆致使外墙面出现蜂肉麻面，给防水施工带来国难和隐()模板的支撑要牢固，基础的厚度较大，在开始浇筑混凝土对模板的侧压力也较大，支撑 在护坡桩上，增加支座承我力，不允许直接文于软土上。()特别注意钢板止水带的安装质量、安装位置、接缝的焊接质量。钢板止水带的固定要牢 固，注意浇筑导墙混凝土时用人工上料，以免混凝土冲击钢板止水带，板揭导墙混凝

40、土时， 应特别注意导墙底板的接槎处的密实性。(三)底板混凝土工程.本工程混凝土的厚度为2.3m, 0.7m和0.45m, 幢底板混凝土量为 ；幢底板混凝土量 为 ；幢底板混凝土量为 ，混凝土总量为 ，属于大体积混凝土，设计强度等级为、抗 渗混凝土。核设计对强度和抗渗的要求，确定的混凝土配合比为，其中水泥380kg ，水180kg，效720kg ，石1030kg,外加剂42kg ，扮煤灰掺合料100kg。底板混凝土浇筑采用混凝土输送泵和溜槽相结合进行，为保证大体积的施工质量，应分 段连续浇筑施工，且要求各段混凝土一次连续浇筑完成，以到达自防水抗渗要求。.混凝土的运输及供应混凝土浇筑主要采取混凝土

41、输送泵和溜槽相结合，以满足混凝土的垂直运输和水平运输的要 求。混凝土的供应全部采用商品混凝土。.由于底板混凝土浇筑分为三段进行。每段浇筑混凝土量：段为4672m3段为3345m3段为 3350m3o底板各段均布置混凝土输送泵(在局部有条件处搭设溜楷)来浇筑混凝土。混凝 土输送泉泵管采取一次接长到最远处，边浇边拆的方式。混凝土施工明细表表施工部4住混凝土力量()浇筑工具持续时间()罐车数量备注混凝土输送 泵、溜槽混凝土输送泵混凝土输送泉.混凝土输送泵就住时，泵车的四角用木料支垫，保持平稔，利用。弯头沿护坡桩边垂直战 八基坑，在坑边搭设钢管架。泵管固定在架子上，水平每隔2m用支架承固；t，支架与管

42、道 加木垫块缓冲物，以减少振动。另外在用混凝土输送泵浇筑时，易发生泵管阻塞现象，影响 混凝土的浇筑速度，现场设专人此行修理，疏通泵管。.浇筑前的检查和准备工作()为防止大体积混凝土在凝结过程中因水泥水化热造成内外温差过大而发生裂缝，应选用 水化热较低的水泥。()在施工中，为了便于泵送，粗骨料选用 级配的碎卵石。混凝土坍落度控制在o()对模板及其支架、钢笳、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢 筋上的油渍已清理干净，缝隙和扎洞已堵严。做好模板检查、钢筋评定和隐蔽验收密料，符 合要求方可浇筑混凝土。()经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物，泵送混凝土,要先用适当的水泥砂浆或 水泥浆润湿输送管内壁。3在浇筑混凝土时应根据实际情况搭设溜槽。溜槽搭设要注意其平安性、稔定性，经项口 技术部、平安部门验收合格后方可使用。利用溜槽可以加快混凝土的浇筑速度。