基坑支护施工方案1教学内容.doc

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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。基坑支护施工方案1-东方纽约城人防地下室工程基坑支护及土方开挖施工方案编制：审核：审批：福州市第一建筑工程公司连云港分公司东方纽约城项目部二OO五年五月一日基坑支护及土方开挖施工方案一、编制依据：（1）江苏省连云港银辉技术服务公司提供的基坑支护设计图纸。（2）勘测单位提供的地质报告。（3）国家现行有关施工规范和标准，地方政府规定和政策。（4）现场环境和施工条件。（5）企业现状和实力以及类似工程经验。二、工程及地质概况：本工程为连云港福港房地产开发有限公司开发的东方纽约城项目，位于连云港市新浦区海连西路原

2、麻纺厂区。本工程人防地下室建筑面积7807平方米，地下室层数为一层，地下室底板底标高为-4.15m，东西长约90m，南北长约100m，目前场地标高为-0.6，地下室基坑开挖深度约为3.5m。基坑支护结构形式采用深层搅拌桩做止水帷幕，深层搅拌桩的长度为10m，桩顶标高为-0.6m。深层搅拌桩水泥土中水泥掺量为被加固土重的16，加入水泥量0.2%的木质素黄酸钙。在2.1m处设1.0m宽操作平台，平台以上采用1：1放坡，平台以下采用1：3.5放坡，底部设一排水盲沟，护坡采用30厚水泥砂浆抹面，内配3mm的钢丝网，基坑顶部设置截水沟。根据地质勘查报告揭示，本工程开挖部分土质情况主要为：1-1杂填土（成

3、分主要由建筑垃圾、水泥砼地坪、毛石混杂砂、粘性土等组成）；12粘土（软塑可塑，光滑，干强度高，层厚0.2m2.40m）；2-1淤泥质粘土（流塑，光滑，干强度中等，局部相变为淤泥，层厚2.00m5.20m）。场地地下水类型为孔隙潜水，埋深浅，勘查期间水位在2.363.86m之间变动。按照地区经验，潜水水位变化较小，大致在1m以内。三、施工准备工作：1、依据桩基施工单位移交的平面控制桩和水准点进行引测，设置固定控制桩，防止开挖过程中被破坏，并会同业主及监理部门在挖方前做好轴线、标高的复核。根据设计图纸要求确定基坑开挖深度。2、土方开挖前施工监测工作应先进场，对现有周围建筑以及周边环境进行测量作好记

4、录，已建建筑物及陡坡应做观测和拍照，必要时作好公证。3、土方开挖前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，若有障碍物应先行清除和处理完毕。4、依据设计建议，在土方开挖前，应先行施工48楼、12、14、1618楼的基础承台和地梁砼，待强度达到后，方可安排土方开挖。5、施工中若发现地下有煤气管道等管线，应立即停止施工并向有关单位报告。6、检查落实场地周边排水沟的完成情况，防止地表水流入挖方场地。7、夜间施工照明设施的准备情况。8、各种施工机械进场情况。9、各种材料进场情况。四、项目部组织机构：根据本工程的特点，从公司范围内抽调有经验的技术管理人员组成高效、精干、统一的项目经理部。要求项目部管理人

5、员了解工艺特点，熟悉工艺要求标准和公司质量体系文件的要求，确保本项目部形成一个优质、高效、高素质的管理力量。管理人员组成见下表：项目经理梁晃技术负责人郑文春施工员赵明黄身法技术内业员陈鸿鑫质检员陈鸿鑫安全员芦海平现场总调度梁晃高银五、施工顺序1.依据设计建议，在地下室土方开挖前，应先行施工48楼、12、14、1618楼的基础承台和地梁砼，待强度达到后，方可安排地下室土方开挖。2.根据场地条件先进行深层搅拌桩的施工，在搅拌桩养护期到达后方可开始地下室土方开挖。3.在塔吊桩施工后，在开挖前先行施工塔吊承台（采用木桩或钢板桩支护进行开挖），在塔吊承台基础养护期到达后，安装塔吊。4.以上几点条件都具备

6、后，采用机械按1：1坡度清除表土深度1.5m，放坡后及时进行水泥砂浆抹面，内设3mm的钢丝网，每6m设分仓缝，缝宽20mm，油膏嵌缝。同时开始做基坑顶截水沟及素砼围檩和安全防护栏杆。5.人工开挖2.1m处1m宽操作平台，采用自然铲坡。6.2.1m以下土方采用人工分层对称开挖，每层深度为0.6m，挖至底板垫层处，铺设200厚地瓜石做垫层，采用木桩或钢板桩支护开挖地梁，承台和电梯井基坑。桩基检测合格后，浇注砼垫层，完成地下室承台、地梁、底板、墙体的施工。7.当底层地下室顶板砼强度达到设计强度并施工好防水后，基坑四周均匀对称回填，逐层夯实。六、深层搅拌桩的施工1.工艺流程定位下沉沉到设计深度喷浆搅拌

7、上升重复下沉搅拌重复喷浆搅拌上升施工完毕。2.施工工艺1)施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，根据设计规定的位置对中，通过电气控制柜接通电源。2)用输浆胶管将储料罐、砂浆泵同深层搅拌机连通。开动电机，待搅拌头转速正常后，借深层搅拌机的自重，以0.380.75m/min的速度边旋转切土边下沉，直至加固深度。3)然后将深层搅拌机略为提升，开动灰浆泵将水泥浆压入软土层中，以0.30.5m/min的均匀速度边提升、边喷浆、边搅拌，使水泥浆与土体充分拌和，直至地面，即完成一次搅拌加固过程。用同样方法再将深层搅拌机重复下沉和重复喷浆提升即完成一根桩。3.施工要点1)水泥搅拌桩的水泥掺入量为16%

8、，加入水泥量0.2%的木质素磺酸钙，水泥浆的水灰比为0.5，泵送压力大于0.3MPa，且泵送流量要求恒定。根据设计单位批复的被加固土重重度取16.9KN/m2，按设计图纸计算每米桩长的水泥掺入量为78kg，木质素磺酸钙掺入量为0.156kg。2)施工允许偏差：桩位50mm，垂直度1.5%，且当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。3)施工时采用至少复搅一次的施工工艺，喷浆时的提升或下沉速度不大于0.5m/min。4)相邻桩喷浆工艺的施工时间间隔不超过10小时。5)水泥土止水帷幕有28天以上的龄期才能进行土方开挖。6)水泥搅拌桩施工后一周内进行开挖检查成桩质量，若不符合要求应及时

9、调整施工工艺。7)在开挖过程中，若发现局部漏水现象，应立即停止开挖，用注浆方法进行封堵，以防止周围地面沉降。4.深层搅拌桩的质量要求和验收1）成桩施工期检查：包括原材料检查、掺和比检查等。成桩时逐根检查桩位、桩底标高、桩顶标高、桩身垂直度、喷浆提升速度、外掺剂掺量、喷浆量均匀度、搭接厚度及搭接施工的间歇时间等。2）施工记录：施工记录应详尽、完善、如实进行并由专人负责。3）本工程深层搅拌桩的质量检测方法采用标准贯入试验法和抽芯取样试验法，在试桩后第七天随机抽取成桩总数的2进行检测，沿桩长每2米做一组标贯试验，记录标贯击数；在成桩28天后随机选点钻三个取样孔，每孔分上、中、下取3个样，做无侧限抗压

10、强度试验。合格标准为：各测点的标贯击数修正值最小值大等于6击，各检测桩的标贯击数总平均值大等于13击；水泥桩28天无侧限抗压强度试验不得低于0.5Mpa。七、基坑开挖截水及排水措施：1.在基坑顶部四周设置一道截水沟，以防地表水及雨水流入基坑内。截水沟高宽为300mm300mm，采用M5水泥砂浆、Mu2.5普通砖砌筑，沟内壁为1:2水泥砂浆抹面。双向排水，坡度为3，由中间向两边排水，同时在四周设置集水井（600600800）。在基坑侧壁四周5m范围内不得设置用水点；在场地内所有用水点，均应设置排水沟，将水引入下水管道。2.残留滞水的处理:基坑侧壁在上层滞水层的底板位置如果局部出现少量残留滞水，可

11、以采用在基坑四周边坡的含水层底部，插入引流管或设置排水沟，将隔水层所托之少量残留滞水引入集水井中排出。3.基坑边坡坡面采用30厚水泥砂浆抹面，内配3mm的钢丝网，以防雨季降雨入渗引起边坡坍塌。4.在基坑底部四周设置一道排水盲沟，以便及时将基坑内雨水以及地下水排入排水盲沟，防止浸泡基坑底部土层，保证基坑底部土层干燥。排水盲沟高宽为300mm400mm，同时在四周设置积水坑11个（500500500），以便及时用水泵将积水抽至地面集水井。在人工修整基坑底部土方标高时，应纵横每隔5m修整一道10cm宽坡度为3的自然土质排水沟，以将基坑底部积水排入排水盲沟。八、土方开挖的施工1.土方开挖总体安排1）上

12、层表土1.5m采用机械分层对称开挖（每层厚度为0.75m），-2.1m以下土方采用人工分层对称开挖（每层厚度为0.6m）；2）机械开挖自基坑中部开始，分层开挖（高差不超过0.8m），配备挖掘机三台，配备小型卸土车9台，随挖随运，及时将表层土转运至东西两侧建筑单体间的卸土区；3）人工开挖自基坑中部开始，分层开挖（高差不超过0.6m），土方将由人工用斗车推出或塔吊配合将之卸至临时卸土区（距基坑6H外），再由挖掘机将卸至临时卸土区的土方及时装载至自卸汽车外运，外运路线为三条。4）土方开挖顺序及运土路线，以及卸土区与临时卸土区的设置详见附图所示。2.开挖土方技术要求1）土方开挖应按计划好的线路进行开挖

13、。2）机械开挖时严禁碾压碰靠工程桩及支护结构。为避免挖掘机因开挖形成坡度造成土体压力及机械自重对工程桩的挤压，在开挖时，现场施工员应跟踪指挥，应对未送至承台标高的工程桩采用标志杆作出标记，以便引起开挖人员注意，同时对这部分桩的周边挖出空隙后先进行截桩，再进行开挖，以保证工程桩的安全。3）为避免工程桩在开挖过程中被因开挖坡度太大造成的土层侧压力挤坏，在开挖过程中坡度应严格控制在45度范围内（表层土）及17度范围内（2.1m以下土层）；4）超过深度1m以上的承台开挖应采用钢板桩支护，同时该部分承台砖模应采用240厚砖墙砌筑，在其内侧用水泥砂浆粉刷后，用砂石回填外侧孔隙后方可将钢板桩拔出。5）土方应

14、随挖随运，若需要堆放少量废土时，应离支护5m以外放坡堆放；6）开挖过程应作好排水、疏水和截水，查清土层水源源头，做好有效堵水；7）机械土方开挖在夜间施工时，要特别注意安全，在挖土机操作半径范围内严禁站人；8）现场指挥人员（保证至少一名项目部施工员）必须到场，合理安排工序，防止错挖或超挖，遇到特殊问题须及时向建设单位和监理单位汇报，并提出处理方案。3.临时应急措施1）土方开挖前，现场应备有一定数量的木桩或钢板桩，以备临时险情加固。2）项目部成立应急小组，要模拟应急情况，定好各人工作内容，同时每夜要保证一名施工员值班。3）一旦遇到险情时，立即组织人力进行抢险处理，先快速施打，稳定土方不继续倾覆，同

15、时对基坑边进行卸载。九、工期安排本搅拌桩工程计划在5月2日开始施打。计划在5月20日结束。搅拌桩约1000根，每台搅拌桩机每天约施打30根，进场二台桩机，约需18天的工期完成搅拌桩。根据总进度安排，地下室土方开挖具备条件的时间是2005年6月19日开始，本工程土方开挖总量约30000m2，其中机械开挖量约12000m2，人工开挖量约18000m2。机械开挖拟配备三台反铲挖掘机，拟每天工作12小时，挖掘机每台每天产量为400m2，机械开挖需12000/（400*3）10天完成；机械挖土部分的土方将采用小型卸土车随挖随运的方式运至场内卸土区，根据场地内距离，配备9台小型卸土车可满足卸土要求；人工挖

16、土产量约2m3/天，配备200人的挖土工人，人工开挖需18000/（200*2）45天完成；人工挖土部分的土方将外运，为保证土方外运，根据每天土方产量400*1.2（可松性系数）480m3，自卸汽车每车每天产量为80m3，需配备自卸汽车6部。在开挖承台基础梁期间砖模砌筑可插入施工，根据以上安排地下室土方开挖至承台基础梁砖模结束的工期需60天，2005年8月17日结束。施工进度计划表附后。十、雨季季节施工措施（1）项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人，对质量、安全全面负责。成立以项目经理为组长的雨期施工生产领导小组，明确小组成员的各自职责。应设专人负责与气象部门联系，及时收听气象台（站）天

17、气预报，随时掌握气象变化情况，以供施工参考。工地设置睛雨表。（2）备足、备齐防雨、防汛等各种雨期施工器材物资。特别应备足防雨布，在基坑坡面开挖后，在大雨来临前应及时用防雨布遮盖未及时施工水泥砂浆面层的坡面，避免雨水冲刷坡面，造成滑坡。（3）搅拌机等机械，必须设置防雨棚。各种电闸、配电盘应设置在标准电闸箱内。（4）怕水、怕潮的物资，要做到按计划小批量进场，先进场的先用、后进场的后用，做到周转循环，不得长期积压。水泥库周围设排水沟，屋顶防漏。（5）高压电和接地避雷线附近严禁站人。（6）有专人查看基坑有无滑坡现象，塔吊有无危险情况，所有电器设备是否漏电等，如发现有异常现象要立即进行处理。十一、施工机

18、具及劳动力配备如下：名称单位数量规格塔吊台340T.m反铲挖掘机台3W1-100自卸汽车部65T东风牌小型卸土车台9搅拌桩机台2镝灯盏33.5KW碘钨灯盏201KW潜水泵台20JQB-2-10钢板块312mm厚（4mX6m）钢板桩根5006m长12槽钢木桩根2008m长直径80mm塔吊料斗个61m3技工人30机械操作工劳动力人200挖土工十二、施工监测1. 基坑开挖过程中，业主应委托有相应资质单位做好土体变位、基坑周边环境检测、建筑物和道路的沉降观测。监测不进场不得开挖。基坑周边布置4根测斜管，测斜管布设在搅拌桩中，以了解支护桩水平位移情况，另设10个观测点，以了解围檩的绝对位移。围护桩控制标

19、准：报警值60mm。2. 我方施工管理人员除了时刻了解监测提供的信息外，还应根据现场情况，设置临时观察点。值班人员应跟踪观察，每天不少于四次，特别对新开挖面，要细心观察对比，如出现“陷、裂、斜”等现象，要及时通知有关单位。十三、现场文明施工及安全管理1.土方开挖前办理有关渣土运输手续，运输中保证不发生滴、撒、漏污染街道现象。2.基坑四周设置钢管防护栏杆，下基坑通道设置阶梯，两侧设置钢管扶手。3.大门处设置高压洗车水龙头及洗车台。4.工人在坑内作业时，要戴好安全帽。5.坡顶5m范围内不得堆放重物。6.工人在坑内作业时，应穿好雨鞋，以防触电。7.土方开挖过程中，如出现滑坡迹象时，应暂停施工，人员和

20、机械撤至安全地点，并组织抢险工作。8.塔吊使用时，要有专人指挥，并绑好吊点，捆牢吊物，应经常检查滑轮、钢绳、吊具、扣件等的使用情况。9.潜水泵应安装漏电保护器，额定动作电源应15mA，额定漏电动作时间0.1S方能使用。潜水电泵要有YHS型防水电线（绿/黄），在任何情况下只能用作保护零线，重复接地线，不能作为他用。施工时间用水泵抽水要设专人看护电源接近处，下水作业或移动水泵时应先关掉电源。目录一、编制依据1二、工程及地质概况1三、施工准备工作2四、项目部组织机构2五、施工顺序3六、深层搅拌桩的施工4七、基坑开挖截水及排水措施5八、土方开挖的施工6九、工期安排8十、雨季季节施工措施8十一、施工机具及劳动力配备9十二、施工监测9十三、现场文明施工及安全管理10-