国电汉川发电有限公司6锅炉割管检查复习进程.doc

《国电汉川发电有限公司6锅炉割管检查复习进程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《国电汉川发电有限公司6锅炉割管检查复习进程.doc（25页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。国电汉川发电有限公司6锅炉割管检查-工程名称：国电汉川三期第2台机组扩建工程#6机组安装工程机组容量：21000MW编号：炉检-001施工方案作业项目名称#6锅炉吹管后割管检查及清理出版日期审核刘松批准顾爱成编写屈梦林会审胡宇江、肖栋龙、邹成良编写单位施工管理部机务专业中国能建江苏省电力建设第三工程有限公司-目录1概况2编制依据3参加作业人员的资格及要求4异物检测项目工作范围5检测进度和质量控制及验收6作业方法、工艺要求、质量标准及精细化施工7施工安全文明管理要求8脚手架搭设措施9割管检查期间应急预案1

2、0环境控制计划表11危险因素控制计划表一、概况国电汉川电厂#6锅炉由东方锅炉厂制造。锅炉型号为：DG2936/29.31。锅炉型式为：高效超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、型锅炉、露天布置燃煤锅炉。#6锅炉主参数表名称单位B-MCRBRL锅炉蒸发量t/h2935.592850.09过热器出口蒸汽压力MPa(a)29.4029.32过热器出口蒸汽温度605605再热蒸汽流量t/h2404.352338.82再热器进口蒸汽压力MPa(a)6.055.89再热器出口蒸汽压力MPa(a)5.855.69再热器进口蒸汽温度3603

3、54再热器出口蒸汽温度623623二. 编制依据2.1电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）DL/T5210.2-20092.2电力建设施工技术规范(锅炉机组篇)DL/5190.220122.3电力建设安全工作规程发电厂部分DL/5009.1-20142.4电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）DL/T5210.7-20102.5电力工业锅炉压力容器检验规程DL647-20042.6过热器、再热器图纸东方锅炉厂2.7工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011版2.8火电工程达标投产验收规程DL5277-2012版2.9#6锅炉专业施工组织设计苏电三建汉川项目部2.10锅炉运

4、行说明书东方锅炉厂2.11火电工程机组吹管导则DL/T1269-2013三. 参加作业人员的资格及要求3.1、作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能；电焊工应持有有效期合格证上岗，起重工、操作工需持证上岗，工地有专职安全员。3.2、施工班（组）长应参加工作五年以上，具有丰富的安装经验；主责必须从事过锅炉受热面安装，具有丰富的施工经验。3.3、所有施工人员在施工前必须认真学习电力建设安全工作规程有关规定,并经过三级安全知识考试合格以及体检合格后方可上岗作业。3.4、施工人员在施工前应认真学习并熟悉过热器设备图纸及其安装技术要求；理解并掌握过热器备安装方法和工艺质量要求等。3.5、作业人员施工

5、前必须参加施工前的技术、安全和质量交底活动，并在交底记录上签字。3.6、作业人员应严格按照设备图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工四. 异物检测项目工作范围（1）对屏过入口/出口集箱、高温过热器入口/出口集箱、高温再热器入口/出口集箱、低温过热器入口/出口集箱、低温再热器入口/出口集箱、省煤器入口/出口集箱、水冷壁下集箱及过渡段集箱、下降管分配头等集箱内部采用割管内窥镜异物检查和清理。其中低过、低再、过渡段集箱采用抽检方式，如有异物则增加相临集箱的割管检查；如仍存在异物，则再扩大检测、清理范围。（2）对锅炉受热面

6、（屏过、高过、高再）材质为奥氏体不锈钢（super304H、HR3C）的，垂直管段的底部弯头处所聚集的异物情况，采用专用氧化皮检测仪进行拍片检测，对弯管内部堆积氧化皮严重的可疑部位以数字射线检测（彩色）做为校核补充手段，为割管清理提供准确可靠的依据。（3）对锅炉受热面（屏过、高过、高再）材质为非奥氏体不锈钢材质的垂直管段的底部弯头处所聚集的异物情况，采用专用的X射线直接成像（彩色）技术进行检测，为割管清理提供准确可靠的依据。（4）每完成一处检测后，立即通知监理、业主。本次检测工作后五天内，提交检测分析报告（内附检测彩色照片）和处理方案。（5）本次异物检测工作所涉及工作量有保温拆装、炉内检修平台

7、的拼装/拆除和操作（包括材料转运）、脚手架搭设及拆除、集箱手孔盖（管子）或端盖切割、打磨、开坡口、对口、焊接、热处理、焊后无损检测、异物清理等工作。（6）#6锅炉集箱割管检查和清理部位、数量和材质:检查部位名称割管（检查）部位管子规格（mm）管子材质割管数量标高备注水冷壁下集箱集箱端盖12720SA-10547.8米4个集箱集中下水管分配集箱集箱疏水7315.620G27.8米左、右各1个集箱过渡段混合集箱（2个）集箱疏水611015CrMo250米左、右各1个集箱过渡段螺旋水冷壁出口集箱连接管1271912Cr1MoVG553米炉前3根、炉后2根过渡段垂直水冷壁进口集箱连接管114.3181

8、2Cr1MoVG653米水平烟道底部集箱集箱疏水762012Cr1MoVG161米水平烟道左侧包墙进口集箱连接管101.61812Cr1MoVG275米水平烟道右侧包墙进口集箱连接管101.61812Cr1MoVG275米水平烟道左侧包墙出口集箱连接管1271912Cr1MoVG261米水平烟道右侧包墙出口集箱连接管1271912Cr1MoVG261米左侧包墙上集箱连接管101.61612Cr1MoVG475米右侧包墙上集箱连接管101.61612Cr1MoVG475米前侧包墙上集箱连接管114.31812Cr1MoVG374米后侧包墙上集箱连接管114.31812Cr1MoVG174米中隔墙

9、上集箱连接管38.1715CrMoG275米吊挂管过热器集箱连接管541512Cr1MoVG276米顶棚过热器入口集箱管接头63.51012Cr1MoVG62个集箱，各检查两端和中间省煤器进口集箱左、右端盖584120SA-105C245米低再进口集箱管排574.5SA-210C750米左、右各割2根、中间割3根连接管81348SA-106C1暂定割炉右侧过热器一级减温器与安全阀管段连接管660.411412Cr1MoVG275米炉左、炉右各一个屏过至高过管段连接管635100SA-182F91275米炉左、炉右各一个屏过进口分配集箱手孔盖1302512Cr1MoVG2275米左数8、9、10

10、割前、后手孔，其余割后手孔高过进口集箱手孔端盖13025SA-182F911877米高再进口集箱手孔端盖10010SA-182F913777米高温受热面管管子(4551)(412)HR3C560米炉内(4551)(410)SUPER304H20保温恢复集箱端盖、手孔、连接管、疏放水管硅酸铝耐火纤维毯5m3包括材料、铺设安装恢复保温浇注料5m3微膨胀耐火可塑料5m3硅酸钙专用抹面10m3管道保温硅酸铝针刺毯5m3硅酸铝耐火纤维管壳5m3合计：141个割管检查口（7）#6锅炉高温受热面异物检测汇总:受热面名称管屏结构管屏下弯处材质及规格屏过双屏为一组，共19个双屏组，每单屏22个弯管，共22219

11、=836个弯外数第1圈为HR3C，5112mm；外数第2、第3圈为HR3C，4510.5mm；其余外数第4至第22圈为SUPER304H，4510mm高过共36屏，每屏26个弯2侧=52个弯，共5236=1872个弯外数第1圈为HR3C，5413mm；外数第2、第3圈为HR3C，4511mm；其余外数第4至第26圈为SUPER304H，4510mm高再共74屏，每屏13个弯2侧=26个弯，共2674=1924个弯外数第1圈为HR3C，575mm；外数第2、第3圈为HR3C，514mm；其余外数第4至第13圈为SUPER304H，514mm合计检测部位：共129屏，2734根管，4632个弯五、

12、检测进度和质量控制及验收1.检测地点：国电汉川电厂#6锅炉施工现场；检测进度：国电汉川电厂#6锅炉吹管后15日内完成检测工作；2.每进行一处检测后应拍照留底，并立即通知业主检测结果。全部检测工作结束后，5日内向业主提交检测报告，报告中应附检测彩色照片。3.所有检查项目的检测质量及验收标准，均按监理、业主提供的标准执行，若遇监理、业主没有提供质量和验收标准的，则经监理、业主同意，可按照国家和行业相关标准或设备制造厂家标准执行，如遇冲突，则按高标准执行。4.按照三级验收制度执行，验收代表应在验收单上签字。双方对检测、清理质量有异议时，原则上协调解决，协调不成由监理、业主裁决。未经监理、业主验收合格

13、不得恢复割管口（或进入下一道工序）。5.切割、打磨坡口时、内窥检测时掉入渣屑等造成集箱或管道污染的清理干净清理干净。未经监理、业主验收合格不得恢复割管口（或进入下一道工序）。6.范围内所有检测项目必须符合监理、业主要求的检测项目。六、作业方法、工艺要求、质量标准及精细化施工1.在检测工作开始前，必须按东方锅炉厂图纸资料要求，制定详细的检测方案、保温恢复、管道切割、焊接及焊后热处理的技术要求。2.应保证设备的恢复与#6锅炉安装施工技术要求一致。3.必须使用机械切割手孔盖、管口或端盖，严禁使用火焊切割。在切割管口和打磨坡口时，应做好防止异物落入集箱或管道的措施。4.对切割的手孔盖、端盖应作好标记，

14、防止恢复时错用。5.在管子、手孔或端盖恢复前，必须对焊条型号及材质进行检查复核。6.管子焊接恢复时，必须严格按照相应焊接规程和焊接工艺进行焊接；管子焊接、热处理完毕后，必须对管子焊接工作进行100%无损检测并合格。7.如发现异物，必须完全清理干净，并经监理、业主验收后方可恢复。8.清理检查合格后，必须保证集箱内部清洁无杂物。要及时封闭管接头和集箱口，并经监理、业主验收后方可恢复。9.对口前要将管口打磨清理，打磨管口时要求将管端内外1015mm范围内的油漆、垢、锈等清理干净，直至显出金属光泽，管口打磨好后将管端涂上一层清漆防锈。七、施工安全文明管理要求1.应严格遵守中国国电集团和国电汉川发电有限

15、公司的相关检修工作规章制度，坚持安全第一原则，坚决杜绝习惯性违章现象。应保证100%设备和人员的安全。中标后，与监理、业主安监部门签署有关的安全协议。2.严格按本工程#6锅炉施工进度计划进行检测工作，不许随意改变工期。3.负责所属范围内的设备成品保护，清理时做好设备的有效隔离。4.集箱、管道和炉顶大包内割管检查时，应在工作区域敷设彩条布或橡胶垫，防止对其它设备的污染和损害。5.应严格执行三级验收制度。严格执行检测现场文明卫生管理制度。6.必须给施工人员进行施工安全交底，所有进入生产场所的人员必须佩戴好安全帽，进入生产场所的人员必须穿工作服，满足安规要求。配备足够的符合国家规定的其他有关安全职业

16、健康防护用品。7.必须对施工使用的电动工器具、起重工器具、安全工器具、脚手架进行符合国家有关规定的检验，并在经检验合格的工机具上醒目位置贴有检验合格证。8.在检测工作中如需使用电源、水源等，必须向监理、业主提出申请，由监理、业主协调解决。不得随意挪用现场任何设备、设施，禁止擅自私接电源、水源等。9.在施工现场必须做到施工垃圾、废料堆放到指定场所，严格按照监理、业主施工管理“随做随清、随做随净”要求，保持现场环境整洁无污染。八、 10.每日工作结束或暂时离开作业点时，必须将所用的电源、气源、水源等，开关切断，阀门关断，检查工作区域，确保无遗留的安全隐患。脚手架搭设本次割管检查采用悬挑试脚手架，即

17、从锅炉折焰角高再处搭设悬挑试脚手架至19片屏过处，每片管屏都固定一根横杆，横杆距离为平均1.5m每档。然后通借用锅炉检修卷扬机钢丝绳孔（8处）穿保护绳对脚手架进行2次保护。最后在屏过处搭设悬吊试脚手架至屏过管屏下方，整改脚手架贯穿整改屏过下方，并铺满脚手板。1、施工员1名，技术员1名，安全员1名，架子15名，辅助工10名。所有工种必须由相应资质人员担任，架子工为特殊工种，必须持有特殊工种证及上岗证。2、搭设前准备2.1所有施工人员必须经三级安全教育及进行登高体检合格后方可上岗。2.2施工人员必须熟悉现场施工场地,并认真学习与脚手架搭拆有关的施工及验收规范。2.3组织施工人员进行安全和技术交底。

18、2.4施工现场照明充足，安全防护设施布置良好。2.5.材料、工器具齐全。3.钢管脚手架所用材料须符合下列要求：（1）钢管外径应为4851mm，壁厚33.5mm，长度以2.12.8m和46.5m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。（2）扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。（3）钢制脚手板应采用厚23mm的3号钢钢板，以长度1.43.6m、宽度2325cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。（4）脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的使用情况具体确定，但不得超过以下值：横向立杆纵向立杆大横杆小横杆1.5m2.0m1.2m0.45m

19、（5）斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，宽度不得小于1.5m。4.脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时，应满足以下安全要求：（1）构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。（2）联结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定；联结件的安装和紧固力符合要求。（3）脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定，无设计说明时搭接长度不应小于50cm。5.基础（地面）和拉撑承受结构（

20、1）脚手架立杆的基础（地面）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，设于坑边或台上时，立杆距坑、台的边缘不得小于1米。（2）脚手架立杆之下不平整、坚实或为斜面时，须设置垫座或垫板。（3）脚手架的连墙点（锚固点）、撑拉点和悬空挂（吊）点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时须进行结构验算，设置尽量不能影响后续施工，以防在后续施工中被人为拆除。6、安全防护6.1.脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。6.1.1.作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域；对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支

21、撑或其它可靠安全措施；在无可靠的安全带扣挂物时，应设安全带母线或挂设安全网；设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。6.1.2.脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板，脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm；作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定，可采用立网、护栏、跳板防护。6.1.3.上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏；脚手架的爬梯踏步在必要时采取防滑措施，爬梯须设置扶手。7、脚手架的使用7.1.脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用。7.2.在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使

22、用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。7.3.脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。7.3.1.脚手架定期安全检查一般每周一次，并应根据具体检查对象编写安全检查表，对照安全检查表的内容逐项进行检查。7.3.2.每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确认安全后方可上脚手架作业。7.3.3.如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。7.4.使用单位应根据脚手架的设计要求，合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载，并应遵守如下要求：7.4.1.作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当设计未规

23、定时，应按规范的规定值控制。7.4.2.垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。7.4.3.架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。7.4.4.各种材料、机具等要随运随装或随拆随运，不得存放在脚手架上。7.4.5.脚手架上材料、机具等放置不得影响交通。7.5.较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂起重设备。7.6.脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件及撑、拉、提、吊设施，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件，如必须改变

24、排架结构，应征得原设计同意，重新修改设计；脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必须加设或改善后，方可上脚手架作业。7.7.在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告脚手架的设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。7.8.在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时，必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。7.9.脚手架上作业时的安全注意事项：（1）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面的规整清洁，不要乱堆材料、工具，以免影响安全作业或发生掉物伤人。（2）在进行撬、拉、推等操作时，

25、要注意采取正确的姿势，系好安全带，谨防身体失稳发生坠落、摔倒或把东西甩出。在脚手架上拆除时，应采取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。（3）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的办法，且垫高不得超过50cm，同时加高安全防护设施；超过50cm时须按程序重新设计审批。（4）在架面上运送材料经过正在作业的人员时，要及时发出信号提醒他人注意，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（5）禁止在脚手架上打闹戏耍、睡觉或坐在横杆上休息，不得抢行和跑跳，相互避让时要保持身体平衡。8、脚手架的拆除8.1.拆除前的准备工作8.1.1.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符

26、合安全要求。8.1.2.根据检查结果，补充完善施工设计中的拆除程序，并经批准后实施。8.1.3.拆除安全技术措施应交底到每一个作业人员。8.1.4.清除脚手架上的材料、杂物及地面障碍物，并将受其影响的机电设备及其它管线等拆除或加以保护。8.2.拆除安全要求8.2.1.拆除顺序应逐层从上而下进行，严禁上下同时作业。8.2.2.拆下的架杆、连接件、跳板等材料，应采用溜放，严禁向下投掷。已卸（解）开的脚手杆、板，应一次性全部拆完。8.2.3.所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。8.2.4.当脚手架拆至下部最

27、后一根长钢管的高度时，根据现场需要先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。8.2.5.当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。8.2.6.各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；脚手架拆除后，必须做到工完场清，材料堆放整齐、安全稳定，并及时转运。8.2.7.运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。9、脚手架施工基本安全要求9.1.脚手架的搭设、维护、拆除等作业，在2m以上的均为高处作业，应严格执行高处作业安全规定。9.2.从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技

28、术知识，并持证上岗。9.3.脚手架的搭设、维护、拆除等工作，应尽量避免在夜间进行，如确需夜间作业，现场应有足够的照明，且夜间搭设脚手架的高度不得超过二级高处作业标准（15m以下）。9.4.当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。9.5.脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人警戒，严禁非作业人员逗留或穿越。9.6.凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。9.7.根据现场具体环境，在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标志、信号旗（灯），以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。10.吊式脚手架搭设法：11、脚手架搭设各受力件计算施工设

29、备外侧面采用的双排扣件式钢管脚手架为例进行排架稳定计算：参数：搭设高度为20米，施工层设为4层（铺设4层脚手板），内排架距墙边0.45米，立杆纵横距都为1.5米，立杆步距为1.8米，连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，施工均布荷载为150KG/M2，即1.47KN/M2。11.1.小横杆计算小横杆自重标准值：P1=0.038KN/M脚手板自重：P2=0.35KN/M2（查表）1.5/3=0.175KN/M活荷载：Q=1.47KN/M21.5/3=0.735KN/M荷载计算值：Q=1.2恒+1.4活=1.2*0.038+1.2*0.175+1.4*0.735=1.285KN/

30、M强度计算Mmax=1/8ql2=1/81.2851.52=0.361KN.M=Mmax/W=0.361/5.08=71.06N/MM2205N/MM2满足要求11.2.大横杆计算（按照三跨连续梁进行强度计算）荷载计算：小横杆自重P1=0.038KN/M1.5=0.057KN脚手板自重P2=0.14KN/M1.5=0.21KN活荷载Q=0.588KN/M1.5=0.882KN荷载计算值：Q=1.2恒+1.4活=(1.2*0.057+1.2*0.21+1.4*0.882)/2=0.778KN大横杆强度计算:=Mmax/W=(集中力产生最大弯矩+自重均布荷载产生是弯矩)/W=(1/4FL+0.08

31、*0.038*1.52)/W=0.299*106/5080=58.86N/MM2205N/MM211.3.扣件抗滑力计算横杆自重P1=0.038KN/M1.5=0.057KN脚手板荷载P2=0.35*1.5*1.5/2=0.394KN活荷载：Q=1.47KN/M2*1.5*1.5/2=1.654KN荷载计算值：Q=1.2恒+1.4活=1.2*0.057+1.2*0.394+1.4*1.654=2.857KN8KN单扣件抗滑承载力设计计算满足要求11.4.立杆计算11.4.1.每米立杆承受的结构自重标准0.1248KN/M(查P49,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范)NG1=0.1248*2

32、0=2.496KN11.4.2.脚手板自重标准值(本例采用木脚手板)0.35KN/M2(查P10,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范)NG2=4*0.35*1.5*1.5/2=1.575KN11.4.3.栏杆木脚手板挡板0.14KN/M(查P11,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范)NG3=0.14*1.5*4/2=0.42KN11.4.4.静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.491KN活荷载NQ=4*1.47*1.5*1.5/2=6.615KN荷载计算值：Q=1.2恒+1.4活=14.65KN轴心压力为N=14.65KNL0=KH=1.155*1.6*1.8=3.33(查P17

33、,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范)长细比=L0/I=3.33/0.0158=210.76查表得稳定系数=0.161(查P51,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范)=Mmax/W=14.65/0.161*489=186.1N/MM2f=205N/MM2满足要求九、割管检查期间应急预案9.1应急保护对象：#6锅炉炉顶割管检查期间期间发生起重伤害、高处落物、高处坠落等人身伤害事故，停电等不利于割管检查期间方案顺利实施的突发事件，及时组织救援，将人身伤害等损失程度降至最低。9.2应急点位置、名称：1）现场办公室2）汉川新河嘉靖医院9.3指挥机构：总指挥：邹成良18986458401副总指挥：肖

34、栋龙18140612695刘松15327074617指挥小组成员：史卫兴17771205029管良俊15327072469李玉平18140619643现场安全监护成员:吕帅王为嵇正国9.4应急预案启动1） 预案启动条件：在#6锅炉割管检查期间期间，发生高处坠落；在#6锅炉割管检查期间期间，发生高空落物；在#6锅炉割管检查期间期间，发生停电故障；2） 预案启动步骤：发生紧急情况下时，应立即与应急小组成员取得联系；应急小组成员在接到报警后，到应急小组办公室集中；应急小组在确认紧急情况后，由应急小组指挥决定是否启动应急预案；应急小组在指挥下组织对人员实施救援。J/AQ047十.危害因素控制计划表工程

35、名称：国电汉川电厂三期扩建第二台1000MW机组工程作业过程/活动：#6机组吹管后割管检查序号危害因素描述拟采取的控制措施措施实现情况1人员安全意识不强施工前严格进行三查三交2交叉作业未搭隔离层减少交叉作业，安排专人检查脚手架使用状况3地基不实，脚手板为未用铁丝绑扎牢靠，未按规定搭设脚手架的搭设严格按规范要求搭设4脚手架平台未设挡脚板，有空隙和探头板，外侧未设置密目网脚手架的搭设严格按规范要求搭设5架子工技能差检查架子工技能情况，必要时进行再学习6脚上架支撑不当（缺少斜支撑或密度不够）脚手架的搭设严格按规范要求搭设以下空白批准：审核：编制：日期：J/FZ031十一.环境因素控制计划表工程名称：国电汉川电厂三期扩建第二台1000MW机组工程作业过程/活动：#6机组吹管后割管检查序号环境因素描述拟采取的控制措施措施实施情况1废料的废弃设置收集装置,分类堆放和回收处理2木材消耗消耗性木材按照现行定额进行摊消，力求木材周转使用以下空白批准：审核：编制：日期：