抽水蓄能电站机组C级检修整组试验项目及内容.docx

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1、抽水蓄能电站机组C级检修整组试验工程及内容类别试验工程试验内容、修后静态试 验1）调速器与导水机构调试1）压油装置充油建压，检查压油装 置油泵工作正常，管路、阀门等 无渗漏2）调速系统充油建压时，屡次手动 操作调速器，排出接力器及油管 内空气。检查调速器、接力器及 导水机构联动动作的灵活性和 全行程内动作的平稳性3）油泵手动/自动启动/停止逻辑动 作试验4）压力油罐自动补气装置动作试 验5）主配压阀、事故电磁阀动作试验6）油压系统卸载阀检查调整试验7）调速系统电磁阀动作试验8）调速系统油位开关动作试验9）低油位、低油压报警、跳闸等动 作模拟试验10）导叶位置传感器、行程开关调类别试验工程试验内

2、容整、输出放大器联调试验11）测量调整接力器行程、压紧行 程12）导叶立面间隙带压测量13）导叶开关时间测量14）调速器静态特性试验2）机械制动系统调试2）机械制动系统调试1）检查管路及各元件接头有无泄 漏2）制动系统投退动作试验，检查全 过程动作及信号情况3）推力轴承及导轴承1）现地、远方启动循环泵，检查油油系统调试泵电机工作情况2）油泵切换试验，检查油泵控制切 换逻辑3）各部位油流量、压力检查调整4）油系统信号检查5）现地、远方启动推力高压油泵， 检查交/直流高压油顶起泵启动、切换情况4）技术供水系统调试4）技术供水系统调试6）吸油雾装置工作情况检查1）现地、远方启动技术供水泵，检类别类别

3、试验工程试验内容查水泵电机工作情况2）水泵切换试验，检查水泵控制切 换逻辑3）各部位供水流量、压力检查调整4）过滤器冲洗、排污功能试验5）电气二次设备调试1）开关现地、远方操作试验2）保护跳开关传动试验正常3）开关机构内防跳回路传动试验 正常4）信号回路传动试验正常5）监视回路试验正常6）机组振动摆度传感器调整测试7）机械保护定值、跳闸回路检查及 传动试验8）机组紧急停机跳闸回路的检查 及传动试验6）进水阀调试 1）进水阀油泵启停逻辑试验2）旁通阀开关试验3）进水阀工作密封投退试验4）进水阀开关试验7）尾水闸门试验 1）油压装置功能试验类别试验工程试验内容2）尾水闸门启闭试验3）尾水闸门与进水

4、阀闭锁试验二、修1）机组充水试验后动态试验二、修1）机组充水试验后动态试验1）充水过程中必须密切监视水轮 机顶盖、导水机构、主轴密封、 测压系统管路、尾水管进人门各 部渗、漏情况，发现漏水等异常 现象时，应立即停止充水进行处 理，必要时将尾水管排空2）待充水至与尾水平压后，进行尾 水事故闸门启闭试验3）依次翻开供水系统及各部冷却 系统阀门，检查供水系统管路、 阀门和冷却器无渗漏1）手动开机，机组转速至10%额定 转速左右，确认无异常后，手动 升速至70%额定转速，记录机组2）机组手动升速（振轴承温度情况，摆度和振动情动、摆度、温度检查）况，手动升速至100%额定转速左右，检验测速装置转速信号2

5、）稳定运行60min。在30min内， 每隔5min记录一次推力轴瓦及类别试验工程试验内容3）发电工况自动启动、各部导轴瓦的温度，并绘制出推 力轴瓦及各部导轴瓦的温度曲 线。待温度、机组振动值稳定， 观察各参数并记录数据1）自动开机，检查同期装置及同期假同期试验检测继电器动作情况，录制同期合闸波形1）自动开机至并网2）机组带低负荷，完成各电流回路 相量与相序测量工作，画出相量4）发电工况并网带负图荷试验3）在额定出力下运行时间lh,定时记录机组各部温升、振动、摆度、 有功和无功功率值，记录接力器 行程和导叶开度1）用SFC启动机组，机组在导叶关 闭和转轮在空气中的状态下并5）机组抽水调相稳定入

6、电网运行运行试验运行试验2）测量机组输入功率、定子和转子电流、机组各部位温度以及机组振动和摆度值类别试验工程试验内容3）空载运行至温度稳定为止，测定 各部位温度和推力及导轴承瓦 温不超过设计规定值。运行中如 发现瓦温急剧上升现象，应立即6）水泵工况抽水试验停机1）自动开机至抽水工况，对保护装 置进行检查2）在压气过程中检查压水进气阀 动作情况、自动补气装置动作情 况及压气罐压力下降差值，记录 充气压水过程时间3）在排气过程中检查排气阀动作 情况，观察排气管振动及排气管 出口处排气和排水情况，记录整 个排气过程的时间4）机组在抽水工况稳定运行lh,定 时记录机组各部温升、振动、摆 度、有功和无功功率值。5）机组正常停机。录制正常停机曲 线7）工况转换试验1）试验包括：发电转发电调相、发类别试验工程试验内容电调相转发电、抽水转抽水调 相、抽水调相转抽水、其他设计 工况转换试验